專利名稱：一種中濃漿湍流發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種中濃漿料湍流發(fā)生器，屬紙漿輸送設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的中濃紙漿離心泵輸送中濃漿料時會遇到兩個難題其一是介質(zhì)不均勻，中濃漿料不能流態(tài)化；其二是漿料中含有空氣，離心泵輸送時會產(chǎn)生氣搏并有強烈噪音，時間較長時會引起泵送失敗。而現(xiàn)有的混合器無法解決這兩個問題。本實用新型的目的就是為了克服和解決現(xiàn)有中濃漿料的輸送設(shè)備——離心泵輸送中濃漿料時，因介質(zhì)不均勻、不能流態(tài)化，漿料含有空氣而會產(chǎn)生氣搏并有強烈噪聲、會產(chǎn)生輸送失敗等的缺點和問題，研究設(shè)計一種能高效混勻漿料介質(zhì)，使中濃漿料流態(tài)化、有效去除漿料介質(zhì)中空氣、有利于離心泵輸送的中濃漿料湍流發(fā)生器。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種中濃漿料湍流發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，它由爪式轉(zhuǎn)子1、螺旋環(huán)帶2、開式離心葉輪或帶有均勻分布筋條的圓盤3、圓環(huán)柱形殼體4、一端空心且有抽氣孔的軸5、軸承體6、皮帶輪傳動裝置7、電動機8、真空泵抽氣裝置9、真空管10共同連接構(gòu)成，其相互位置及連接關(guān)系為螺旋環(huán)帶2焊接于爪式轉(zhuǎn)子1的長條形的爪子上，長條形的爪子均勻固定于開式離心式或旋片式葉輪或帶有均勻分布筋條的圓盤3上，爪式轉(zhuǎn)子1由螺母固定于一端空心且有抽氣孔的軸5上，小皮帶輪通過鍵固定于一端空心且有抽氣孔的軸5上，大皮帶輪固定于電動機8的軸上，大、小皮帶輪與皮帶一起構(gòu)成皮帶輪傳動裝置7，圓環(huán)柱形殼體4與軸承體6通過螺栓固定連接，真空泵抽氣裝置9通過真空管10與圓環(huán)柱形殼體4上的排氣孔相連通爪式轉(zhuǎn)子1的爪子均勻分布在圓盤上面或均勻分布于離心式葉輪上面，爪子形狀如開式長方體的長條；轉(zhuǎn)子上的螺旋環(huán)帶2為等距螺旋環(huán)帶，螺旋的旋轉(zhuǎn)方向可左旋或右旋；圓環(huán)柱形殼體4由兩個空心圓環(huán)柱垂直相交接構(gòu)成，殼體4上開設(shè)有真空泵抽氣裝置9所需的排氣孔；真空泵抽氣裝置9為一個獨立裝置，它通過真空管10與圓環(huán)柱形殼體4上的排氣孔相連通。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果(1)本實用新型具有混勻介質(zhì)與分離氣體雙重功能，能高效地混勻漿料介質(zhì)，能有效去除漿料介質(zhì)中的空氣，并且由于轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)、能有效地使中濃漿料流態(tài)化，有利于離心泵的輸送；(2)本實用新型完全克服和解決了現(xiàn)有離心泵輸送中濃漿料時，存在介質(zhì)不均勻、中濃漿料不能流態(tài)化，漿料含有空氣、離心泵輸送時會產(chǎn)生氣搏并有強烈噪聲，更會引起失敗等的缺點和問題。


圖1是一種中濃漿料湍流發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中1是爪式轉(zhuǎn)子、2是螺旋環(huán)帶、3是開式離心葉輪或帶有均勻分布筋條的圓盤、4是圓環(huán)柱形殼體、5是一端空心且有抽氣孔的軸、6是軸承體、7是皮帶輪傳動裝置、8是電動機、9是真空泵抽氣裝置、10是真空管；箭頭A表示吸氣，箭頭B表示排氣與排水，箭頭C表示供水。
具體實施方式
實現(xiàn)本實用新型的優(yōu)選方式可為如下(1)按圖1所示，設(shè)計加工、制造或選購各部件，例如爪式轉(zhuǎn)子1可選用不銹鋼材料采用機加工方法加工而成；螺旋環(huán)帶2可選用不銹鋼帶材采用焊接方法焊接于爪式轉(zhuǎn)子1的爪子上；開式離心葉輪或帶有均勻分布筋條的圓盤3可選用不銹鋼材料鑄造而成；圓環(huán)柱形殼體4、軸承體6、皮帶輪傳動裝置7中的大、小皮帶輪均可采用生鐵材料采用鑄造而成；一端空心且有抽氣孔的軸5可選45#優(yōu)質(zhì)鋼材采用機加工方法加工而成；電動機8可選用Y型異步電動機；真空泵抽氣裝置9中的真空泵可市場選購CDF型真空泵；皮帶輪傳動裝置中的皮帶、安裝連接用螺栓、螺母、以及真空管10可在市場選購標(biāo)準(zhǔn)件；(2)設(shè)計加工、制造或選購好適用的各部件后，按圖1所示以及上面說明書所述的相互位置及連接關(guān)系進行安裝連接，便能較好地實施本實用新型——一種中濃漿料湍流發(fā)生器。
實施過程中應(yīng)注意事項及本實用新型的工作作用原理如下本實用新型的進口可安裝于中濃漿池、中濃立管或中濃立塔的底部，其出口與離心或螺旋離心式漿泵連接。本實用新型工作時，電動機8經(jīng)皮帶輪傳動裝置7的小皮帶輪帶動中濃漿料湍流發(fā)生器的軸5與轉(zhuǎn)子裝置的爪式轉(zhuǎn)子1，螺旋環(huán)帶2、葉輪或圓盤3高速旋轉(zhuǎn)，中濃漿料由于湍流發(fā)生器的轉(zhuǎn)子裝置的高速攪拌而混勻，同時轉(zhuǎn)子裝置中的開式離心葉輪或帶有均勻分布筋條的圓盤3由于高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生一定的離心力，在轉(zhuǎn)子的中央形成一定的真空，從紙漿纖維中分離出來的介質(zhì)將聚集于轉(zhuǎn)子的中央，由真空泵抽氣裝置9經(jīng)真空管10、圓環(huán)柱形殼體4上的排氣孔、一端空心且有抽氣孔的軸5的抽氣孔將氣體介質(zhì)抽出，這樣，經(jīng)中濃湍流發(fā)生器預(yù)處理過的中濃漿料將變?yōu)椴缓諝獾牧鲬B(tài)化了的流體介質(zhì)，用開式離心泵或螺旋離心泵即可連續(xù)穩(wěn)定地輸送中濃漿料。
權(quán)利要求1.一種中濃漿料湍流發(fā)生器，其特征在于它由爪式轉(zhuǎn)子(1)、螺旋環(huán)帶(2)、開式離心葉輪或帶有均勻分布筋條的圓盤(3)、圓環(huán)柱形殼體(4)、一端空心且有抽氣孔的軸(5)、軸承體(6)、皮帶輪傳動裝置(7)、電動機(8)、真空泵抽氣裝置(9)、真空管(10)共同連接構(gòu)成，其相互位置及連接關(guān)系為螺旋環(huán)帶(2)焊接于爪式轉(zhuǎn)子(1)的長條形的爪子上，長條形的爪子均勻固定于開式離心葉輪或帶有均勻分布筋條的圓盤(3)上，爪式轉(zhuǎn)子(1)由螺母固定于一端空心且有抽氣孔的軸(5)上，小皮帶輪通過鍵固定于一端空心且有抽氣孔的軸(5)上，大皮帶輪固定于電動機(8)的軸上，大、小皮帶輪與皮帶一起構(gòu)成皮帶輪傳動裝置(7)，圓環(huán)柱形殼體(4)與軸承體(6)通過螺栓固定連接，真空泵抽氣裝置(9)通過真空管(10)與圓環(huán)柱形殼體(4)上的排氣孔相連通。
2.按權(quán)利要求1所述的一種中濃漿料湍流發(fā)生器，其特征在于所述的爪式轉(zhuǎn)子(1)的爪子均勻分布在圓盤上面或均勻分布于離心式葉輪上面，爪子形狀如開式長方體的長條。
3.按權(quán)利要求1所述的一種中濃漿料湍流發(fā)生器，其特征在于所述的轉(zhuǎn)子上的螺旋環(huán)帶(2)為等距螺旋環(huán)帶，螺旋的旋轉(zhuǎn)方向可左旋或右旋。
4.按權(quán)利要求1所述的一種中濃漿料湍流發(fā)生器，其特征在于所述的圓環(huán)柱形殼體(4)由兩個空心圓環(huán)柱垂直相交接構(gòu)成，殼體(4)上開設(shè)有真空泵抽氣裝置(9)所需的排氣孔。
5.按權(quán)利要求1所述的一種中濃漿料湍流發(fā)生器，其特征在于所述的真空泵抽氣裝置(9)為一種獨立裝置，它通過真空管(10)與圓環(huán)柱形殼體(4)上的排氣孔相連通。
專利摘要一種中濃漿料湍流發(fā)生器,它由爪式轉(zhuǎn)子、螺旋環(huán)帶、開式離心葉輪或均勻分布筋條的圓盤、一端空心且有抽氣孔的軸、軸承體、皮帶輪傳動裝置、電動機、真空泵抽氣裝置、真空管共同安裝連接構(gòu)成,其關(guān)系為:螺旋環(huán)帶2焊接于轉(zhuǎn)子的長條形爪子上,爪子均勻固定于葉輪或均勻分布筋條的圓盤上,轉(zhuǎn)子固定于軸上,大皮帶輪固定于電動機的軸上,大、小皮帶輪與皮帶一起構(gòu)成皮帶輪傳動裝置,圓環(huán)圓柱形殼體4與軸承體固接;真空泵抽氣裝置通過真空管與圓環(huán)柱形殼體上的排氣孔相連通。本實用新型具有混勻介質(zhì)與分離氣體雙重功能,能高效地混勻漿料介質(zhì)、能有效去除漿料介質(zhì)中的空氣并使中濃漿料流態(tài)化、有利于離心泵輸送。
文檔編號D21F1/06GK2506681SQ0125543
公開日2002年8月21日 申請日期2001年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月3日
發(fā)明者胡慶喜, 陳中豪, 李世揚 申請人:華南理工大學(xué)