專利名稱：高樓應急索道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種高樓應急逃生裝置。
背景技術(shù)：
隨著人口高速增長和社會統(tǒng)ー規(guī)劃地發(fā)展，人類急速向高空發(fā)展，高層建筑越來越多，人們的生活場所、工作場所、娛樂設(shè)施場所往往與高層建筑密切相關(guān)。然而這也為人們帶來了安全隱患，遇有火災、地震等情形如何能夠安全逃生便成為最關(guān)鍵的問題?，F(xiàn)有技術(shù)中也有許多種高樓應急逃生裝置，但是它們存在著不可克服的缺點。例如，現(xiàn)有技術(shù)中大部分仿高樓下降緩降器，大多采用纖維編織繩索作為下滑用承重載體，其缺點是同樣尺寸條件下，如體積相同、粗細等情況，則承重負荷小，不耐高溫無法安全穿越 火墻，且不耐磨碰磨遇有尖利物體容易磨損等情況。有些現(xiàn)有技術(shù)雖采用鋼絲索作下降導索，但由于設(shè)計缺陷和鋼絲索結(jié)構(gòu)設(shè)計瓶頸而采用纏繞結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)因受纏繞運動的限制不可達到快速自由落體的運動速度效果，因而限制了運動速度的可控范圍，阻礙了適應性和靈活性的發(fā)揮?，F(xiàn)有技術(shù)大部分設(shè)計理念是只注重減速緩降，而其裝置不能達到ー個可控瞬間的快速運動，以應對突發(fā)或正在的經(jīng)過處的高溫區(qū)，容易在逃生的過程中造成二次傷害。現(xiàn)有技術(shù)中逃生裝置基本都需要逃生者雙手抓扶以輔助逃生，比如人在使用這些設(shè)備時，往往雙手先抓握墻沿，欄桿等邊緣物件，不能只用單手抓握，換句話說必要時也不能隨即或隨時放開雙手?，F(xiàn)有技術(shù)中，大多受用索、結(jié)構(gòu)和有限體積的限制下，一直緩降器只有唯一的ー套可控機構(gòu)。但在特發(fā)事件與情況下，如碰撞等，就有可能損傷或磨損其中個別或ー些零件，就會影響其功能，甚至完全失效。設(shè)備就無保障與后備力量，容易在逃生過程中產(chǎn)生意外?，F(xiàn)有技術(shù)大部分由于受用索和設(shè)計構(gòu)造限制，只能一組緩降器一次僅供ー個人使用，即負重輕、體積大，而不能達到ー組人同時使用的快速逃生效果。存在空間或固定位置積壓的阻塞缺陷，造成撤離隱患?，F(xiàn)有技術(shù)有些受設(shè)計構(gòu)造的限制，配備有掛鉤或固定場所。這就造成了這些設(shè)備的使用局限性，造成只能再有掛鉤的位置或固定的地點使用，而不能隨時隨機轉(zhuǎn)移使用。而險情發(fā)生的地點、場所是不以人的意志而轉(zhuǎn)移的，因此該逃生設(shè)備的使用就存在著地點的局限性。現(xiàn)有技術(shù)有些在操作上沒有迫向性或準一性，需多次培訓和練習，如傘降式，和相似探險用下滑緩降裝置，都需多次或經(jīng)常練習，因為事實驗證有時專業(yè)人員也會出錯。所以，這些現(xiàn)有設(shè)計繁復，使用方法不容易被掌握，使用過程中會因操作不當、或者操作失誤而引發(fā)危險。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供ー種安全性能高、輕便易于儲藏和攜帯、操作簡單的高樓應急設(shè)備。為解決上述問題，本發(fā)明提供了ー種高樓應急索道，ー種高樓應急索道，其包括外殼板、鋼索16，左固定側(cè)板36、右固定側(cè)板37，左導輪38、右導輪40，兩個可壓緊鋼索16第一偏心滾輪15、第二偏心滾輪17，第二偏心滾輪17固定在所述左、右內(nèi)殼側(cè)板36、37上，第一偏心滾輪15固定連接在第一、ニ活動拉板11、12上,該第一、ニ活動拉板11、12底端通過軸13固定，上端部軸10通過連接夾板9活動連接第一、ニ長形拉板6、7，該第一、ニ長形拉板6、7的另一端與第一驅(qū)動輪4活動連接，第一驅(qū)動輪4通過預拉簧2預拉紫。鎖緊機構(gòu)，包括與所述第一驅(qū)動輪4同軸鎖緊的第一級輪20，在所述第一級輪20下方有一可鉤放控制第一級輪20的第一離合單級齒21，第一離合單級齒21底部連接復位離合的扭簧23，第一離合單級齒21通過連接軸24與第一拉桿25活動連接；
ー對回旋彈壓滾輪，第一同心滾輪48通過軸49穿過第一、ニ兩夾板45、46與所述的左、右內(nèi)殼側(cè)板36、37連接，第一、ニ夾板45、46的軸44連接扭簧43，扭簧固定擋銷42、47可預壓緊第一同心滾輪48，所述軸49可在左、右內(nèi)殼側(cè)板36、37上的側(cè)板弧形孔50、51中 上下移動，第二同心滾輪52通過活動滾輪軸59與第三、四夾板55、56固定連接，第三、四夾板55、56通過通軸54與左、右側(cè)板36、37相連，所述軸59可在側(cè)板弧形孔60、61內(nèi)上下移動，所述軸59兩端分別活動連接于第二、三拉桿62、63上的長鍵孔內(nèi)，所述軸59位于長鍵孔的中上部，以及用于操作拉桿的操控裝置。所述第三同心滾輪65固定，與之相対的回旋彈壓第四同心滾輪73 —端通過活動滾輪軸74與第五、六夾板71、72活動連接，第五、六夾板71、72的另一端通過軸70連接扭簧67，該活動滾輪軸74兩端與第四、五拉桿78、79連接。有一對預壓緊鋼絲索的第五、六同心滾輪80、81，第五同心滾輪80串入支架軸82，支架83與支架柄84固定連接，支架柄84穿過壓簧85與調(diào)壓螺絲86活動串接，調(diào)壓螺絲86通過螺母塊87與左、右固定側(cè)板36、37固定連接，支架軸82兩端活動穿過左、右固定側(cè)板36、37上的長形鍵孔90,91 ；
第六同心滾輪81通過中心軸93與第七、八夾板94、95連接,第七、八夾板94、95的另一端由一活動軸96連接，扭簧92通過扭簧固定擋銷97、98與第七、八夾板94、95連接，中心軸93的兩端活動穿過左、右固定側(cè)板36、37上的弧形長鍵孔99，100分別與第六、七拉桿101、102活動連接。其包括通過預拉簧105預壓緊的第二驅(qū)動輪107，第二驅(qū)動輪107與第三、四活動拉板109、110活動連接，第三偏心滾輪112通過軸111活動連接在第三、四活動拉板109、110上，固定軸115穿過第三、四活動拉板109，110上的長形鍵孔113，114固定在左、右兩固定側(cè)板36，37上，第四偏心滾輪116活動串接在固定軸117上，固定軸117兩端穿過第三、四活動拉板109、110上的長形鍵孔118、119，固定在左、右固定側(cè)板36、37上。其包括鎖緊機構(gòu)，第二驅(qū)動輪107同軸固連第二級輪121，第二級輪121受第二離合單級齒122鉤放控制，第二單級離合齒122通過活動連接軸126與第八拉桿127活動連接，第八拉桿127與連接橫桿27活動連接。驅(qū)動輪與級輪采用扁形串接同心軸固定連接。所述操縱裝置包括第ー至八拉桿25、62、63、78、79、101、102、127底部與連接橫桿27相連接，連接橫桿27與中心導管索28固連，中心導管索28穿過外殼板29與外殼板固定管30，通過轉(zhuǎn)動軸31、32與操縱桿33活動連接，在外殼板29底部還設(shè)有操縱桿33的支撐柱34。本發(fā)明的技術(shù)方案至少采用兩對摩擦滾輪壓緊鋼絲索，可以有效防止摩擦輪的失效，可以保證該高樓應急裝置在使用過程中的安全性，該技術(shù)方案的操縱系統(tǒng)可以有效的控制該裝置的速度，通過唯一的拉動操作桿可以控制該裝置的速度，既可以以緩慢的速度降落，又可以達到自由落體的可控瞬間的快速運動，通過危險區(qū)域。該采用該技術(shù)方案的裝置不受地點的限制，可以隨時使用。該發(fā)明技術(shù)方案操作簡單，無需要專門訓練即可以使用，技術(shù)方案可以隨時的解放雙手，比如抱小孩或者中途休息。另外該技術(shù)方案的整體結(jié)構(gòu)尺寸小，便于儲藏和攜帯。本專利承重負荷大，即負重輕、體積大既可以ー個人使用又可以ー組人同時使用，大大提高了該裝置的利用率。該技術(shù)方案所反映的裝置采用耐火耐高溫材料，適用于惡劣的環(huán)境中使用。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例做進ー步的說明。圖I是高樓應急索道第一實施例的主視圖。圖2是高樓應急索道第一實施例的后視圖。圖3是高樓應急索道第一實施例的左視圖。圖4是高樓應急索道第二實施例増加了一對組合回旋彈壓滾輪的主視圖。圖5是高樓應急索道第二實施例増加了一對組合回旋彈壓滾輪的左視圖。圖6是高樓應急索道第二實施例増加了一對組合回旋彈壓滾輪的后視圖。圖7是高樓應急索道第三實施例増加了可調(diào)摩擦力阻尼滾壓輪結(jié)構(gòu)主視圖。圖8是高樓應急索道第三實施例増加了可調(diào)摩擦力阻尼滾壓輪結(jié)構(gòu)后視圖。圖9是高樓應急索道第三實施例増加了可調(diào)摩擦力阻尼滾壓輪結(jié)構(gòu)左視圖。圖10是高樓應急索道第四實施例増加了摩壓鎖緊結(jié)構(gòu)的主視圖。圖11是高樓應急索道第四實施例増加了摩壓鎖緊結(jié)構(gòu)的后視圖。圖12是高樓應急索道第五實施例的正視圖。圖13是高樓應急索道第五實施例的透視圖。圖14是高樓應急索道第五實施例的左視裝配圖。圖15是高樓應急索道第五實施例的右視裝配圖。
具體實施例方式如圖廣3所示本發(fā)明的第一個實施例，該高樓應急索道包括鋼索16、外殼板29，左、右固定側(cè)板36、37，兩端固定在兩側(cè)側(cè)板36、37的上左導輪38、右導輪40，導輪38圍繞軸39轉(zhuǎn)動，導輪40圍繞軸41轉(zhuǎn)動。其包括由預拉彈簧固定銷I固定預拉簧2，再通過固定螺釘3固定作用于預拉緊的第一驅(qū)動輪4，第一驅(qū)動輪4通過孔連接軸5，其中軸與孔滑配，帶動拉桿前后為ー對的第一長形拉板6、第二長形拉板7，第一、ニ長形拉板6、7通過連接軸8，其中連接軸與孔滑配，帶動連接夾塊9，連接夾塊9的一端通過連接固定銷10，其中銷與孔緊配不動，與前后第一活動拉板11、第二活動拉板12固定相連，第一、而活動拉板11、12可以以軸13為圓心，其中軸13與孔滑配，帶動兩端與活動拉板11、12固定的固定軸14作圓弧運動，同時固定軸14帶動穿在軸14中間的第一偏心滾輪15運動，其中軸14與滾輪孔滑配，第一偏心滾輪15可在第一、ニ活動拉板11、12之間轉(zhuǎn)動。第一偏心滾輪15因力的作用壓住所夾壓在中間的鋼絲索16，鋼絲索16因受第一偏心滾輪15的作用力與第二偏心滾輪17相壓緊，產(chǎn)生摩擦趨勢，第一偏心滾輪15、第二偏心滾輪17在受到人體下滑運動的力的作用下，對所夾鋼絲索16作滾輪摩擦，由于摩擦力的反作用性，使第二偏心滾輪17以兩頭固定在兩側(cè)左、右固定側(cè)板36、37上的軸18為圓心作旋轉(zhuǎn)運動，使第一偏心滾輪15以軸14為圓心作旋轉(zhuǎn)運動，由于第一、ニ偏心滾輪15、17都為偏心輪結(jié)構(gòu)，所以偏心滾輪15、17之間所夾距離隨轉(zhuǎn)動而變化，如偏心滾輪15隨第一、ニ活動拉板11、12被鎖定位置，則必然隨著第一、ニ偏心滾輪15、17轉(zhuǎn)動變化，兩輪之間尺寸變小時，對所夾鋼絲索16逐步夾紫，因預設(shè)計和制作好相應的尺寸標準，所以會產(chǎn)生夾緊以致到夾住不動的狀態(tài)。 鎖緊機構(gòu)是由第一驅(qū)動輪4通過扁形串接同心軸19固定連接，扁形串接同心軸19一端與第一級輪20固定串連接，扁形串接同心軸19同時活動穿過兩側(cè)左、右固定側(cè)板36、37，由于第一驅(qū)動輪4與第一級輪20是同心前后固定連體，所以可以保證它們的完全同步性。同時第一級輪20受第一離合單級齒21的鉤放控制。第一離合單級齒21以定位軸22為圓心受扭簧23扭回壓，可作復位離合作用轉(zhuǎn)動，扭簧擋銷35 —頭鉤住第一離合單級齒21，第一離合單級齒21通過本身連接軸24與第一拉桿25的長形孔活動連接，第一拉桿25通過連接軸26與操縱連接橫桿27活動連接，同時連接橫桿27與中心導索管28 —體生成連接，導索管28穿過外殼板29與外殼板固定管30與ー對轉(zhuǎn)動軸31、32活動串接，軸31、32之間有鋼絲索16可活動穿過，同時轉(zhuǎn)動軸31、32與操縱桿33相活動連接，操縱桿33通過人手操作下拉，可以以轉(zhuǎn)動軸31、32為圓心，對支承柱34作杠桿カ矩運動而帶動聯(lián)接零部件運動而產(chǎn)生設(shè)計該結(jié)構(gòu)所需求的固定，鎖緊與放松，以及下滑速度控制效果。其包括ー對回旋彈壓滾輪組合扭簧固定擋銷42把扭簧43 —端擋住，扭簧43套在軸44中間，被第一夾板45、第二夾板46穿過軸44從兩邊活動夾住，第一夾板45、第二夾板46與軸44活動連接，軸44兩端與左、右固定側(cè)板36、37連接，另ー扭簧擋銷47與第一、ニ夾板45、46固定連接，第一同心滾輪48通過軸49活動夾在第一、ニ夾板45、46中間，軸49兩端穿過第一、ニ夾板45、46與左、右固定側(cè)板36、37活動連接，但位置受側(cè)板弧形孔50,51的尺寸限制，但可在扭簧43經(jīng)擋銷42、47的預壓作用下，通過第一、ニ夾板45、46力傳遞以及鋼絲索16受下滑摩擦作用于第一同心滾輪48，而軸49可在側(cè)板弧形孔50中上下運動，同時第一同心滾輪48受預先回弾力的作用而復回預壓緊中間鋼絲索16，中間鋼絲索16同時受另側(cè)第二同心滾輪52的同理預壓，而產(chǎn)生預摩擦カ和預旋轉(zhuǎn)壓緊準備狀態(tài)趨勢，另側(cè)是扭簧53，通軸54與第三夾板55、第四夾板56活動結(jié)合，同時經(jīng)固定于左、右固定側(cè)板36、37中間的擋銷57和固定在第三、四夾板55、56上的擋銷58扭壓產(chǎn)生一回彈カ，這個カ通過擋銷58在傳遞給第三、四夾板55、56，通過第三、四夾板55、56上的活動滾輪軸59傳遞給第二同心滾輪52，同時軸59兩端活動穿過左、右固定側(cè)板36、37上的弧形長孔60、61，軸59運動尺寸位置受弧形長孔60、61的制作要求尺寸限制。軸59兩端分別與第二拉桿62、第三拉桿63活動連接,第二拉桿62、第三拉桿63通過活動連接軸64與橫拉桿27活動連接，而橫拉桿27經(jīng)導索管28，連接活動小軸31、32被操縱桿33控制，同時當這對同心滾輪48、52在人身重力作用下壓緊所夾鋼絲索16，并在摩擦カ增大使同心滾輪48、52與鋼絲索16不作相對運動時，兩同心滾輪輪48、52相對中間鋼絲索I6垂直線不可在同一直線上，即兩同心滾輪48、52略有高低夾壓鋼絲索16，同時第ニ同心滾輪52的軸59兩端活動穿過第二拉桿62、第三拉桿63的長形孔，并且經(jīng)過第二、第三拉桿62、63活動拉放，同時受左、右固定側(cè)板36、37上的弧形長孔60、61限位限制。該高樓應急索道在使用過程中，鋼絲索預先穿過該裝置使鋼絲索在各滾壓輪中間穿過，在穿過中心導管索。使用吋，將鋼絲索放下至要到達的位置，然后使用人員可以在懸掛的保險帶或者吊籃中向下滑動，此時該高樓應急索道裝置會按照預設(shè)的速度下滑，如果需要加快下滑速度，可以向下拉動操縱桿33，操作桿33在支撐柱34壓カ下，通過轉(zhuǎn)動軸33帶動中心導索管28向下運動，中心導索管28帶動連接橫桿27向下運動,連接橫桿27帶動拉桿向下運動，拉桿帶動單級離合齒，使單級離合齒與級輪處于離合狀態(tài)，同時拉桿會帶動滾輪使?jié)L輪沿側(cè)板的限制孔向下運動，慢慢遠離其所壓緊的鋼索。鋼索所受到壓緊カ漸漸減小，下降的速度加大，繼續(xù)向下拉動操縱桿33，下降的速度會繼續(xù)増大，直到操縱桿33至可拉動的最低端，此時下降速度最大，可快速通過危險區(qū)，比如著火區(qū)等。需要減低速度的時候，可以向上扳動操縱桿，隨著漸漸地向上扳動操縱桿速度逐漸減小，當操縱桿至可拉動的最高端時，又可按照預先設(shè)定的速度向下滑動。該高樓應急索道具有唯一的操縱機構(gòu)，可 避免在高樓應急逃生等場合，人們因為慌亂而導致的錯誤操縱。如圖4飛所示本發(fā)明的第二個實施例是組合回旋彈壓滾輪的ー種連接方式，其結(jié)構(gòu)是，第三同心滾輪65串入軸66，其中滾輪孔與軸滑配合，軸66兩端和左、右固定側(cè)板36、37固定連接，另ー側(cè)是回彈滾壓輪結(jié)構(gòu)由扭簧67，通過擋銷68、69預壓緊，第五夾板71、第六夾板72通過轉(zhuǎn)動軸70連接，第四滾輪73通過活動滾輪軸74與第五、六夾板71、72固定，滾輪軸74兩端穿過左、右固定側(cè)板36、37上的長弧形孔75、76，軸74兩端活動連接第四拉桿78、第五拉桿79相連接，第四拉桿78、第五拉桿79通過活動連接軸74內(nèi)側(cè)與橫拉桿27活動連接，再經(jīng)活動轉(zhuǎn)軸28、31的連接受操縱桿33控制。如圖7、所示本發(fā)明的第三實施例是增加了阻尼滾壓輪結(jié)構(gòu)，由一對預壓中間鋼絲索16的第五同心滾輪80、第六同心滾輪81，第五同心滾輪80經(jīng)過支架軸82與滾動支架83活動連接，支架83與支架柄84固定連接，支架柄84穿過壓簧85與調(diào)壓螺絲86活動串接，調(diào)壓螺絲86與固定于左、右固定側(cè)板36、37的配合螺母塊87螺旋活動相接，螺母塊87經(jīng)左、右固定側(cè)板36、37的長形孔88、89固定連接，同時軸82兩端活動穿過左固定側(cè)板36、右固定側(cè)板37上的長形鍵孔90、91在彈簧壓力和中間鋼絲索16滑動摩擦反推力的作用下左右水平移動。第六同心滾輪81在扭簧92的預壓回旋力作用下，通過中心軸93隨第七夾板94、第八夾板95以活動軸96為圓心作回旋復位，扭簧92由固定擋銷97、98預壓固定兩頭，同時中心軸93兩端活動穿過左固定側(cè)板36、右固定側(cè)板37上的弧形長鍵孔99、100分別與第七拉桿101、第八拉桿102的長形孔活動連接，第七拉桿101、第八拉桿102經(jīng)過活動連接軸103與橫拉桿27活動連接，橫拉桿經(jīng)中心導索管28、轉(zhuǎn)動軸31的連接受操縱桿33控制。如圖l(Tll所示本發(fā)明第四實施例増加了ー種摩壓鎖緊機構(gòu)，由預拉簧固定銷104固定預拉簧105，再通過固定螺釘106固定作用于預拉緊的第二驅(qū)動輪107，第二驅(qū)動輪107通過孔連接軸108與第三活動拉板109、第四活動拉板110活動連接，軸111兩端固定在第三活動拉板109、第四活動拉板110上，中間活動串接第三偏心滾輪112因受預拉カ預壓緊中間鋼絲索16，第三、四活動拉板109、110因受預拉力作用，固定軸115可以在第三、四活動拉板109、110上的長形孔113、114中左右滑動，固定軸115兩端固定在左、右側(cè)板36、37上，鋼絲索I6因受偏心滾輪112的作用力與第四偏心滾輪116施加的壓力，產(chǎn)生摩擦趨勢，第四偏心滾輪116活動串接在固定軸117上，固定軸117兩端穿過第三、四活動拉板109、110上的長形鍵孔118、119固定連接在左、右固定側(cè)板36、37上，第三、四偏心滾輪112、116在受人體下滑運動的力的作用下，對所夾鋼絲索16作滾動摩擦，由于摩擦力的反作用性和兩滾壓輪是偏心結(jié)構(gòu)，所以第三、四偏心滾輪112、116在摩擦轉(zhuǎn)動中所夾距離隨轉(zhuǎn)動而變化，變化運動受鎖緊機構(gòu)制約，兩輪之間尺寸變小時對所夾鋼絲索16逐步夾紫。鎖緊機構(gòu)是由第二驅(qū)動輪107通過偏形串接同心軸120固定連接，偏形串接同心軸120 —端與第二級輪121固定串連接，偏形串接軸120同時活動穿過左、右固定側(cè)板36、 37，由于第二驅(qū)動輪107與第二級輪121是同心前后固定連體，所以保證它們的完全同步性，同時第二級輪121受第二離合單級齒122的鉤放控制，第二離合單級齒122以定位軸123為圓心受扭簧124扭壓回彈，可作復位離合作用轉(zhuǎn)動，扭簧插銷125，扭簧ー頭鉤住第二離合單級齒122，第二離合單級齒122通過本身活動連接軸126與第八拉桿127的長形孔活動連接，第八拉桿127通過活動連接軸26與連接橫桿27活動連接，橫桿27再經(jīng)28、31的連接受操縱桿33操控。如圖12 13所示是本發(fā)明的第五實施例，其包括了第一、ニ偏心滾輪壓緊鋼絲索及其鎖緊機構(gòu)，第一、ニ、三、四同心滾輪壓緊鋼絲索的回旋彈壓滾輪結(jié)構(gòu)，第五、六同心滾輪壓緊鋼絲索的可調(diào)摩擦力阻尼滾壓輪結(jié)構(gòu)，以及第三、四偏心滾輪壓緊鋼絲索的摩壓鎖緊機構(gòu)。該實施例通過同時采用上述結(jié)構(gòu)，充分的保證了該技術(shù)方案的安全可靠性。本發(fā)明所要保護的該技術(shù)方案不僅限于上述的幾個實施例，根據(jù)該發(fā)明所描述的幾種結(jié)構(gòu)的任一簡單組合使用，都屬于本發(fā)明所要求保護的范圍。
權(quán)利要求
1.ー種高樓應急索道，其包括外殼板、鋼索(16)，左固定側(cè)板(36)、右固定側(cè)板(37)，左導輪(38)、右導輪(40)，其特征在于 其包括可壓緊鋼索(16)第一偏心滾輪(15)、第二偏心滾輪(17)，第二偏心滾輪(17)固定在所述左固定側(cè)板(36)、右固定側(cè)板(37)上，第一偏心滾輪(15)固定連接在第一活動拉板(11)、第二活動拉板(12)上，該第一活動拉板(11)、第二活動拉板(12)底端通過軸(13)固定，上端部軸(10)通過連接夾板(9)活動連接第一長形拉板(6)、第二長形拉板(7)，所述第一長形拉板(6)、第二長形拉板(7)的另一端與第一驅(qū)動輪(4)活動連接，第一驅(qū)動輪(4)通過預拉簧(2)預拉紫； 鎖緊機構(gòu)，包括與所述第一驅(qū)動輪(4)同軸鎖緊的第一級輪(20)，在所述第一級輪(20)下方有一可鉤放控制第一級輪(20)的第一離合單級齒(21)，第一離合單級齒(21)底部連接復位離合的扭簧(23)，第一離合單級齒(21)通過連接軸(24)與第一拉桿(25)活動連接； ー對回旋彈壓滾輪，第一同心滾輪(48)通過軸(49)穿過第一夾板(45)、第ニ夾板(46)與所述的左固定側(cè)板(36)、右固定側(cè)板(37)連接，第一夾板(45)、第ニ夾板(46)的軸(44)連接扭簧(43)，扭簧固定擋銷(42、47)可預壓緊第一同心滾輪(48)，所述軸(49)可在左固定側(cè)板(36)、右固定側(cè)板(37)上的側(cè)板弧形孔(50、51)中上下移動， 第二同心滾輪(52)通過活動滾輪軸(59)與第三夾板(55)、第四夾板(56)固定連接，第三夾板(55)、第四夾板(56)通過通軸(54)與左固定側(cè)板(36)、右固定側(cè)板(37)相連，所述軸(59)可在側(cè)板弧形孔(60、61)內(nèi)上下移動，所述軸(59)兩端分別活動連接于第二拉桿(62)、第三拉桿(63)上的長鍵孔內(nèi)，所述軸(59)位于長鍵孔的中上部，以及用于操作拉桿的操控裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種高樓應急索道，其特征在于所述第三同心滾輪(65)固定，與之相対的第四同心滾輪(73)—端通過活動滾輪軸(74)與第五夾板(71)、第六夾板(72)活動連接，第五夾板(71)、第六夾板(72)的另一端通過軸(70)連接扭簧(67)，該活動滾輪軸(74)兩端與第四拉桿(78)、第五拉桿(79)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種高樓應急索道，其特征在于有一對預壓緊鋼絲索的第五同心滾輪(80)、第六同心滾輪(81)，第五同心滾輪(80)串入支架軸(82)，支架(83)與支架柄(84)固定連接，支架柄(84)穿過壓簧(85)與調(diào)壓螺絲(86)活動串接，調(diào)壓螺絲(86)通過螺母塊(87)與左固定側(cè)板(36)、右固定側(cè)板(37)固定連接，支架軸(82)兩端活動穿過左固定側(cè)板(36)、右固定側(cè)板(37)上的長形鍵孔(90、91)； 第六同心滾輪(81)通過中心軸(93)與第七夾板(94)、第八夾板(95)連接,第七夾板(94)、第八夾板(95)的另一端由一活動軸(96)連接，扭簧(92)通過扭簧固定擋銷(97、98)與第七夾板(94)、第八夾板(95)連接，中心軸(93)的兩端活動穿過左固定側(cè)板(36)、右固定側(cè)板(37)上的弧形長鍵孔(99，100)分別與第六拉桿(101)、第七拉桿(102)活動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種高樓應急索道，其特征在于 其包括通過預拉簧(105)預壓緊的第二驅(qū)動輪(107)，第二驅(qū)動輪(107)與第三活動拉板(109 )、第四活動拉板(110)活動連接，第三偏心滾輪(112)通過軸(111)活動連接在第三活動拉板(109)、第四活動拉板(110)上，固定軸(115)穿過第三活動拉板(109)、第四活動拉板(110 )上的長形鍵孔(113，114 )固定在左固定側(cè)板(36 )、右固定側(cè)板(37 )上，第四偏心滾輪(116)活動串接在固定軸(117)上，固定軸(117)兩端穿過第三活動拉板(109)、第四活動拉板(110)上的長形鍵孔(118，119)，固定在左固定側(cè)板(36)、右固定側(cè)板(37)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種高樓應急索道，其特征在于其包括鎖緊機構(gòu)，第二驅(qū)動輪(107)同軸固連第二級輪(121 )，第二級輪(121)受第二離合單級齒(122)鉤放控制，第二單級離合齒(122)通過活動連接軸(126)與第八拉桿(127)活動連接，第八拉桿(127)與連接橫桿(27)活動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或者5所述的ー種高樓應急索道，其特征在于驅(qū)動輪與級輪采用扁形串接同心軸固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種高樓應急索道，其特征在于 所述操縱裝置包括第ー至八拉桿(25、62、63、78、79、101、102、127)底部與連接橫桿(27)相連接，連接橫桿(27)與中心導管索(28)固連，中心導管索(28)穿過外殼板(29)與外殼板固定管(30)，通過轉(zhuǎn)動軸(31、32)與操縱桿(33)活動連接，在外殼板(29)底部還設(shè)有操縱桿(33)的支撐柱(34)。
全文摘要
本發(fā)明為一種高樓應急索道，其包括兩個可壓緊鋼索的偏心滾輪，其中一個偏心滾輪固定在內(nèi)殼側(cè)板上，另一個固定連接在兩活動拉板上，該活動拉板的另一端與驅(qū)動輪活動連接，驅(qū)動輪通過預拉簧預拉緊；包括與所述驅(qū)動輪同軸鎖緊的級輪，在所述級輪下方有一可鉤放控制級輪的離合單級齒，離合單級齒底部連接復位離合的扭簧，離合單級齒與拉桿活動連接；一對回旋彈壓滾輪，滾輪通過軸與兩夾板連接，夾板另一端與兩側(cè)板相連，并且通過扭簧連接夾板與側(cè)板，其中一個滾輪與一對拉桿相連，其中該高樓應急索道還有拉桿操縱裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案至少采用兩對摩擦滾輪壓緊鋼絲索，可以有效防止摩擦輪的失效，可以保證該裝置在使用過程中的安全性。
文檔編號A62B1/10GK102671316SQ201210202458
公開日2012年9月19日 申請日期2012年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月19日
發(fā)明者孫玉琪 申請人:孫玉琪