專利名稱：角鋼、腳釘鐵塔兩用型防墜落掛鉤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鐵塔登高保險(xiǎn)裝置，更具體地，本實(shí)用新型涉及一種角鋼、 腳釘鐵塔兩用型防墜落掛鉤。所述角鋼、腳釘鐵塔兩用型防墜落掛鉤適用于角鋼 架鐵塔及腳釘架鐵塔的登高作業(yè)的安全保險(xiǎn)。
背景技術(shù)：
在超高壓鐵塔施工中，為防止鐵塔登高施工人員發(fā)生意外墮落，通常采取普 通掛鉤加繩子保防的方法。但是該方法掛鉤無鎖緊定位裝置，操作麻煩，安全性差。
"200710077796. 0"、發(fā)明名稱為"一種輸電線路鐵塔攀登過程中的防墜方法" 公開了一種輸電線路鐵塔攀登過程中的防墜方法。其特點(diǎn)是使用大掛鉤、小掛鉤、 無頭繩、三角形絲鎖安全扣、梨形安全扣、小滑車、防墜器等工具。該發(fā)明利用 梨形安全扣和無頭繩組合及無頭繩、三角形絲鎖安全扣和小滑車的組合，提高了 操作的靈活性、實(shí)用性。另外，該發(fā)明增加了大掛鉤的開口尺寸，以確保其在使 用過程中的通用性。
然而，上述方法需在作業(yè)時(shí)組合安裝使用多個(gè)構(gòu)件，費(fèi)時(shí)費(fèi)功夫。 "200720144269. 2"、發(fā)明名稱為"一種用于超高壓鐵塔的安全繩掛鉤"公開 了這樣一種掛鉤，包括掛鉤本體，由上部的彎鉤部分和下部的直桿部分組成，所 述掛鉤還包括一個(gè)插銷，掛鉤本體的直桿部分有至少一個(gè)與插銷滑動(dòng)配合的通孔， 所述通孔的位置使插入通孔內(nèi)的插銷頂靠鉤掛在掛鉤上的鐵塔角鋼的水平段，將 掛鉤固定在角鋼上。插銷內(nèi)彈簧和滾珠，牢固地將掛鉤固定高壓鐵塔的角鋼上。
上述掛鉤僅僅對(duì)鐵塔的角鋼架的丁字尺狀角鋼的一邊進(jìn)行鉤掛， 一旦該邊角 鋼發(fā)生破損，即容易帶來鉤掛不穩(wěn)定的隱患。
為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，安全可靠的角 鋼、腳釘鐵塔兩用型防墜落掛鉤。本實(shí)用新型的角鋼、腳釘鐵塔兩用型防墜落掛 鉤結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，攜帶輕巧，操作方便，安全可靠。適用范圍廣。本實(shí)用新型的角鋼、在角鋼、腳 釘鐵塔的角鋼二邊或圓鋼腳釘上進(jìn)行保險(xiǎn)掛鉤。其垂直、水平位置可調(diào)，并可自動(dòng) 鎖緊，達(dá)到安全登高作業(yè)的保險(xiǎn)目的。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為
一種角鋼、腳釘鐵塔兩用型防墜落掛鉤，包括裝置本體l、在裝置本體l的 上端形成有鉤掛鐵塔角鋼架的角鋼鉤掛部Gl和鉤掛鐵塔腳釘架的腳釘鉤掛部G2，
Gl和G2形成一體，裝置本體1的下部為用于鉤掛安全繩等安全連接構(gòu)件的鉤掛 孔K，其特征在于，所述角鋼鉤掛部Gl由水平掛鉤14與裝置本體1的上端鉤部 1A構(gòu)成，水平掛鉤14安裝于可沿裝置本體上下移動(dòng)的棘輪支架3上，并隨棘輪 支架3的移動(dòng)而上下移動(dòng)，在裝置本體1的長(zhǎng)度方向上開設(shè)有用于移動(dòng)棘輪支架 3等上下移動(dòng)的通槽，所述移動(dòng)棘輪支架3包括位于裝置主體1前后側(cè)的前面 板2和后面板4，同軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝、固定于棘輪支架3的棘輪軸9上的鋼絲盤7 與棘輪5，棘輪軸9固定于前面板2和后面板4上，可移動(dòng)于通槽中，所述前面 板2上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有與棘爪6固連的水平棘爪手柄10，可藉10的撥動(dòng)使棘爪6 卡止棘輪5，使所述移動(dòng)棘輪支架3固定于裝置本體上。
根據(jù)本實(shí)用新型所述的角鋼、腳釘鐵塔兩用型防墜落掛鉤，其特征在于，后 面板4上棘輪支架3另一側(cè)，可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有與裝置主體一側(cè)邊的鋸齒緣嚙合的 上下棘爪手柄18，藉所述棘爪手柄18的撥動(dòng)，可使其上棘爪卡止裝置主體1 一 側(cè)邊的鋸齒緣，使所述移動(dòng)棘輪支架3卡止、固定于裝置本體上。
根據(jù)本實(shí)用新型所述的角鋼、腳釘鐵塔兩用型防墜落掛鉤，其特征在于，水 平掛鉤14通過鋼絲13拉緊于鋼絲盤7上，使所述水平掛鉤14卡止固定于角鋼上。
根據(jù)本實(shí)用新型所述的角鋼、腳釘鐵塔兩用型防墜落掛鉤，其特征在于，所 述腳釘鉤掛部G2由上端掛鉤和一拉伸式桿狀卡止部件21構(gòu)成，所述拉伸式桿狀 卡止部件21與棘爪手柄18固連、其上端形成鋸齒狀截面，以形成鉤掛部的卡止 □。
根據(jù)本實(shí)用新型所述的角鋼、腳釘鐵塔兩用型防墜落掛鉤，其特征在于，所 述拉伸式桿狀卡止部件21形成有內(nèi)置彈簧22的中空部。
根據(jù)本實(shí)用新型所述的角鋼、腳釘鐵塔兩用型防墜落掛鉤，其特征在于，盤 簧8對(duì)水平掛鉤14施以扭力矩，彈性卡止水平掛鉤14。根據(jù)本實(shí)用新型所述的角鋼、腳釘鐵塔兩用型防墜落掛鉤，其特征在于，棘爪手柄10和18上分別設(shè)置彈性自鎖的扭簧。
根據(jù)本實(shí)用新型所述的角鋼架鐵塔登高作業(yè)保險(xiǎn)裝置，其特征在于，棘輪支架3的棘爪6安裝處設(shè)有對(duì)棘爪6進(jìn)行彈性施壓的彈簧和鋼球。
在使用本實(shí)用新型的角鋼、腳釘鐵塔兩用型防墜落掛鉤，掛鉤于角鋼型鐵塔
的角鋼架上的場(chǎng)合，藉由撥動(dòng)前面板2上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有與棘爪6固連的水平棘爪手柄IO，使棘爪解鎖棘輪5，同時(shí)，撥動(dòng)棘爪手柄18，使其棘爪脫離裝置主體l側(cè)緣的鋸齒，即可移動(dòng)移動(dòng)棘輪支架3，并通過移動(dòng)棘輪支架3，使水平掛鉤14下移，鉤掛角鋼。鉤掛角鋼后，水平掛鉤14，通過鋼絲13拉緊于鋼絲盤7上，再次上移棘輪支架3，撥動(dòng)前面板2上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有與棘爪6固連的水平棘爪手柄IO，使其卡止棘輪5，即可固定棘輪支架3，夾固角鋼一邊。
或者，同時(shí)，壓下裝置本體1的上端鉤部1A的壓縮彈簧16，即可松動(dòng)通孔內(nèi)與裝置本體1的上端鉤部1A內(nèi)側(cè)接觸面的對(duì)應(yīng)的自鎖形鋸齒的自鎖，沿上端鉤部移動(dòng)開檔調(diào)節(jié)塊15的上下位置，以使所述開檔調(diào)節(jié)塊15抵壓、卡止角鋼。由此，夾固角鋼另一邊。
然后，撥動(dòng)棘爪手柄18，使其棘爪卡止裝置主體1側(cè)緣的鋸齒，棘輪支架3定位加強(qiáng)。
通過上述操作，對(duì)角鋼二邊的緊固完畢。
在使用本實(shí)用新型的角鋼、腳釘鐵塔兩用型防墜落掛鉤，掛鉤于腳釘型鐵塔的圓鋼腳釘架上的場(chǎng)合，在鉤掛部G2夾入圓鋼腳釘，然后，撥動(dòng)棘爪手柄18，使其棘爪脫離裝置主體l側(cè)緣的鋸齒上移，桿狀卡止構(gòu)件21抵壓，卡止圓鋼腳釘之后，再撥動(dòng)棘爪手柄18，使其棘爪卡止裝置主體l側(cè)緣的鋸齒，定位、夾固棘輪支架3。
通過上述操作，對(duì)鐵塔的圓鋼腳釘?shù)你^掛完畢。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于
1、 適用范圍大，40X40X5至100X100X10的角鋼鐵塔及圓鋼腳釘鐵塔。
2、 操作方便、靈活，在高空可單手操作。
3、 角鋼二邊同時(shí)掛住，可靠、安全。
4、 角鋼厚度距離可調(diào)，保險(xiǎn)鉤平穩(wěn)，不晃動(dòng)。
圖1為角鋼、腳釘鐵塔兩用型防墜落掛鉤結(jié)構(gòu)示意圖.圖2為角鋼、腳釘鐵塔兩用型防墜落掛鉤結(jié)構(gòu)側(cè)視圖.
圖3為本實(shí)用新型的角鋼、腳釘鐵塔兩用型防墜落掛鉤的棘輪支架中的棘輪軸及其棘輪、鋼絲盤、棘爪、鋼絲等處的剖視圖.
圖4為安裝于角鋼、腳釘鐵塔兩用型防墜落掛鉤主體1側(cè)緣的撥動(dòng)棘爪手柄
18及其棘爪卡止裝置主體l側(cè)緣的鋸齒的示意圖。
圖5A、 B為安裝于角鋼、腳釘鐵塔兩用型防墜落掛鉤主體l側(cè)緣的撥動(dòng)棘爪手柄18及10的扭簧示意圖。
圖中，l為角鋼、腳釘鐵塔兩用型防墜落掛鉤本體，1A為裝置本體的上端鉤部，2為設(shè)置于保險(xiǎn)裝置本體前的前面板，3為設(shè)置于保險(xiǎn)裝置本體后側(cè)的棘輪支架、4為后面板、5為棘輪、6為棘爪、7為鋼絲盤，8為盤簧，9為棘輪軸，10為用于撥動(dòng)棘爪的水平棘爪手柄，H為盤簧蓋，12為用于固定鋼絲盤7的鍵，13為鋼絲，14為水平掛鉤，16為壓縮彈黃，17為鋼球，18為上下移動(dòng)棘輪支架3用的棘爪手柄，19為角鋼，Gl為角鋼鉤掛部，G2為圓鋼腳釘鉤掛部，20為齒，K為本體1的下部為用于鉤掛安全繩等安全連接構(gòu)件的鉤掛孔，21為桿狀卡止構(gòu)件，22為桿狀卡止構(gòu)件中空部?jī)?nèi)置的彈簧，23為圓鋼腳釘。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型的角鋼、腳釘鐵塔兩用型防墜落掛鉤作進(jìn)一步說明。實(shí)施例1
如圖1所示，本實(shí)用新型的角鋼、腳釘鐵塔兩用型防墜落掛鉤，包括本體l、前面板2、棘輪支架3、后面板4、棘輪5、棘爪6、鋼絲盤7、盤簧8、軸9、水平棘爪手柄IO、盤簧蓋ll、鍵12、鋼絲13、水平掛鉤14、開檔調(diào)節(jié)塊15、壓縮彈黃16、鋼球17、和上下棘爪手柄18組成。
本體l的上端形成有鉤掛鐵塔角鋼架的角鋼鉤掛部G1，和鉤掛鐵塔腳釘架的腳釘鉤掛部G2， Gl和G2形成一體，本體1的下部為用于鉤掛安全繩等安全連接構(gòu)件的鉤掛孔K。
所述角鋼鉤掛部Gl由可上下移動(dòng)的水平掛鉤14與對(duì)應(yīng)設(shè)置的設(shè)置于本體1上端鉤部1A構(gòu)成。水平掛鉤14安裝于可沿裝置本體上下移動(dòng)的棘輪支架3上，并隨棘輪支架3的移動(dòng)而上下移動(dòng)。本體1長(zhǎng)度方向上開設(shè)有用于移動(dòng)棘輪支架3等上下移動(dòng)的通槽。
所述移動(dòng)棘輪支架3包括位于裝置主體1前后側(cè)的前面板2和后面板4，同軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于固定于棘輪支架3的軸9上的鋼絲盤7與棘輪5，軸9固定于前面板2和后面板4上，位于通槽中，所述前面板2上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有與棘爪6固連的水平棘爪手柄10，可藉10的撥動(dòng)使棘爪6卡止棘輪5，使所述移動(dòng)棘輪$架3固定于裝置本體上。圖1中的虛線為向下移動(dòng)棘輪支架3時(shí)的位置。
'后面板4上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有與裝置主體一側(cè)鋸齒緣嚙合的上下棘爪手柄18，所述棘爪手柄18可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝固定于棘輪支架3另一側(cè)，藉此18的撥動(dòng)使棘爪卡止裝置主體1，使所述移動(dòng)棘輪支架3固定于裝置本體上。
水平掛鉤14通過鋼絲13拉緊于鋼絲盤7上，使所述水平掛鉤14卡止固定于角鋼上，鋼絲盤7與棘輪5同軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于固定于棘輪支架3的軸9上。
在后面板4上設(shè)置盤簧8及盤簧蓋11。盤簧8對(duì)水平掛鉤14施以扭力矩，彈性卡止水平掛鉤14。
在本實(shí)施例中，所述腳釘鉤掛部G2由上端掛鉤和一拉伸式桿狀卡止部件21構(gòu)成，所述拉伸式桿狀卡止部件21與棘爪手柄18固連、其上端形成鋸齒狀截面，以形成鉤掛部的卡止口。
在本實(shí)施例中，所述拉伸式桿狀卡止部件21形成有內(nèi)置彈簧22的中空部。
在本實(shí)施例中，棘爪手柄10和18上分別設(shè)置彈性自鎖的扭簧。棘輪支架3的棘爪6安裝處設(shè)有對(duì)棘爪6進(jìn)行彈性施壓的彈簧和鋼球。
撥動(dòng)前面板2上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有與棘爪6固連的水平棘爪手柄10。
在超高壓鐵塔施工中，施工人員在使用本實(shí)用新型采的角鋼、腳釘鐵塔兩用型防墜落掛鉤，掛鉤于角鋼型鐵塔的角鋼架上的場(chǎng)合，首先，根據(jù)高壓鐵塔的角鋼大小和厚度尺寸，施工人員按壓棘爪6處的彈簧，同時(shí)，撥動(dòng)前面板2上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有與棘爪6固連的水平棘爪手柄10，使棘爪解鎖棘輪5，同時(shí)，撥動(dòng)棘爪手柄18，使其棘爪脫離裝置主體1側(cè)緣的鋸齒，即可移動(dòng)棘輪支架3，并通過移動(dòng)棘輪支架3，使水平掛鉤14下移，在鉤掛部G1內(nèi)套入角鋼。
然后，如同上述，使得棘輪支架3上移。水平掛鉤14抵住角鋼水平邊。用手拉動(dòng)水平掛鉤14，鉤住角鋼另一邊，通過盤簧8、鋼絲13拉緊于鋼絲盤7上，同時(shí)，將水平棘爪手柄10放在鎖緊位置上，借助棘爪6卡止棘輪5，將水平掛鉤14拉緊的同時(shí)，鎖緊水平掛鉤14和棘輪支架3。使得角鋼、腳釘鐵塔兩用型防墜落掛鉤本體1鉤住角鋼的水平一邊。
用手握住本體1，借助本體1側(cè)面的齒20和棘爪18將棘輪支架鎖緊于裝置本體l。
由此，角鋼、腳釘鐵塔兩用型防墜落掛鉤對(duì)角鋼二邊的緊固安裝完畢。然后，
在本體1的下部用于鉤掛安全繩等安全連接構(gòu)件的鉤掛孔K上鉤掛用于鉤掛安全
繩等安全連接構(gòu)件，即可進(jìn)行保險(xiǎn)操作。
在超高壓鐵塔施工中，施工人員在使用本實(shí)用新型采的角鋼、腳釘鐵塔兩用
型防墜落掛鉤，掛鉤于腳釘型鐵塔的圓鋼腳釘架上的場(chǎng)合，在鉤掛部G2夾入圓鋼腳釘，然后，撥動(dòng)棘爪手柄18，使其棘爪脫離裝置主體1側(cè)緣的鋸齒上移，桿狀卡止構(gòu)件21抵壓，卡止圓鋼腳釘之后，再撥動(dòng)棘爪手柄18，使其棘爪卡止裝置主體l側(cè)緣的鋸齒，定位、夾固棘輪支架3。
通過上述操作，對(duì)鐵塔的圓鋼腳釘?shù)你^掛、緊固完畢。
根據(jù)本實(shí)用新型的角鋼、腳釘鐵塔兩用型防墜落掛鉤，所述裝置的適用范圍大，可適用于40X40X5至100X100X10的角鋼鐵塔及腳釘鐵塔。另外，本實(shí)用新型的角鋼、腳釘鐵塔兩用型防墜落掛鉤，其操作方便、靈活，在高空可單手操作；角鋼二邊可同時(shí)掛住，可靠、安全；角鋼厚度距離可調(diào)，保險(xiǎn)鉤平穩(wěn)，不晃動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種角鋼、腳釘鐵塔兩用型防墜落掛鉤，包括裝置本體(1)、裝置本體(1)的上端形成有鉤掛鐵塔角鋼架的角鋼鉤掛部(G1)，裝置本體(1)的下部為用于鉤掛安全繩等安全連接構(gòu)件的鉤掛孔(K)，其特征在于，裝置本體(1)的上端形成有與角鋼鉤掛部(G1)一體的用于鉤掛鐵塔圓鋼腳釘架的腳釘鉤掛部(G2)，所述角鋼鉤掛部(G1)由水平掛鉤(14)與裝置本體(1)的上端鉤部(1A)構(gòu)成，水平掛鉤(14)安裝于可沿裝置本體上的通槽上下移動(dòng)的棘輪支架(3)上，并隨棘輪支架(3)的移動(dòng)而上下移動(dòng)，所述移動(dòng)棘輪支架(3)包括位于裝置主體(1)二側(cè)、與其固定連接相對(duì)而置的前面板(2)和后面板(4)，在前面板(2)和后面板(4)之間分別設(shè)置有位于通槽內(nèi)的棘輪軸9，同軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝固定于棘輪支架(3)的棘輪軸(9)上的棘輪(5)及鋼絲盤(7)，設(shè)置在后面板(4)上的盤簧(8)及盤簧蓋(11)，在棘輪支架(3)對(duì)應(yīng)棘輪(5)一側(cè)設(shè)置有棘爪(6)，所述前面板(2)上對(duì)應(yīng)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有與棘爪(6)固連的水平棘爪手柄(10)，可藉(10)的撥動(dòng)使棘爪(6)卡止棘輪(5)，使所述移動(dòng)棘輪支架(3)固定于裝置本體上。
2. 如權(quán)利要求1所述的角鋼、腳釘鐵塔兩用型防墜落掛鉤，其特征在于，后 面板(4)上棘輪支架(3)另一側(cè)，可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有與裝置主體一側(cè)邊的鋸齒緣嚙合 的上下棘爪手柄(18)，藉所述棘爪手柄(18)的撥動(dòng)，可使其上棘爪卡止裝置主體 (l)一側(cè)邊的鋸齒緣，使所述移動(dòng)棘輪支架(3)卡止、固定于裝置本體上。
3. 如權(quán)利要求1所述的角鋼、腳釘鐵塔兩用型防墜落掛鉤，其特征在于，水 平掛鉤(14)通過鋼絲(13)拉緊于鋼絲盤(7)上，使所述水平掛鉤(14)卡止固定于角 鋼上。
4. 如權(quán)利要求1所述的角鋼、腳釘鐵塔兩用型防墜落掛鉤，其特征在于，所 述腳釘鉤掛部(G2)由上端掛鉤和一拉伸式桿狀卡止部件(21)構(gòu)成，所述拉伸式 桿狀卡止部件(21)與棘爪手柄(18)固連、其上端形成鋸齒狀截面，以形成鉤 掛部的卡止口。
5. 如權(quán)利要求4所述的角鋼、腳釘鐵塔兩用型防墜落掛鉤，其特征在于，所 述拉伸式桿狀卡止部件(21)形成有內(nèi)置彈簧(22)的中空部。
6. 如權(quán)利要求1所述的角鋼、腳釘鐵塔兩用型防墜落掛鉤，其特征在于，盤 簧(8)對(duì)水平掛鉤(14)施以扭力矩，彈性卡止水平掛鉤(14)。
7. 如權(quán)利要求1所述的角鋼、腳釘鐵塔兩用型防墜落掛鉤，其特征在于，棘爪手柄(10)和(18)上分別設(shè)置彈性自鎖的扭簧。
8.如權(quán)利要求1所述的角鋼、腳釘鐵塔兩用型防墜落掛鉤，其特征在于，棘輪支架(3)的棘爪(6)安裝處設(shè)有對(duì)棘爪(6)進(jìn)行彈性施壓的彈簧和鋼球。
專利摘要一種角鋼、腳釘鐵塔兩用型防墜落掛鉤，包括裝置本體(1)、其上端的角鋼鉤掛部(G1)、腳釘鉤掛部(G2)和下部的鉤掛孔(K)，(G1)和(G2)形成一體，角鋼鉤掛部(G1)由可上下移動(dòng)的水平掛鉤(14)與設(shè)置于本體(1)上端鉤部(1A)構(gòu)成。水平掛鉤(14)可隨棘輪支架(3)的移動(dòng)而上下移動(dòng)，本體(1)長(zhǎng)度方向上開設(shè)有用于棘輪支架(3)移動(dòng)的通槽，移動(dòng)棘輪支架(3)包括主體(1)前后側(cè)的前面板(2)和后面板(4)，同軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于棘輪支架(3)的軸(9)上的鋼絲盤(7)與棘輪(5)，前面板(2)上設(shè)置有水平棘爪手柄(10)及上下棘爪手柄(18)，藉此(18)的撥動(dòng)使棘爪卡止裝置主體(1)，藉(10)的撥動(dòng)使棘爪(6)卡止棘輪(5)，使所述移動(dòng)棘輪支架(3)固定于裝置本體上。由此，使所述裝置本體(1)緊固鉤住角鋼或圓鋼腳釘，保證施工安全。
文檔編號(hào)A62B35/00GK201431724SQ20092007114
公開日2010年3月31日 申請(qǐng)日期2009年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月23日
發(fā)明者侯曉明, 煒 朱, 楊慶華, 鮑曉華 申請(qǐng)人:上海市電力公司超高壓輸變電公司