專利名稱：植物纖維成型的免噴漆板材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種家具、建筑材料領(lǐng)域的板材，特別是涉及一種利用廢棄碎木料、木屑等各種植物纖維，混合膠劑作為內(nèi)層原料層，配合木片與棉紙作為中間層原料層，與預(yù)先印制有不同紋路圖案及色彩的汰粉紙為表層原料層，經(jīng)加溫加壓組合，而構(gòu)成表面具有不同花紋圖案、不需作噴漆加工的植物纖維成型的免噴漆板材。
木板材被廣泛應(yīng)用在建筑、家具與室內(nèi)裝璜業(yè)，但以往已知現(xiàn)有的木板材，包括使用原木切割的原木板材，或有使用碎木、木屑等加工制成的夾板等，其中的原木板材，因環(huán)保問題使原木取得不易，且原料、生產(chǎn)及施工成本均極為高昂而非為一般大眾所能夠接受；另一種經(jīng)碎木與木屑加工的板材，則普遍存在有韌性與強(qiáng)度不佳的缺點(diǎn)，制成的板材其外觀需再經(jīng)過復(fù)雜的磨光與烤漆處理等作業(yè)，后續(xù)加工的制程復(fù)雜，成本亦因此而大幅增加，亦不符合經(jīng)濟(jì)實用性。由此可見，上述現(xiàn)有的木板材仍存在有諸多的缺陷，而丞待加以改進(jìn)。
有鑒于上述現(xiàn)有的木板材存在的缺陷，本設(shè)計人基于多年木制品研發(fā)的豐富實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識，積極加以研究創(chuàng)新，經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出本實用新型。
本實用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有的木板材存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的植物纖維成型的免噴漆板材，使其利用廢棄植物纖維為主要原料制成木質(zhì)板材，使其具有韌性、強(qiáng)度俱佳的結(jié)構(gòu)特性，表面具有細(xì)致質(zhì)感且不需作噴漆加工，而具有實用性及產(chǎn)業(yè)利用性的功效。
本實用新型的另一目的在于，提供一種植物纖維成型的免噴漆板材，使此板材的表層使用預(yù)先加工成不同色彩形狀的汰粉紙，配合中層木片與布膠處理過的棉紙夾層，使得經(jīng)加溫加壓成型后的板材質(zhì)地堅韌耐磨，并在板材表面形成設(shè)有一堅固又光滑的保護(hù)膜層，不需再作表面烤漆處理，而具有能大幅簡化制程、降低成本的功效。
本實用新型的目的是由以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本實用新型提出的一種植物纖維成型的免噴漆板材，包括多層材料層，其特征在于其設(shè)有不同材質(zhì)的內(nèi)層原料層、中層原料層及表層原料層，內(nèi)層原料層設(shè)置于中部，其二側(cè)分別設(shè)有中層原料層，且在該二側(cè)的中層原料層的外側(cè)分別設(shè)有表層原料層，且再經(jīng)模具加溫加壓而緊密結(jié)合構(gòu)成為一整體板材，其中該內(nèi)層原料層，由廢棄的植物纖維，其內(nèi)混合設(shè)有膠劑形成膠木原料，并形成經(jīng)模具加溫加壓制成一體的板材內(nèi)層原料層；該中層原料層，設(shè)有至少兩層厚度為0．2-0．4mm的木片，并在該兩木片的表面、中間及底面，分別設(shè)有布膠處理過的棉紙，而構(gòu)成板材的中層原料層；該表層原料層，設(shè)有含有二氧化汰的汰粉紙，該汰粉紙預(yù)先印制設(shè)有多種各種所需的紋路、圖案及色彩，而構(gòu)成板材的表層原料層；上述各原料層置入模具，經(jīng)加溫加壓后脫模，使該內(nèi)層原料層、中層原料層與表層原料層緊密結(jié)合成為一整體的板材，并在表面形成設(shè)有一層保護(hù)膜，構(gòu)成植物纖維成型的免噴漆及耐刮板材。
本實用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實現(xiàn)。
前述的植物纖維成型的免噴漆板材，其中所述的表層原料層設(shè)有棉布，該棉布上預(yù)先印制設(shè)有多種各種所需的紋路、圖案及色彩，而構(gòu)成板材的表層原料層。
前述的植物纖維成型的免噴漆板材，其中所述的植物纖維其是由廢木料、各種植物桿莖花葉等打碎并研磨成長度約為1-20mm的細(xì)纖維組成，且該植物纖維是網(wǎng)篩除去粉塵的凈化植物纖維。
前述的植物纖維成型的免噴漆板材，其中所述的植物纖維與膠劑的混合物，是由總重量84％的植物纖維，與總重量16％的膠劑組成，該植物纖維與膠劑的混合物為充分?jǐn)嚢柚萌肽＞呒訙丶訅翰⒚撃６瞥傻母呙芏葍?nèi)層原料層。
前述的植物纖維成型的免噴漆板材，其中該板材及模具的形狀為正方形、長方形、多邊形或不規(guī)則形狀的板材。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和積極效果。由以上技術(shù)方案可知，本實用新型植物纖維成型的免噴漆板材，包括由內(nèi)層、中間層與表層等不同材質(zhì)的原料層組成，經(jīng)加溫加壓緊密結(jié)合而構(gòu)成一整體；該內(nèi)層是利用各種廢棄植物纖維，譬如木屑、經(jīng)打碎的植物桿莖等，以該植物纖維混合膠劑形成膠木原料，再經(jīng)加溫加壓而制成板材內(nèi)層原料層，該中間層是由至少兩層厚度約為0．2-0．4mm的木片，并在兩木片的表面、中間及底面分別設(shè)有經(jīng)布膠處理過的棉紙，構(gòu)成中層原料層，該表層是以含有二氧化汰的汰粉紙，預(yù)先印制設(shè)有各種不同的紋路、圖案及色彩，構(gòu)成表層原料層；將各該原料層置入模具經(jīng)壓溫加壓后脫模，使該內(nèi)層、中間層與表層緊密組合成為一體，并在表面形成設(shè)有一保護(hù)膜，而形成表面具有各種不同花紋圖案的優(yōu)質(zhì)植物纖維成型的免噴漆板材。
綜上所述，本實用新型利用廢棄植物纖維為主要原料制成木質(zhì)板材，其具有韌性、強(qiáng)度俱佳的結(jié)構(gòu)特性，表面具有細(xì)致質(zhì)感，且不需作噴漆加工，而具有實用性及產(chǎn)業(yè)利用性的功效。其不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有較大改進(jìn)，并產(chǎn)生了好用及實用的效果，而確實具有增進(jìn)的功效，從而更加適于實用，誠為一新穎、進(jìn)步、實用的新設(shè)計。
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實施例及其附圖詳細(xì)給出。



圖1是本實用新型植物纖維成型的免噴漆板材的實施例立體外觀圖。
圖2是本實用新型植物纖維成型的免噴漆板材各原料層的結(jié)構(gòu)分解圖。
以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的植物纖維成型的免噴漆板材其具體結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
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圖1、圖2所示，本實用新型植物纖維成型的免噴漆板材10，其是由不同材質(zhì)的內(nèi)層原料層11、中層原料層20及表層原料層30，內(nèi)層原料層11設(shè)置于中部，其二側(cè)分別設(shè)有中層原料層20，且在該二側(cè)的中層原料層20的外側(cè)分別設(shè)有表層原料層30，且再經(jīng)模具加溫加壓而緊密結(jié)合構(gòu)成為一整體板材，其中該內(nèi)層原料層11，是由廢棄的植物纖維，如木屑、經(jīng)打碎的植物桿莖等，混合后述的膠劑，再經(jīng)模具加溫加壓而制成一體；該中層原料層20，設(shè)有至少兩層厚度為0．2-0．4mm的木片21，并在該兩木片21的表面、中間及底面，分別設(shè)有經(jīng)布膠處理過的棉紙22，而構(gòu)成板材的中層原料層20；該表層原料層30，設(shè)有含有二氧化汰的汰粉紙，該汰粉紙預(yù)先印制設(shè)有各種不同的紋路、圖案及色彩，而構(gòu)成板材的表層原料層30；也可以使用一般所知的棉布，預(yù)先印制設(shè)有各種不同的紋路、圖案及色彩，而構(gòu)成板材的表層原料層30，用以取代上述的汰粉紙。
將上述各層原料層置入模具，經(jīng)壓溫加壓后脫模，使內(nèi)層原料層11、中層原料層20與表層原料層30緊密結(jié)合成為一體，并在表面形成設(shè)有一層保護(hù)膜，而構(gòu)成本實用新型植物纖維成型的免噴漆材板10。
上述的內(nèi)層原料層11的最佳實施例，是將廢木料、各種植物桿莖花葉等將其打碎，并研磨成長度約為1-20mm的細(xì)纖維，經(jīng)網(wǎng)篩除去粉塵后得到所需植物纖維。
上述的膠劑，是指由甲醛、尿素、三聚氰氨及氨水等原料成份，在80℃溫度下先行調(diào)制而成，其原料及組成比例為甲醛69％；尿素15％；三聚氰氨10％；氨水6％。
將上述組成原料在攪抖槽混合并經(jīng)充分?jǐn)嚢?，而得到所需的液態(tài)膠劑，可用作混合于植物纖維以制成內(nèi)層原料層11，同時亦可用于前述棉紙22的表面布膠。
該植物纖維與膠劑混合時，是使用總重量84％的前述植物纖維，與總重量16％的前述膠劑，經(jīng)充分?jǐn)嚢?，再置入模具?nèi)，設(shè)定溫度120-180℃、壓力150噸，脫模后而將該內(nèi)層原料層11制成成型為一體。
上述中層原料層20的最佳實施例，是使用2-4層木片，每一層木片厚度為0．2-0．4mm；該布膠處理過的棉紙22，是使用棉紙經(jīng)前述膠劑充分浸潤，取出烘干后而制成；在木片21表面、中間及底面，分別夾設(shè)有一層該棉紙22，而構(gòu)成板材的中層原料層20。
上述表層原料層30的最佳實施例，是設(shè)有含有二氧化汰的汰粉紙，或設(shè)有棉布，其上預(yù)先印制設(shè)有各種不同的紋路圖案及色彩，譬如山水、花鳥人物或規(guī)則或不規(guī)則的圖案，而構(gòu)成板材的表層原料層30。
組合上述各原料層在模具內(nèi)時，是依序?qū)⒈韺釉蠈?0、中層原料層20，內(nèi)層原料層11、中層原料層20、表層原料層30設(shè)置于模具內(nèi)，設(shè)定溫度120-180℃、壓力150噸加溫加壓，時間2．5-5分鐘后卸壓脫模，即制成本實用新型植物纖維成型的免噴漆材板10整體成品。
上述的免噴漆板材10，因其表層原料層30可預(yù)先選用指定的圖案及色彩，再藉模具使其結(jié)合于板材表面，故可依訂單需要制成具有木質(zhì)紋路、或各種不同花紋圖案的免噴漆板材整體成品。
本實用新型的內(nèi)層原料層11是以廢棄木屑等植物纖維與膠劑所混合加壓制成，故本實用新型是以廢棄物再生利用；內(nèi)層原料層11與中層原料層20的棉紙22，內(nèi)部所含膠劑經(jīng)加溫加壓后，使板材成品的韌性與強(qiáng)度極佳，并能在板材成品的表面形成一耐磨、光滑的硬質(zhì)保護(hù)層，而不需再做表面烤漆處理。
板材的表層使用預(yù)先加工成不同色彩形狀的汰粉紙或棉布，配合中層木片與布膠處理過的棉紙夾層，經(jīng)加溫加壓成型后的板材表面細(xì)致且紋路色澤永不脫落，更具有不易燃與極佳的耐候性，而能夠完全取代現(xiàn)有傳統(tǒng)的各種板材。
實際制造上，模具形狀決定了本實用新型板材成品的規(guī)格，該模具形狀可依實際需要改變，譬如設(shè)計為正方形、長方形、多邊形或其他不規(guī)則的形狀。
因此可知，本實用新型的組件與結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有板材中前所未見，且提供了一種優(yōu)質(zhì)實用的免噴漆板材，具有降低成本且提高板材質(zhì)量的功效，而具有適于實用的價值。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種植物纖維成型的免噴漆板材，包括多層材料層，其特征在于其設(shè)有不同材質(zhì)的內(nèi)層原料層、中層原料層及表層原料層，內(nèi)層原料層設(shè)置于中部，其二側(cè)分別設(shè)有中層原料層，且在該二側(cè)的中層原料層的外側(cè)分別設(shè)有表層原料層，且緊密結(jié)合構(gòu)成為一整體板材，其中該內(nèi)層原料層，由廢棄的植物纖維，其內(nèi)混合設(shè)有膠劑構(gòu)成膠木原料，并形成一體的板材內(nèi)層原料層；該中層原料層，設(shè)有至少兩層厚度為0．2-0．4mm的木片，并在該兩木片的表面、中間及底面，分別設(shè)有布膠處理過的棉紙，而構(gòu)成板材的中層原料層；該表層原料層，設(shè)有含有二氧化汰的汰粉紙，該汰粉紙預(yù)先印制設(shè)有多種所需的紋路、圖案及色彩，而構(gòu)成板材的表層原料層；上述的內(nèi)層原料層、中層原料層與表層原料層，緊密結(jié)合成為一整體板材，并在表面形成設(shè)有一層保護(hù)膜，構(gòu)成植物纖維成型的免噴漆及耐刮板材。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物纖維成型的免噴漆板材，其特征在于其中所述的表層原料層設(shè)有棉布，該棉布上印制設(shè)有多種所需的紋路、圖案及色彩，而構(gòu)成板材的表層原料層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物纖維成型的免噴漆板材，其特征在于其中所述的植物纖維是由廢木料、各種植物桿莖花葉等打碎并研磨成長度約為1-20mm的細(xì)纖維組成，且該植物纖維是網(wǎng)篩除去粉塵的凈化植物纖維。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物纖維成型的免噴漆板材，其特征在于其中所述的植物纖維與膠劑的混合物，是由總重量84％的植物纖維，與總重量16％的膠劑組成，該植物纖維與膠劑的混合物為高密度內(nèi)層原料層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的植物纖維成型的免噴漆板材，其特征在于其中該板材的形狀為正方形、長方形、多邊形或不規(guī)則形狀的板材。
專利摘要一種植物纖維成型的免噴漆板材,其設(shè)有不同材質(zhì)的內(nèi)層原料層、中層原料層及表層原料層,經(jīng)加濕加壓緊密結(jié)合為整體板材;內(nèi)層原料層由廢棄的植物纖維混合膠劑加溫加壓成一體的板材內(nèi)層原料層;中層原料層設(shè)有至少兩層厚度為0.2—0.4mm木片,兩木片表面、中間及底面分別設(shè)有布膠處理過的棉紙;表層原料層設(shè)有汰粉紙并設(shè)有多種紋路圖案及色彩;各原料層加溫加壓緊密結(jié)合為整體板材,表面形成一層保護(hù)膜,構(gòu)成免噴漆及耐刮板材。其韌性及強(qiáng)度佳,表面細(xì)致,且不需噴漆加工。
文檔編號B32B21/00GK2415919SQ0020506
公開日2001年1月24日 申請日期2000年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月14日
發(fā)明者謝勇成, 林權(quán)樹 申請人:謝勇成, 林權(quán)樹, 王啟明, 王啟歲