本實(shí)用新型涉及變電安全措施技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種隔離開關(guān)檢修安全帶懸掛架。

背景技術(shù)：

安全帶是登高作業(yè)的最常用工具之一。電力安全規(guī)程要求登高作業(yè)高于1.5米以上時(shí)，必須正確使用全方位安全帶。并且必須要高掛抵用，才能起到高處墜落時(shí)的保護(hù)。安全帶的正確使用關(guān)系著作業(yè)人員的人身乃至生命安全。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全國(guó)每年由于安全帶使用不當(dāng)導(dǎo)致人身事故屢禁不止，其中多數(shù)由于沒有高處的懸掛點(diǎn)引起。電力行業(yè)是不允許出現(xiàn)安全事故的，否則會(huì)造成巨大的人、財(cái)、物力浪費(fèi)。

高壓戶外隔離開關(guān)是變電站內(nèi)使用最多的高壓設(shè)備。其底部超過高度1.8，且不方便行走，容易導(dǎo)致跌落事故，檢修人員必須使用全方位安全帶。然而，隔離開關(guān)上部并沒有供安全帶高掛抵用的懸掛點(diǎn)。以往在隔離開關(guān)進(jìn)行檢修時(shí)，檢修工人經(jīng)常把安全帶懸掛在隔離開關(guān)支持絕緣子上或采用低掛方式，其操作不符合《國(guó)家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，極易對(duì)人身、設(shè)備造成傷害。目前，尚無該類隔離開關(guān)檢修時(shí)的高掛點(diǎn)安全措施，存在很大的安全隱患。為了解決這個(gè)問題，故研制該隔離開關(guān)安全帶懸掛架。從技術(shù)層面上保障檢修隔離開關(guān)時(shí)作業(yè)人員的安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種符合《國(guó)家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程》中有關(guān)安全帶懸掛的規(guī)定，能夠有效避免隔離開關(guān)檢修操作過程中由于安全帶懸掛不規(guī)范發(fā)生的人身、設(shè)備安全事故，并且成本低廉、拆裝便利的隔離開關(guān)檢修安全帶懸掛架。

實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是：

一種隔離開關(guān)檢修安全帶懸掛架，包括一對(duì)對(duì)稱的結(jié)構(gòu)體構(gòu)成的框架結(jié)構(gòu)。

所述框架結(jié)構(gòu)中的任意一個(gè)結(jié)構(gòu)體都包括隔離開關(guān)底座固定架、連接螺栓、支柱、安全帶懸掛點(diǎn)。所述框架結(jié)構(gòu)其中一個(gè)結(jié)構(gòu)體的底部是隔離開關(guān)底座固定架，在隔離開關(guān)底座固定架的頂部邊緣與底部邊緣均有一個(gè)帶有孔槽的突起，所述連接螺栓安裝于孔槽內(nèi)部，在隔離開關(guān)底座固定架上部無縫連接一根支柱，所述支柱的頂端連接有安全帶懸掛點(diǎn)。

所述結(jié)構(gòu)體為一個(gè)整體結(jié)構(gòu)。所述框架結(jié)構(gòu)中2個(gè)結(jié)構(gòu)體完全一樣。

所述隔離開關(guān)底座固定架，安裝在隔離開關(guān)底部槽鋼上，隔離開關(guān)底座固定架將隔離開關(guān)底部槽鋼夾包起來。

所述連接螺栓共有4只，分別安裝于對(duì)稱結(jié)構(gòu)體的隔離開關(guān)底座固定架的上端與底端，用于將隔離開關(guān)底座固定架固定與隔離開關(guān)底部槽鋼。

所述安全帶懸掛點(diǎn)為圓環(huán)型結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的有益效果：

本實(shí)用新型使用時(shí)，通過一對(duì)結(jié)構(gòu)體中的隔離開關(guān)底座固定架固定在隔離開關(guān)的底座槽鋼上，用螺栓連接隔離開關(guān)底座固定架與隔離開關(guān)的底座槽鋼，作為安全帶懸掛支架，符合《國(guó)家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程》中有關(guān)安全帶懸掛的規(guī)定，可從技術(shù)層面上能夠有效消除檢修作業(yè)中由于安全帶懸掛不規(guī)范而發(fā)生的人身、設(shè)備安全事故，保障安全生產(chǎn)。

本實(shí)用新型采用對(duì)稱的一體式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、拆裝便捷、使用方便，并且強(qiáng)度高、更加安全可靠。

本實(shí)用新型避免了使用吊車對(duì)戶外隔離開關(guān)進(jìn)行拆裝造成的停電范圍大、費(fèi)用高、施工條件受限等問題，降低了工作強(qiáng)度、提高了工作效率、節(jié)約了費(fèi)用。

附圖說明

圖1為隔離開關(guān)檢修安全帶懸掛架的主視圖；

圖2為隔離開關(guān)檢修安全帶懸掛架的側(cè)視圖；

圖3為隔離開關(guān)檢修安全帶懸掛架的俯視圖；

其中，1.隔離開關(guān)底座固定架，2.連接螺栓，3.支柱，4.安全帶懸掛點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清除、完整的描述。

本實(shí)用新型為一種隔離開關(guān)檢修安全帶懸掛架，如圖1、圖2及圖3所示，由對(duì)稱的2個(gè)對(duì)稱的結(jié)構(gòu)體構(gòu)成的框架結(jié)構(gòu)。

所述框架結(jié)構(gòu)中的任意一個(gè)結(jié)構(gòu)體都包括隔離開關(guān)底座固定架1、連接螺栓2、支柱3、安全帶懸掛點(diǎn)4。所述框架結(jié)構(gòu)其中一個(gè)結(jié)構(gòu)體的底部是隔離開關(guān)底座固定架1，在隔離開關(guān)底座固定架1的頂部邊緣與底部邊緣均有一個(gè)帶有孔槽的突起，所述連接螺栓2安裝于孔槽內(nèi)部，在隔離開關(guān)底座固定架上部無縫連接一根支柱3，所述支柱的頂端連接有安全帶懸掛點(diǎn)4。

所述結(jié)構(gòu)體為一個(gè)整體結(jié)構(gòu)。所述框架結(jié)構(gòu)中2個(gè)結(jié)構(gòu)體完全一樣。

所述隔離開關(guān)底座固定架1，安裝在隔離開關(guān)底部槽鋼上，隔離開關(guān)底座固定架1將隔離開關(guān)底部槽鋼夾包固定起來。

所述連接螺栓2共有4只，分別安裝于對(duì)稱結(jié)構(gòu)體的隔離開關(guān)底座固定架1上端與底端的孔槽內(nèi)，用于將隔離開關(guān)底座固定架固定與隔離開關(guān)底部槽鋼。

所述安全帶懸掛點(diǎn)4為圓環(huán)型結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型中隔離開關(guān)檢修安全帶懸掛架在使用時(shí)，只需把隔離開關(guān)檢修安全帶懸掛架底部的隔離開關(guān)底座固定架1扣在隔離開關(guān)底座槽鋼上，用4只連接螺栓2連接固定。作業(yè)人員就可將安全帶掛在安全帶懸掛點(diǎn)上。使用后，可從技術(shù)層面上消除隔離開關(guān)加上作業(yè)人員的安全隱患，保障安全生產(chǎn)。

需要強(qiáng)調(diào)的是，上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，因此本實(shí)用新型并不限于具體實(shí)施方式中所述的實(shí)施例，凡是由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)得出的其他實(shí)施方式，仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。