專利名稱：防墜落安全線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高空作業(yè)安全設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種高空作業(yè)人員使用的安全防護(hù)設(shè)施。
背景技術(shù)：
眾所周知，安全第一。高空作業(yè)的安全保護(hù)設(shè)備種類繁多，為了使高空作業(yè)人員安全可靠的進(jìn)行移動(dòng)或定點(diǎn)作業(yè)，必需提供一個(gè)固定的連接點(diǎn)。目前國內(nèi)有相關(guān)功能的只有單個(gè)掛點(diǎn)的保護(hù)，不能對作業(yè)人員移動(dòng)作業(yè)時(shí)進(jìn)行墜落防護(hù)，因此需要一種全面可靠的連接防護(hù)裝置，以使作業(yè)人員進(jìn)行安全作業(yè)。經(jīng)對現(xiàn)有技術(shù)查新，未發(fā)現(xiàn)在高空作業(yè)安全設(shè)備領(lǐng)域有與本發(fā)明主題相同或類似的文獻(xiàn)報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于滿足實(shí)際應(yīng)用需要，提供一種防墜落安全設(shè)施，以適應(yīng)于不同高空作業(yè)環(huán)境及提高作業(yè)效率，為作業(yè)人員提供安全有效的墜落防護(hù)。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種防墜落安全線，其特征在于包括:
鋼絲繩與設(shè)置在所述鋼絲繩上的滑扣；
第一鋼絲繩末端接頭與第二鋼絲繩末端接頭，所述鋼絲繩的兩端分別與所述第一鋼絲繩末端接頭、所述第二鋼絲繩末端接頭連接；
第一末端支座與第二末端支座，所述第一末端支座與所述第二末端支座分別與所述第一鋼絲繩末端接頭、所述第二鋼絲繩末端接頭連接；
轉(zhuǎn)角支座，所述轉(zhuǎn)角支座包括第一固定支架與第二固定支架，在所述第一固定支架與所述第二固定支架之間設(shè)有彎鋼管，所述轉(zhuǎn)角支座設(shè)置在所述第一鋼絲繩末端接頭與所述第二鋼絲繩末端接頭之間；
所述滑扣在所述第一鋼絲繩末端接頭與所述第二鋼絲繩末端接頭之間自由滑動(dòng)。優(yōu)選地，為了使所述鋼絲繩在受到一定拉力時(shí)起到緩沖保護(hù)作用并限制鋼絲繩受力過大，在所述第一末端支座與所述第一鋼絲繩末端接頭之間設(shè)有緩沖器。進(jìn)一步地，所述鋼絲繩下方設(shè)有中間支座，所述中間支座是所述鋼絲繩的支撐結(jié)構(gòu)，主要起支撐所述鋼絲繩的作用。進(jìn)一步地，所述中間支座包括支架、銷軸和底座，所述銷軸將所述支架與所述底座連接在一起，所述鋼絲繩穿設(shè)在所述支架中。根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，所述滑扣包括扣鉤、扣舌與銷軸，所述銷軸將所述扣鉤與所述扣舌連接，所述滑扣的形狀與大小與所述鋼絲繩和所述彎鋼管相適應(yīng)，以便所述滑扣可以自由地滑過所述鋼絲繩與所述彎鋼管。根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，所述滑扣包括扣鉤、扣舌與銷軸，所述銷軸將所述扣鉤與所述扣舌連接，所述滑扣的形狀與大小與所述支架相適應(yīng)，以便所述滑扣可以自由地滑過所述中間支座的所述支架。優(yōu)選地，所述第二末端支座與所述第二鋼絲繩末端接頭之間設(shè)有預(yù)緊裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過簡單的連接結(jié)構(gòu)組成了一種新的防墜落保護(hù)設(shè)施，實(shí)現(xiàn)對高空定點(diǎn)或移動(dòng)作業(yè)的防墜落保護(hù)，解決了原高空作業(yè)只能定點(diǎn)安全固定的作業(yè)范圍小、作業(yè)轉(zhuǎn)效率低的問題，在保證安全作業(yè)的情況下，提高了高空作業(yè)效率，可進(jìn)行直線安裝與轉(zhuǎn)彎安裝。本發(fā)明具有安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單、安裝環(huán)境要求低、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明防墜落安全線一種實(shí)施方式的俯視圖。圖2為圖1的立體示意圖。圖3為本發(fā)明子部件中間支座的平面示意圖。圖4為本發(fā)明子部件中間支座的立體示意圖。圖5為本發(fā)明子部件轉(zhuǎn)角支座的平面示意圖。圖6為本發(fā)明子部件轉(zhuǎn)角支座的立體示意圖。圖7為本發(fā)明子部件滑扣的剖面示意圖。圖8為本發(fā)明子部件滑扣的立體示意圖。圖9為本發(fā)明子部件鋼絲繩末端接頭的剖面示意圖。圖10為本發(fā)明子部件緩沖器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖11為本發(fā)明子部件預(yù)緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖12為本發(fā)明子部件預(yù)緊裝置的立體示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說明:本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。本發(fā)明的防墜落安全線至少包括:鋼絲繩與設(shè)置在鋼絲繩上的滑扣；第一鋼絲繩末端接頭與第二鋼絲繩末端接頭，鋼絲繩的兩端分別與第一鋼絲繩末端接頭、所述第二鋼絲繩末端接頭連接；第一末端支座與第二末端支座，第一末端支座與第二末端支座分別與第一鋼絲繩末端接頭、第二鋼絲繩末端接頭連接；轉(zhuǎn)角支座，轉(zhuǎn)角支座包括第一固定支架與第二固定支架，在第一固定支架與第二固定支架之間設(shè)有彎鋼管，轉(zhuǎn)角支座設(shè)置在第一鋼絲繩末端接頭與第二鋼絲繩末端接頭之間；滑扣可在第一鋼絲繩末端接頭與第二鋼絲繩末端接頭之間自由滑動(dòng)。在上述基本構(gòu)成的基礎(chǔ)上，為了優(yōu)化性能，本發(fā)明防墜落安全線還可以包括緩沖器、中間支座和預(yù)緊裝置等輔助設(shè)備。其中，為了使鋼絲繩在受到一定拉力時(shí)起到緩沖保護(hù)作用并限制鋼絲繩受力過大，在第一末端支座與第一鋼絲繩末端接頭之間設(shè)有緩沖器。此夕卜，鋼絲繩下方可以設(shè)置若干中間支座，該中間支座是鋼絲繩的支撐結(jié)構(gòu)，主要起支撐所述鋼絲繩的作用。進(jìn)一步地，該中間支座包括支架、銷軸和底座，銷軸將支架與底座連接在一起，鋼絲繩穿設(shè)在支架中。另外，滑扣包括扣鉤、扣舌與銷軸，銷軸將扣鉤與扣舌連接，滑扣的形狀與大小與鋼絲繩和彎鋼管相適應(yīng)，以便滑扣可以自由地滑過鋼絲繩與彎鋼管；而且滑扣的形狀與大小也可以與支架相適應(yīng)，以便滑扣可以自由地滑過中間支座的支架。最后，第二末端支座與第二鋼絲繩末端接頭之間設(shè)有預(yù)緊裝置。下面再結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步地說明。如圖1、圖2所示，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，防墜落安全線依次包括第一末端支座1、緩沖器2、第一鋼絲繩末端接頭7’、第一中間支座3、鋼絲繩4、轉(zhuǎn)角支座5、滑扣6、第二中間支座3’、第二鋼絲繩末端接頭7、預(yù)緊裝置8、第二末端支座I’。其連接與位置關(guān)系為:第一末端支座I和第二末端支座I’固定在該防墜落安全線的兩個(gè)末端，在該第一末端支座I與第二末端支座I’之間連接有鋼絲繩4，鋼絲繩4的兩端分別連接第一鋼絲繩末端接頭V和第二鋼絲繩末端接頭7，為了使鋼絲繩4在受到一定拉力時(shí)起到緩沖保護(hù)作用并限制鋼絲繩4受力過大，在第一末端支座I與第一鋼絲繩末端接頭V之間設(shè)有緩沖器2。第二鋼絲繩末端接頭7與預(yù)緊裝置8的一端連接，預(yù)緊裝置8的另一端與第二末端支座I’連接。鋼絲繩4隔一段距離安裝一中間支座，在本實(shí)施例中在第一鋼絲繩末端接頭7’與轉(zhuǎn)角支座5之間的鋼絲繩下方設(shè)有第一中間支座3，在第二鋼絲繩末端接頭7與轉(zhuǎn)角支座5之間的鋼絲繩下方設(shè)有第二中間支座3’。在轉(zhuǎn)角處安裝轉(zhuǎn)角支座5，滑扣6可扣入鋼絲繩4，滑扣6可通過安全繩與作業(yè)人員身上的安全衣連接?；?的形狀與大小與鋼絲繩4及各支座相適應(yīng)，以便滑扣4可以自由地滑過鋼絲繩4與各個(gè)中間支座、轉(zhuǎn)角支座，所以滑扣4可以在安全繩的牽引下自由地沿著該防墜落安全線移動(dòng)。如圖3、圖4所示，第一中間支座3或第二中間支座3’是鋼絲繩4的支撐結(jié)構(gòu)，其主要包括:支架9、銷軸10、底座11，支架9與底座11通過銷軸10連接組合成中間支座，鋼絲繩4設(shè)置在支架9中，滑扣6可以自由通過支架9。如圖5、圖6所示，轉(zhuǎn)角支座5是轉(zhuǎn)角處需設(shè)的鋼絲繩4過渡機(jī)構(gòu)，其主要包括 第一固定支架12、彎鋼管13和第二固定支架12’。彎鋼管13兩頭各焊接一固定支架，鋼絲繩4可穿過彎鋼管13，固定支架12與12’起固定連接作用，滑扣6同樣可以自由地通過彎鋼管13。如圖7、圖8所示，滑扣6是實(shí)現(xiàn)作業(yè)人員身上的安全繩與鋼絲繩4連接的裝置，其主要包括扣鉤14、扣舌15、銷軸16?？坫^14與扣舌15通過銷軸16連接組成滑扣6?；?可扣入鋼絲繩4，滑扣4的形狀與大小與鋼絲繩4及各支座相適應(yīng)，具體地，滑扣的形狀與大小與鋼絲繩和彎鋼管相適應(yīng)，以便滑扣可以自由地滑過鋼絲繩與彎鋼管；而且滑扣的形狀與大小也可以與支架相適應(yīng)，以便滑扣可以自由地滑過中間支座的支架，也就能夠自由滑動(dòng)通過中間支座和轉(zhuǎn)角支座。圖9示出了第一鋼絲繩末端接頭7’與第二鋼絲繩末端接頭7的結(jié)構(gòu)，它們是鋼絲繩未端連接固定用裝置，其主要包括:內(nèi)螺紋接頭17、防轉(zhuǎn)套18、漲緊楔19、楔套20。鋼絲繩4端頭穿進(jìn)漲緊楔19，漲緊楔19內(nèi)置于楔套20中，內(nèi)螺紋接頭17用于壓緊漲緊楔19，使鋼絲繩緊固于漲緊楔19內(nèi)，內(nèi)螺紋接頭17與楔套20通過防轉(zhuǎn)套18進(jìn)行連接，防轉(zhuǎn)套18起到連接固定及防止內(nèi)螺紋接頭17與楔套20的相對轉(zhuǎn)動(dòng)的作用。如圖10所示，緩沖器2是鋼絲繩4受力保護(hù)機(jī)構(gòu)，其主要包括:接頭21、殼體22、套筒23、拉桿24、彈簧25、后座26。拉桿24受力壓縮彈簧25，彈簧25起到緩沖與測力作用。

如圖11、圖12所示，預(yù)緊裝置8是鋼絲繩4的張緊結(jié)構(gòu)，其主要包括:螺桿27、螺套28、螺桿29。螺桿27帶孔一頭與末端支座I連接，螺桿29 —頭與固定鋼絲繩的末端接頭7連接，螺桿27與螺桿29的另一頭連接于螺套內(nèi)。轉(zhuǎn)動(dòng)螺套28，可調(diào)節(jié)螺桿27與螺桿29的間距，從而達(dá)到調(diào)節(jié)鋼絲繩的張緊作用。
權(quán)利要求
1.一種防墜落安全線，其特征在于包括: 鋼絲繩與設(shè)置在所述鋼絲繩上的滑扣； 第一鋼絲繩末端接頭與第二鋼絲繩末端接頭，所述鋼絲繩的兩端分別與所述第一鋼絲繩末端接頭、所述第二鋼絲繩末端接頭連接； 第一末端支座與第二末端支座，所述第一末端支座與所述第二末端支座分別與所述第一鋼絲繩末端接頭、所述第二鋼絲繩末端接頭連接； 轉(zhuǎn)角支座，所述轉(zhuǎn)角支座包括第一固定支架與第二固定支架，在所述第一固定支架與所述第二固定支架之間設(shè)有彎鋼管，所述轉(zhuǎn)角支座設(shè)置在所述第一鋼絲繩末端接頭與所述第二鋼絲繩末端接頭之間； 所述滑扣在所述第一鋼絲繩末端接頭與所述第二鋼絲繩末端接頭之間自由滑動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的防墜落安全線，其特征在于:所述第一末端支座與所述第一鋼絲繩末端接頭之間設(shè)有緩沖器。
3.如權(quán)利要求1或2所述的防墜落安全線，其特征在于:所述鋼絲繩下方設(shè)有中間支座。
4.如權(quán)利要求3所述的防墜落安全線，其特征在于:所述中間支座包括支架、銷軸和底座，所述銷軸將所述支架與所述底座連接在一起，所述鋼絲繩穿設(shè)在所述支架中。
5.如權(quán)利要求1或2所述的防墜落安全線，其特征在于:所述滑扣包括扣鉤、扣舌與銷軸，所述銷軸將所述扣鉤與所述扣舌連接，所述滑扣的形狀與大小與所述鋼絲繩和所述彎鋼管相適應(yīng)。
6.如權(quán)利要求4所述的防墜落安全線，其特征在于:所述滑扣包括扣鉤、扣舌與銷軸，所述銷軸將所述扣鉤與所述扣舌連接，所述滑扣的形狀與大小與所述支架相適應(yīng)。
7.如權(quán)利要求1或2所述的防墜落安全線，其特征在于:所述第二末端支座與所述第二鋼絲繩末端接頭之間設(shè)有預(yù)緊裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高空作業(yè)安全設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種高空作業(yè)人員使用的安全防護(hù)設(shè)施。本發(fā)明目的在于提供一種防墜落安全設(shè)施，為作業(yè)人員提供安全有效的墜落防護(hù)。本發(fā)明防墜落安全線包括鋼絲繩、設(shè)置在鋼絲繩上的滑扣以及轉(zhuǎn)角支座，鋼絲繩兩端設(shè)有末端支座，滑扣可在鋼絲繩與轉(zhuǎn)角支座上自由滑動(dòng)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對高空定點(diǎn)或移動(dòng)作業(yè)的防墜落保護(hù)，解決了原高空作業(yè)只能定點(diǎn)安全固定的作業(yè)范圍小、作業(yè)轉(zhuǎn)效率低的問題，在保證安全作業(yè)的情況下，提高了高空作業(yè)效率，可進(jìn)行直線安裝與轉(zhuǎn)彎安裝。本發(fā)明具有安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單、安裝環(huán)境要求低、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A62B35/00GK103111029SQ20121057207
公開日2013年5月22日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者蒯文龍, 謝建琳, 蘭陽春 申請人:上海普英特高層設(shè)備有限公司