專利名稱：用于使纖維織物脫水的長輥隙輥壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于使纖維織物脫水的長輥隙輥壓機(jī)(extended-nip rollpress)。
背景技術(shù)：
這種類型的長輥隙輥壓機(jī)例如由DE3503240C2公知，其具有與靜止支撐元件相關(guān)聯(lián)的從動(dòng)反作用輥，該靜止支撐元件具有在其內(nèi)被引導(dǎo)的壓機(jī)托板(press shoe)?？梢栽诜醋饔幂伒姆较蛏辖柚趬毫τ蛿D壓該壓機(jī)托板。環(huán)形壓機(jī)外罩圍繞支撐元件導(dǎo)引。壓機(jī)托板與反作用輥的外罩的相應(yīng)部分形成一個(gè)長壓機(jī)輥隙，待脫水的纖維織物與壓機(jī)外罩一起在織物運(yùn)動(dòng)方向上通過這個(gè)輥隙。為此目的，壓機(jī)托板具有上部部件(upper part)，該上部部件具有壓機(jī)外罩沿著其運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)導(dǎo)軌。根據(jù)所需要的壓力分布，滑動(dòng)導(dǎo)軌通過壓機(jī)輥隙寬度而與反作用輥的外表面匹配。對于擠壓壓力分布，所需的是，在壓機(jī)輥隙入口處開始，擠壓壓力開始逐漸升高到最大值，然后在離開壓機(jī)輥隙之前不久，擠壓壓力突然下降，以在離開壓機(jī)輥隙時(shí)消除纖維織物的再次弄濕。為此目的，壓機(jī)托板的滑動(dòng)表面中心與織物運(yùn)動(dòng)方向相反地稍微向后設(shè)置在擠壓面旁邊，從而在織物運(yùn)動(dòng)方向上獲得非對稱的擠壓壓力分布。然而，所獲得的纖維織物的干燥物含量并不令人滿意。
DE3708189C2公開了一種長輥隙輥壓機(jī)，其中，支撐元件和反作用輥的中軸位于優(yōu)選垂直的擠壓面內(nèi)，從而布置在支撐元件之上的壓機(jī)托板可平行于擠壓面橫向位移。然而，輥?zhàn)油庹值倪\(yùn)動(dòng)路徑布置成相反于纖維織物的運(yùn)動(dòng)方向偏離出擠壓面，并因此相對于支撐元件的中間軸偏心，以進(jìn)一步減少被重新弄濕的風(fēng)險(xiǎn)。然而，這種情況的缺點(diǎn)在于輥的中心不再位于疊置平面上，這對旋轉(zhuǎn)部件，尤其是柔性的輥?zhàn)油庹衷龃罅藨?yīng)力和磨損。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種所述類型的長輥隙輥壓機(jī)，其構(gòu)造簡單，并可以通過它獲得纖維織物中較高的干燥物含量值。
這個(gè)目的是通過權(quán)利要求1中的特征實(shí)現(xiàn)的。
提供了一種長輥隙輥壓機(jī)，通過將壓機(jī)托板相對于疊置平面傾斜設(shè)置，該輥壓機(jī)僅以一個(gè)疊置平面對稱地構(gòu)造，而在離開壓機(jī)輥隙之前不久，獲得擠壓壓力的突然下降，因此，極大地防止了在離開壓機(jī)輥隙時(shí)纖維織物重新弄濕。尤其是，在脫水過程中實(shí)現(xiàn)了更陡峭的壓力變化，盡管壓機(jī)托板相對于負(fù)載平面對稱定位。另外，尤其由于輥?zhàn)油庹值霓D(zhuǎn)軸可以與兩側(cè)上的輥?zhàn)油庹职惭b件的旋轉(zhuǎn)中心重合，于是輥?zhàn)油庹稚系膽?yīng)力降低，并且其磨損也得以降低。
壓機(jī)托板可以相對于支撐件傾斜，或者壓機(jī)托板可以與支撐件一起傾斜，為此目的支撐件可以圍繞壓機(jī)輥?zhàn)拥妮佔(zhàn)又行男D(zhuǎn)。
疊置平面和負(fù)載平面之間的銳角可以基于壓機(jī)輥隙內(nèi)壓力變化的所需的升高而按需要選擇，并優(yōu)選地位于1°到5°的范圍內(nèi)。
另外，與壓機(jī)托板的中間軸相比，壓機(jī)托板的上部部件在入口方向上可以比在出口方向上更長，以獲得壓機(jī)輥隙內(nèi)優(yōu)選的壓力曲線。
根據(jù)權(quán)利要求6和/或7，壓機(jī)托板可以配備有液壓加載油缸(hydraulicloading cylinder)，其可以實(shí)現(xiàn)壓機(jī)托板相對于支撐件的運(yùn)動(dòng)的鉸接補(bǔ)償(articulated compensation)，尤其是為了補(bǔ)償熱膨脹。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)可以從從屬權(quán)利要求和以下描述中獲得。


將利用附圖所示的示例性實(shí)施例詳細(xì)描述本發(fā)明。
圖1以示意性橫截面圖示出屬于根據(jù)第一示例性實(shí)施例的長輥隙輥壓機(jī)的配合輥和長輥隙壓輥；圖2以示意性橫截面圖示出屬于根據(jù)第二示例性實(shí)施例的長輥隙輥壓機(jī)的配合輥和長輥隙壓輥；以及圖3以示意性橫截面圖示出屬于根據(jù)第三示例性實(shí)施例的長輥隙輥壓機(jī)的配合輥和長輥隙壓輥。
具體實(shí)施例方式
圖1示出了用于使纖維織物(filerous web)，尤其是紙張織物脫水的長輥隙輥壓機(jī)，其可以為造紙機(jī)的一部分。
長輥隙輥壓機(jī)包括長輥隙壓輥1和從動(dòng)配合輥2，它們在壓機(jī)輥隙3內(nèi)相互作用。長輥隙壓輥1和配合輥2以它們的輥?zhàn)又行南薅艘粋€(gè)疊置平面S，在此，疊置平面S垂直地延伸?？蛇x地，長輥隙壓輥1和配合輥2也可以以疊置平面S成角度或水平地延伸的方式布置。至少一個(gè)要被擠壓的毛氈織物4和纖維織物5被引導(dǎo)而通過壓機(jī)輥隙3。
長輥隙壓輥1包括靜止的支撐件6和可以圍繞支撐件6轉(zhuǎn)動(dòng)并由柔性材料，例如橡膠或塑料構(gòu)成的輥?zhàn)油庹?。輥?zhàn)油庹?為管狀，并在其端部固定到外罩(未示出)上，后者定位成可以在支撐件6上轉(zhuǎn)動(dòng)，以便形成封閉的長輥隙壓輥1。在支撐件6和輥?zhàn)油庹?之間的空間8可以供給以壓縮空氣，由此輥?zhàn)油庹?可以膨脹，以便獲得圓柱形形狀。由于輥?zhàn)油庹值倪\(yùn)輸，這種圓柱形外形對于長輥隙壓輥1開始工作來說是必須的。在工作過程中，圓柱形外形防止了輥?zhàn)油庹值恼駝?dòng)。這種情況下的輥?zhàn)油庹值霓D(zhuǎn)動(dòng)軸與兩側(cè)上的輥?zhàn)油庹职惭b件的轉(zhuǎn)動(dòng)中心重合。
設(shè)置在支撐件6上的是壓機(jī)托板(press shoe)10，它具有其上形成滑動(dòng)表面9的上部部件11，在滑動(dòng)表面上輥?zhàn)油庹?被支撐在壓機(jī)輥隙3的區(qū)域內(nèi)。滑動(dòng)表面9優(yōu)選地在橫截面上在邊緣處凸出，并在支撐區(qū)域內(nèi)主要為凹陷。壓機(jī)托板10可以在配合輥2的方向上通過壓力油而受壓。壓機(jī)托板10與配合輥2的外罩的相應(yīng)部分形成長壓機(jī)輥隙3，要被脫水的毛氈織物4和纖維織物中的至少一個(gè)通過該輥隙3在織物運(yùn)動(dòng)方向上與輥?zhàn)油庹?一同被導(dǎo)引。在此情況下，非從動(dòng)的輥?zhàn)油庹?被織物4、5帶動(dòng)，滑動(dòng)表面9限定了入口和出口。出口方向在圖1中由從動(dòng)配合輥2內(nèi)的箭頭表示。壓機(jī)輥隙3以公知方式動(dòng)液(hydrodynamically)和/或靜液(hydrostatically)潤滑。
壓機(jī)托板10包括支撐桿，帶有滑動(dòng)表面9的上部部件11固定于其上。支撐桿包括多個(gè)支撐結(jié)構(gòu)12，它們布置得彼此隔開一距離，包括活塞狀部件，并在任何情況下被支撐在支撐件6上。由于施加到壓力腔13上的壓力，支撐結(jié)構(gòu)12可以在配合輥2的方向上移動(dòng)，該壓力腔連接到例如油或水的液壓裝置上。壓力介質(zhì)線路以公知方式連接。
于是壓機(jī)托板10限定了一個(gè)負(fù)載平面L，該平面由支撐結(jié)構(gòu)12的幾何中心線形成。壓機(jī)托板10相對于疊置平面S的布置是壓機(jī)托板10的負(fù)載平面L在配合輥2的中心處與疊置平面S相交，并且與出口方向成銳角，且壓機(jī)托板10可以沿著以這種方式相對于疊置平面S排列的此負(fù)載平面L徑向位移。壓機(jī)托板10的布置可以以這樣一種方式形成，使得負(fù)載平面L相對于疊置平面S旋轉(zhuǎn)1°到5°的范圍內(nèi)的一個(gè)角度。
為了使壓機(jī)托板10相對于疊置平面S排列，根據(jù)圖1，壓機(jī)托板10布置成在支撐件6上傾斜。上部部件11優(yōu)選地以如下方式形成，即，與負(fù)載平面L相比，所述上部部件在入口方向上比在出口方向上長。
將支撐結(jié)構(gòu)12形成為液壓負(fù)載缸可以例如如DE-B2759035中所述那樣實(shí)現(xiàn)。由于支撐桿和支撐件6之間熱膨脹不同，且由于支撐件6的偏轉(zhuǎn)產(chǎn)生長度差，優(yōu)選的是利用固定的管狀活塞部件14，該管狀活塞零件14在其兩端以密封和鉸接的方式在上部連接件15和支撐連接件16內(nèi)的凹陷中被導(dǎo)引，其在各種情況下形成液壓缸部分。管狀活塞零件14允許上部部件11相對于支撐件6傾斜。
圖2所示的第二示例性實(shí)施例不同于圖1所示的示例性實(shí)施例，其差別在于支撐件6與壓機(jī)托板10一起傾斜，因此壓機(jī)托板10可以沿著負(fù)載平面L徑向位移并與出口方向成銳角，其中負(fù)載平面L在配合輥2的中心處與疊置平面S相交。為此目的，支撐件10優(yōu)選地在框架(未示出)內(nèi)圍繞長輥隙壓輥的中心旋轉(zhuǎn)。然后，壓機(jī)托板10布置在支撐件6上，平行于后者排列。其他方面，適當(dāng)?shù)夭捎门c圖1相關(guān)的上述解釋。
圖3示出第三示例性實(shí)施例，該實(shí)施例與圖1所示的示例性實(shí)施例不同，其差別在于長輥隙壓輥1布置在配合輥2的頂側(cè)，這導(dǎo)致壓機(jī)托板10位于頂部。其他方面，適當(dāng)?shù)夭捎门c圖1相關(guān)的解釋。另外，圖3示出對于壓機(jī)輥隙3的動(dòng)液潤滑，在壓機(jī)輥隙3的入口處設(shè)置了油液供給裝置17。借助于刮板18，施加到輥?zhàn)油庹?內(nèi)側(cè)上的潤滑劑可以被再次刮落到壓機(jī)輥系3的下游。刮板18優(yōu)選地布置在長輥隙壓輥1的上部區(qū)域內(nèi)，以利用重力使刮掉的潤滑劑流入到收集容器19中，潤滑劑可以從收集容器經(jīng)由至少一根管路20排放掉。
在這個(gè)說明書中所提及的所有公開物和專利申請都合并于此相同程度地加以參照，就像每個(gè)單獨(dú)的公開物或?qū)＠暾埍痪唧w并單獨(dú)地指示為合并于此作為參照一樣。
現(xiàn)在已經(jīng)完全描述了本發(fā)明，本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解到在不背離所附權(quán)利要求書的精髓或范圍下可以對其作出多種變化和修改。
權(quán)利要求
1.一種用于使纖維織物在壓機(jī)輥隙內(nèi)脫水的長輥隙輥壓機(jī)，該壓機(jī)輥隙在一側(cè)由轉(zhuǎn)動(dòng)的配合輥形成，而在另一側(cè)由長輥隙壓輥形成，這些輥的輥中心位于疊置平面內(nèi)，且長輥隙壓輥具有靜止的支撐件和可以圍繞支撐件轉(zhuǎn)動(dòng)的柔性的輥?zhàn)油庹郑瑝簷C(jī)輥隙區(qū)域內(nèi)的該外罩支撐在支撐件上在滑動(dòng)平面上，該滑動(dòng)平面形成在壓機(jī)托板的限定了入口和出口的上部部件上，該壓機(jī)托板可相對于支撐件在負(fù)載方向上位移，其中，壓機(jī)托板可以沿著負(fù)載平面徑向位移并與出口方向成一銳角，該負(fù)載平面在配合輥的中心處與疊置平面相交。
2.如權(quán)利要求1所述的長輥隙輥壓機(jī)，其中，壓機(jī)托板在支撐件上布置成傾斜的。
3.如權(quán)利要求2所述的長輥隙輥壓機(jī)，其中，支撐件與壓機(jī)托板一起布置成傾斜的。
4.如權(quán)利要求1到3中任一項(xiàng)所述的長輥隙輥壓機(jī)，其中，負(fù)載平面相對于疊置平面轉(zhuǎn)動(dòng)1°到5°范圍內(nèi)的一銳角。
5.如權(quán)利要求1到4中任一項(xiàng)所述的長輥隙輥壓機(jī)，其中，與壓機(jī)托板的中軸相比，壓機(jī)托板的上部部件在入口方向上比在出口方向上更長。
6.如權(quán)利要求1到5中任一項(xiàng)所述的長輥隙輥壓機(jī)，其中，壓機(jī)托板包括多個(gè)鉸接的液壓加載缸，它們在橫向上彼此隔開一距離布置，每個(gè)液壓加載缸在任何情況下包括管狀圓柱形活塞元件，該元件在其端部上在一側(cè)以鉸接方式接合到上部部件上的液壓缸部分內(nèi)，并在另一側(cè)以鉸接方式接合到支撐件上的液壓缸部分上。
7.如權(quán)利要求1到6中任一項(xiàng)所述的長輥隙輥壓機(jī)，其中，長輥隙壓輥和配合輥在垂直疊置平面內(nèi)布置，并且長輥隙壓輥構(gòu)造在配合輥之上，以及壓機(jī)托板位于頂部。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于使纖維織物脫水的長輥隙輥壓機(jī)。該脫水在壓機(jī)輥隙內(nèi)進(jìn)行。在該長輥隙輥壓機(jī)中，壓機(jī)輥隙在一側(cè)由轉(zhuǎn)動(dòng)的配合輥形成，而在另一側(cè)由長輥隙壓輥形成，這些輥的輥中心位于疊置平面內(nèi)，且長輥隙壓輥具有靜止的支撐件和可以圍繞支撐件轉(zhuǎn)動(dòng)的柔性的輥?zhàn)油庹?，壓機(jī)輥隙區(qū)域內(nèi)的該外罩支撐在支撐件上在滑動(dòng)平面上，該滑動(dòng)平面形成在壓機(jī)托板的限定了入口和出口的上部部件上，該壓機(jī)托板可相對于支撐件在負(fù)載方向上位移，對于壓機(jī)托板而言，可以沿負(fù)載平面徑向位移并與出口方向成一銳角，該負(fù)載平面在配合輥的中心處與疊置平面相交。
文檔編號(hào)D21F3/02GK1478951SQ02141448
公開日2004年3月3日 申請日期2002年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月30日
發(fā)明者伯恩哈德·布倫德爾, 彼得·黑德, 伯恩哈德 布倫德爾, 黑德 申請人:埃杜阿德庫斯特斯機(jī)器廠兩合公司