專利名稱：超高耐磨性和耐水泡性強(qiáng)力地板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種地板。
隨著人們生活水平的不斷提高，家庭、賓館、舞廳、電腦房等領(lǐng)域的地面，要求清雅高檔化越來越強(qiáng)烈，但目前大多數(shù)的復(fù)合型地板或無機(jī)材料的地板在耐磨性、耐水泡性、耐干燙性、抗靜電等諸多方面都存在著這樣或那樣的缺陷，如易磨損、易開膠、易變形，有的抗拉強(qiáng)度低，比重大。地板存在的這些缺點(diǎn)，制約了裝飾業(yè)的飛速發(fā)展。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述已有技術(shù)之不足，提供一種在耐磨、耐水泡、耐干燙等諸多方面性能優(yōu)異的地板。
本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種超高耐磨性和耐水泡性強(qiáng)力地板，其技術(shù)方案是它具有復(fù)合于一起的塑膠材料制成的彈性層、以酚醛樹脂浸漬枝芽木漿紙而制成的芯層、以三聚氰胺甲醛樹脂浸漬含有30-35％的二氧化鈦針葉和潤葉木漿組成的紙而制成的飾面層、以三聚氰胺甲醛樹脂浸漬含有5-30％剛玉的純木漿紙而制成的耐磨層。
上述技術(shù)方案中，所述的芯層、飾面層、耐磨層三者厚度之和可以為7mm。
采用本實(shí)用新型制造的地板，其主要性能為①耐磨性磨損值在12000次以上。
②耐水泡性水泡30天，尺寸穩(wěn)定性≤0.10mm。
③耐干燙性180℃油鍋燙2小時，不鼓泡、不分層。
④抗拉強(qiáng)度(縱、橫向)在60N/mm2以上。
⑤抗燒灼性香煙燒灼2分鐘，經(jīng)擦洗，表面不留痕跡。
⑥具有抗污染、易清洗、防靜電、阻燃、足感好等性能。
本實(shí)用新型的綜合性能與其它各種復(fù)合型地板或無機(jī)材料的地板如通體磚、理石材的性能相比，其性能是優(yōu)異的。它可以廣泛的應(yīng)用于居室、賓館、舞廳、衛(wèi)生間、廚房以及計(jì)算機(jī)房。
本實(shí)用新型下面將結(jié)合附圖
和實(shí)施例作進(jìn)一步詳述附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
如附圖所示，本實(shí)用新型具有復(fù)合于一起的塑膠材料制成的彈性層1、以酚醛樹脂浸漬枝芽木漿紙而制成的芯層2、以三聚氰胺甲醛樹脂浸漬含有30-35％的二氧化鈦針葉和潤葉木漿組成的紙而制成的飾面層3、以三聚氰胺甲醛樹脂浸漬含有5-30％剛玉的純木漿紙而制成的耐磨層4。上述芯層2、飾面層3、耐磨層4三者厚度之和可以為7mm。
本實(shí)用新型的地板的制造方法，包括酚醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂的配制，耐磨層、飾面層、芯層板材的浸漬與干燥，以及熱壓塑化成型工藝A、酚醛樹脂的配制，按以下配方原料名稱mol比苯酚1甲醛(濃度為37％) 1.3酒精3.5燒堿適量按計(jì)量后的數(shù)量先將苯酚加入反應(yīng)釜中，開動攪拌用燒堿調(diào)pH值為8.2，在冷卻的條件下，加入計(jì)量好的甲醛，緩慢升溫至95℃，并在此溫度下反應(yīng)至取膠液少許降至40℃時呈白色為止，立即通水降溫，同時加入稀釋劑酒精，降溫至35℃放料；B、三聚氰胺甲醛樹脂的配制，按以下配方原料名稱 mol比三聚氰胺1
甲醛(濃度為37％)2.5聚乙烯醇0.25％酒精3.6燒堿適量先將酒精和聚乙烯醇加入反應(yīng)釜中緩慢升溫使其先全部溶解，然后用濃度為30％的NaOH溶液調(diào)pH值至9.5，加入甲醛和三聚氰胺，緩慢升溫至90℃膠液透明，在此溫度下繼續(xù)反應(yīng)至水忍度1∶9時為終點(diǎn)，降溫至38℃放料；C、芯層紙的浸漬與干燥利用立式或臥式浸漬機(jī)進(jìn)行浸漬使其上膠量為紙重量的0.55倍，所用樹脂為酚醛樹脂，干燥程度為在丙酮中萃取量在12％為宜；D、飾面層紙的浸漬與干燥利用立式或臥式浸漬機(jī)進(jìn)行浸漬使其上膠量為紙重量的1.0倍，所用樹脂為三聚氰胺甲醛樹脂，干燥程度為在丙酮中萃取量在12％為宜；E、耐磨層紙的浸漬與干燥利用立式浸漬機(jī)進(jìn)行浸漬使其上膠量為紙重量的1.5倍，所用樹脂為三聚氰胺甲醛樹脂，干燥程度為在丙酮中萃取量在12％為宜；F、熱壓塑化成型首先將芯層膠紙按制作要求組疊到一定厚度，然后上面組疊飾面膠紙和耐磨層膠紙，在熱壓機(jī)中經(jīng)溫度為145℃、壓力為76Kg/cm2塑化成型。經(jīng)過干燥的芯層膠紙、飾面層膠紙、耐磨層膠紙?jiān)跓釅核芑尚蜁r組疊在一起的厚度為10mm。
將本實(shí)用新型再做后加工，即完成齊邊、砂磨、鋸切、開榫、打槽、彈性層復(fù)合即可。
權(quán)利要求1.一種超高耐磨性和耐水泡性強(qiáng)力地板，其特征在于它具有復(fù)合于一起的塑膠材料制成的彈性層(1)、以酚醛樹脂浸漬枝芽木漿紙而制成的芯層(2)、以三聚氰胺甲醛樹脂浸漬含有30-35％的二氧化鈦針葉和潤葉木漿組成的紙而制成的飾面層(3)、以三聚氰胺甲醛樹脂浸漬含有5-30％剛玉的純木漿紙而制成的耐磨層(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地板，其特征在于上述芯層(2)、飾面層(3)、耐磨層(4)三者厚度之和可以為7mm。
專利摘要一種超高耐磨性和耐水泡性強(qiáng)力地板,其特點(diǎn)是它具有復(fù)合于一起的塑膠材料制成的彈性層、以酚醛樹脂浸漬枝芽木漿紙而制成的芯層、以三聚氰胺甲醛樹脂浸漬含有30—35%的二氧化鈦針葉和潤葉木漿組成的紙而制成的飾面層、以三聚氰胺甲醛樹脂浸漬含有5—30%剛玉的純木漿紙而制成的耐磨層。與已有的復(fù)合型地板或無機(jī)材料的地板相比,本實(shí)用新型在耐磨、耐水泡、耐干燙等諸多方面性能優(yōu)異。
文檔編號B32B5/14GK2420370SQ00244068
公開日2001年2月21日 申請日期2000年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月3日
發(fā)明者馮小緩 申請人:馮小緩