專利名稱：用于化學(xué)品泄漏應(yīng)急處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏應(yīng)急處理裝置，特別是一種用于固態(tài)、液態(tài)、 汽態(tài)的危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏的應(yīng)急處理裝置。
背景技術(shù)：
目前在危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、銷售、使用和廢棄處置等環(huán)節(jié)上，火災(zāi)、爆 炸、泄露、中毒等事故時(shí)有發(fā)生，造成了重大的人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失以及環(huán)境污染。而現(xiàn)有的 危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏應(yīng)急處理裝置存在的問題是一、應(yīng)急處理裝置功能單一。由于污染事件的 不確定性，配制溶質(zhì)狀態(tài)也是不確定的，可能是固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)中的任何一種。二、不能有 效的控制溶液配制速度。有的化學(xué)物品的性質(zhì)比較活潑，在配制溶液的過程中可能會(huì)有劇 烈的反應(yīng)現(xiàn)象，如濃硫酸在稀釋過程瞬時(shí)放出大量的熱并且溶液是不能劇烈流動(dòng)的。然而 現(xiàn)有的混合裝置多為機(jī)械攪拌，既電機(jī)帶動(dòng)液箱內(nèi)的葉片軸旋轉(zhuǎn)來完成攪拌過程，這類裝 置結(jié)構(gòu)復(fù)雜而且重要的是混合過程液體流動(dòng)劇烈。如公開號(hào)為CN1781590A的“一種立式 固液混合裝置及混合方法”；公開號(hào)為CN101444705A的“一種臥式固液混合裝置及應(yīng)用”專 利。三、溶液配制過程的不連續(xù)性。由于事故大小的不確定性，所需要的溶液量也是不確定 的?，F(xiàn)有的混合裝置多為溶質(zhì)和溶劑階段性配制，針對(duì)較大的事故處理是不允許出現(xiàn)洗消 液階段性供應(yīng)的。因此，需要研究一種綜合性能比較高的裝置來提高應(yīng)對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品突發(fā) 事故應(yīng)急的能力。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型基于上述危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)急處置存在的實(shí)際問題，提出一種用于化學(xué)品 泄漏應(yīng)急處理裝置。本實(shí)用新型的目的是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的一種用于化學(xué)品泄露應(yīng)急處理裝置，該裝置包括攪拌室、儲(chǔ)液室、攪拌泵、料斗、四 通管、射流器、電動(dòng)球閥、噴灑泵、噴槍、噴嘴和球閥，其構(gòu)成在于固定于鋼架上的液箱中間 設(shè)延伸隔板構(gòu)成上下為攪拌室和儲(chǔ)液室結(jié)構(gòu)，其中延伸隔板延伸成臺(tái)面，在液箱底部和頂 部的延伸板與中間延伸隔板的外邊緣焊接有角鐵，構(gòu)成上下兩層鋼架；攪拌泵固定于延伸 隔板的安裝板I上，并與射流器的進(jìn)液口連通，射流器的負(fù)壓口上連通有電動(dòng)球閥，并由四 通管連通料斗；噴灑泵設(shè)于鋼架下層的安裝板II上，其進(jìn)液口由三通管I與儲(chǔ)液室的出液 口連通，并在三通管I的支管上安裝有電動(dòng)球閥和消防栓II ；其出液口連通三通管II，三通 管II的另兩端分別接有消防栓I和控制閥I ；在鋼架內(nèi)的攪拌室側(cè)壁上安裝有液位計(jì)I， 儲(chǔ)液室壁上安裝液位計(jì)II ；延伸隔板的一側(cè)設(shè)置有攪拌室和儲(chǔ)液室連通有電動(dòng)球閥。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其溶液配制裝置中的攪拌過程是通過管道泵的進(jìn)液 口和排液口分別接于液箱的不同高度，在液箱中形成液體緩慢定向流動(dòng)，使液體在液箱中 混合后經(jīng)管道泵抽吸循環(huán)達(dá)到攪拌均勻的效果，同時(shí)也避免了液箱內(nèi)全液劇烈流動(dòng)可能帶 來的劇烈反應(yīng)。由于本裝置不使用機(jī)械攪拌，使攪拌部分不需要減速結(jié)構(gòu)，進(jìn)而簡化了裝置的整體結(jié)構(gòu)以及減輕了裝置的總體質(zhì)量，使裝置便于運(yùn)輸和轉(zhuǎn)移。進(jìn)料部分是通過文丘 里管效應(yīng)來達(dá)到進(jìn)料均勻效果。在射流器的喉管處形成負(fù)壓區(qū)來抽吸粉料，可通過液體的 流速來控制此處的負(fù)壓值，完成粉料的均勻供應(yīng)，從而避免了每次加料量大，劇烈的液體流 動(dòng)，反應(yīng)過于劇烈而引起的事故發(fā)生。本實(shí)用新型的進(jìn)步還在于在攪拌室和儲(chǔ)液室的進(jìn)出水口部分均采用消防用快速 接口，能與事故現(xiàn)場的消防器材配合使用，加強(qiáng)了應(yīng)對(duì)事故的能力。裝置的主體部分是液 箱，各元器件設(shè)置于液箱的一側(cè)分上下兩層布置，使裝置的整體機(jī)構(gòu)緊湊便于運(yùn)輸和轉(zhuǎn)移。 在料斗的進(jìn)料四通管上接有進(jìn)液或氣管和負(fù)壓抽吸管，在進(jìn)粉料時(shí)進(jìn)液或氣管路和負(fù)壓抽 吸管路上的球閥處于關(guān)閉狀態(tài)。在料斗上設(shè)計(jì)有料斗進(jìn)料控制開關(guān)，能在進(jìn)液或氣時(shí)，料斗 密封。負(fù)壓抽吸液體時(shí)，可將攪拌室暫時(shí)用作儲(chǔ)液箱。四通管的設(shè)計(jì)使裝置能根據(jù)不同的 事故類型迅速做出反應(yīng)，提高應(yīng)對(duì)事故的能力。進(jìn)料管路中電動(dòng)球閥的引入使進(jìn)料的過程 易于控制，使本裝置適合連續(xù)配制溶液，滿足化學(xué)品泄露的應(yīng)急處理西藥需要。本實(shí)用新型的一種用于危險(xiǎn)化學(xué)品泄露的應(yīng)急處理裝置，能夠使危險(xiǎn)化學(xué)品的生 產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、銷售、使用和廢棄處置等環(huán)節(jié)上發(fā)生重特大事故時(shí)，采取應(yīng)急處理，避免造 成重大的人身傷亡、財(cái)產(chǎn)損失以及環(huán)境污染創(chuàng)造了有利條件。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型自動(dòng)配液的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型自動(dòng)配液的右視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1 噴灑泵；2 控制閥I ；3 噴頭；4 噴槍；5 消防栓I ；6 攪拌泵；7 控 制閥II; 8:料斗；9:控制閥III; 10:噴射器；11 攪拌室；12:儲(chǔ)液室；13 液位計(jì)I ； 14:液位計(jì)II; 15 控制閥IV ;16 控制閥V ； 17 控制閥VI ;18 控制閥ΥΠ ； 19 消防接 口； 20:延伸隔板；21:鋼架；22:液箱；23:角鐵；24 安裝板I ;25 安裝板II ； 沈四通管；27 三通管I ； 28 消防栓II ;29 三通管II ;30 電動(dòng)球閥；31:電動(dòng)球閥； 32 電動(dòng)球閥；33 電動(dòng)球閥。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型裝置主要用于危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏時(shí)的應(yīng)急處理，
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用 新型的具體實(shí)施方式
作出進(jìn)一步的詳細(xì)描述。實(shí)施例1如圖1，實(shí)施危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏應(yīng)急處理裝置，主要包括有液箱22中間加延伸隔板 20構(gòu)成的攪拌室11和儲(chǔ)液室12。液箱22的頂板和底板與延伸隔板20的延伸長度相等， 在三層延伸板的外邊緣焊接角鐵23，形成鋼架21。攪拌室11和儲(chǔ)液室12僅通過外部管路 相連通，管路中間加電動(dòng)球閥31，電動(dòng)球閥31與管路均用法蘭連接。攪拌室11的出液口加 控制閥ΥΠ 18，控制閥ΥΠ 18與攪拌泵6的供液口和帶彎管的法蘭均用螺紋連接。攪拌泵6固 定于延伸隔板20的安裝板M上。攪拌室11的底邊上焊接兩個(gè)排水口，排污口通過螺紋外 連控制閥IV 15 ；循環(huán)液出口通過螺紋外連控制閥ΥΠ 18。在控制閥ΥΠ 18與攪拌泵6的連接 管中間加軟管，軟管的一段接螺紋管與控制閥ΥΠ 18連接；軟管的另一端接法蘭管與攪拌泵6相連接。攪拌室的側(cè)壁上部焊接兩個(gè)進(jìn)水口，自來水供應(yīng)口外接法蘭，通過法蘭與電動(dòng)球 閥30相連通，電動(dòng)球閥30的另一端接消防接口 19 ；循環(huán)液回流口通過法蘭直接與射流器 10的出液口相連接。射流器10布置于延伸隔板20上，通過法蘭與攪拌泵6相連接。在攪 拌室11的側(cè)壁上安裝液位計(jì)I，液位計(jì)I與攪拌室11用法蘭連接。在攪拌室11的頂部 開口加排氣口。本發(fā)明供料部分由料斗8、四通管沈、電動(dòng)球閥32及射流器10組成。料斗 8、四通管沈、電動(dòng)球閥32、射流器10的負(fù)壓口均通過法蘭連接。布置關(guān)系為料斗8固定于 攪拌室的側(cè)壁上，在射流器10的正上方。料斗8通過法蘭下連接四通管沈。電動(dòng)球閥32 連接四通管26和射流器10。本發(fā)明的送液部分包括儲(chǔ)液室12、三通管I、電動(dòng)球閥33、消 防栓II、噴灑泵1、三通管II、噴槍4和噴頭3組成。液位計(jì)II安裝在儲(chǔ)液室12的側(cè)壁上，通 過法蘭與儲(chǔ)液室12連接。儲(chǔ)液室12的排污口布置于側(cè)壁的下方并且低于儲(chǔ)液室12的出 水口 30mm，排污口外接控制閥V 16。儲(chǔ)液室12的出水口接控制閥VI 17，控制閥VI 17與三 通管I通過法蘭連接，在三通管I的支管上通過法蘭連接電動(dòng)球閥33，在電動(dòng)球閥33上安 裝消防栓觀。噴灑泵1安裝于安裝板25上。噴灑泵1的出水口通過法蘭接三通管II，三通 管II的主管路接消防栓I，三通管II的支管路上安裝控制閥I 2，在控制閥I 2的另一端安 裝快速接口。消防栓I與噴槍4之間通過消防用軟管聯(lián)通，各接口用消防接口連接?？刂?閥I安裝的快速接口管徑與消防栓I的不同。此部分可以根據(jù)具體情況選擇性的安裝長度 和管徑不同的軟管。上述危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)急處理裝置在危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏時(shí)，現(xiàn)場的操作方法是，通過自 來水供應(yīng)口給攪拌室11供水，粉料由料斗8進(jìn)入裝置，在攪拌泵6開啟時(shí)，攪拌泵6使通過 的液體產(chǎn)生一定的壓力和流速，該高速流通過射流器10使射流吸入粉料，進(jìn)行混合再由擴(kuò) 散管流入攪拌室11，由于攪拌泵6的進(jìn)液口和擴(kuò)散管口的液位差使攪拌室的液體定向的循 環(huán)流動(dòng)使攪拌室11的液體充分混合。在攪拌泵6啟動(dòng)的同時(shí)控制進(jìn)粉的電動(dòng)球閥32開啟， 攪拌和供粉料同時(shí)進(jìn)行，在達(dá)到進(jìn)粉電動(dòng)球閥32的延遲時(shí)間后，電動(dòng)球閥32自動(dòng)關(guān)閉，但 攪拌過程繼續(xù)進(jìn)行。攪拌室11的液位高是由液位計(jì)的設(shè)定液高通過信號(hào)輸出來控制自來 水進(jìn)水管電動(dòng)球閥30的開關(guān)控制的。連通攪拌室和儲(chǔ)液室的電動(dòng)球閥31是由攪拌室11 的高液位信號(hào)控制開啟。啟動(dòng)噴灑按鈕，儲(chǔ)液室12的液位高于液位計(jì)II 14的低液位時(shí)，噴 灑泵1啟動(dòng)開始工作，將配制好的溶液噴灑出去；如果儲(chǔ)液室12液位低于液位計(jì)II 14的低 液位自動(dòng)啟動(dòng)配液部分。實(shí)施例2對(duì)破裂氯氣罐進(jìn)行倒灌具體操作如下破裂的氯氣罐不能繼續(xù)使用，需要進(jìn)行倒灌可通過噴灑泵1進(jìn)行。 在三通管II支路上的消防栓上連接消防軟管，消防軟管的另一端與破裂的氯氣罐接口連 接。在噴灑泵的出液口三通管接消防栓上連接管，消防軟管的另一端連接到新氣罐的進(jìn)氣 口。啟動(dòng)噴灑泵進(jìn)行倒灌。倒灌結(jié)束，按停止按鈕。實(shí)施例3 收集地上或容器中的少量溶液 具體操作如下在四通管抽吸液體或氣體的管路上連接的抽吸管，安裝抽吸用的抽 吸嘴，將抽吸嘴放置在液體中或者液面下，在攪拌箱中注入水或與所吸收溶液能進(jìn)行中和的 溶液，對(duì)所收集的少量溶液進(jìn)行處理，啟動(dòng)攪拌泵的抽吸按鈕。在工作結(jié)束后，按停止按鈕。
權(quán)利要求1. 一種用于化學(xué)品泄漏應(yīng)急處理裝置，其含有攪拌室、儲(chǔ)液室、攪拌泵、料斗、四通管、 射流器、電動(dòng)球閥、噴灑泵、噴槍、噴嘴和球閥，其特征是固定于鋼架上的液箱02)中 間設(shè)延伸隔板OO)構(gòu)成上下為攪拌室(11)和儲(chǔ)液室(12)結(jié)構(gòu)，其中延伸隔板OO)延 伸成臺(tái)面，在液箱02)底部和頂部的延伸板與中間延伸隔板(20)的外邊緣焊接有角鐵 (23)，構(gòu)成上下兩層鋼架；攪拌泵(6)固定于延伸隔板OO)的安裝板I 04)上，并與射流 器(10)的進(jìn)液口連通，射流器(10)的負(fù)壓口上連通有電動(dòng)球閥(32)，并由四通管06)連 通料斗(8)；噴灑泵(1)設(shè)于鋼架下層的安裝板II (25)上，其進(jìn)液口由三通管I 07) 與儲(chǔ)液室(12)的出液口連通，并在三通管I (XT)的支管上安裝有電動(dòng)球閥(33)和消防栓 II (28)；其出液口連通三通管II (四)，三通管II (29)的另兩端分別接有消防栓I (5)和控 制閥I (2)；在鋼架內(nèi)的攪拌室側(cè)壁上安裝有液位計(jì)I (13)，儲(chǔ)液室壁上安裝液位計(jì) II (14)；延伸隔板OO)的一側(cè)設(shè)置有攪拌室(11)和儲(chǔ)液室(12)連通有電動(dòng)球閥(31)。
專利摘要一種用于化學(xué)品泄漏應(yīng)急處理裝置是以液箱中間加隔板構(gòu)成上下攪拌室和儲(chǔ)液室為主體的結(jié)構(gòu)，在液箱底部和中間隔板延伸外邊緣設(shè)置有上下兩層鋼板框架，攪拌泵固定于中間延伸隔板上，射流器進(jìn)口與攪拌泵連通，出口與攪拌室連通，電動(dòng)球閥設(shè)置于射流器負(fù)壓口并與四通管連通，料斗位于四通管上部，噴灑泵固定于下層延伸鋼板上，其進(jìn)液口與儲(chǔ)液室出液口連通，噴灑泵出液口與三通管Ⅱ連通，三通管Ⅱ的另兩端口分別接消防栓Ⅰ和控制閥Ⅰ。本實(shí)用新型適用于危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、銷售、使用和廢棄處置發(fā)生事故時(shí)的緊急處理，避免造成重大的人身傷亡、財(cái)產(chǎn)損失以及環(huán)境污染。
文檔編號(hào)A62D101/49GK201906370SQ201120011410
公開日2011年7月27日 申請日期2011年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月14日
發(fā)明者劉志, 衛(wèi)進(jìn), 吳娟, 寇子明, 李軍霞, 高貴軍 申請人:太原理工大學(xué)