一種直立型噴頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型適用于自動(dòng)滅火噴頭的【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種直立型噴頭，包括噴頭本體、濺水盤和熱響應(yīng)部分，熱響應(yīng)部分包括支架、定位板和充滿液體的玻璃棒，玻璃棒的底端與支座連接，玻璃棒的頂端與支架的頂端一起與定位板的下表面相接觸，支架的底端與噴頭座的上表面相接觸，定位板的上表面與濺水盤的底面相接觸。本實(shí)用新型提供的一種直立型噴頭，結(jié)構(gòu)緊湊，外形精巧美觀，其中的感溫?zé)崦粼捎冒魻罱Y(jié)構(gòu)，提高了強(qiáng)度，使得玻璃棒不易破損，從而延長(zhǎng)了噴頭的使用壽命，同時(shí)，三角支撐結(jié)構(gòu)不僅使得噴頭對(duì)外界溫度的反應(yīng)速度提高，而且消除了外界震動(dòng)產(chǎn)生的誤動(dòng)作，從而利于提高早期抑制快速響應(yīng)噴頭的綜合性能和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
【專利說明】一種直立型噴頭
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及自動(dòng)滅火的噴頭，特別涉及一種直立型噴頭。
【【背景技術(shù)】】
[0002]現(xiàn)有的消防噴頭多為自動(dòng)滅火噴頭，由于此種噴頭具有體積小巧、無需人工操作滅火等特點(diǎn)，因此，被廣泛用于建筑物消防設(shè)施。最近，早期抑制快速響應(yīng)噴頭作為自動(dòng)滅火噴頭領(lǐng)域中的新星而備受行業(yè)人員的關(guān)注。
[0003]早期抑制快速響應(yīng)噴頭主要用于自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，早期抑制快速響應(yīng)噴頭的熱響應(yīng)部分遇高溫動(dòng)作，噴頭動(dòng)作噴水，第一時(shí)間消除火災(zāi)或者阻止火災(zāi)的快速蔓延，目前市場(chǎng)上的早期抑制快速響應(yīng)噴頭，其玻璃球兩端直接受壓，玻璃球容易破損，動(dòng)作靈敏度較差，容易發(fā)生誤動(dòng)作，使得噴頭使用壽命短，需要經(jīng)常更換。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種直立型噴頭，其旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中早期抑制快速響應(yīng)噴頭的玻璃球易破損、不能有效消除誤動(dòng)作對(duì)噴頭的影響、噴頭的使用壽命較短、對(duì)于火情的反應(yīng)靈敏度低的技術(shù)問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種直立型噴頭，包括噴頭本體、濺水盤和熱響應(yīng)部分，所述噴頭本體的下端設(shè)有底座，在所述底座的內(nèi)部開設(shè)有用于水流通過的通孔，所述通孔的開口端設(shè)有可以活動(dòng)的噴頭座，所述濺水盤與噴頭本體的上端固定連接，所述濺水盤的軸線與通孔的軸線重合，所述濺水盤呈開口向下的球冠狀，所述熱響應(yīng)部分安設(shè)于噴頭座和濺水盤之間，所述熱響應(yīng)部分包括支架、定位板和充滿液體的玻璃棒，所述支架上設(shè)有向外延伸的支座，所述玻璃棒的底端與支座連接，所述玻璃棒的頂端與支架的頂端一起與定位板的下表面相接觸，所述支架的底端與噴頭座的上表面相接觸，所述定位板的上表面與濺水盤的底面相接觸。
[0006]作為優(yōu)選，所述玻璃棒的頂端呈球狀，所述玻璃棒的底端呈針管狀。
[0007]作為優(yōu)選，所述支座的一端設(shè)有固定環(huán)，所述固定環(huán)的直徑小于玻璃棒的直徑，所述玻璃棒的底端設(shè)于固定環(huán)內(nèi)部，所述固定環(huán)與噴頭座的上表面和支架之間均留有間隙。
[0008]作為優(yōu)選，所述定位板設(shè)有安裝通孔，所述安裝通孔的軸線與玻璃棒的軸線重合，所述安裝通孔的半徑小于玻璃棒頂端的球徑。
[0009]作為優(yōu)選，所述噴頭本體通過固定螺栓與濺水盤連接，所述固定螺栓的軸線與濺水盤的軸線重合。
[0010]作為優(yōu)選，所述通孔的開口端設(shè)有凹槽，所述濺水盤的邊緣設(shè)有若干矩形齒，所述矩形齒圍繞濺水盤的軸線均勻分布。
[0011]作為優(yōu)選，所述通孔的開口端設(shè)有凹槽，所述噴頭座與凹槽內(nèi)壁接觸，在凹槽與噴頭座之間設(shè)有O型密封圈。
[0012]作為優(yōu)選，在所述噴頭座的上表面凹設(shè)有安裝槽，所述支架的底端設(shè)于安裝槽內(nèi)部。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的一種直立型噴頭，結(jié)構(gòu)緊湊，外形精巧美觀，其中的感溫?zé)崦粼捎冒魻罱Y(jié)構(gòu)，提高了強(qiáng)度，使得玻璃棒不易破損，從而延長(zhǎng)了噴頭的使用壽命，同時(shí)，三角支撐結(jié)構(gòu)不僅使得噴頭對(duì)外界溫度的反應(yīng)速度提高，而且消除了外界震動(dòng)產(chǎn)生的誤動(dòng)作，從而利于提高早期抑制快速響應(yīng)噴頭的綜合性能和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
[0014]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖；
[0016]圖2是圖1中A-A剖面示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0017]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面通過附圖中及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。但是應(yīng)該理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。
[0018]參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種直立型噴頭，包括噴頭本體1、濺水盤2和熱響應(yīng)部分，噴頭本體I的下端設(shè)有底座3，在底座3的內(nèi)部開設(shè)有用于水流通過的通孔31，在底座3的外表面設(shè)有外螺紋結(jié)構(gòu)，使得底座3可以連接在自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的管道上。通孔31的開口端設(shè)有可以活動(dòng)的噴頭座4。濺水盤2與噴頭本體I的上端固定連接，濺水盤2的軸線與通孔31的軸線重合，濺水盤2呈開口向下的球冠狀。本實(shí)用新型的實(shí)施例是一種適用于地面的直立型噴頭，其球冠狀結(jié)構(gòu)有效地將水流分散，避免高層物品受潮。
[0019]其中，熱響應(yīng)部分安設(shè)于噴頭座4和濺水盤2之間，熱響應(yīng)部分包括支架5、定位板6和充滿液體的玻璃棒7，支架5上設(shè)有向外延伸的支座8，玻璃棒7的底端與支座8連接，玻璃棒7的頂端與支架5的頂端一起與定位板6的下表面相接觸,支架5的底端與噴頭座4的上表面相接觸，定位板6的上表面與濺水盤2的底面相接觸，進(jìn)而構(gòu)成一個(gè)由定位板6、支架5、玻璃棒7三者組成的三角支撐平衡體。與現(xiàn)有的直線型支撐結(jié)構(gòu)相比，三角支撐平衡體能夠有效地消除外界震動(dòng)對(duì)玻璃棒7的影響，減少誤動(dòng)作的發(fā)生，提高噴頭的使用壽命。
[0020]具體地，玻璃棒7的頂端呈球狀，玻璃棒7的底端呈針管狀。本實(shí)用新型的實(shí)施例采用棒狀結(jié)構(gòu)的感溫?zé)崦粼?，其?dòng)作溫度設(shè)定為68°C?200°C，由于增大了玻璃棒7的感溫面積，因此提高了噴頭的靈敏度。
[0021]進(jìn)一步地,支座8的一端設(shè)有固定環(huán)81,固定環(huán)81的直徑小于玻璃棒7的直徑，玻璃棒7的底端設(shè)于固定環(huán)81內(nèi)部，固定環(huán)81與噴頭座4的上表面和支架5之間均留有間隙，使得針管狀的底端固定于固定環(huán)81內(nèi)部，從而使得玻璃棒7不易破損。同時(shí)，定位板6設(shè)有安裝通孔31，安裝通孔31的軸線與玻璃棒7的軸線重合，安裝通孔31的半徑小于玻璃棒7頂端的球徑，使得球狀的頂端頂靠在定位板6上的面積大大減少，從而使得玻璃棒7破裂后定位板6能夠迅速地改變位置，即進(jìn)一步提高了噴頭的反應(yīng)速率。
[0022]具體地，噴頭本體I通過固定螺栓9與濺水盤2連接，固定螺栓9的軸線與濺水盤2的軸線重合。通孔31的開口端設(shè)有凹槽32，濺水盤2的邊緣設(shè)有若干矩形齒21，矩形齒21圍繞濺水盤2的軸線均勻分布。此種結(jié)構(gòu)有效地分散水流,使得噴頭的噴灑范圍增大。
[0023]具體地，通孔31的開口端設(shè)有凹槽32，噴頭座4與凹槽32內(nèi)壁接觸，在凹槽32與噴頭座4之間設(shè)有O型密封圈41，形成密封結(jié)構(gòu)。
[0024]進(jìn)一步地，在噴頭座4的上表面凹設(shè)有安裝槽42，支架5的底端設(shè)于安裝槽42內(nèi)部。此種結(jié)構(gòu)使得支架5能夠在安裝槽42內(nèi)部滑動(dòng)，不僅彌補(bǔ)了生產(chǎn)加工時(shí)產(chǎn)生的公差，而且還使得三角支撐平衡體能夠自主消除外界震動(dòng)，進(jìn)一步防止了誤動(dòng)作的發(fā)生。
[0025]本實(shí)用新型的實(shí)施例在無火災(zāi)的正常情況下，噴頭座4被由定位板6、支架5、玻璃棒7三者一起構(gòu)成的三角支撐平衡體頂住，使得水流無法漏出；當(dāng)有火情發(fā)生時(shí)，由于室內(nèi)溫度迅速升高至玻璃棒7的動(dòng)作溫度，玻璃棒7內(nèi)的液體迅速膨脹，玻璃棒7隨之炸裂，此時(shí)的玻璃棒7失去了支撐作用，整個(gè)三角支撐平衡體崩塌，使得噴頭座4失去對(duì)水流的密封作用，從而在水壓的作用下自動(dòng)打開，開始噴水滅火。
[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種直立型噴頭，其特征在于:包括噴頭本體(I)、濺水盤(2)和熱響應(yīng)部分，所述噴頭本體(I)的下端設(shè)有底座(3)，在所述底座(3)的內(nèi)部開設(shè)有用于水流通過的通孔(31)，所述通孔(31)的開口端設(shè)有可以活動(dòng)的噴頭座(4)，所述濺水盤(2)與噴頭本體(I)的上端固定連接，所述濺水盤(2)的軸線與通孔(31)的軸線重合，所述濺水盤(2)呈開口向下的球冠狀，所述熱響應(yīng)部分安設(shè)于噴頭座(4)和濺水盤(2)之間，所述熱響應(yīng)部分包括支架(5)、定位板(6)和充滿液體的玻璃棒(7)，所述支架(5)上設(shè)有向外延伸的支座(8)，所述玻璃棒(X)的底端與支座(8)連接，所述玻璃棒(X)的頂端與支架(5)的頂端一起與定位板(6)的下表面相接觸，所述支架(5)的底端與噴頭座(4)的上表面相接觸，所述定位板(6)的上表面與濺水盤(2)的底面相接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的一種直立型噴頭，其特征在于:所述玻璃棒(7)的頂端呈球狀，所述玻璃棒(7)的底端呈針管狀。
3.如權(quán)利要求2所述的一種直立型噴頭，其特征在于:所述支座(8)的一端設(shè)有固定環(huán)(81)，所述固定環(huán)(81)的直徑小于玻璃棒(7)的直徑，所述玻璃棒(7)的底端設(shè)于固定環(huán)(81)內(nèi)部，所述固定環(huán)(81)與噴頭座⑷的上表面和支架(5)之間均留有間隙。
4.如權(quán)利要求2或3所述的一種直立型噴頭，其特征在于:所述定位板(6)設(shè)有安裝通孔(31)，所述安裝通孔(31)的軸線與玻璃棒(7)的軸線重合，所述安裝通孔(31)的半徑小于玻璃棒(7)頂端的球徑。
5.如權(quán)利要求1所述的一種直立型噴頭，其特征在于:所述噴頭本體(I)通過固定螺栓(9)與濺水盤(2)連接，所述固定螺栓(9)的軸線與濺水盤(2)的軸線重合。
6.如權(quán)利要求5所述的一種直立型噴頭，其特征在于:所述濺水盤(2)的邊緣設(shè)有若干矩形齒(21)，所述矩形齒(21)圍繞濺水盤(2)的軸線均勻分布。
7.如權(quán)利要求1所述的一種直立型噴頭，其特征在于:所述通孔(31)的開口端設(shè)有凹槽(32)，所述噴頭座(4)與凹槽(32)內(nèi)壁接觸，在凹槽(32)與噴頭座(4)之間設(shè)有O型密封圈(41)。
8.如權(quán)利要求7所述的一種直立型噴頭，其特征在于:在所述噴頭座(4)的上表面凹設(shè)有安裝槽(42)，所述支架(5)的底端設(shè)于安裝槽(42)內(nèi)部。
【文檔編號(hào)】A62C37/14GK204034108SQ201420307941
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
【發(fā)明者】魏健康, 蔣鐵偉, 何盛楷, 陳紅梅, 陳煥予 申請(qǐng)人:浙江恒安消防安全設(shè)備有限公司