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塑料袋制造設(shè)備的制作方法

文檔序號:2470355閱讀:242來源:國知局
專利名稱:塑料袋制造設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于連續(xù)制造塑料袋的設(shè)備。
最近,人們需要連續(xù)制造一種塑料袋,這里的每個塑料袋由第一和第二角形片部分和底部角形片部分制成。該塑料袋包括兩層疊加在一起的壁部分以限定出直線的頂邊、第一和第二側(cè)邊和底邊。第一側(cè)部角形片部分設(shè)置在第一側(cè)邊之間并沿其延伸,第二側(cè)部角形片部分設(shè)置在第二側(cè)邊之間并沿其延伸。第一和第二側(cè)部角形片部分中的每一個沿其縱向延伸的中心線對半折疊,疊加為兩層,并插入壁部分的層之間。第一側(cè)邊通過第一側(cè)部角形片部分相互連接,第二側(cè)邊通過第二側(cè)部角形片部分相互連接。
另一方面,底部角形片部分設(shè)置在底邊之間并沿其延伸。底部角形片部分沿其縱向延伸的中心線對半折疊,疊加為兩層,并插入壁部分的層之間。底邊通過底部角形片部分相互連接。另外,底部角形片部分具有形成第一和第二輔助角形片部分的第一和第二端。第一和第二輔助角形片部分中的每一個由底部角形片部分的層沿與底部角形片部分的中心線成45度角延伸的折疊線折疊而成。第一輔助角形片部分沿為底部角形片部分的中心線的延長線的中心線進(jìn)一步對半折疊,疊加為兩層,其中一層沿一層底部角形片部分插入一層壁部分和一層第一側(cè)部角形片部分之間。另外一層第一輔助角形片部分沿另一層底部角形片部分折疊入另一層壁部分和另一層第一側(cè)部角形片部分之間。第一側(cè)部角形片部分通過第一輔助角形片部分與底部角形片部分相連。第二輔助角形片部分沿為底部角形片部分的中心線的延長線的中心線進(jìn)一步對半折疊,疊加為兩層,其中一層沿一層底部角形片部分插入一層壁部分和一層第二側(cè)部角形片部分之間。另外一層第二輔助角形片部分沿另一層底部角形片部分折疊入另一層壁部分和另一層第二側(cè)部角形片部分之間。第二側(cè)部角形片部分通過第二輔助角形片部分與底部角形片部分相連。
因此,該塑料袋的優(yōu)點(diǎn)是,第一和第二側(cè)部角形片部分可分別在第一和第二側(cè)邊展開以獲得更大的容量。該底部角形片部分和第一和第二輔助角形片部分也可以在底邊之間展開而形成矩形的底部。因此,該塑料袋可穩(wěn)定地立在工作臺上。
但是,很難連續(xù)地制造這種塑料袋。
因此,本發(fā)明的一個目的是提供一種新的和改進(jìn)的用于連續(xù)制造塑料袋的設(shè)備,每個塑料袋由第一和第二側(cè)部角形片部分和底部角形片部分形成。
根據(jù)本發(fā)明,安設(shè)一個設(shè)備,可連續(xù)地制造塑料袋,每個塑料袋包括兩層疊加在一起的壁部分以限定出直線的頂邊、第一和第二側(cè)邊和底邊。該塑料袋還包括設(shè)置在第一側(cè)邊之間并沿其延伸的第一側(cè)部角形片部分,設(shè)置在第二側(cè)邊之間并沿其延伸的第二側(cè)部角形片部分,以及設(shè)置在底邊之間并沿其延伸的底部角形片部分。
該設(shè)備包括用于間歇地沿輸送路徑輸送一定長度主材料的輸送裝置。該主材料包括分別縱向延續(xù)的壁部分層和第一及第二側(cè)部角形片部分。該輸送裝置用于沿壁部分和第一及第二側(cè)部角形片部分的層的縱向輸送主材料。該設(shè)備還包括設(shè)置在輸送路徑預(yù)定位置的切割裝置,在間歇地輸送主材料時,其用于在主材料的寬度方向上切割一層壁部分和第一及第二側(cè)部角形片部分,并使壁部分的其它層延續(xù),以在主材料上形成一個開口。該設(shè)備還包括沿輸送路徑設(shè)置在切割裝置下游的插入裝置,在間歇地輸送主材料時,其用于將附加材料通過開口插入壁部分的層之間。附加材料包括底部角形片部分。
在一個最佳實施例中,該切割裝置包括一個橫向延伸并與一層壁部分相對的湯姆森(Thomson)刀片。該切割裝置還包括將湯姆森刀片移向一層壁部分的驅(qū)動裝置,以便在主材料的寬度方向上切割一層壁部分和第一和第二側(cè)部角形片部分。
第一和第二側(cè)部角形片部分中的每一個沿其縱向延伸的中心線對半折疊,疊加為兩層,并插入壁部分的層之間。第一側(cè)邊通過第一側(cè)部角形片部分相互連接,第二側(cè)邊通過第二側(cè)部角形片部分相互連接。底部角形片部分沿其縱向延伸的中心線對半折疊,疊加為兩層,并插入壁部分的層之間。底邊通過底部角形片部分相互連接。另外,底部角形片部分具有形成第一和第二輔助角形片部分的第一和第二端。第一和第二輔助角形片部分中的每一個由底部角形片部分的層沿與底部角形片部分的中心線成45度角延伸的折疊線折疊而成。第一輔助角形片部分沿為底部角形片部分的中心線的延長線的中心線進(jìn)一步對半折疊,疊加為兩層,其中一層沿一層底部角形片部分插入一層壁部分和一層第一側(cè)部角形片部分之間。另外一層第一輔助角形片部分沿另一層底部角形片部分插入另一層壁部分和另一層第一側(cè)部角形片部分之間。第一側(cè)部角形片部分通過第一輔助角形片部分與底部角形片部分相連。第二輔助角形片部分沿為底部角形片部分的中心線的延長線的中心線進(jìn)一步對半折疊,疊加為兩層,其中一層沿一層底部角形片部分插入一層壁部分和一層第二側(cè)部角形片部分之間。另外一層第二輔助角形片部分沿另一層底部角形片部分插入另一層壁部分和另一層第二側(cè)部角形片部分之間。第二側(cè)部角形片部分通過第二輔助角形片部分與底部角形片部分相連。
該插入裝置包括一個適于壓靠在底部角形片部分的中心線上的刮刀,以便通過開口將附加材料插入壁部分的層之間。
該設(shè)備還包括導(dǎo)向裝置,在由刮刀插入附加材料后,附加材料通過該導(dǎo)向裝置沿底部角形片部分的中心線和第一及第二輔助角形片部分的折疊線折疊。
該設(shè)備還包括折疊傾向制造裝置,用于使得附加材料具有沿底部角形片部分的中心線和第一及第二輔助角形片部分的折疊線折疊的傾向性,在使得附加材料具有折疊傾向性后,刮刀被壓靠在底部角形片部分的中心線上以便插入附加材料。
在另一個實施例中,該插入裝置包括一個自動手,該自動手可抓住或吸住先前已經(jīng)被沿底部角形片部分的中心線、第一及第二輔助角形片部分的折疊線和第一及第二輔助角形片部分的中心線折疊的附加材料,該自動手通過開口將附加材料插入壁部分的層之間。
該設(shè)備還包括沿輸送路徑設(shè)置在插入裝置下游的底部角形片密封裝置,在間歇地輸送主材料時,用于分別將壁部分的層和底部角形片部分的層熱密封起來和將第一和第二輔助角形片部分的層和第一和第二側(cè)部角形片部分的層熱密封起來。
一個切刀沿輸送路徑設(shè)置在底部角形片密封裝置的下游,在間歇地輸送主材料時,用于沿開口切割壁部分的另一層,以便形成塑料袋的底邊。
該切刀可設(shè)置成沿開口切割壁部分的另一層,以及壁部分的一層、底部角形片部分的層、第一和第二輔助角形片部分的層與第一和第二側(cè)部角形片部分的層,以便形成塑料袋的底邊。
該切刀還可設(shè)置成在開口的下游和上游的兩個預(yù)定位置處切割壁部分的另一層,以及壁部分的一層、底部角形片部分的層、第一和第二輔助角形片部分的層與第一和第二側(cè)部角形片部分的層。
該設(shè)備還可包括沿輸送路徑設(shè)置在插入裝置上游的側(cè)部角形片密封裝置,在間歇地輸送主材料時,用于分別沿第一和第二側(cè)邊將壁部分的層和第一及第二側(cè)部角形片部分的層熱密封起來,以便在密封寬度的范圍內(nèi)形成非密封部分。該非密封部分沿第一和第二側(cè)邊彼此隔開。然后插入裝置將附加材料插入壁部分的層之間,以便使底部角形片部分和第一和第二輔助角形片部分進(jìn)入非密封部分。然后,底部密封裝置分別沿開口將壁部分的層與底部角形片部分的層熱密封起來,以及將第一和第二輔助角形片部分的層與第一和第二側(cè)部角形片部分的層熱密封起來。
底部角形片密封裝置可設(shè)置成進(jìn)一步分別在底邊和第一和第二側(cè)邊之間的角部處將壁部分的層和底部角形片部分的層及第一和第二側(cè)部角形片部分的層熱密封起來和將第一和第二輔助角形片部分的層和第一和第二側(cè)部角形片部分的層熱密封起來,以便形成橫向傾斜的延伸到底邊和第一及第二側(cè)邊的連接線。
該連接線可包括直線或曲線。
該切刀可設(shè)置成沿該連接線切割壁部分的層、底部角形片部分的層、第一和第二輔助角形片部分的層與第一和第二側(cè)部角形片部分的層。
按照本發(fā)明,還提供一種塑料袋,在該塑料袋中將壁部分的各層分別沿著底邊和底部角形片部分的各層熱密封起來,這樣底邊就通過底部角形片部分互相連接。第一和第二輔助角形片部分的各層分別沿著底邊和第一和第二側(cè)部角形片部分的各層熱密封起來,這樣第一和第二側(cè)部角形片部分就通過第一和第二輔助角形片部分與底部角形片部分連接。此外,壁部分的各層分別沿著第一和第二側(cè)邊與第一和第二側(cè)部角形片部分熱密封起來,這樣第一側(cè)邊就通過第一側(cè)部角形片部分互相連接,第二側(cè)邊就通過第二側(cè)部角形片部分互相連接。底部角形片部分和第一和第二輔助角形片部分進(jìn)入到壁部分各層和第一和第二側(cè)部角形片部分各層的密封寬度的范圍內(nèi)。
本發(fā)明還提供一種塑料袋,在該塑料袋中第一側(cè)邊就通過第一側(cè)部角形片部分互相連接,第二側(cè)邊就通過第二側(cè)部角形片部分互相連接,底邊通過底部角形片部分互相連接。該塑料袋包括在底邊和第一和第二側(cè)邊之間角部處形成的連接線,該連接線橫向傾斜的延伸到底邊和第一和第二側(cè)邊。壁部分的各層沿著該連接線與底部角形片部分的各層和第一和第二側(cè)部角形片部分的各層連接。第一和第二輔助角形片部分的各層沿著該連接線與第一和第二側(cè)部角形片部分的各層連接,這樣第一和第二側(cè)部角形片部分就通過第一和第二輔助角形片部分與底部角形片部分連接。
在該塑料袋中,連接線可以包括熱密封線,壁部分的各層沿著熱密封線被熱密封并且與底部角形片部分的各層和第一和第二側(cè)部角形片部分的各層連接,第一和第二輔助角形片部分的各層沿著熱密封線被熱密封并且與第一和第二側(cè)部角形片部分的各層連接。
該連接線可以包括直線或曲線。
最好沿著該連接線將壁部分的各層、底部角形片部分的各層、第一和第二輔助角形片部分的各層與第一和第二側(cè)部角形片部分的各層切角。
而且,最好在鄰近底邊以及位于第一和第二側(cè)部角形片部分的中心線和連接線之間的位置處將壁部分的各層與底部角形片部分的各層、第一和第二輔助角形片部分的各層及第一和第二側(cè)部角形片部分的各層分別點(diǎn)連接。


圖1是本發(fā)明一個最佳實施例的側(cè)視圖。
圖2是圖1中所示設(shè)備制造的塑料袋的正視圖。
圖3是去除底部角形片部分的圖2所示塑料袋的透視圖。
圖4是具有底部角形片部分的圖3所示塑料袋的透視圖。
圖5是圖1中主材料的透視圖。
圖6是另一實施例的透視圖。
圖7是另一實施例的透視圖。
圖8是圖1中切割裝置的正視圖。
圖9是圖1中固定器的透視圖。
圖10是圖1中導(dǎo)向裝置的正視圖。
圖11是圖10中導(dǎo)向裝置的平面圖。
圖12是插入圖1中壁部分各層之間的附加材料的示意圖。
圖13是另一實施例的側(cè)視圖。
圖14是圖13中固定器的透視圖。
圖15是另一實施例的示意圖。
圖16是另一實施例的透視圖。
圖17是另一實施例的側(cè)視圖。
圖18是圖17中附加材料的正視圖。
圖19是圖17中附加材料的平面圖。
圖20是圖17中主材料的放大圖。
圖21是圖20中主材料的正視圖。
圖22是圖20中導(dǎo)板的平面圖。
圖23是圖22中導(dǎo)板縮回的平面圖。
圖24是圖17中主材料的平面圖。
圖25是插入附加材料的圖24中主材料的平面圖。
圖26是另一實施例的放大圖。
圖27是另一實施例的側(cè)視圖。
圖28是另一實施例的側(cè)視圖。
圖29是另一實施例的平面圖。
圖30是圖29的下一步的平面圖。
圖31是圖30的下一步的平面圖。
圖32是另一實施例的平面圖。
圖33是另一實施例的平面圖。
圖34是另一實施例的平面圖。
圖35是另一實施例的平面圖。
圖36是另一實施例的平面圖。
圖37是另一實施例的平面圖。
圖38是另一實施例的正視圖。
圖39是圖38中塑料袋的透視圖。
圖40是另一實施例的透視圖。
圖41是圖40中的塑料袋直立時的透視圖。
圖42是圖41中塑料袋的仰視圖。
圖43是另一實施例的透視圖。
圖44是圖43中塑料袋直立時的透視圖。
圖45是圖44中塑料袋的仰視圖。
圖46是另一實施例的正視圖。
圖47是另一實施例的正視圖。
現(xiàn)在參照附圖1舉例說明按照本發(fā)明的用于連續(xù)生產(chǎn)塑料袋的設(shè)備。如圖2和3所示,這種塑料袋包括被疊成兩層的壁部分2a和2b,這兩層壁部分限定出直線的頂邊4,第一和第二側(cè)邊6和8以及底邊10。該塑料袋還包括第一側(cè)部角形片部分12a和12b,設(shè)置在第一側(cè)邊6之間并沿其延伸。該塑料袋還包括第二側(cè)部角形片部分14a和14b,設(shè)置在第二側(cè)邊8之間并沿其延伸。將第一和第二側(cè)部角形片部分12a,12b,14a和14b中的每一個沿其縱向延伸的中心線16對半折疊,疊加為兩層,并插入壁部分的層2a和2b之間。第一側(cè)邊6通過第一側(cè)部角形片部分12a和12b相互連接,第二側(cè)邊8通過第二側(cè)部角形片部分14a和14b相互連接。
該塑料袋還包括底部角形片部分18a和18b,設(shè)置在底邊10之間并沿其延伸。該底部角形片部分18a和18b也沿其縱向延伸的中心線20對半折疊,疊加為兩層,并插入壁部分的層2a和2b之間。如圖4所示,壁部分2a和2b的各層沿著底邊10與底部角形片部分18a和18b的各層熱密封在一起,形成熱密封線21。這樣,底邊10通過底部角形片部分18a和18b互相連接。
另外,底部角形片部分18a和18b具有第一和第二端,在這兩端形成第一和第二輔助角形片部分22a,22b,24a和24b。第一和第二輔助角形片部分22a,22b,24a和24b中的每一個由底部角形片部分18a和18b的層沿與底部角形片部分18a和18b的中心線20成為45度的角度α延伸的折疊線26折疊而成。
第一輔助角形片部分22a和22b沿著以底部角形片部分18a和18b的中心線20的延長線為中心線的28進(jìn)一步對半折疊,疊加為兩層,其中一層22a沿底部角形片部分18a的一層插入壁部分2a的一層和第一側(cè)部角形片部分12a的一層之間。第一輔助角形片部分22b的另一層沿底部角形片部分18b的另一層插入壁部分2b的另一層和第一側(cè)部角形片部分12b的另一層之間。第一輔助角形片部分22a和22b的各層沿著底邊10與第一側(cè)部角形片部分12a和12b的各層熱密封起來,形成熱密封線30。這樣,第一側(cè)部角形片部分12a和12b就通過第一輔助角形片部分22a和22b與底部角形片部分18a和18b相連。
第二輔助角形片部分24a和24b沿著以底部角形片部分18a和18b的中心線20的延長線為中心線的28進(jìn)一步對半折疊,疊加為兩層,其中一層24a沿一層底部角形片部分18a插入壁部分2a的一層和第二側(cè)部角形片部分14a的一層之間。第二輔助角形片部分24b的另外一層沿底部角形片部分18b的另一層插入壁部分2b的另一層和第二側(cè)部角形片部分14b的另一層之間。第二輔助角形片部分24a和24b的各層沿著底邊10與第二側(cè)部角形片部分14a和14b的各層熱密封起來,形成熱密封線30。這樣,第二側(cè)部角形片部分14a和14b就通過第二輔助角形片部分24a和24b與底部角形片部分18a和18b相連。
這樣,第一和第二側(cè)部角形片部分12a,12b,14a和14b可分別在第一和第二側(cè)邊6和8之間展開從而獲得更大的容量。該底部角形片部分18a和18b和第一和第二輔助角形片部分22a,22b,24a和24b也可以在底邊10之間展開而形成矩形的底部。因此,該塑料袋可穩(wěn)定地立在工作臺上。
該設(shè)備包括用于間歇地沿輸送路徑輸送一定長度主材料32的輸送裝置。如圖5所示,該主材料32包括分別縱向延續(xù)的壁部分2a和2b和第一及第二側(cè)部角形片部分12a,12b,14a和14b的各層,輸送裝置用于沿壁部分2a和2b和第一及第二側(cè)部角形片部分12a,12b,14a和14b的各層的縱向輸送主材料32。在該實施例中,主材料32通過分別沿著第一和第二側(cè)邊6和8將壁部分層2a和2b和第一及第二側(cè)部角形片部分12a,12b,14a和14b熱密封起來獲得,形成沿著第一和第二側(cè)邊6和8延伸的熱密封線33。如圖6所示,主材料32還可以通過將壁部分2a各層疊加在一起的部分互相熱密封起來獲得,形成沿著壁部分2a的一層縱向延伸的熱密封線33。如圖7所示,主材料32還可以通過沒有熱密封線的吹氣模制(inflation molding)獲得。該輸送裝置包括一對輸送輥34,主材料32在輸送輥34之間被引導(dǎo)。輸送輥34通過驅(qū)動電機(jī)(未示出)被轉(zhuǎn)動,通過張力輥35間歇地輸送主材料32。
該設(shè)備還包括設(shè)置在輸送路徑預(yù)定位置的切割裝置36,在間歇地輸送主材料和停止輸送主材料32時,其用于在主材料32的寬度方向上切割一層壁部分2a和第一及第二側(cè)部角形片部分12a,12b,14a和14b,并使壁部分2b的其它層延續(xù),以在主材料32上形成一個開口37。在該實施例中,如圖8所示,該切割裝置36包括一個橫向延伸并與一層壁部分2a相對的湯姆森刀片38。該切割裝置還包括一個包含支架40的驅(qū)動裝置,湯姆森刀片38安裝在該支架40上。支架40向著工作臺42降低,使湯姆森刀片38在主材料32寬度方向上移向一層壁部分2a,以切割一層壁部分2a以及第一和第二側(cè)部角形片部分12a,12b,14a和14b,從而形成開口37。在這種連接中,湯姆森刀片38與放置在工作臺42上的金屬調(diào)節(jié)器44接觸。每個調(diào)節(jié)器44的厚度與壁部分2b的另一層的厚度相應(yīng),這樣湯姆森刀片38就不會切割壁部分2b的另一層,保持其連續(xù)。切割裝置36還可以這樣安裝,使湯姆森刀片38向著一層壁部分2a移動并且將湯姆森刀片38停止在一定位置上,在該位置處湯姆森刀片38與工作臺42的距離與壁部分2b的其它層相應(yīng)。這樣湯姆森刀片38還能夠切割壁部分2a的一層以及第一和第二側(cè)部角形片部分12a,12b,14a和14b而保持壁部分2b另一層的連續(xù)。因此,輸送輥34能夠通過電機(jī)被轉(zhuǎn)動,然后通過壁部分2b的另一層輸送主材料32。
該設(shè)備還包括沿輸送路徑設(shè)置在切割裝置36下游的插入裝置,在間歇地輸送主材料32和停止輸送主材料32時,其用于將附加材料46通過開口37插入壁部分2a和2b的層之間。在該實施例中,插入裝置包括一個與導(dǎo)向裝置50相聯(lián)的刮刀48和折疊傾向制造裝置。
該折疊傾向制造裝置包括互相分開的一個加熱器或壓力器51和一個接收器52,附加材料46包括沿寬度方向連續(xù)的底部角形片部分18a和18b。附加材料46通過張力輥56從進(jìn)料輥54引導(dǎo)到加熱器或壓力器51和接收器52之間。接著附加材料46被引導(dǎo)到一對輸送輥58之間,該輸送輥58通過驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)動,將附加材料46間歇的沿底部角形片部分18a和18b的寬度方向輸送一段長度。加熱器或壓力器51和接收器52被連接到驅(qū)動裝置上,比如汽缸,驅(qū)動裝置使加熱器或壓力器51與接收器52相向運(yùn)動,這樣附加材料46就夾在加熱器或壓力器51和接收器52之間。加熱器或壓力器51的上面有一個延長邊,該邊被壓在附加材料46上,該延長邊加熱和壓附加材料46使附加材料46在加熱的情況下被折疊,該延長邊壓附加材料46使附加材料46在受壓的情況下被折疊。如圖9所示,該延長邊具有一定長度和預(yù)定樣式,使附加材料46具有沿底部角形片部分18a和18b的中心線20和第一和第二輔助角形片部分22a,22b,24a和24b的折疊線26被折疊的趨勢。
此外,在輸送輥58的下面安裝一個切刀60和一個固定器62,輸送輥58在使附加材料46具有被折疊的趨勢之后,間歇地向下輸送一段長度的附加材料46,這樣附加材料46就被插入固定器62中。當(dāng)間歇輸送附加材料46和停止輸送附加材料46的時候,切刀60沿著在相鄰底部角形片部分18a和18b之間伸展的切割線64切割附加材料46。這樣,附加材料46或底部角形片部分18a和18b就落入和固定在固定器62中。固定器62是溝型的,在該固定器中在三邊固定底部角形片部分18a和18b。在該實施例中,在加熱器或壓力器51或切刀60中安裝沖壓裝置,用來在相鄰底部角形片部分18a和18b的相對端之間形成凹口66。
另一方面,主材料32被輸送到放置在切割裝置36下游的導(dǎo)輥68,當(dāng)間歇輸送一段長度的主材料32時,開口7到達(dá)導(dǎo)輥68。主材料32被導(dǎo)輥68彎曲使開口37在與固定器62相對的位置打開,這樣附加材料46就被容納到固定器62中,并且與主材料32中的開口相對。該設(shè)備可以包括吸力墊,用來配合吸引和提升壁部分2a的各層從而可靠地打開開口37。該設(shè)備可以包括噴氣口,用來向開口37吹空氣使開口37可靠打開。
刮刀48被連接到諸如汽缸之類的驅(qū)動裝置上并且由驅(qū)動裝置操作,刮刀48被壓在底部角形片部分18a和18b的中心線20上,將附加材料46從固定器62中推出,并且在使附加材料46具有被折疊趨勢和切割附加材料46之后,通過開口37將附加材料46插入壁部分2a和2b的層間。
在固定器62和導(dǎo)輥68之間設(shè)置導(dǎo)向裝置50,這樣附加材料46通過導(dǎo)向裝置50,當(dāng)通過刮刀48插入附加材料46的時候,將沿著底部角形片部分18a和18b的中心線20和第一和第二輔助角形片部分22a,22b,24a和24b的折疊線26被折疊。這樣,底部角形片部分18a和18b被對半折疊,疊加為兩層,并插入壁部分2a和2b的層之間。第一和第二輔助角形片部分22a,22b,24a和24b被對半折疊,疊加為兩層,并插入底部角形片部分18a和18b的層間。在該實施例中,該導(dǎo)向裝置包括一對彼此垂直分開的導(dǎo)板50,其開口方向向著固定器62中的附加材料46。刮刀48和附加材料46被在導(dǎo)板50之間推動,這樣底部角形片部分18a和18b就可以對半折疊,疊加為兩層。此外,如圖10和11所示,在導(dǎo)板50之間設(shè)置一對翼片71,第一和第二輔助角形片部分22a,22b,24a和24b可與翼片70接合,并且被推入導(dǎo)板50之間,對半折疊,折疊為兩層,插入底部角形片部分18a和18b的各層之間。
在該實施例中,底部角形片部分18a和18b與第一和第二輔助角形片部分22a,22b,24a和24b具有當(dāng)對半折疊成兩層時,由凹口66形成的延伸部分72,如圖12所示,延伸部分72也被插入壁部分2a和2b的層間。該設(shè)備包括一個放置在導(dǎo)輥68上的超聲密封或熱密封裝置74,用來在位置75處超聲密封或熱密封具有延伸部分72的壁部分2a和2b的各層,使附加材料46暫時連接到主材料32上,接著沿著附加材料46輸送主材料32。
該設(shè)備還包括底部角形片密封裝置,該密封裝置包括沿輸送路徑設(shè)置在插入裝置下游的熱密封桿76和橡膠墊78。該熱密封桿76和橡膠墊78被連接到驅(qū)動裝置上,該驅(qū)動裝置使熱密封桿76和橡膠墊78上下運(yùn)動,這樣主材料32和附加材料46就被夾在中間,當(dāng)間歇輸送主材料32和停止輸送主材料32的時候,被熱密封桿76和橡膠墊78在延伸部分72處加熱和加壓。
在這種連接中,每個主材料32和附加材料46都包含有一個由基本材料比如尼龍和層壓在基本材料上的密封膠比如聚乙烯或聚丙烯組成的疊層塑料膜。主材料32具有一個由上述基本材料形成的外表面和一個由密封膠形成的內(nèi)表面。附加材料46具有相對的表面,其中一面由密封膠形成,并且在插入之后與主材料32相對,附加材料46的另一面由基本材料形成。
這樣,當(dāng)間歇輸送主材料32和停止輸送主材料32的時候,熱密封桿76和橡膠墊78就分別沿著開口37,在延伸部分72處將壁部分的各層2a和2b與底部角形片部分18a和18b的各層熱密封在一起,還將第一和第二輔助角形片部分22a,22b,24a和24b的各層與第一和第二側(cè)部角形片部分12a,12b,14a和14b的各層熱密封起來。主材料32和附加材料46就被夾在中間,并且被用于熱密封的熱密封桿加熱和加壓,沒有橡膠墊78。
該設(shè)備還包括一個沿輸送路徑設(shè)置在底部角形片密封裝置的下游的切刀80,當(dāng)輸送主材料32和停止輸送主材料32的時候,用于沿開口37切割壁部分2b的另一層,以便形成塑料袋的底邊10。該設(shè)備因此可以如圖2所示連續(xù)生產(chǎn)塑料袋。
該切刀80可設(shè)置成沿開口37切割壁部分2b的另一層,以及壁部分2a的一層、底部角形片部分18a和18b的層、第一和第二輔助角形片部分22a,22b,24a和24b的層與第一和第二側(cè)部角形片部分12a,12b,14a和14b的層,以便形成塑料袋的底邊10。該切刀80還可設(shè)置成在開口37的下游和上游的兩個預(yù)定位置處切割壁部分2b的另一層,以及壁部分2a的一層、底部角形片部分18a和18b的層、第一和第二輔助角形片部分22a,22b,24a和24b的層與第一和第二側(cè)部角形片部分12a,12b,14a和14b的層。比如,該切刀80還可設(shè)置成在開口37的下游的一個預(yù)定位置處首先切割所有的層。接著合適的裝置將切刀80向著與主材料32輸送方向相反的方向移動,在開口37的上游的一個預(yù)定位置處切割所有的層。輸送輥34可以輸送主材料32和附加材料46,輕輕地切割處于開口37上游一個預(yù)定位置處的所有層,而無需移動切刀80。切刀80可包括兩個在主材料32輸送方向上分開的兩個切割邊,從而在兩個位置切割所有的層。
如圖13所示,該折疊傾向制造裝置除了加熱器或壓力器51和接收器52之外,還可以包括一個加熱器或壓力器82一個接收器84。如圖1中裝置的情況,加熱器或壓力器51和接收器52使附加材料46具有沿底部角形片部分18a和18b的中心線20和第一和第二輔助角形片部分22a,22b,24a和24b的折疊線26被折疊的趨勢。如圖14所示,加熱器或壓力器82和接收器84使附加材料具有沿第一和第二輔助角形片部分22a,22b,24a和24b的折疊線28反向被折疊的趨勢。輔助角形片部分22a,22b,24a和24b因此容易被折疊。
如圖15所示,沒有延伸部分72,附加材料46也可以通過開口37被插入壁部分2a和2b的層間。接著超聲密封或熱密封裝置74在位置86處超聲密封或熱密封壁部分2a和2b的各層和底部角形片部分18a和18b的各層,使附加材料46暫時連接到主材料32上。接著熱密封桿76沿著開口37將主材料32的各層與附加材料46的各層密封起來。切刀80沿開口37切割壁部分的另一層2b,以便形成塑料袋的底邊10。該切刀80可以在開口37的下游和上游的兩個預(yù)定位置處切割所有的層。
如圖16所示,第一和第二輔助角形片部分22a,22b,24a和24b中的每一個可以由底部角形片部分18a和18b的各層沿與底部角形片部分18a和18b的中心線20成43-44度的角β延伸的折疊線26折疊而成。在該實施例中附加材料46可以容易地插入壁部分2a和2b的各層之間。
在如圖17所示的另一實施例中,附加材料46包括沿縱向連續(xù)的底部角形片部分18a和18b,如圖18所示。附加材料46水平伸展,并且直立在導(dǎo)軌88上,如圖19所示,一對輸送輥90水平沿導(dǎo)軌88間歇地輸送一定長度的附加材料46,加熱器或壓力器51和接收器52使附加材料46具有沿底部角形片部分18a和18b的中心線20和第一和第二輔助角形片部分22a,22b,24a和24b的折疊線26被折疊的趨勢。
此外,湯姆森刀片沿著切割線92切割附加材料46,沿著切割線92形成小的接頭94。切割線92在相鄰底部角形片部分18a和18b之間伸展,這些相鄰底部角形片部分18a和18b通過小接頭94被連續(xù)地連接在一起。雖然被放大示出,每個小接頭94長度只有約0.2mm。附加材料46被引入到一對輸送輥96之間,輸送輥96以比輸送輥90更快的速度轉(zhuǎn)動來輸送附加材料46。
因此,附加材料46被拉入輸送輥90和96之間。這樣,輸送輥96撕開小接頭94,并且當(dāng)切割線92和小接頭94通過輸送輥90的時候,沿切割線92切斷附加材料46。接著附加材料46從輸送輥96排出,并插入固定器62。接著刮刀48壓在底部角形片部分18a和18b的中心線20上,通過開口37將附加材料46插入壁部分2a和2b的各層之間。
輸送輥96還包括一個可動輥和一個固定輥,可動輥被連接到汽缸98上,并且從固定輥縮回。汽缸98向著固定輥移動可動輥,這樣當(dāng)切割線92通過輸送輥90的時候,附加材料46就被夾入可動輥和固定輥96之間。接著可動輥和固定輥96撕開小接頭94,并沿著切割線92切割附加材料46。最好通過驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)動固定輥,當(dāng)附加材料46夾入其中的時候,可動輥被固定輥轉(zhuǎn)動。
在圖17所示的實施例中,通過驅(qū)動裝置比如汽缸連接一對導(dǎo)板100,當(dāng)主材料32被導(dǎo)輥68彎曲來打開開口37的時候,該驅(qū)動裝置沿著主材料32的寬度方向?qū)?dǎo)板100移動到相對的兩側(cè),如圖20,21和22所示。該導(dǎo)板100插入第一和第二輔助角形片部分12a,12b,14a和14b的各層之間以固定它們。接著刮刀48通過開口37將附加材料46插入壁部分2a和2b的各層之間。這樣,一層第一輔助角形片部分22a可以容易地沿一層底部角形片部分18a插入一層壁部分2a和一層第一側(cè)部角形片部分12a之間。另一層第一輔助角形片部分22b可以容易地沿另一層底部角形片部分18b插入另一層壁部分2b和另一層第一側(cè)部角形片部分12b之間。第二輔助角形片部分24a的其中一層可以沿一層底部角形片部分18a容易地插入壁部分2a的一層和第二側(cè)部角形片部分14a的一層之間。第二輔助角形片部分24b的另外一層沿底部角形片部分18b的另一層容易地插入壁部分2b的另一層和第二側(cè)部角形片部分14b的另一層之間。接著如圖23所示在再次間歇輸送主材料32之前,導(dǎo)板100從第一和第二輔助角形片部分12a,12b,14a和14b的各層縮回。
在圖17的實施例中,在包括湯姆森刀片的切割裝置36的下游放置一個吸力墊102,當(dāng)間歇輸送主材料32和停止輸送主材料32的時候,用來配合吸引壁部分2a的一層和臨時打開開口37。接著輸送輥34再次間歇地輸送主材料32,這樣主材料32被導(dǎo)輥68彎曲,再次打開開口37。這樣可以可靠地打開開口37。可在導(dǎo)輥68的上面安裝一個吸力墊104,用來吸引壁部分2a的各層和可靠打開開口37。
在圖17所示的實施例中,在切割裝置36的上游放置一個超聲密封或熱密封裝置106,用來超聲密封或熱密封壁部分2a和2b的各層和第一和第二輔助角形片部分12a,12b,14a和14b的各層,使它們彼此暫時連接。這就在沿著壁部分2a和2b寬度方向上形成一條臨時的密封線108,寬度W大約是2.5mm,如圖24所示。接著切割裝置36切割壁部分2a的一層以及第一和第二輔助角形片部分12a,12b,14a和14b,形成開口37,開口37與臨時密封線108相距距離D為1.5到2.0mm。接著當(dāng)再次輸送主材料32的時候,臨時密封線108保持所有層不打開開口37的上游。這就可以防止開口37被導(dǎo)輥?zhàn)プ ?br> 在圖17的實施例中,在超聲密封和熱密封裝置106的上游放置一個沖壓裝置110,用來在所有主材料34各層的第一和第二側(cè)邊33形成將凹口112。接著切割裝置36在凹口112的中心形成開口37。因此可以使附加材料46具有比主材料32大的寬度,并且通過開口37將附加材料46插入壁部分2a和2b的層之間,這樣附加材料46就被壓在凹口112的下游,如圖25所示。這樣就可以容易地插入附加材料46。接著切刀80沿著開口37的下游一個預(yù)定的切割線114和開口37上游的一個預(yù)定切割線116切割主材料32和附加材料46的所有的層來制造塑料袋。
切割裝置36可形成開口37,如圖26所示該開口包括向下彎曲向著第一和第二側(cè)邊6和8伸展的部分。這樣就可以將附加材料46插入壁部分2a和2b的各層之間,這樣附加材料46就壓在開口37的相對兩端。接著切刀80沿著切割線114和116切割所有的主材料32和附加材料46的各層。
該插入裝置可包括一個自動手118,該自動手用來抓住附加材料46,該附加材料46先前已經(jīng)沿底部角形片部分18a和18b的中心線20、第一及第二輔助角形片部分22a,22b,24a和24b的折疊線26和第一及第二輔助角形片部分的中心線28被折疊,如圖27所示。接著當(dāng)間歇輸送主材料32和停止輸送主材料32的時候,該自動手118通過開口37將附加材料46插入壁部分2a和2b的層之間。
該插入裝置可包括一個被插入到底部角形片部分18a和18b的各層之間的自動手120,該自動手用來吸引附加材料46,該附加材料46先前已經(jīng)如圖28所示沿中心線20、折疊線26和中心線28被折疊。接著該自動手120通過開口37將附加材料46插入壁部分2a和2b的各層之間。
在圖27的實施例中,該設(shè)備還包括側(cè)部角形片密封裝置,該側(cè)部角形片密封裝置包括熱密封桿122,該密封桿沿輸送路徑設(shè)置在插入裝置和切割裝置36上游。當(dāng)間歇輸送主材料32和停止輸送主材料32的時候,該熱密封桿122分別沿第一和第二側(cè)邊6和8將壁部分2a和2b的層和第一和第二側(cè)部角形片部分的各層12a,12b,14a和14b熱密封起來,如圖5所示形成熱密封線33。
如圖29所示,熱密封桿122可以在密封寬度W1的范圍內(nèi)形成非密封部分124。該非密封部分124沿第一和第二側(cè)邊6和8彼此隔開。在該實施例中,每個非密封部分124具有上端和下端126和128,上端126垂直于主材料32的輸送方向X伸展。下端128沿與主材料輸送方向X呈45度的傾角α伸展。然后切割裝置36切割壁部分2A的一層以及第一和第二側(cè)部角形片部分12a,12b,14a和14b的各層,在主材料32中形成開口37。
接著插入裝置通過開口37將附加材料46插入壁部分2a和2b的層之間,以便使底部角形片部分18a和18b和第一和第二輔助角形片部分22a,22b,24a和24b進(jìn)入非密封部分124,如圖30所示。然后,底部角形片密封裝置分別沿開口37將壁部分2a和2b的層與底部角形片部分18a和18b的層熱密封起來,以及將第一和第二輔助角形片部分22a,22b,24a和24b的層與第一和第二側(cè)部角形片部分12a,12b,14a和14b的層熱密封起來,如圖31所示形成具有寬度W2的熱密封線21和30。在這種情況下,該裝置的優(yōu)點(diǎn)在于它能夠?qū)⒈诓糠?a和2b的各層與第一和第二側(cè)部角形片部分12a,12b,14a和14b的各層在非密封部分124內(nèi)熱密封在一起,這樣就可以將主材料32和附加材料46的所有層緊緊地?zé)崦芊馄饋怼?br> 接著切刀80沿著開口37切割壁部分2b的另一層來形成底邊10和制造塑料袋。該切刀80還可在開口37的下游的一個預(yù)定位置130處切割主材料32和附加材料46的所有的層來形成塑料袋,接著切刀80在非密封部分124的稍微上游的一個預(yù)定位置132處切割主材料32和附加材料46的所有的層。
該設(shè)備可以用來制造塑料袋,在每個塑料袋中壁部分2a和2b的各層沿著底邊10分別與底部角形片部分18a和18b的各層熱密封在一起,這樣,底邊10通過底部角形片部分18a和18b互相連接。第一和第二輔助角形片部分22a,22b,24a和24b的層與第一和第二側(cè)部角形片部分12a,12b,14a和14b的層分別沿著底邊10被熱密封起來,這樣第一和第二側(cè)部角形片部分12a,12b,14a和14b的各層就通過第一和第二輔助角形片部分22a,22b,24a和24b的各層與底部角形片部分18a和18b被熱密封起來。此外,壁部分2a和2b各層分別沿著第一和第二側(cè)邊6和8與第一及第二側(cè)部角形片部分12a,12b,14a和14b熱密封起來,這樣第一側(cè)邊6通過第一側(cè)部角形片部分12a和12b互相連接,第二側(cè)邊8通過第二側(cè)部角形片部分14a和14b互相連接。底部角形片部分18a和1 8b和第一和第二輔助角形片部分22a,22b,24a和24b進(jìn)入到壁部分2a和2b的各層和第一和第二側(cè)部角形片部分12a,12b,14a和14b的各層的密封寬度的范圍內(nèi)。
如圖32所示,熱密封桿122可以形成部分在密封寬度W1內(nèi)伸展的非密封部分124。如圖33和34所示,下端128垂直于主材料32的輸送方向X伸展。附加材料48可具有圖12的延伸部分72。如圖35和36所示,沒有延伸部分72,附加材料48可以被插入壁部分2a和2b的層間。
該底部角形片密封裝置可包括熱密封桿134,該密封桿是溝型的,可以可靠地在非密封部分124內(nèi)將壁部分2a和2b的各層與第一和第二側(cè)部角形片部分12a,12b,14a和14b熱密封起來,如圖7所示。
底部角形片密封裝置還可分別在底邊10和第一和第二側(cè)邊6和8之間的角部處將壁部分2a和2b的各層與底部角形片部分18a和18b的各層及第一和第二側(cè)部角形片部分12a,12b,14a和14b的各層熱密封起來和將第一和第二輔助角形片部分22a,22b,24a和24b的各層與第一和第二側(cè)部角形片部分12a,12b,14a和14b的各層熱密封起來,以便形成橫向傾斜于底邊10和第一及第二側(cè)邊6和8延伸的連接線136,如圖38和39所示。因此連接線136包括熱密封線。
因此,該設(shè)備可以用來制造塑料袋,在每個塑料袋中第一側(cè)邊6通過第一側(cè)部角形片部分12a和12b互相連接,第二側(cè)邊8通過第二側(cè)部角形片部分14a和14b互相連接,底邊10通過底部角形片部分18a和18b連接在一起。該塑料袋包括連接線136,該連接線在底邊10和第一和第二側(cè)邊6和8之間的角部處形成,并向著底邊10和第一和第二側(cè)邊6和8橫向傾斜伸展。壁部分2a和2b的各層沿連接線136與底部角形片部分18a和18b的各層及第一和第二側(cè)部角形片部分12a,12b,14a和14b的各層連接起來。第一和第二輔助角形片部分22a,22b,24a和24b的各層與第一和第二側(cè)部角形片部分12a,12b,14a和14b的各層沿著連接線136被連接起來,這樣第一和第二側(cè)部角形片部分12a,12b,14a和14b就通過第一和第二輔助角形片部分22a,22b,24a和24b與底部角形片部分18a和18b連接起來。在這種情況下,通過連接線136可合理地防止底部角形片部分18a和18b和第一和第二輔助角形片部分22a,22b,24a和24b在塑料袋底部四角不展開。因此可防止四個角為角形。連接線136包括熱密封線,壁部分2a和2b的各層沿著熱密封線136與底部角形片部分18a和18b的各層及第一和第二側(cè)部角形片部分12a,12b,14a和14b的各層熱密封和連接起來,第一和第二輔助角形片部分22a,22b,24a和24b的各層和第一和第二側(cè)部角形片部分12a,12b,14a和14b的各層沿著熱密封線136被熱密封和連接起來。
連接線可以包括直線或曲線。
切刀80可設(shè)置成沿包括直線的連接線136切割壁部分2a和2b的各層、底部角形片部分18a和18b的層、第一和第二輔助角形片部分22a,22b,24a和24b的層與第一和第二側(cè)部角形片部分12a,12b,14a和14b的層,如圖40所示。
因此,該設(shè)備可以用來制造塑料袋,在每個塑料袋中壁部分2a和2b的各層,底部角形片部分18a和18b的各層,第一和第二輔助角形片部分22a,22b,24a和24b的各層和第一和第二側(cè)部角形片部分12a,12b,14a和14b的各層被沿著連接線136切角。在這種情況下,如圖41和42所示,當(dāng)?shù)撞拷切纹糠?8a和18b與第一和第二輔助角形片部分22a,22b,24a和24b在底邊19之間被打開時,主材料32和附加材料46的所有層能夠被向外折疊形成塑料袋的平的底部。該塑料袋包括一個放置在底部上的被壓縮部分,具有容器一樣的外觀。
如圖43,44和45所示,可以沿著包含曲線的連接線136切割主材料和附加材料的所有層。
壁部分2a和2b的各層可以與底部角形片部分18a和18b的各層,第一和第二輔助角形片部分22a,22b,24a和24b的各層及第一和第二側(cè)部角形片部分12a,12b,14a和14b的各層分別在位置138點(diǎn)連接,該位置138鄰近底邊10和位于第一和第二側(cè)部角形片部分12a,12b,14a和14b的中心線16和連接線136之間,如圖46所示。該塑料袋通過點(diǎn)連接位置138使底部減小。
如圖47所示,該塑料袋可以具有一個沿著底邊10和側(cè)邊6和8形成的密封區(qū)域140。
權(quán)利要求
1.一種可連續(xù)地制造塑料袋的設(shè)備,每個塑料袋包括兩層疊加在一起的壁部分以限定出直線的頂邊、第一和第二側(cè)邊和底邊,所述塑料袋還包括設(shè)置在第一側(cè)邊之間并沿所述第一側(cè)邊延伸的第一側(cè)部角形片部分,設(shè)置在第二側(cè)邊之間并沿所述第二側(cè)邊延伸的第二側(cè)部角形片部分,以及設(shè)置在所述底邊之間并沿所述底邊延伸的底部角形片部分,所述設(shè)備包括用于間歇地沿輸送路徑輸送一定長度主材料的輸送裝置,所述主材料包括分別縱向延續(xù)的所述壁部分和第一及第二側(cè)部角形片部分的層,所述輸送裝置用于沿所述壁部分和第一及第二側(cè)部角形片部分的層的縱向輸送主材料;設(shè)置在所述輸送路徑預(yù)定位置的切割裝置,在間歇地輸送所述主材料時,其用于在所述主材料的寬度方向上切割所述壁部分和所述第一及第二側(cè)部角形片部分的一層,并使壁部分的其它層延續(xù),以在所述主材料上形成一個開口;以及沿所述輸送路徑設(shè)置在所述切割裝置下游的插入裝置,在間歇地輸送所述主材料時,其用于將附加材料通過所述開口插入所述壁部分的層之間,所述附加材料包括所述底部角形片部分。
2.按照權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其特征在于所述切割裝置包括一個橫向延伸并與所述一層壁部分相對的湯姆森刀片和用來將所述湯姆森刀片移向所述一層壁部分的驅(qū)動裝置,以便在所述主材料的寬度方向上切割所述壁部分和所述第一和第二側(cè)部角形片部分的所述層中的所述一層。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備,其特征在于所述第一和第二側(cè)部角形片部分中的每一個沿其縱向延伸的中心線對半折疊,疊加為兩層,并插入所述壁部分的層之間,所述第一側(cè)邊通過所述第一側(cè)部角形片部分相互連接,所述第二側(cè)邊通過所述第二側(cè)部角形片部分相互連接,所述底部角形片部分沿其縱向延伸的中心線對半折疊,疊加為兩層,并插入所述壁部分的層之間,所述底邊通過所述底部角形片部分相互連接,所述底部角形片部分具有形成第一和第二輔助角形片部分的第一和第二端,所述第一和第二輔助角形片部分中的每一個由所述底部角形片部分的層沿與所述底部角形片部分的中心線成45度角延伸的折疊線折疊而成,所述第一輔助角形片部分沿為所述底部角形片部分的中心線的延長線的中心線進(jìn)一步對半折疊,疊加為兩層,其中一層沿所述一層底部角形片部分插入所述一層壁部分和所述一層第一側(cè)部角形片部分之間,另外一層第一輔助角形片部分沿另一層底部角形片部分插入另一層壁部分和另一層第一側(cè)部角形片部分之間,所述第一側(cè)部角形片部分通過所述第一輔助角形片部分與所述底部角形片部分相連,所述第二輔助角形片部分沿為所述底部角形片部分的中心線的延長線的中心線進(jìn)一步對半折疊,疊加為兩層,其中一層沿所述一層底部角形片部分插入所述一層壁部分和所述一層第二側(cè)部角形片部分之間,另外一層第二輔助角形片部分沿另一層底部角形片部分插入另一層壁部分和另一層第二側(cè)部角形片部分之間,所述第二側(cè)部角形片部分通過所述第二輔助角形片部分與所述底部角形片部分相連。
4.按照權(quán)利要求3所述的設(shè)備,其特征在于所述插入裝置包括一個適于壓靠在底部角形片部分的所述中心線上的刮刀,以便通過所述開口將所述附加材料插入所述壁部分的層之間。
5.按照權(quán)利要求4所述的設(shè)備,其特征在于還包括導(dǎo)向裝置,在由所述刮刀插入所述附加材料后,所述附加材料通過該導(dǎo)向裝置沿底部角形片部分的所述中心線和第一及第二輔助角形片部分的所述折疊線折疊。
6.按照權(quán)利要求5所述的設(shè)備,其特征在于還包括折疊傾向制造裝置,用于使得所述附加材料具有沿底部角形片部分的所述中心線和第一及第二輔助角形片部分的所述折疊線折疊的傾向性,在使得所述附加材料具有折疊傾向性后,所述刮刀被壓靠在底部角形片部分的所述中心線上以便插入所述附加材料。
7.按照權(quán)利要求3所述的設(shè)備,其特征在于所述插入裝置包括一個自動手,該自動手可抓住或吸住先前已經(jīng)被沿底部角形片部分的所述中心線、第一及第二輔助角形片部分的所述折疊線和第一及第二輔助角形片部分的所述中心線折疊的所述附加材料,所述自動手通過所述開口將所述附加材料插入所述壁部分的層之間。
8.按照權(quán)利要求3至7中任一權(quán)利要求所述的設(shè)備,其特征在于還包括沿所述輸送路徑設(shè)置在所述插入裝置下游的底部角形片密封裝置,在間歇地輸送所述主材料時,用于分別將所述壁部分的層和所述底部角形片部分的層熱密封起來和將所述第一和第二輔助角形片部分的層和所述第一和第二側(cè)部角形片部分的層熱密封起來。
9.按照權(quán)利要求8所述的設(shè)備,其特征在于一個切刀沿所述輸送路徑設(shè)置在所述底部角形片密封裝置的下游,在間歇地輸送所述主材料時,用于沿所述開口切割所述壁部分的另一層,以便形成塑料袋的所述底邊。
10.按照權(quán)利要求9所述的設(shè)備,其特征在于所述切刀可設(shè)置成沿所述開口切割所述壁部分的另一層,以及所述壁部分的一層、所述底部角形片部分的層、所述第一和第二輔助角形片部分的層與所述第一和第二側(cè)部角形片部分的層,以便形成塑料袋的所述底邊。
11.按照權(quán)利要求10所述的設(shè)備,其特征在于所述切刀還可設(shè)置成在所述開口的下游和上游的兩個預(yù)定位置處切割所述壁部分的另一層,以及所述壁部分的一層、所述底部角形片部分的層、所述第一和第二輔助角形片部分的層與所述第一和第二側(cè)部角形片部分的層。
12.按照權(quán)利要求9至11中任一權(quán)利要求所述的設(shè)備,其特征在于還可包括沿所述輸送路徑設(shè)置在所述插入裝置上游的側(cè)部角形片密封裝置,在間歇地輸送所述主材料時,用于分別沿所述第一和第二側(cè)邊將所述壁部分的層和所述第一及第二側(cè)部角形片部分的層熱密封起來,以便在密封寬度的范圍內(nèi)形成非密封部分,所述非密封部分沿所述第一和第二側(cè)邊彼此隔開,然后所述插入裝置將附所述加材料插入所述壁部分的層之間,以便使所述底部角形片部分和所述第一和第二輔助角形片部分進(jìn)入非密封部分,然后,所述底部密封裝置分別沿所述開口將所述壁部分的層與所述底部角形片部分的層熱密封起來,以及將所述第一和第二輔助角形片部分的層與所述第一和第二側(cè)部角形片部分的層熱密封起來。
13.按照權(quán)利要求9至11中任一權(quán)利要求所述的設(shè)備,其特征在于所述底部角形片密封裝置可設(shè)置成進(jìn)一步分別在所述底邊和所述第一和第二側(cè)邊之間的角部處將所述壁部分的層和所述底部角形片部分的層及所述第一和第二側(cè)部角形片部分的層熱密封起來和將所述第一和第二輔助角形片部分的層和所述第一和第二側(cè)部角形片部分的層熱密封起來,以便形成橫向傾斜的延伸到所述底邊和所述第一及第二側(cè)邊的連接線。
14.按照權(quán)利要求13所述的設(shè)備,其特征在于所述連接線包括直線或曲線。
15.按照權(quán)利要求14所述的設(shè)備,其特征在于所述切刀可設(shè)置成沿所述連接線切割所述壁部分的層、所述底部角形片部分的層、所述第一和第二輔助角形片部分的層與所述第一和第二側(cè)部角形片部分的層。
16.一種塑料袋,包括兩層疊加在一起的壁部分,以限定出直線的頂邊、第一和第二側(cè)邊和底邊;設(shè)置在所述第一和第二側(cè)邊之間并沿所述第一和第二側(cè)邊延伸的第一和第二側(cè)部角形片部分,沿其縱向延伸的中心線對半折疊,疊加為兩層,并插入所述壁部分的層之間;設(shè)置在所述底邊之間并沿所述底邊延伸的底部角形片部分,沿其縱向延伸的中心線對半折疊,疊加為兩層,并插入所述壁部分的層之間,所述底部角形片部分具有形成第一和第二輔助角形片部分的第一和第二端,所述第一和第二輔助角形片部分中的每一個由所述底部角形片部分的層沿與所述底部角形片部分的中心線成45度角延伸的折疊線折疊而成,所述第一和第二輔助角形片部分沿為所述底部角形片部分的中心線的延長線的中心線進(jìn)一步對半折疊,疊加為兩層,其中一層沿所述一層底部角形片部分插入所述一層壁部分和所述一層第一或第二側(cè)部角形片部分之間,另外一層第一或第二輔助角形片部分沿另一層底部角形片部分插入另一層壁部分和另一層第一或第二側(cè)部角形片部分之間;所述壁部分的各層分別沿著所述底邊與所述底部角形片部分的各層熱密封起來,這樣所述底邊就通過所述底部角形片部分互相連接,所述第一和第二輔助角形片部分的各層分別沿著所述底邊與所述第一和第二側(cè)部角形片部分的各層熱密封起來,這樣所述第一和第二側(cè)部角形片部分就通過所述第一和第二輔助角形片部分與所述底部角形片部分連接;以及所述壁部分的各層分別沿著所述第一和第二側(cè)邊與所述第一和第二側(cè)部角形片部分熱密封起來,這樣所述第一側(cè)邊就通過所述第一側(cè)部角形片部分互相連接,所述第二側(cè)邊就通過所述第二側(cè)部角形片部分互相連接,所述底部角形片部分和所述第一和第二輔助角形片部分進(jìn)入到所述壁部分各層和所述第一和第二側(cè)部角形片部分各層的密封寬度的范圍內(nèi)。
17.一種塑料袋,包括兩層疊加在一起的壁部分,以限定出直線的頂邊、第一和第二側(cè)邊和底邊;設(shè)置在所述第一和第二側(cè)邊之間并沿所述第一和第二側(cè)邊延伸的第一和第二側(cè)部角形片部分,沿其縱向延伸的中心線對半折疊,疊加為兩層,并插入所述壁部分的層之間;設(shè)置在所述底邊之間并沿所述底邊延伸的底部角形片部分,沿其縱向延伸的中心線對半折疊,疊加為兩層,并插入所述壁部分的層之間,所述底部角形片部分具有形成第一和第二輔助角形片部分的第一和第二端,所述第一和第二輔助角形片部分中的每一個由所述底部角形片部分的層沿與所述底部角形片部分的中心線成45度角延伸的折疊線折疊而成,所述第一和第二輔助角形片部分沿為所述底部角形片部分的中心線的延長線的中心線進(jìn)一步對半折疊,疊加為兩層,其中一層沿所述一層底部角形片部分插入所述一層壁部分和所述一層第一或第二側(cè)部角形片部分之間,另外一層第一或第二輔助角形片部分沿另一層底部角形片部分插入另一層壁部分和另一層第一或第二側(cè)部角形片部分之間;所述第一側(cè)邊通過所述第一側(cè)部角形片部分互相連接,所述第二側(cè)邊通過所述第二側(cè)部角形片部分互相連接,所述底邊通過所述底部角形片部分互相連接;在所述底邊和所述第一和第二側(cè)邊之間角部處形成的連接線,該連接線橫向傾斜的延伸到所述底邊和所述第一和第二側(cè)邊,所述壁部分的各層沿著所述連接線與所述底部角形片部分的各層和所述第一和第二側(cè)部角形片部分的各層連接,所述第一和第二輔助角形片部分的各層沿著所述連接線與所述第一和第二側(cè)部角形片部分的各層連接,這樣所述第一和第二側(cè)部角形片部分通過所述第一和第二輔助角形片部分與所述底部角形片部分連接。
18.按照權(quán)利要求17所述的塑料袋,其特征在于所述連接線可包括熱密封線,所述壁部分的各層沿著所述熱密封線被熱密封并且與所述底部角形片部分的各層和所述第一和第二側(cè)部角形片部分的各層連接,所述第一和第二輔助角形片部分的各層沿著所述熱密封線被熱密封并且與所述第一和第二側(cè)部角形片部分的各層連接。
19.按照權(quán)利要求17或18所述的塑料袋,其特征在于所述連接線可包括直線或曲線。
20.按照權(quán)利要求19所述的塑料袋,其特征在于沿著所述連接線將所述壁部分的各層、所述底部角形片部分的各層、所述第一和第二輔助角形片部分的各層與所述第一和第二側(cè)部角形片部分的各層切角。
21.按照權(quán)利要求19或20所述的塑料袋,其特征在于在鄰近所述底邊以及位于所述第一和第二側(cè)部角形片部分的中心線和所述連接線之間的位置處將所述壁部分的各層與所述底部角形片部分的各層、所述第一和第二輔助角形片部分的各層及所述第一和第二側(cè)部角形片部分的各層分別點(diǎn)連接。
全文摘要
一種可連續(xù)地制造塑料袋的設(shè)備,每個塑料袋包括兩層疊加在一起的壁部分以限定出直線的頂邊、第一和第二側(cè)邊和底邊,該塑料袋還包括設(shè)置第一側(cè)部角形片部分,第二側(cè)部角形片部分,及底部角形片部分,該設(shè)備包括:用于間歇地沿輸送路徑輸送一定長度主材料的輸送裝置;設(shè)置在所述輸送路徑預(yù)定位置的切割裝置;以及沿所述輸送路徑設(shè)置在所述切割裝置下游的插入裝置。
文檔編號B31B37/00GK1319500SQ00134
公開日2001年10月31日 申請日期2000年12月4日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月2日
發(fā)明者戶谷干夫 申請人:戶谷技研工業(yè)株式會社
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