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濾毒罐口頸排灰標(biāo)準(zhǔn)級差比色板的制作方法_2

文檔序號:9426787閱讀:來源:國知局
r>【附圖說明】
[0029]圖1表示磨砂口玻璃瓶的示意圖。
[0030]圖2表示砂芯漏斗的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖3表示導(dǎo)流容器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖4表示過濾器的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖5表示虹吸法炭粉分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖6表示標(biāo)準(zhǔn)級差比色板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖7表示比色板用過濾紙?jiān)谶^濾器上的炭粉過濾尺寸示意圖。
[0036]圖中,100-比色板用過濾紙,101-磨砂口玻璃瓶,102-漏斗體,103-磨砂口底座,104-砂芯濾板,105-抽真空口,106-導(dǎo)流容器,107-夾具,201-短端,202-長端,203-延伸管,204-活塞,205-膠管,206-盛放炭粉懸浮液的容器,207-量筒。
【具體實(shí)施方式】
[0037]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0038]—種濾毒罐口頸排灰標(biāo)準(zhǔn)級差比色板的制作方法,包括如下步驟:
(I)、炭粉制備
la、將活性炭或浸漬炭在制樣機(jī)中磨碎,得到300目以下的炭粉。
[0039]lb、取約5g炭粉于瑪瑙研缽中充分研磨。
[0040]lc、將研磨后的炭粉倒入燒杯中,加少量純水初步分散后,轉(zhuǎn)移至2000mL量筒中,用純水將量筒加滿,玻璃棒充分?jǐn)嚢?,再用超聲波震?0min,達(dá)到均勻懸浮。
[0041]ld、靜置I h,用虹吸法取量筒內(nèi)25cm以上的炭粉懸浮液,再用抽濾法收集懸浮液中的炭粉微粒于濾紙上。
[0042]其中,經(jīng)過計(jì)算需要特別選取量筒內(nèi)25cm以上的炭粉懸浮液,故特別設(shè)計(jì)如下虹吸法分離裝置,包括量筒207和玻璃虹吸管,所述玻璃虹吸管的長端202和短端201之間的距離大于量筒的壁厚l_2mm,所述玻璃虹吸管的長端202水平彎折后形成延伸管203,所述延伸管203上設(shè)置有活塞204,所述延伸管203的端部連接膠管206,所述膠管206伸入至盛放炭粉懸浮液的容器206中;所述玻璃虹吸管沿量筒的筒壁207插入;所述玻璃虹吸管的短端距離量筒內(nèi)的底面25cm以上。
[0043]使用時,如圖5所示安裝好,將充滿液體的玻璃虹吸管的短端置于量筒中,然后開啟延伸管處的活塞,液體即因重力作用由管中流出,在管上端造成負(fù)壓,同時量筒中的液體因大氣壓力的作用流入短端。這樣,液體將不斷自動流動,直至量筒中液面降至虹吸管的入口處為止,完成用虹吸法取量筒內(nèi)25cm以上的炭粉懸浮液。
[0044]采用重力沉降法的水力沉降法,利用自制的虹吸法炭粉分離裝置,進(jìn)行炭粉微粒的分離,此方法可以將所需粒度的炭粉微粒從炭粉中有效分離。
[0045]Ie、將附著炭粉微粒的濾紙,炭粉面朝上裝在蒸發(fā)皿內(nèi),在100~105 °C烘箱中烘干,炭粉層裂開并部分翹起。
[0046]If、取出蒸發(fā)皿,將炭粉面朝下倒扣于蒸發(fā)皿,用藥勺輕敲濾紙背面,炭粉層自動脫落,切忌刮炭粉層。
[0047]lg、將所得炭粉微粒,倒入瑪瑙研缽中再次充分研磨,獲得粒度小于10 μ m的炭粉微粒,收集置于干燥器中備用。
[0048](2)、炭粉標(biāo)準(zhǔn)液的制備
2a、用分度值0.0lmg的天平稱取20.0Omg制備好的炭粉,置于10mL燒杯中,加純水30-50mL,加2%平平加溶液2滴,玻璃棒初步攪拌,再用超聲波震蕩20min,使其充分分散。
[0049]2b、將經(jīng)分散的濃懸浮液全部移入2000mL容量瓶,用純水稀釋至3/4,充分振搖后,用超聲波震蕩15min,去除液體表面泡沫和內(nèi)部氣泡。
[0050]2c、用純水將懸浮液稀釋至容量瓶刻線,充分振搖后,用超聲波震蕩15min,使其充分分散,得含炭粉量為0.01mg/mL的炭粉標(biāo)準(zhǔn)液。
[0051](3)、過濾紙片的選制
制作標(biāo)準(zhǔn)比色板所用的過濾紙與排灰試驗(yàn)時收集炭粉顆粒所用的圓片過濾紙一致,二者的背景色度一致,所選比色板用過濾紙的白度應(yīng)均勻一致。
[0052]分析實(shí)驗(yàn)室常用濾紙作為過濾介質(zhì)使溶液與固體分離,主要有定量分析濾紙、定性分析濾紙和層析定性分析濾紙三類,具有良好的過濾性能,對液體有強(qiáng)烈的吸收性能,但是它們的紙質(zhì)疏松、強(qiáng)度低,不適合制作過濾紙圓片用于排灰試驗(yàn)。玻璃纖維高效空氣濾紙(以下簡稱玻纖濾紙)是一種高效過濾材料,具有導(dǎo)熱系數(shù)小、空氣流阻力低、過濾效率高、耐熱、耐腐蝕、無毒等特點(diǎn)。在國防、煤炭、食品、醫(yī)藥、電子、儀表等行業(yè)和科研工作中,已廣泛而有效地用于防塵、防毒、防菌和空氣凈化。
[0053]現(xiàn)在,硼硅酸鹽型超細(xì)玻璃纖維制成的濾紙已經(jīng)完全取代了早先的含石棉濾紙,成為制造防毒面具、高效(過濾效率99.97% -99.99999%)及亞高效(過濾效率99.0 %-99.9%)空氣過濾器,過濾精度達(dá)到5 μm、3 μm甚至I μm的高精度液體過濾器以及高溫、高濕或腐蝕性流體過濾用濾紙的主流產(chǎn)品,在過濾材料中占有重要地位。本實(shí)施例選用玻纖濾紙作為比色板制作材料。
[0054]所選過濾紙的技術(shù)要求如下:
1)外觀:平整、均勻,無破裂、起毛現(xiàn)象,無影響性能的雜質(zhì)存在;
2)厚度:^0.4mm ;
3)阻力:39OPa;
4)抗張強(qiáng)度:縱彡440N/m,橫彡350N/m;
5)排灰試驗(yàn)條件下耐破能力:空氣流量60L/min、呼吸頻率21~24次/min的脈沖氣流,Imin試驗(yàn)時間內(nèi)直徑38mm過濾紙圓片不破;
6)潤濕性能:在抽濾條件下,過濾紙可被水潤濕,第一次潤濕時間不大于30s;
7)炭粉沉降均勻性:若潤濕性能較好,在抽濾條件下,炭粉可均勻沉降至過濾紙表面;
8)白度:若以上全部性能符合要求,隨機(jī)測試白度值10次,相對標(biāo)準(zhǔn)偏差<0.5%。
[0055]將選好的過濾紙裁切成邊長60_的方形片,供制作比色板使用。將選好的過濾紙沖切成Φ38_的圓片,供排灰試驗(yàn)使用。過濾紙片的數(shù)量可根據(jù)需要用量自行決定。
[0056](4)、制作標(biāo)準(zhǔn)曲線
4a、安裝過濾器,將比色板用過濾紙夾入過濾器內(nèi);
其中,設(shè)計(jì)如下過濾器,包括磨砂口玻璃瓶101和砂芯漏斗,如圖2所示,所述砂芯漏斗包括漏斗體102,所述漏斗體103的頸根部一體連接有磨砂口底座103,所述磨砂口底座103的上部一體形成有抽真空口 105 ;所述漏斗體102的頂部安裝有砂芯濾板104。如圖4所示,所述砂芯漏斗利用磨砂口底座103安裝于磨砂口玻璃瓶101上;所述漏斗體102上對接放置有導(dǎo)流容器106,所述導(dǎo)流容器106的出口與漏斗體102之間放置比色板用過濾紙100后用夾具107夾持固定。使用時,如圖4所示安裝好,過濾器的有效過濾面為Φ40πιπι圓形區(qū)域,如圖7所示。
[0057]采用上述過濾器進(jìn)行炭粉標(biāo)準(zhǔn)液過濾,其抽濾面和上部容器可以自由分離并通過專用夾子夾合,可以方便的將過濾紙片夾入抽濾面和上部容器之間,抽濾完成后方便取出;該過濾器為砂芯抽濾面,不僅可以對過濾片起到很好的支撐作用,且抽力均勻,能使炭粉均勻沉降。
[0058]4b、將過濾器的抽真空口與真空栗連接,打開真空栗,用純水將比色板用過濾紙反復(fù)潤濕8-12次,,盡量縮短潤濕時間間隔。第一次潤濕時,水通過過濾紙花費(fèi)時間較長,約需要10~15秒,此后均可迅速通過。
[0059]4c、過濾炭粉
取一定體積的0.01mg/mL的炭粉標(biāo)準(zhǔn)液置于過濾器上部的導(dǎo)流容器內(nèi),啟動真空栗,將炭粉抽濾到比色板用過濾紙上;為保證炭粉沉降均勻,應(yīng)特別注意抽濾速度,真空度不可過高。一般情況下,真空度為-26?32kPa,使炭粉標(biāo)準(zhǔn)液以7?llmL/s的速率通過過濾紙。
[0060]4d、抽濾完成后,取下比色板用過濾紙,在室溫條件下,將比色板用過濾紙晾干,待測白度值;
4e、根據(jù)比色板中兩個級別的炭粉量,按照4a~4d的方法,制作五種以上含有不同炭粉量的比色板用過濾紙;每種炭粉含量制作多個平行的比色板用過濾紙。
[0061]本實(shí)施例中制備五種不同炭粉含量的比色板用過濾紙,每直徑為30mm的過濾面積上炭粉量分別為:0.06mg、0.12mg、0.18mg、0.24mg、0.30mg。經(jīng)過計(jì)算,對于
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