本發(fā)明涉及防滅火劑，具體涉及一種水泥網(wǎng)狀凝膠泡沫泥漿防滅火劑。

背景技術(shù)：
綜采放頂煤開采具有高產(chǎn)、高效、低耗等優(yōu)點(diǎn)，在我國很多煤炭生產(chǎn)基地已普遍推廣應(yīng)用。但由于這種采煤方法的開采強(qiáng)度大，采空區(qū)遺留殘煤多，冒落高度大，漏風(fēng)嚴(yán)重，經(jīng)常會出現(xiàn)難以解決的火災(zāi)、瓦斯、粉塵等一系列問題，特別是火災(zāi)。泡沫滅火劑分為化學(xué)泡沫、空氣泡沫、氟蛋白泡沫、水成膜泡沫和抗溶性泡沫等。中國專利公開號CN102614615A，公開日:2012年08月01日，名稱為“一種用于煤礦井下的復(fù)合體泡沫滅火劑”，公開了“一種用于煤礦井下的復(fù)合體泡沫滅火劑，其特征在于：由下列原料制成：主料為濃度為40%～60%碳酸氫銨或碳酸氫鈉水溶液與濃硫酸，按溶質(zhì)質(zhì)量比2:1～3:1混合，輔料為穩(wěn)定劑及發(fā)泡劑，所述輔料用量為主料總重量0.1%～2%”。上述專利的不足之處是：該滅火劑泡沫倍數(shù)雖然能達(dá)到20～200倍，泡沫穩(wěn)定時(shí)間≥2.5h，但是只能在短時(shí)間內(nèi)使“惰氣二氧化碳泡沫在火區(qū)內(nèi)擴(kuò)散并充滿其空間，使火區(qū)內(nèi)氧氣濃度急速下降，使火區(qū)因缺氧而窒息”，并不能真正做到隔絕燃燒煤層與空氣的接觸，阻止煤礦繼續(xù)燃燒，避免煤層復(fù)燃，達(dá)到阻燃和防滅火的目的。以碳酸氫銨為滅火劑主要的原料，在滅火過程中會釋放出大量的氨氣，污染了井下的空氣，不利于操作人員的健康。煤矸石棄置不用，占用大片土地，煤矸石中的硫化物逸出或浸出會污染大氣、農(nóng)田和水體，矸石山還會自燃發(fā)生火災(zāi)，或在雨季崩塌，淤塞河流造成災(zāi)害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中不足之處，提供一種水泥網(wǎng)狀凝膠泡沫泥漿防滅火劑。水泥網(wǎng)狀凝膠泡沫泥漿防滅火劑由水泥復(fù)合型阻燃發(fā)泡劑、具有凈化空氣功能的凹凸棒陶土粉、無機(jī)纖維噴涂棉、鋁酸鹽水泥、煤矸石粉、膨脹珍珠巖粉、海藻酸鈉和水組成。水泥網(wǎng)狀凝膠泡沫泥漿防滅火劑的生產(chǎn)方法：將水泥網(wǎng)狀凝膠泡沫泥漿防滅火劑的配料輸入犁耙式混料機(jī)中，高速攪拌為水泥網(wǎng)狀凝膠泡沫泥漿防滅火劑。鋁酸鹽水泥是以鋁礬土和石灰石為原料，經(jīng)煅燒制得的以鋁酸鈣為主要成分、氧化鋁含量約50%的熟料，再磨制成的水硬性膠凝材料，鋁酸鹽水泥具有較高的耐熱性。具有凈化空氣功能的凹凸棒陶土粉由高粘凹凸棒石粘土、凹凸棒恒濕調(diào)理劑、天然礦物吸附過濾劑、側(cè)柏葉、硅酸鋁纖維和聚丙烯酰胺組成；具有較好的粘結(jié)性、可塑性、觸變性、耐火性和熱穩(wěn)定性；能有效的吸附空氣中甲醛、氨和苯等有害物質(zhì)，保護(hù)環(huán)境和增進(jìn)人們的身體健康。高粘凹凸棒石粘土是采用提高凹凸棒石粘土粘度的加工工藝生產(chǎn)的凹凸棒石粘土，凹凸棒石粘土經(jīng)過配料攪拌均勻后，輸入磨機(jī)中進(jìn)行磨粉為高粘凹凸棒石粘土粉，顆粒細(xì)度≤0.074毫米。高粘凹凸棒石粘土土質(zhì)細(xì)膩，有油脂滑感，質(zhì)輕、性脆，斷口呈貝殼狀或參差狀，吸水性強(qiáng)，濕時(shí)具粘性和可塑性，高粘凹凸棒石粘土粉的粘度≥2200mPa·s，附著力好，有利于原料之間的粘結(jié)。過氧化氫俗稱雙氧水，外觀為無色透明液體，是一種強(qiáng)氧化劑，本發(fā)明選用工業(yè)過氧化氫的質(zhì)量分?jǐn)?shù)≥35％。與鋁酸鹽水泥和具有凈化空氣功能的凹凸棒陶土粉等配料混合后會生成大量的氣泡。氫氧化鋁作為阻燃劑不僅能阻燃，而且可以防止發(fā)煙、不產(chǎn)生滴下物、不產(chǎn)生有毒氣體。脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉易溶于水，具有優(yōu)良的去污、乳化、發(fā)泡性能和抗硬水性能，是一種陰離子表面活性劑。超細(xì)聚乙烯醇粉末是一種白色、粉狀、安定、無毒的水溶性高分子聚合物,能快速溶解于常溫水中，形成穩(wěn)定膠體，水是聚乙烯醇良好的溶劑。聚乙烯醇具有良好的造膜性，形成的膜具有優(yōu)異的接著力，耐溶劑性，耐摩擦性，伸張強(qiáng)度與氧氣阻絕性，能夠提高泡沫的粘度，具有一定的穩(wěn)泡效果，并能提高采用水泥復(fù)合型阻燃發(fā)泡劑生產(chǎn)的產(chǎn)品整體強(qiáng)度。二甲基硅油表面張力小，不溶于水，化學(xué)穩(wěn)定性好，無毒，是一種消泡劑和脫膜劑，用于消除發(fā)泡過程中生成的無效氣泡，提高泡孔的閉合率，還有利于澆注泡沫材料時(shí)快速脫膜和防止塌模，用于滅火現(xiàn)場進(jìn)行阻燃滅火，可以不添加二甲基硅油。無機(jī)纖維噴涂棉是利用工業(yè)廢料礦渣(高爐礦渣或銅礦渣、鋁礦渣等)為主要原料，經(jīng)熔化、采用高速離心法或噴吹法等工藝制成的棉絲狀無機(jī)纖維。它具有質(zhì)輕、導(dǎo)熱系數(shù)小、不燃燒、防蛀、價(jià)廉、耐腐蝕、化學(xué)穩(wěn)定性好和吸聲性能好等特點(diǎn)。煤矸石是采煤過程和洗煤過程中排放的固體廢物，本發(fā)明使用煤矸石可以增加水泥網(wǎng)狀凝膠泡沫泥漿防滅火劑氧化鋁的含量，提高網(wǎng)狀凝膠泡沫泥漿膜的表面強(qiáng)度，本發(fā)明選用粉碎后的煤矸石粉，煤矸石粉的顆粒細(xì)度≤0.074毫米。珍珠巖經(jīng)焙燒膨脹而成為一種輕質(zhì)、多功能新型材料。具有表觀密度輕、導(dǎo)熱系數(shù)低、化學(xué)穩(wěn)定性好、使用溫度范圍廣、吸濕能力小，且無毒、無味、防火、吸音等特點(diǎn)。本發(fā)明選用粉碎后的膨脹珍珠巖粉，膨脹珍珠巖粉的顆粒細(xì)度≤0.074毫米。海藻酸鈉為白色或淺褐色粉末，可以任意的比例溶解于水，形成流動(dòng)性好的粘稠水溶液，有利于水泥網(wǎng)狀凝膠泡沫泥漿防滅火劑快速形成凝膠體和增強(qiáng)其成膜的能力。本發(fā)明通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：1、水泥網(wǎng)狀凝膠泡沫泥漿防滅火劑的配料按重量百分比由下列組分組成：水泥復(fù)合型阻燃發(fā)泡劑5～55％、無機(jī)纖維噴涂棉混合物5～35％和水20～90％。水泥網(wǎng)狀凝膠泡沫泥漿防滅火劑的生產(chǎn)方法：將水泥網(wǎng)狀凝膠泡沫泥漿防滅火劑的配料輸入犁耙式混料機(jī)中，高速攪拌為水泥網(wǎng)狀凝膠泡沫泥漿防滅火劑，犁耙式混料機(jī)的速度控制在2400～2800轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間控制在2～20分鐘。2、水泥復(fù)合型阻燃發(fā)泡劑配料按重量百分比由下列組分組成：水泥復(fù)合型阻燃發(fā)泡劑膏狀物5～75％、過氧化氫1～35％、二甲基硅油0～5％和水1～85％。水泥復(fù)合型阻燃發(fā)泡劑的生產(chǎn)方法：將水泥復(fù)合型阻燃發(fā)泡劑配料輸入高速攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，攪拌機(jī)的速度控制在1400～1800轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間控制在1～30分鐘，攪拌均勻后為水泥復(fù)合型阻燃發(fā)泡劑，水泥復(fù)合型阻燃發(fā)泡劑中含有大量穩(wěn)定的密集型氣泡。水泥復(fù)合型阻燃發(fā)泡劑膏狀物配料按重量百分比由下列組分組成：鋁酸鹽水泥5～55％、具有凈化空氣功能的凹凸棒陶土粉5～45％、氫氧化鋁1～35％、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉0.01～15％、超細(xì)聚乙烯醇粉末0.01～5％和水5～55％。水泥復(fù)合型阻燃發(fā)泡劑膏狀物的生產(chǎn)方法：將水泥復(fù)合型阻燃發(fā)泡劑膏狀物配料輸入低速攪拌機(jī)中攪拌，攪拌機(jī)的速度控制在600～800轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間控制在1～20分鐘，攪拌均勻后為水泥復(fù)合型阻燃發(fā)泡劑膏狀物，水泥復(fù)合型阻燃發(fā)泡劑膏狀物中已經(jīng)產(chǎn)生部分氣泡。水泥復(fù)合型阻燃發(fā)泡劑是采用由本發(fā)明人于2013年06月12日申請的“水泥復(fù)合型阻燃發(fā)泡劑”，中國專利公布號：CN103274730A，公布日：2013年09月04日。3、無機(jī)纖維噴涂棉混合物的配料按重量百分比由下列組分組成：無機(jī)纖維噴涂棉5～45％、鋁酸鹽水泥5～45％、煤矸石粉5～35％、膨脹珍珠巖粉2～25％和海藻酸鈉0.01～5％。無機(jī)纖維噴涂棉混合物的生產(chǎn)方法：將無機(jī)纖維噴涂棉混合物的配料輸入犁耙式混料機(jī)中，低速攪拌為無機(jī)纖維噴涂棉混合物，犁耙式混料機(jī)的速度控制在800～1000轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間控制在2～20分鐘。4、具有凈化空氣功能的凹凸棒陶土粉的配料按重量百分比由下列組分組成：高粘凹凸棒石粘土35～60％、凹凸棒恒濕調(diào)理劑10～35％、天然礦物吸附過濾劑5～20％、側(cè)柏葉2～15％、硅酸鋁纖維1～5％和聚丙烯酰胺0.1～3％；具有凈化空氣功能的凹凸棒陶土粉的生產(chǎn)方法：⑴將具有凈化空氣功能的凹凸棒陶土粉的配料混合后輸入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，粉碎后的混合物顆粒細(xì)度小于0.5毫米；⑵將粉狀混合物加入浸泡陳腐池中用水進(jìn)行浸泡陳腐處理為半成品，浸泡陳腐時(shí)間控制在7～30天；⑶將半成品輸入真空擠出機(jī)中擠壓成圓柱形條狀物，圓柱形條狀物的直徑控制在2～10毫米；⑷將圓柱形條狀物輸入到水泥曬場進(jìn)行晾曬，晾曬后的圓柱形條狀物含水量小于15％；⑸將晾曬后的圓柱形條狀物輸入磨機(jī)中進(jìn)行磨粉為粉狀物，粉狀物的顆粒細(xì)度小于0.074毫米，含水量百分比為重量百分比。具有凈化空氣功能的凹凸棒陶土粉是采用由本發(fā)明人于2011年2月25日申請的“具有凈化空氣功能的凹凸棒陶土粉”，中國專利授權(quán)公告號為：CN102173743B，授權(quán)公告日：2012年7月25日。高粘凹凸棒石粘土是采用提高凹凸棒石粘土粘度的加工工藝生產(chǎn)的凹凸棒石粘土，其特征在于，從礦區(qū)開采的凹凸棒石粘土，需要經(jīng)過30～120天的自然風(fēng)化；改性處理方法是：以重量百分比計(jì)算，取自然風(fēng)化后的凹凸棒石粘土94～98％，均勻加入2～6％碳酸鈉，共同輸入浸泡池中，加入清水進(jìn)行浸泡陳化，浸泡時(shí)間為72～120小時(shí)；取浸泡后的凹凸棒石粘土，輸入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，并將攪拌后的凹凸棒石粘土，經(jīng)擠壓機(jī)擠成薄片，其厚度控制在0.5～2毫米，將凹凸棒石粘土薄片，進(jìn)行晾曬，晾曬后的凹凸棒石粘土薄片，其含水量≤15％；配料以重量百分比計(jì)算：晾曬后的凹凸棒石粘土94～98％、高吸水樹脂0.5～5％和纖維素0.5～3％，將上述配料進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后輸入磨機(jī)中進(jìn)行磨粉，顆粒細(xì)度≤0.074毫米，含水量百分比為重量百分比。上述生產(chǎn)工藝是采用由本發(fā)明人于2005年6月20日申請的“提高凹凸棒石粘土粘度的加工工藝”，中國專利授權(quán)公告號為：CN1317067C，授權(quán)公告日：2007年5月23日。高粘凹凸棒石粘土的檢測方法：取28.0g凹凸棒石粘土粉試樣，加入高速攪拌機(jī)的懸浮液杯中，再加入372g水，將懸浮液杯置于高速攪拌機(jī)上，在11000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下攪拌20分鐘，再將經(jīng)過高速攪拌試樣懸浮液倒入250mL的燒杯中，使用NDJ-1型旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)進(jìn)行測試懸浮液的粘度，測試粘度值≥2200mPa·s為高粘凹凸棒石粘土。本發(fā)明選用工業(yè)過氧化氫的質(zhì)量分?jǐn)?shù)≥35％，采取生產(chǎn)現(xiàn)場加水調(diào)整工業(yè)過氧化氫的配料百分比，有利于降低運(yùn)輸費(fèi)用和生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的發(fā)泡質(zhì)量。先將無機(jī)纖維噴涂棉混合物的配料輸入犁耙式混料機(jī)中，低速攪拌為無機(jī)纖維噴涂棉混合物，有利于將無機(jī)纖維噴涂棉與鋁酸鹽水泥、煤矸石粉、膨脹珍珠巖粉和海藻酸鈉均勻的開松、破碎、攪拌混合為一體。雖然水泥復(fù)合型阻燃發(fā)泡劑在阻燃滅火現(xiàn)場加水高速攪拌后，能快速釋放出大量的氣體，形成多孔狀的泡沫泥漿，可以用于阻燃滅火，但是單純使用水泥復(fù)合型阻燃發(fā)泡劑，只能適用于地面上一般性的阻燃和防滅火，而用于在煤礦里防滅火的材料有它的特殊性，要求防滅火劑具有較好的流動(dòng)性、滲透性、觸變性和粘附性能，不但能在煤礦里滅火，還要有迅速隔絕燃燒煤層與空氣的接觸，阻止煤礦繼續(xù)燃燒，避免煤層復(fù)燃的功能。本發(fā)明由水泥復(fù)合型阻燃發(fā)泡劑和無機(jī)纖維噴涂棉混合物配料后組成了一種新型水泥網(wǎng)狀凝膠泡沫泥漿防滅火劑，能快速形成一種黏稠多孔的網(wǎng)狀凝膠泡沫泥漿。網(wǎng)狀凝膠泡沫泥漿通過無機(jī)纖維噴涂機(jī)噴射到燃燒的煤層，有利于在防滅火過程中生成一種整體性的網(wǎng)狀凝膠泡沫泥漿膜，這種網(wǎng)狀凝膠泡沫泥漿膜是一種柔韌性的薄膜，可以隨著礦層的位移而改變薄膜的形狀，充填于浮煤和冒落的巖石縫隙之間，堵塞漏風(fēng)通道，減少漏風(fēng)。網(wǎng)狀凝膠泡沫泥漿膜始終覆蓋粘附在礦層的表面，迅速隔絕燃燒煤層與空氣的接觸，阻止煤礦繼續(xù)燃燒，避免煤層復(fù)燃，達(dá)到阻燃和防滅火的目的，并能減少有害氣體的污染，網(wǎng)狀凝膠泡沫泥漿膜覆蓋在礦層的表面不會產(chǎn)生大量水蒸汽，不存在水煤氣爆炸和水蒸汽傷人的危險(xiǎn)。在防滅火的過程中，網(wǎng)狀凝膠泡沫泥漿膜在高溫下緩慢失水產(chǎn)生水蒸氣，吸收大量熱，從而能有效降低煤層內(nèi)部的溫度，網(wǎng)狀凝膠泡沫泥漿膜能長時(shí)間保持一定的濕潤性，防止煤層復(fù)燃；當(dāng)網(wǎng)狀凝膠泡沫泥漿膜緩慢失水后，可以往網(wǎng)狀凝膠泡沫泥漿膜表面噴撒霧狀水，網(wǎng)狀凝膠泡沫泥漿膜內(nèi)高吸水樹脂和纖維素吸水繼續(xù)膨脹，恢復(fù)和增強(qiáng)網(wǎng)狀凝膠泡沫泥漿膜的防滅火效果，防滅火的效果將超過24小時(shí)以上。具有凈化空氣功能的凹凸棒陶土粉由高粘凹凸棒石粘土、速溶硅酸鈉、沸石原粉、酸化后的稻谷殼、酸化后的沸石、酸化后的凹凸棒石粘土、酸化后的膨潤土、酸化后的硅藻土、火山巖、高鋁礬土、側(cè)柏葉、硅酸鋁纖維和聚丙烯酰胺等原料組成；具有較好的粘結(jié)性、可塑性、觸變性、耐火性和熱穩(wěn)定性，能有效的吸附空氣中有害物質(zhì)，保護(hù)環(huán)境和增進(jìn)人們的身體健康。水泥網(wǎng)狀凝膠泡沫泥漿防滅火劑在發(fā)泡過程中產(chǎn)生的氣體比凝膠泡沫泥漿輕，會有一定量的氣體游離在凝膠泡沫泥漿膜上層，不會對凝膠泡沫泥漿膜下面的煤層復(fù)燃產(chǎn)生負(fù)面影響，而氣體中含有的氧氣能有助于保護(hù)礦工或消防人員的身體健康。水泥網(wǎng)狀凝膠泡沫泥漿防滅火劑是一種優(yōu)質(zhì)的阻燃防滅火材料，在進(jìn)行防滅火的過程中，不產(chǎn)生碳化層和煙氣，網(wǎng)狀凝膠泡沫泥漿膜內(nèi)的無機(jī)纖維噴涂棉纖維與其它配料交織粘接為一體，形成具有一定強(qiáng)度和韌性的立體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，始終保持網(wǎng)狀凝膠泡沫泥漿膜的完整性，提高防滅火的效率。利用水泥網(wǎng)狀凝膠泡沫泥漿防滅火劑進(jìn)行防滅火，工藝簡單，所需設(shè)備少，無毒無害，不污染環(huán)境，具有較好的流動(dòng)性、滲透性、觸變性和粘附性能，有利于在自燃火災(zāi)及漏風(fēng)嚴(yán)重的礦井現(xiàn)場應(yīng)用，不但能有效的阻燃和防滅火，還有吸附凈化空氣，減少礦井內(nèi)環(huán)境污染的功能，符合煤礦井下煤層防治自燃和火災(zāi)的要求，及時(shí)快速有效的滅火和防止煤層復(fù)燃，確保礦井安全。水泥網(wǎng)狀凝膠泡沫泥漿防滅火劑適用于煤礦、其它礦井作業(yè)區(qū)和森林的防滅火。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述：1、水泥網(wǎng)狀凝膠泡沫泥漿防滅火劑的配料按重量百分比由下列組分組成：水泥復(fù)合型阻燃發(fā)泡劑24％、無機(jī)纖維噴涂棉混合物22％和水54％。水泥網(wǎng)狀凝膠泡沫泥漿防滅火劑的生產(chǎn)方法：將水泥網(wǎng)狀凝膠泡沫泥漿防滅火劑的配料輸入犁耙式混料機(jī)中，高速攪拌為水泥網(wǎng)狀凝膠泡沫泥漿防滅火劑，犁耙式混料機(jī)的速度控制在2400～2800轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間控制在10分鐘。2、水泥復(fù)合型阻燃發(fā)泡劑配料按重量百分比由下列組分組成：水泥復(fù)合型阻燃發(fā)泡劑膏狀物40％、過氧化氫12％、二甲基硅油0％和水48％。水泥復(fù)合型阻燃發(fā)泡劑的生產(chǎn)方法：將水泥復(fù)合型阻燃發(fā)泡劑配料輸入高速攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，攪拌機(jī)的速度控制在1400～1800轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間控制在12分鐘，攪拌均勻后為水泥復(fù)合型阻燃發(fā)泡劑。水泥復(fù)合型阻燃發(fā)泡劑膏狀物配料按重量百分比由下列組分組成：鋁酸鹽水泥18％、具有凈化空氣功能的凹凸棒陶土粉30％、氫氧化鋁6％、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉2％、超細(xì)聚乙烯醇粉末0.5％和水43.5％。水泥復(fù)合型阻燃發(fā)泡劑膏狀物的生產(chǎn)方法：將水泥復(fù)合型阻燃發(fā)泡劑膏狀物配料輸入低速攪拌機(jī)中攪拌，攪拌機(jī)的速度控制在600～800轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間控制在15分鐘，攪拌均勻后為水泥復(fù)合型阻燃發(fā)泡劑膏狀物。3、無機(jī)纖維噴涂棉混合物的配料按重量百分比由下列組分組成：無機(jī)纖維噴涂棉34％、鋁酸鹽水泥34％、煤矸石粉25％、膨脹珍珠巖粉6％和海藻酸鈉1％。無機(jī)纖維噴涂棉混合物的生產(chǎn)方法：將無機(jī)纖維噴涂棉混合物的配料輸入犁耙式混料機(jī)中，低速攪拌為無機(jī)纖維噴涂棉混合物，犁耙式混料機(jī)的速度控制在800～1000轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間控制在10分鐘。