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復(fù)合絨的制作方法

文檔序號:2433023閱讀:1906來源:國知局
專利名稱:復(fù)合絨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種復(fù)合絨,更具體地說,本實用新型涉及一種透氣保暖復(fù)合絨。
背景技術(shù)
近年來,市場上出現(xiàn)了多種復(fù)合絨,它們在結(jié)構(gòu)中多采用塑料薄膜以提高保暖性或蓄熱性,往往是毛絨經(jīng)針刺結(jié)合到塑料薄膜上,構(gòu)成復(fù)合絨。例如中國實用新型專利No.98203205.6描述了一種保暖復(fù)合絨,它是親水性短纖維毛絨經(jīng)針刺植絨到薄膜上,再與表面織物復(fù)合構(gòu)成復(fù)合絨。中國發(fā)明專利申請No.94101293.X描述了一種保暖的復(fù)合絮物料,其結(jié)構(gòu)中包含超薄的聚乙烯薄膜作為蓄熱膠膜,保暖的絮物料經(jīng)針刺結(jié)合到薄膜上。結(jié)構(gòu)中含有薄膜的復(fù)合絨在使用期間會出現(xiàn)許多問題,例如透氣導(dǎo)濕性不夠好,復(fù)合絨缺乏彈性、不耐拉,纖維絨會脫離薄膜,使復(fù)合絨變形等。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種新型復(fù)合絨,它不含塑料薄膜,從而克服了上述塑料薄膜導(dǎo)致的缺陷。它具有較高的透氣導(dǎo)濕性,同時具有保暖性、彈性和柔軟的手感。
如附圖所示,本實用新型的復(fù)合絨的結(jié)構(gòu)有5層中央層為粘合劑層(3),其兩側(cè)為纖維絨層(2),纖維絨層(2)的兩側(cè)為表層織物(1);纖維絨層(2)的纖維的一端位于表層織物(1)內(nèi),粘合劑層(3)兩側(cè)的纖維絨由粘合劑結(jié)合成一個整體;所述粘合劑層由粘合劑的固化微粒和它們之間的孔隙組成;纖維絨層比表層織物厚,表層織物比粘合層厚。
本實用新型的中央層(3)的厚度為0.03-0.08毫米。
本實用新型所用的粘合劑是服裝用粘合劑。
纖維絨層的纖維是細旦丙綸。
表層織物中的纖維是天然纖維與氨綸,所述天然纖維選自棉和纖維素纖維。
所述的服裝用粘合劑不含有機溶劑,符合環(huán)保要求,它選自聚乙烯醇、明膠和購自BASF公司的Acronal DS 2337X等。
所述的細旦丙綸購自北京的中科絲普綸公司,旦數(shù)為70-80旦。
所述表層織物用的棉或纖維素纖維的紗線是34-45支的高支紗;氨綸旦數(shù)為20-40旦。
本實用新型的復(fù)合絨的制造方法如下所述在常規(guī)的針織大圓機上,將棉或纖維素纖維的紗線、氨綸紗針織成表層織物(1),在該針織過程中,將細旦丙綸襯入在織物反面;然后,在常規(guī)的起絨機上將細旦丙綸起絨,形成纖維絨層(2);在常規(guī)復(fù)合機上,在形成的纖維絨層上涂布一層很薄的粘合劑,于130-150℃將兩個纖維絨層涂有粘合劑的表面接觸,并常壓復(fù)合起來,形成復(fù)合絨。
本實用新型的復(fù)合絨由粘合劑將纖維絨層結(jié)合成一整體,粘合劑層由粘合劑的固化微粒和它們之間的孔隙組成,孔隙可自由地導(dǎo)出人體蒸發(fā)的水汽和水份,而且形成的空氣微孔層具有隔熱保暖的性能,由此,該復(fù)合絨的透氣導(dǎo)濕性得以提高,同時兼有隔熱保暖性。由于該復(fù)合絨表層織物用氨綸和高支數(shù)的天然纖維紗織成,所以它還具有適度的彈性、柔軟的手感和舒適性。


圖1為本實用新型的復(fù)合絨的一個實施例的剖面圖;1表層;2纖維絨層;3粘合劑層具體實施方式
實施例1在針織大圓機上將15.0公斤40支棉紗與0.3公斤20旦氨綸進行針織,同時在反面襯入6.5公斤75旦細旦丙綸。然后,在常規(guī)起絨機上將細旦丙綸起絨。在常規(guī)復(fù)合機上,在形成的纖維絨表面上涂一層厚0.03毫米的Acronal DS2337X粘合劑,將兩個纖維絨層涂有粘合劑的表面接觸,并于130℃常壓復(fù)合起來,形成復(fù)合絨。
在上海服裝檢測中心和中國紡織品南方測試中心由常規(guī)方法測試了所制得的復(fù)合絨產(chǎn)品的性能,測試結(jié)果如表1所示。
實施例2在針織大圓機上將13.5公斤34支棉紗與0.3公斤20旦氨綸進行針織,同時在反面襯入6.8公斤70旦細旦丙綸。然后,在常規(guī)起絨機上將細旦丙綸起絨。在常規(guī)復(fù)合機上,在形成的纖維絨表面上涂布一層厚0.05毫米的AcronalDS 2337X粘合劑,將兩個纖維絨層涂有粘合劑的表面接觸,并于142℃常壓復(fù)合起來,復(fù)合絨。
測試結(jié)果如表1所示。
實施例3在針織大圓機上將12.0公斤45支棉紗與0.45公斤40旦氨綸進行針織,同時在反面襯入6.5公斤75旦細旦丙綸(用量36%重量)。然后,在常規(guī)起絨機上將細旦丙綸起絨。在常規(guī)復(fù)合機上,在形成的纖維絨表面上涂布一層厚0.08毫米的Acronal DS 2337X粘合劑,將兩個纖維絨層涂有粘合劑的表面接觸,并于150℃常壓復(fù)合起來,形成復(fù)合絨。制成的復(fù)合絨的測試結(jié)果如表1所示。
表1 實施例1-3的復(fù)合絨的性能
權(quán)利要求1.一種復(fù)合絨,其特征在于它的結(jié)構(gòu)有5層中央層為粘合劑層(3),其兩側(cè)為纖維絨層(2),纖維絨層(2)的兩側(cè)為表層織物(1);所述的纖維絨層(2)的纖維的一端位于表層織物(1)內(nèi),粘合劑層(3)兩側(cè)的纖維絨由粘合劑結(jié)合成一個整體;所述粘合劑層由粘合劑的固化微粒和它們之間的孔隙組成;所述的纖維絨層比表層織物厚,表層織物比粘合層厚。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合絨,其特征在于所述的粘合劑是服裝用粘合劑。
3.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合絨,其特征在于所述的纖維絨層的纖維是細旦丙綸。
4.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合絨,其特征在于所述表層織物中的纖維是天然纖維與氨綸。
5.如權(quán)利要求4所述的復(fù)合絨,特征在于所述的天然纖維選自棉、纖維素纖維。
專利摘要復(fù)合絨,尤其涉及一種透氣保暖復(fù)合絨。它的結(jié)構(gòu)有5層中央層為粘合劑層(3),其兩側(cè)為纖維絨層(2),纖維絨層(2)的兩側(cè)為表層織物(1);纖維絨層(2)的纖維的一端位于表層織物(1)內(nèi),粘合劑層(3)兩側(cè)的纖維絨由粘合劑結(jié)合成一個整體;纖維絨層比表層織物厚,表層織物比粘合層厚。該復(fù)合絨的透氣性高,同時具有保暖性、適度的彈性和柔軟的手感。
文檔編號B32B7/12GK2523591SQ0125380
公開日2002年12月4日 申請日期2001年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月21日
發(fā)明者俞兆林, 黃小渝 申請人:上海新兆林紡織科技有限公司
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