專利名稱：造紙微纖回收裝置的制作方法
一種能將造紙污泥中的微小的纖維回收用于再造紙的裝置。
造紙污水的污染一直是環(huán)保的主要污染源之一。據(jù)悉我國總造紙量3000萬噸/a，總污水量為18億噸/a；如此大的污染總量勢必引起各級政府和環(huán)保專家的高度重視。如何對造紙污水進行科學合理的治理，以最大限度地降低治污總投資，回收水資源和纖維，變廢為寶，使治污能創(chuàng)收，產(chǎn)生正效益，這是國內(nèi)外專家夢寐以求，并為此作出了艱辛努力的課題，也是治污企業(yè)共同關注的熱門話題。
造紙污水中的污染物(或稱為污染因子)究竟是些什么物質(zhì)？通過分析，大致可將其分成三塊1、短纖維這部分纖維指長度在0.2mm以上的纖維，其總量一般為0.5-1.5‰，絕大多數(shù)造紙企業(yè)已注意到短纖維的回收，但由于方法簡單，回收率較低，浪費極大。
2、微纖微纖指纖維長度中0.2μ～0.2mm之間的極短纖維，經(jīng)分析，在經(jīng)物化處理的造紙污泥中，微纖的總量占到90～95％，微纖是可能用高分子絮凝劑經(jīng)架橋而回收的，是有價之物；微纖在造紙污水中的總量在0.4～0.5‰左右。
3、淤泥和雜質(zhì)，在所謂的造紙污泥中真正屬于淤泥和雜質(zhì)部分，不能回用或無法利用的只占5～10％，這些淤泥和雜質(zhì)只能另作處理，一般可作干化焚燒處理。
本發(fā)明的目的是提供一種能將經(jīng)物化處理(氣浮渣或沉淀渣)的造紙污泥中的微纖全部回收，用于再造紙的裝置和技術，填補了國內(nèi)外該領域的空白。
為了達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是造紙污泥先經(jīng)沉砂分離器分離出微纖；再添加高分子絮凝劑(如聚丙烯酰胺)進混凝器絮凝架橋后送回紙漿槽與新漿按比例(10～15％)混合后再造紙。
下面結(jié)合附圖
，給出本發(fā)明的詳細細節(jié)。
附圖是本發(fā)明的結(jié)構簡圖，圖中1.支座 4.混凝筒7.進漿管10.排砂管2.聯(lián)通管5.排漿管8.大攪拌器3.小攪拌器 6.加藥器9.沉砂筒如圖所示在沉砂筒9中裝有大攪拌器8，筒9上方接有進漿管7，底部有排砂管10，殼體由支座1支撐；在沉砂筒9和混凝筒4之間裝有聯(lián)通管2，聯(lián)通管上按有加藥裝置6，混凝筒4內(nèi)裝有小攪拌器3，上方接有排漿管5。
含固率在2～4％的造紙物化污泥由a向沿進漿管進入沉砂筒內(nèi)，在大攪拌軸的攪拌下完成纖維和沉砂之間的分離，沉砂經(jīng)排砂管由b向排出；微纖維漿經(jīng)聯(lián)通管加藥后進入混凝筒，在小攪拌器的攪拌下完成絮凝架橋后由排漿管沿c向送往配漿池；從而完成整個回收過程。
實施例某紙業(yè)公司，年造黃板紙4萬噸，以廢紙為主要原料，日排放污水量1萬噸，污水處理工程每天產(chǎn)生300噸氣浮污泥，含固3.5％，若采用本裝置每天可回收10.5噸微纖，每年可回收紙漿3200噸(價值600～800元/T漿)，即每年可回收價值約200萬元。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有的有益的效果是1、技術先進，在造紙污泥處理技術上填補了國內(nèi)和國際空白；2、綜合回收利用，變廢為寶，環(huán)境效益和經(jīng)濟效益顯著，若全國推廣本發(fā)明，每年可回收紙漿150萬噸/a(價值9～12億元/a)，并可有效杜絕造紙污泥的二次污染。
3、設備投資省，運行操作簡便。
因此，本發(fā)明在造紙污水處理工程上，有重大的推廣應用價值。
權利要求
1.一種能將造紙污泥中的微小的纖維回收用于再造紙的裝置，其特征是在沉砂筒9中裝有大攪拌器8，筒9上方接有進漿管7，底部有排砂管10，殼體由支座1支撐。
2.根據(jù)權利要求1所述的裝置，它還包括在沉砂筒9和混凝筒4之間裝有聯(lián)通管2，聯(lián)通管上按有加藥裝置6，混凝筒4內(nèi)裝有小攪拌器3，上方接有排漿管5。
全文摘要
一種能將造紙污泥中的微小的纖維回收用于再造紙的裝置。該裝置能將經(jīng)物化處理(氣浮渣或沉淀渣)的造紙污泥中的微纖維全部回收,用于再造紙。造紙污泥進入裝置后,先經(jīng)沉砂分離器分離出微纖;再添加高分子絮凝劑(如聚丙烯酰胺)進混凝器絮凝架橋后送回紙漿槽與新漿按比例(10～15%)混合后再造紙,具有技術先進,綜合回收利用,變廢為寶,環(huán)境和經(jīng)濟效益顯著等優(yōu)點,在造紙污水處理工程上有重大的推廣應用價值。
文檔編號D21F1/66GK1263182SQ001015
公開日2000年8月16日 申請日期2000年1月21日 優(yōu)先權日2000年1月21日
發(fā)明者陳啟松 申請人:陳啟松