本實用新型涉及一種控制端頭，具體涉及一種流量控制端頭及包含該端頭的管網(wǎng)氣體滅火系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

氣體滅火系統(tǒng)是指平時滅火劑以液體、液化氣體或氣體狀態(tài)存貯于壓力容器內(nèi)，滅火時以氣體（包括蒸汽、氣霧）狀態(tài)噴射作為滅火介質(zhì)的滅火系統(tǒng)。系統(tǒng)通過報警器預警后，系統(tǒng)自動啟動滅火程序，解決區(qū)域內(nèi)的火災問題。

針對上述問題，專利公告號為CN201324459的中國專利，提出了一種外加壓貯罐式七氟丙烷滅火系統(tǒng)，貯存罐通過總控閥與多個并聯(lián)的選擇閥連通，通過選擇閥上的信號反饋裝置和滅火控制盤上的一系列控制裝置來實現(xiàn)對噴嘴的壓力控制。

管網(wǎng)滅火系統(tǒng)需要覆蓋多個區(qū)域，需要多重管道鋪設(shè)，管道上的靈敏元件抗熱性差，容易損毀，另外管道內(nèi)的壓力會隨著與儲氣罐距離的變遠而減小，導致遠端的氣壓變小帶來滅火氣流速率的下降，最終使得管網(wǎng)氣體滅火系統(tǒng)的滅火能力大大下降。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對實際運用中管網(wǎng)氣體滅火系統(tǒng)末端噴嘴氣流噴射速率較低而導致整個氣體滅火系統(tǒng)的滅火能力下降的問題，本實用新型目的一在于提出一種流量控制端頭，目的二在于提出一種流量控制端頭及包含該端頭的管網(wǎng)氣體滅火系統(tǒng)，具體方案如下：

一種流量控制端頭，包括端體，所述端體內(nèi)貫穿其本體設(shè)置有過流通道，所述過流通道兩端分別設(shè)置為進氣口以及出氣口，所述進氣口和所述出氣口之間設(shè)置有用于密封所述過流通道的閉合組件，所述閉合組件響應于過流通道進氣口端的氣壓大小開啟或關(guān)斷所述氣流通道；

所述閉合組件遠離進氣口的一端設(shè)置有用于控制過流通道氣體流量的控制組件，所述控制組件包括設(shè)置于過流通道內(nèi)靠近出氣口一端的限流板以及與所述閉合組件伸縮配合設(shè)置的至少一個限流塊，所述限流塊朝向所述限流板設(shè)置且通過第二彈性件與閉合組件活動連接；所述限流板上設(shè)置有若干通孔，當所述閉合組件開啟所述氣流通道后，所述過流通道內(nèi)通過的氣流流量大小與所述限流塊遮蔽所述通孔的數(shù)量多少呈正相關(guān)設(shè)置。

通過上述技術(shù)方案，從進氣口進入到過流通道中的流量壓力到一定限值時，氣壓將推動閉合組件打開，氣流通過限流板上的通孔經(jīng)出氣口排出，當流量壓力過大時，控制組件中的限流塊遮蔽并減少通孔的導通數(shù)量，通過減少通孔數(shù)量來減小通過過流通道的氣流，達到限制端頭氣流流量，并起到的控制流量的作用。

進一步的，所述閉合組件包括分流口，所述分流口設(shè)置在進氣口和出氣口之間，所述分流口內(nèi)設(shè)置有閥瓣，所述分流口靠近進氣口的側(cè)壁上環(huán)繞所述過流通道設(shè)置有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)固定設(shè)置有第一彈性件，所述第一彈性件遠離環(huán)形槽一端與閥瓣固定連接。

通過上述技術(shù)方案，端頭不工作時，分流口上的閥瓣因為受到彈力而將進氣口關(guān)閉。

進一步的，所述閥瓣面積大于進氣口面積，所述閥瓣面積小于分流口面積。

通過上述技術(shù)方案，不工作時，閥瓣可以完全遮擋住進氣口，起到密閉作用，工作時，閥瓣和分流口之間的間隙將有氣體流動。

進一步的，所述閥瓣靠近進氣口一端設(shè)置有密封墊。

通過上述技術(shù)方案，提高閥瓣和進氣口之間的密封性，防止氣體從進氣口泄露進入分流口。

進一步的，所述閥瓣遠離第一彈性件的一側(cè)壁上開設(shè)有用于放置所述限流塊的放置槽，所述放置槽的槽口處設(shè)置有用于卡接所述限流塊以防止其滑出放置槽的卡環(huán)，所述第二彈性件設(shè)置于所述限流塊與所述放置槽之間。

通過上述技術(shù)方案，限流塊可以在閥瓣內(nèi)活動，限流塊可以減少限流板上通孔的導通數(shù)量從而控制氣流流量。流量增大的過程中，限流塊和限流塊及閥瓣形成的整體會依次減少通孔使用數(shù)量，通過減少的在使用通孔數(shù)量，來限制氣流流量。

進一步的，所述限流塊靠近限流板一端上設(shè)置有緩沖墊，所述閥瓣靠近限流板的一端上設(shè)置有緩沖墊。

通過上述技術(shù)方案，避免氣流過大時，限流塊和閥瓣碰撞限流板造成損壞。

進一步的，所述過流通道靠近所述出氣口的一段內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有固定環(huán)，所述固定環(huán)遠離出氣口的一端抵接到限流板遠離進氣口的一端上。

通過上述技術(shù)方案，通過固定環(huán)固定住限流板位置。

一種管網(wǎng)氣體滅火系統(tǒng)，包括儲氣罐，所述儲氣罐上設(shè)置有控制閥，所述控制閥連通設(shè)置有集流管以及與所述集流管相連通的主流管，所述主流管上連通設(shè)置有至少一個分流管，所述分流管上設(shè)置有至少一個如前所述的流量控制端頭，所述流量控制端頭遠離所述分流管的一端設(shè)置有噴頭。

通過上述技術(shù)方案，由儲氣罐出來的滅火氣體經(jīng)過各個管路經(jīng)流量控制端頭及噴頭噴出，由于流量控制端頭上設(shè)置有用于控制流量大小及氣體壓力的控制組件，能夠保證設(shè)置在各個分流管上的噴頭處氣流壓力大致相等，避免由于噴頭距離儲氣罐較遠而導致的氣壓下降的情況發(fā)生，提高整個管網(wǎng)氣體滅火系統(tǒng)的可靠性。

進一步的，所述分流管上設(shè)置有煙霧報警器。

通過上述技術(shù)方案，可以在不同的地點對煙霧進行檢測。

進一步的，所述集流管上設(shè)置有安全閥，所述安全閥上設(shè)置有壓力表。

通過上述技術(shù)方案，提高了整個管網(wǎng)氣體滅火系統(tǒng)的可靠性與安全性。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

通過設(shè)置流量控制端頭，可以穩(wěn)定流過過流通道的氣流的速率以及氣壓，保證位于管網(wǎng)滅火系統(tǒng)各個分流管上的噴頭氣壓大致相同，從而避免遠離儲氣罐的噴頭由于氣壓不足而導致的滅火氣體噴射壓力過低，保證整個氣體滅火系統(tǒng)的滅火能力穩(wěn)定可靠。

附圖說明

圖1為一種流量控制端頭的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2為包含該端頭的管網(wǎng)氣體滅火系統(tǒng)的示意圖。

附圖標志：1、過流通道；2、進氣口；3、分流口；4、出氣口；5、第一彈性件；6、環(huán)形槽；7、閥瓣；8、第二彈性件；9、限流塊；10、限流板；11、通孔；12、緩沖墊；13、密封墊；14、環(huán)形凸塊；15、固定環(huán)；16、放置槽；17、控制閥；18、集流管；19、主流管；20、分流管；21、安全閥；22、壓力表；23、端頭；24、噴頭；25、煙霧報警器；26、儲氣罐。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例及圖對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不僅限于此。

一種流量控制端頭，如圖1所示，包括端頭23的端體本身，端體內(nèi)沿端體的長度方向貫穿所述端體設(shè)置有過流通道1，過流通道1軸線與端體軸線重合，過流通道1兩端分別設(shè)置為進氣口2和出氣口4。

如圖1所示，進氣口2和出氣口4之間設(shè)置有分流口3。氣流從過流通道1的進氣口2進入到分流口3，再從出氣口4排出。進氣口2和出氣口4之間設(shè)置有用于密封所述過流通道1的閉合組件，所述閉合組件響應于過流通道1進氣口端的氣壓大小開啟或關(guān)斷所述氣流通道1。閉合組件遠離進氣口2一端設(shè)置有用于控制過流通道1流量的控制組件。由進氣口2進入到過流通道1中的氣體流量壓力達到一定限值時，氣壓將推動閉合組件打開，控制組件可以控制端體過流通道1的氣流導通通道面積，起到的控制流量作用。具體而言，如圖1所示，控制組件包括過流通道1內(nèi)靠近出氣口4一端固定設(shè)置的限流板10，限流板10與過流通道1垂直并遮擋住了出氣口4，限流板10上設(shè)置有若干通孔11，通孔11繞限流板10的圓心呈環(huán)形一層一層設(shè)置。出氣口4上固定有固定環(huán)15，固定環(huán)15與過流通道1同軸線，固定環(huán)15遠離出氣口4的一端抵接到限流板10遠離進氣口2的一端上。

如圖1所示，詳述的，閉合組件包括分流口3，分流口3內(nèi)活動連接有閥瓣7，閥瓣7面積大于進氣口2面積，閥瓣7面積小于分流口3面積，閥瓣7靠近進氣口2一端設(shè)置有密封墊13。提高閥瓣7和進氣口2之間的密封性，防止氣體從進氣口2泄露進入分流口3。端頭23內(nèi)靠近進氣口2一端設(shè)置有環(huán)形槽6，環(huán)形槽6與過流通道1同軸線，環(huán)形槽6內(nèi)固定有第一彈性件5，所述第一彈性件5遠離環(huán)形槽6一端與閥瓣7連接。端頭23不工作時，分流口3上的閥瓣7因為受到彈力而將進氣口2關(guān)閉，起到密閉作用，工作時，閥瓣7和分流口3之間的間隙將有氣體流動。

如圖1所示，控制組件還包括與所述限流板10相配合的限流塊9，閥瓣7遠離第一彈性件5的一端上設(shè)置有放置槽16，第二彈性件8固定在閥瓣7遠離第一彈性件5的一端的放置槽16內(nèi)，第二彈性件8遠離閥瓣7的一端固定連接所述限流塊9，限流塊9靠近翻板的一端上四周上固定有環(huán)形凸塊14，限流塊9通過第二彈性件8可以與閥瓣7插接配合，限流塊9靠近限流板10一端上固定有緩沖墊12，閥瓣7靠近限流板10的一端上固定有緩沖墊12。避免限流塊9和閥瓣7碰撞限流板10造成損壞。流量最大時，限流塊9會因為壓力過大而進入閥瓣7放置槽16內(nèi)與閥瓣7形成一個整體。流量增大的過程中，限流塊9和限流塊9與閥瓣7形成的整體會依次減少通孔11使用數(shù)量，通過減少的在使用通孔11數(shù)量，來限制氣流壓力。

工作中，由于第一彈性件5的彈力，閥瓣7遮擋住進氣口2，防止氣體的泄露，當進氣口2進入氣流增大時，氣壓推動閥瓣7使得閥瓣7打開，氣流由于分流口3進入到限流板10中，通過限流板10上的通孔11進入到出氣口4中。當氣流進一步增大時，閥瓣7繼續(xù)遠離進氣口2直到閥瓣7上的限流塊9抵接到限流板10上，限流塊9阻住部分通孔11，減少氣流排氣，部分氣體將通過管道對其余端頭23施壓。當氣流再一步增大時，閥瓣7抵接到限流板10上，限流塊9受壓進入到閥瓣7的放置槽16內(nèi)，閥瓣7與限流塊9形成的整體遮擋住了更多的通孔11，繼續(xù)減小端頭23氣流的排氣，達到控制流量的作用。

在上述實施例中，第一彈性件5與第二彈性件8均優(yōu)選為彈簧。

基于上述流量控制端頭，本實用新型還提出了一種管網(wǎng)氣體滅火系統(tǒng)，如圖2所示，包括儲氣罐26，若干儲氣罐26上都固定有控制閥17，控制閥17的另一端與集流管18連通，集流管18與主流管19連通，主流管19上固定有若干分流管20，各個分流管20與主流管19連通，分流管20遠離主流管19一端固定有若干所述流量控制端頭23，端頭23遠離分流管20一端上固定有噴頭24，分流管20上還固定有若干煙霧報警器25。從集流管18而來的氣流通過端頭23平均分到每個噴頭24上，避免了氣流的由于距離儲氣罐26的遠近而造成每個端頭23上的分配不均勻，從而保證整個管網(wǎng)氣體滅火系統(tǒng)的可靠性。集流管18和主流管19連接處上固定有安全閥21，安全閥21上固定有壓力表22。壓力表22提高人為的檢測功能，安全閥21可以增加人為的干擾和阻止能力。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。