專利名稱：液動式泡沫控制閥的制作方法
技術領域：
本發(fā)明新型涉及一種用于消防行業(yè)的，平時閥芯、閥桿在彈簧及進口壓力的作用下關閉、密封，通過液動、氣動或手動方式將驅(qū)動介質(zhì)導入閥蓋內(nèi)腔，推動閥芯與閥桿，開啟，使滅火介質(zhì)單方向流入滅火系統(tǒng)的一種泡沫液專用快開閥，火災時能快速供給泡沫液，實現(xiàn)噴放覆蓋滅火。屬于消防滅火領域。
背景技術：
目前的泡沫液控制閥，在進口壓力波動時常發(fā)生誤開啟事故，現(xiàn)今的閥僅為單通道輸出，其密封圈采用平面密封，接觸面大，易與泡沫液產(chǎn)生粘接效應，啟動不靈敏；混合比孔板就近設在比例混合器入口，在比例混合器入口存在亂流，混合比的精度低；未 采取過濾措施，雜質(zhì)侵入對密封性造成隱患；常出現(xiàn)混合液回流，稀釋貯存原液而使其變質(zhì)報廢；泡沫液控制閥與管道連接的未配置活接頭，與管路組裝不便、角度調(diào)整困難、常發(fā)生滲漏現(xiàn)象。目前泡沫控制閥大多采用電動球閥、液動球閥、電磁閥等結(jié)構(gòu)，公稱通徑一般為DMOmm，成本較高；在數(shù)月伺服工作下，電磁閥閥芯出現(xiàn)粘接，打不開也關不嚴；電動球閥與液動球閥開啟/關閉時間偏長，不適于撲滅化工、油類噴濺、流淌，迅速蔓延擴展的火災。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決常規(guī)泡沫控制閥體積大，易受進口壓力波動而誤開啟事故；沒有過濾與抗回流能力；密封組件長期存在慢滲漏的現(xiàn)象；電動球閥、液動球閥啟動緩慢的問題及電磁閥故障率高的隱患；降低泡沫控制閥與管件裝配的工作強度與難度。本發(fā)明新型提供一種液動式泡沫控制閥，閥體、閥蓋與閥芯采用青銅合金，設計了加壓控制膜片驅(qū)動活塞式結(jié)構(gòu)；無需電氣控制；閥體上具備左側(cè)、右側(cè)雙輸出接口 ；平時由彈簧上頂處于密封狀態(tài)，進口側(cè)不管有壓還是無壓，始終處于關閉密封狀態(tài)；密封結(jié)構(gòu)為閥桿下部的O型密封圈與閥體進液孔道形成活塞式圓周線型密封，為線型密封，啟動靈敏，抗泡沫粘接性佳；采用獨特的中凹式閥桿，增大介質(zhì)流通面積，減少流阻；閥與管件采用錐面線型硬密封活接頭連接，裝拆便捷、密封可靠。開啟時，向閥蓋內(nèi)導入水壓或氣壓，推動控制膜片、閥芯、閥桿壓縮彈簧向下運動，閥桿下部的O型密封圈脫離閥體密封孔道，泡沫滅火藥劑經(jīng)閥體進液孔道、閥桿外緣、進入閥腔，從出口噴放而出。本發(fā)明新型是這樣實現(xiàn)的液動式泡沫控制閥由閥體、閥芯、閥蓋、閥桿、螺栓、控制膜片、壓力表、彈簧、O型密封圈、底圈、孔板、排污螺塞、過濾器、三通、止回閥、活接頭組成。控制膜片與泡沫液進口孔面積比為34 I ;平時受彈簧預緊的推力作用，閥芯與閥桿向上移動處于關閉位置，利用閥桿下部的O型密封圈與閥體進液孔道形成活塞式圓周線密封。啟動時，通過液動、氣動或手動將驅(qū)動介質(zhì)引入閥蓋內(nèi)腔，推動控制膜片、閥芯、閥桿壓縮彈簧向下運動，閥桿下部的O型密封圈脫離閥體密封孔道，泡沫液經(jīng)閥體進液孔道、閥桿外緣、進入閥腔，從出口噴放而出。關閉時，泄去閥蓋內(nèi)的壓力，閥芯、閥桿在彈簧的推力與入口泡沫液壓力的共同作用下向上移動，閥桿下部的O型密封圈進入閥體進液孔道，恢復密封狀態(tài)，泡沫液不再流出。本發(fā)明新型的有益效果是設計采用加壓驅(qū)動模式，平時閥芯與閥桿由彈簧上頂處于密封狀態(tài)；進口不管有壓無壓，本閥始終處于關閉密封狀態(tài)，進口壓力越高，密封性越好，杜絕了誤開啟事故，運行可靠性高；滿足了海上石油平臺、船舶艦艇、輸送棧橋、公路隧道、塔式鋼結(jié)構(gòu)等頻繁振動場合的抗振動、防誤開啟性能，氣候環(huán)境適應性與機械環(huán)境適應性良好。解決了電磁閥閥芯受泡沫液粘接，打不開也關不嚴的故障；解決了電動球閥與液動球閥開啟/關閉時間偏長的問題。解決了目前國家規(guī)范GB50151-92《低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》第3. 5. I條中“將泡沫輸送到最遠保護區(qū)對象的時間不宜大于5min”的快速響應難題，實現(xiàn)了小于IOs的快速響應速度，保障了化工、油類噴濺、火災迅速蔓延擴展等危險作業(yè)區(qū)的安全性。進口配置了過濾器，避免了雜質(zhì)對密封的不良影響。閥體上設置了排污螺塞，其在工程應用中，可以用作泡沫液雙輸出接口，或變右側(cè)輸出為左側(cè)輸出，該螺塞口亦 可作為噴放泡沫后的清水沖洗連接進口，應用更具適宜性與靈活性；直接采取液動/氣動模式，省去了電氣控制邏輯線路；在開啟、關閉極限位置，設計了圓錐狀托附限位支撐機構(gòu)，延長了控制膜片的使用壽命。各接口配置了硬密封活接頭，接管便捷、角度調(diào)整方便，密封可靠。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明新型進一步說明。圖I為本發(fā)明新型的結(jié)構(gòu)剖面圖。圖2為本發(fā)明新型的外形圖。圖3為本發(fā)明新型中的關鍵零件閥體圖。圖4為本發(fā)明新型中的關鍵零件閥桿圖。閥體進口設有過濾器、閥腔底部備有排污螺塞；出口設泡沫液混合比調(diào)節(jié)孔板、止回閥；閥蓋驅(qū)動腔控制膜片與泡沫液進口孔道面積比達34 I;泡沫液進口采用O型圈活塞線型密封，抗粘接性好、啟動靈敏；控制膜片行程設計為圓錐狀托附限位支撐，在開啟與關閉的極限位置，控制膜片不會造成鼓凸、變形、開裂，確保其使用壽命與可靠性；進液口側(cè)加工有與閥桿密封配合的孔道，其外側(cè)設有套彈簧的凸圓柱。閥桿設計了兩頭為連接螺紋，中部為銑扁絲，泡沫液流通截面大大增加，水力摩阻損失小，下部外圓加工O型密封圈槽。閥芯與控制膜片接觸側(cè)加工有圓角，避免控制膜片劃傷、開裂；向下運動有限位，避免過度拉伸控制膜片；下端加工有鑲嵌彈簧的凹槽，底部中心加工有與閥桿連接的螺孔?？装?，過盈鑲鍥于接頭入口之內(nèi)，而非常規(guī)的設置在比例混合器進液口，使泡沫液通過較長的管道流至比例混合器，混合比精準、較穩(wěn)定。本發(fā)明新型解決其技術問題所采取的技術方案是設計采用加壓驅(qū)動模式，平時由彈簧上頂處于密封狀態(tài)；進口不管有壓無壓，本閥始終處于關閉密封狀態(tài)，進口壓力越高，密封性越好，杜絕了誤開啟事故。采用獨特的中凹式閥桿，極大地減少了泡沫液流動阻力損失；活塞式圓周線型密封，最大限度地減少泡沫液的粘接效應；閥體上設置了排污螺塞，其在工程應用中，可以用作泡沫液雙輸出接口，或變右側(cè)輸出為左側(cè)輸出，應用更具適宜性與靈活性；控制膜片行程設計為托附限位支撐，在開啟與關閉的極限位置，控制膜片不會造成鼓凸、拉伸、開裂，確保其使用壽命與可靠性。
具體實施例方式閥體、閥蓋與閥芯采用青銅合金，彈簧、閥桿采用316不銹鋼，本發(fā)明設計為加壓驅(qū)動活塞式結(jié)構(gòu)，液動式泡沫控制閥進口設置過濾器；出口配置混合比調(diào)節(jié)孔板、止回閥；閥蓋驅(qū)動側(cè)配置壓力表；各接口配置錐面線型硬密封活接頭。O型密封圈套于閥桿下部O型密封圈槽內(nèi)；彈簧下部套于閥體進液口凸圓外，上部嵌于閥芯槽內(nèi)；閥桿擰緊于閥芯中，控制膜片夾固于閥體和閥蓋中由螺栓鎖固。液動式泡沫控制閥進口配置過濾器，避免雜質(zhì)對活塞密封的阻擾與活塞運動的干涉；驅(qū)動側(cè)配置壓力表，可直觀地顯示出驅(qū)動介質(zhì)的壓力值；出口側(cè)配置止回閥，有效防止了混合液因回流而致使貯存原液稀釋、變質(zhì)、失效報廢的隱患。啟動時，通過液動、氣動或手動方式將驅(qū)動介質(zhì)引入閥蓋內(nèi)腔，推動控制膜片、閥芯、閥桿壓縮彈簧向下運動，閥桿下部的O型密封圈脫離閥體密封孔道，泡沫液經(jīng)閥體進液孔道、閥桿外緣、進入閥腔，從出口噴放而出。關閉時，泄去閥蓋內(nèi)的壓力，閥芯、閥桿在彈簧的推力與入口泡沫液壓力的共同作用下向上移動，閥桿下部的O型密封圈進入閥體進液孔 道，恢復密封狀態(tài)，泡沫液不再流出。I)材質(zhì)閥體、閥蓋與閥芯為青銅合金，控制膜片丁腈橡膠；閥桿、彈簧、止回閥、過濾器、孔板、活接頭、壓力表為316不銹鋼；強度高，耐腐蝕，使用壽命長；2)額定工作壓力1. 2MPa ；3)水壓強度試驗耐水壓2. 4MPa，歷時5min，無變形、滲漏；4)密封性能試驗耐水壓I. 8MPa，歷時5min，無氣泡泄出；5)進口連接螺紋Rcll/4"；6)出口連接螺紋Rcl";排污連接螺紋Rcl"；7)驅(qū)動接口螺紋Rcl/2"；8)適用溫度4°C -50 °C ；9)開啟時間；<10s;10)開啟壓力；< O. 05MPa ；11)驅(qū)動介質(zhì)清水、壓縮空氣；12)水力摩阻損失；< O. O2MPa ；13)復位關閉時間20s ；14)具備進口失壓或壓力劇烈波動時的抗誤開啟能力。
權(quán)利要求
1.一種泡沫控制閥，其特征是圓盤狀外形，有4個接口 ；為膜片驅(qū)動活塞式結(jié)構(gòu)，進口設過濾器，閥蓋裝壓力表，出口配孔板、止回閥，O型密封圈套于閥桿槽內(nèi)，彈簧裝于閥體與閥芯槽內(nèi)，閥桿擰于閥芯中，控制膜片夾于閥體和閥蓋內(nèi)；平時由彈簧作用于密封狀態(tài)，通過驅(qū)動介質(zhì)使閥門開啟，使滅火介質(zhì)單方向進入滅火系統(tǒng)；由閥體(12)、閥蓋(3)、閥芯(4)、彈簧(5)、閥桿(6)、控制膜片(10)、壓力表(I)、O型密封圈(8)、孔板(13)、排污螺塞(7)、過濾器(15)、止回閥(14)、活接頭(16)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液動式泡沫控制閥的閥桿，其特征是兩頭為連接螺紋，中部為銑扁絲，進口側(cè)加工O型密封圈槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液動式泡沫控制閥的閥體，其特征是進口設有過濾器、閥腔備有排污螺塞，出口設泡沫液混合比調(diào)節(jié)孔板、止回閥；驅(qū)動腔與泡沫液進口面積比達34 I;泡沫液進口采用O型圈活塞線型密封；控制膜片行程設計有托附限位支撐。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液動式泡沫控制閥的孔板，其特征是過盈鑲鍥于接頭入口之內(nèi)，使泡沫液通過較長的管道流至比例混合器，混合比精準、穩(wěn)定。
全文摘要
一種用于消防行業(yè)的液動式泡沫控制閥，其特征是圓盤狀外形，有4個接口；為膜片驅(qū)動活塞式結(jié)構(gòu)，進口設過濾器，閥蓋裝壓力表，出口配孔板、止回閥，O型密封圈套于閥桿槽內(nèi)，彈簧裝于閥體與閥芯槽內(nèi)，閥桿擰于閥芯中，控制膜片夾于閥體和閥蓋內(nèi)；平時由彈簧作用于密封狀態(tài)，通過驅(qū)動介質(zhì)使閥門開啟，使滅火介質(zhì)單方向進入滅火系統(tǒng)；液動式泡沫控制閥屬于消防領域，解決了常規(guī)泡沫控制閥需電動控制、抗泡沫液粘接性差，開啟/關閉時間較長，環(huán)境適應性與抗振動性能不佳；本泡沫控制閥在可燃液體/氣體裝卸棧橋、危險品碼頭、煉化裝置、公路隧道、燃氣/燃油鍋爐房、柴油發(fā)電機房等具有廣泛的應用前景，特別是在閉式泡沫噴淋、泡沫噴霧系統(tǒng)具有獨特的快速響應性、安全適用性。
文檔編號A62C35/68GK102921136SQ20111022616
公開日2013年2月13日 申請日期2011年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月8日
發(fā)明者白殿濤 申請人:浙江快達消防設備有限公司