專利名稱：：用于建筑工業(yè)的人造構(gòu)件的制作方法用于建筑工業(yè)的人造構(gòu)件本發(fā)明涉及主要由來自都市固體或民用廢物的焚燒過程的底灰和/或殘?jiān)M成的用于建筑工業(yè)的人造構(gòu)件及其制備方法。盡管衛(wèi)生和環(huán)保部門三令五申，但都市固體廢物及可能被其吸收的廢物的量持續(xù)增加，既因?yàn)楫?dāng)前在世界上的一部分所享的福祉一般增加消耗，又因?yàn)樾l(wèi)生部門要求更大的包裝和經(jīng)常對具有嚴(yán)格的衛(wèi)生要求的物品的一次性使用。因此，廢物處理是普遍性問題，在空間難得的最發(fā)達(dá)的工業(yè)化國家尤其嚴(yán)重。到目前為止，還由于人們對其它處置方法的接受的問題，廢物主要被傾倒在受控制的廢物填埋場中。這種體系日益顯示出不足，因?yàn)樗罂臻g的持續(xù)供應(yīng)，最好是遠(yuǎn)離居民區(qū)，并蒙受各種形式的環(huán)境污染；特別是，來自廢物分解并含有各種有毒物質(zhì)的液體往往滲入到地下含水層中。焚燒都市固體廢物這種做法曾經(jīng)是各種有毒氣體的來源，但現(xiàn)在被更為謹(jǐn)慎地進(jìn)行，以產(chǎn)生幾乎只有二氧化碳?xì)怏w和水，而隨著時間的推移它們也在廢物填埋場中產(chǎn)生。在最先進(jìn)的國家，這些處理的改進(jìn)以及使用它們產(chǎn)生熱和/或電能是一個現(xiàn)實(shí)，并將更加普及。在焚化處理結(jié)束時，有20%和30%之間的供給廢物以焚化爐底灰和/或殘?jiān)?也稱作IBA或底渣)的形式殘存，主要由不可燃部分組成，主要是由玻璃狀物質(zhì)和/或陶瓷物質(zhì)組成，它們來自燃燒過程的化學(xué)_物理轉(zhuǎn)變，特別是在正確地管理的焚化爐中達(dá)到的高溫(約900。C)下。在意大利和歐洲，來自城市固體廢物和吸收的廢物的焚燒以及來自RDF(廢物衍生的燃料)的底灰/或殘?jiān)凰^的CER190112法典歸類為無害廢物?？梢允?，根據(jù)國內(nèi)規(guī)則或特別授權(quán)，它們可能與其它具有相同來源的廢物混合，在本發(fā)明中也是如此。這種底灰和/或殘?jiān)ǔ１粭壷迷谔盥駡觥Ｒ蔡岢隽艘恍┙ㄗh來再利用其數(shù)量絕對可觀的底灰和/或殘?jiān)?，特別提到將其用作建筑工業(yè)的材料?！┭芯匡@示，主要由_正如所看到的_玻璃狀組分和陶瓷組分組成的底灰和/或殘?jiān)谢鹕交业臐撡|(zhì)。不過，所述底灰和/或殘?jiān)祟w粒粗大和富含金屬和各種雜質(zhì)外，還含有不可忽略不計(jì)的量的諸如特別是鋁和鋅的兩性金屬，在堿性環(huán)境中，生成復(fù)雜的離子，產(chǎn)生了氣態(tài)氫，它引起了膨脹并最終完全破壞了所述混凝土產(chǎn)品，因而在水_混凝土混合物中更是如此。同一申請人在申請PCTW002/081398中曾建議將底灰和/或殘?jiān)M(jìn)行濕磨和水懸浮，以將它們作為混凝土和/或混凝土聚集物的添加物。這種類型的使用肯定是令人感興趣的，但導(dǎo)致了具有相當(dāng)有限的附加值的產(chǎn)品的生產(chǎn)。EP1382584解釋道，在底灰和/或殘?jiān)鼭衿扑槠陂g，其中所含的鋁的氧化造成腐蝕發(fā)生，提供了底灰在水懸浮液中初步破碎和隨后用于制造混凝土。較后的工作以大學(xué)學(xué)位論文為框架，是EP1382584的同一作者們進(jìn)行的或指導(dǎo)的，本發(fā)明人也參與到其中，它強(qiáng)調(diào)了簡單的濕破碎往往不足以解決氫漸增的問題，且他們認(rèn)為通過增加幾乎可以忽略不計(jì)的量的混凝土(干部分的10-15%)來提高pH值是合適的，并進(jìn)一步明確地排除了求助于可能決定了混凝土中的著名的和有害的反應(yīng)"堿/聚集物"的其它堿性試劑。相反，水泥的添加不是一個解決方案，因?yàn)樗艘馕吨嘿F成本的構(gòu)件外，還一方面加速了金屬腐蝕，另一方面也造成了水泥固化現(xiàn)象和水泥與破碎的灰反應(yīng)的現(xiàn)象，這樣，第一，水懸浮變得更加難以工業(yè)化處理，第二，產(chǎn)生某種程度的塊，它由水泥和灰組成，由于大量的泥灰?guī)r水而具有非常低的機(jī)械強(qiáng)度。這些易碎的水泥/灰塊被在實(shí)驗(yàn)中使用的實(shí)驗(yàn)室水泥攪拌機(jī)分解了，利用它，混合能遠(yuǎn)高于例如混凝土混合設(shè)備的混合能，其中水泥攪拌機(jī)一般不再使用。水泥的這些添加因此將傳遞給混凝土生產(chǎn)商即這些水懸浮液的終端用戶兩個問題更不穩(wěn)定的懸浮以及水泥/灰塊將在混合階段分解。因此，上面提出的用于再利用底灰和/或殘?jiān)膬煞N解決方案提供了在水泥產(chǎn)品的市場上銷售或原樣使用的水懸浮液的生產(chǎn)，主要用于混凝土生產(chǎn)。不過，這樣的產(chǎn)品-沒有鑒定出根據(jù)關(guān)于混凝土制品的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)(已知作為建筑目的的材料的混凝土等，必須經(jīng)過漫長而復(fù)雜的程序來進(jìn)行革新)，添加哪種具有火山灰的性質(zhì)的礦石；-它本應(yīng)該被非常大量的混凝土制造商和/或活動房屋和/或混凝土人造構(gòu)件(對中型焚燒爐而言實(shí)際超過20)出售或使用，如下事實(shí)將會使得這變得更加關(guān)鍵這些制品的制造工廠沒有被裝備為大量接收水懸浮液，而通常接收粉末狀的產(chǎn)品；而且，以水懸浮液的形式，產(chǎn)品是部分不穩(wěn)定的，因?yàn)樗?jīng)歷傾出和沉降，這就決定了需要在使用前使它保持運(yùn)動；-它呈現(xiàn)了特征的可變性，這可能與季節(jié)性活動相關(guān)，如在圣誕節(jié)期間的廢物的特征的變化；這將影響到下游的相當(dāng)大數(shù)量的公司，它們將很難愿意因?yàn)榉浅４我慕M分而重新校準(zhǔn)混凝土混合物；-在獲得使用授權(quán)時會遇到困難，因?yàn)樗呀?jīng)-至少在并不很短時間的時間段內(nèi)_在市場上成為個別，并且回收處理會由各種第三方用戶完成，從環(huán)境角度看，這使得整個回收循環(huán)和潛在的污染程度實(shí)際上更不易追蹤。此外，這些發(fā)明和研究沒有選擇兩個絕對基本的要素來以短時間和工業(yè)可持續(xù)地解決兩性金屬腐蝕的問題該產(chǎn)品將會具有的精細(xì)顆粒的特征以及使用堿來加速鋁的腐蝕過程的機(jī)會。事實(shí)上，他們并沒有強(qiáng)調(diào)濕破碎料想會允許將所有顆粒的尺寸都減小到低于某一閾值尺寸的這一事實(shí)，相反，平均尺寸或甚至90%的顆粒都小于某尺寸的尺寸并不特別重要。事實(shí)上，在底灰中發(fā)現(xiàn)的金屬鋁很具韌性，它是最難以破碎的組分之一，所以，如果當(dāng)時沒有注意到粒度曲線有3%的部分處在50iim和60iim之間這一事實(shí)而將灰磨成約3ym的平均細(xì)度是毫無意義的顆粒的最大尺寸過去是現(xiàn)在也是至關(guān)重要的。強(qiáng)調(diào)指出，在WO02/081398和EP1382584中粒度特征是如何報(bào)道的都或多或少明確地認(rèn)為實(shí)現(xiàn)高的顆粒細(xì)度是根本的，但沒有選最重要的方面，即關(guān)心顆粒的最大尺寸。例如，很明顯，在EP1382584中報(bào)道的附圖中，盡管濕破碎的顆粒的平均尺寸約為3ym(高精細(xì)度)，但有大約3%的顆粒的尺寸處在50iim和60iim之間(比起干破碎的尺寸更大，在干破碎中規(guī)定D50約為4.5iim，D98-D100約為28-30ym):這些顆粒的腐蝕肯定要慢得多。這是極其重要的，因?yàn)椋绻心サ闹饕康氖菍?shí)現(xiàn)高的平均值，這是不對的。還有，W002/081398根本沒有從顆粒的最大尺寸方面關(guān)注過細(xì)度，以至于它甚至只指出了90%的顆粒必須低于某值的值。鑒于上，在研磨和與此直接關(guān)聯(lián)的活動中，設(shè)立適當(dāng)?shù)脑O(shè)備以實(shí)現(xiàn)使所有顆粒都低于某一尺寸的目的將是有用的。7意大利專利申請?zhí)朚I93A002650示出了使用灰、硫酸f丐和石灰的三元混合物來獲得用于建筑具有高機(jī)械強(qiáng)度的人造構(gòu)件。該專利特別針對從煤炭生產(chǎn)留下的灰，并特別是針對飛灰(最輕的灰)。至于使用底灰(再次，在煤炭燃燒中生成的)的可能性，它陳述了使用底灰的可能性，但實(shí)質(zhì)上是作為"聚集物"而不是作為粘合組分。此外，為了實(shí)現(xiàn)這些結(jié)果，出發(fā)點(diǎn)是諸如發(fā)電廠燃燒煤的相對平穩(wěn)的供應(yīng)，而對變數(shù)更多且更復(fù)雜的完全不同的組分(諸如固體都市廢物的焚化爐的進(jìn)料)則沒說什么。突出強(qiáng)調(diào)如何存在不同類型的熱工藝以及這些熱工藝的每一個的殘留物如何取決于進(jìn)料的化學(xué)物理特性、溫度、燃燒時間和燃料的熱值等，很難是妥當(dāng)?shù)摹Ｒ陨险f明的缺點(diǎn)被本發(fā)明出色地解決了，本發(fā)明包括用于建筑工業(yè)的人造構(gòu)件，其主要由在都市固體廢物或可能被其吸收的廢物和/或RDF的焚燒過程中生成的底灰和/或殘?jiān)约耙环N或多種粘結(jié)劑制成，其特征在于，在所述底灰和/或殘?jiān)兴膬尚越饘僖呀?jīng)基本上被氧化，其中從該底灰和/或殘?jiān)@得所述人造構(gòu)件。本發(fā)明還涉及制備用于建筑工業(yè)的上述人造構(gòu)件的方法。所附的附解顯示了鋁和鋅的腐蝕速率的對于pH值的趨勢。強(qiáng)調(diào)一下本發(fā)明的一個顯著方面，根據(jù)本方面，底灰和/或殘?jiān)皇侵荚谥圃旎炷梁?或水泥混合物，而是使用石灰作為"堿"粘結(jié)劑來生產(chǎn)人造構(gòu)件。在混凝土和/或水泥混合物的制造中，在幾個小時期間內(nèi)可以達(dá)到極高的pH值，一般在13.3和13.7之間，這取決于水泥的類型。這導(dǎo)致了鋁的腐蝕速度呈指數(shù)增加，假設(shè)那里仍有沒有被完全腐蝕的部分鋁，同一的腐蝕將經(jīng)歷迅速的加速，產(chǎn)生已經(jīng)說明的效果。相反，在石灰基混合物中，諸如在本發(fā)明中確認(rèn)的石灰基混合物中，pH值趨向于保持在大約12-12.7的值，因此沒有不同于可通過添加少量堿而輕易實(shí)現(xiàn)的值，因而沒有觸發(fā)加速。出于這樣的目的，也參見附圖，附圖示出了鋁和鋅的腐蝕速率取決于pH值的圖示性的趨勢。最后，必須指出，由于存在不能被完全腐蝕的兩性金屬而造成的任何可能的殘留物膨脹現(xiàn)象以及與使用諸如例如Ca0的粘結(jié)劑有關(guān)的膨脹現(xiàn)象，可以在致力于使用底灰和/或殘?jiān)鳛橹饕M分來生產(chǎn)人造構(gòu)件的工廠中被安全地維持和控制，而如果產(chǎn)品是為大量的客戶考慮，它們則是不可管理的和不可維持的。根據(jù)本發(fā)明的用于建筑工業(yè)的人造構(gòu)件能夠采取各種形狀。特別優(yōu)選的形狀是小磚、磚、砌塊、小砌塊、邊石、混凝土互鎖鋪地塊料、嵌板、瓦、板、梁、墻構(gòu)件、模塊化的建筑構(gòu)件、室內(nèi)和室外的覆層構(gòu)件、巖石、支柱和其它。根據(jù)本發(fā)明的用于建筑工業(yè)的人造構(gòu)件可以被制造為獲得非常多樣性的性質(zhì)和機(jī)械強(qiáng)度。至于抗壓機(jī)械強(qiáng)度，人造構(gòu)件可以實(shí)現(xiàn)從15kg/cn^到大于600kg/cm2。一般得到承受25kg/cm2和500kg/cm2之間的人造構(gòu)件，但通過適當(dāng)?shù)卣{(diào)整制備參數(shù)，甚至更先進(jìn)的性能是可能的。關(guān)于根據(jù)本發(fā)明的人造構(gòu)件涉及的應(yīng)用領(lǐng)域，它們根本沒有限制，因?yàn)橛锌赡苁褂盟鋈嗽鞓?gòu)件來建造和維護(hù)住宅、辦公室、工業(yè)倉庫、體育建筑、板房、鐵路路基和車站、行車道、高架橋、隧道、地鐵、掩體、核庇護(hù)所、港口、臨時結(jié)構(gòu)和其它。關(guān)于根據(jù)本發(fā)明的人造構(gòu)件的制造，第一個"關(guān)鍵"的步驟是濕破碎。它也可以在多個步驟中進(jìn)行和用多個不同的設(shè)備來進(jìn)行。在濕磨之前，進(jìn)行一些初步操作是有益的，所述操作主要在于(盡可能地)分離不想要的部分，所述操作通常包括8_用于去除粗大部分的篩選，-磁分離；禾口-順磁性金屬的分離。基于進(jìn)行的一系列實(shí)驗(yàn)，用任何已知的方法進(jìn)行的上述順磁性部分分離允許減少但不是完全消除兩性金屬的存在。此外，有可能使?jié)衲ブ坝懈煞A(yù)磨(即使是底灰和/或殘?jiān)话愣加?0%的數(shù)量級的濕度含量)。優(yōu)選地，從濕磨的步驟開始，但也可能較后，將堿添加到懸浮液中，以易于底灰和/或殘?jiān)兴膬尚越饘俚耐耆趸?。pH值被提高到足夠高的水平，盡管不是非常高一般而言，提高到在11.8和12.8之間的pH值，以有利于生成羥基鋁酸鹽和羥基鋅酸鹽，它們從懸浮液中去除所有金屬含量。任何強(qiáng)堿都適合于此操作。優(yōu)選的堿是NaOH、K0H、Ca(OH)y來自水泥產(chǎn)品的制造過程(例如纖維水泥的制造)的工藝水和洗滌水、硅酸鈉、來自其它工業(yè)活動(脫鋁)的堿等。如果旨在制造混凝土或衍生產(chǎn)品，這樣的處理將是有害的，因?yàn)橛捎诒娝苤?堿/聚集物"的反應(yīng)，高含量的堿是混凝土破壞的最嚴(yán)重的和無法控制的原因之一，這會導(dǎo)致有害的膨脹和凸起。出于優(yōu)化本方法的目的，濕磨必須導(dǎo)致實(shí)現(xiàn)這樣的物質(zhì)，該物質(zhì)并沒有這么多的特別小的平均尺寸的顆粒，但都小于某一閾值尺寸，該事實(shí)還顯著地影響著對水的需求。為了取得這一結(jié)果，可以采用如下設(shè)備-通過不太小的研磨體實(shí)現(xiàn)研磨，這樣就不太多的用微球尺寸一般為約1-3毫米的微球磨機(jī)，而是用研磨體通常大于10毫米的球磨機(jī)(或等價(jià)的機(jī)器)或尺寸在3-7毫米的幅度量級的球磨機(jī)(這最后類型的研磨必須之前有另一研磨步驟來首先減少其尺寸)或兩臺機(jī)器接連；_在研磨后，執(zhí)行通過過濾步驟、通過沉降或其它進(jìn)行的粗大部分的分離；優(yōu)選將這些粗大的部分隨后再次引入到循環(huán)中以接受進(jìn)一步的研磨并達(dá)到想要的細(xì)度值。關(guān)于細(xì)度，有必要讓所有的顆粒的尺寸都小于70ym。當(dāng)所有的顆粒都具有小于60iim的尺寸時，取得了有益的結(jié)果；優(yōu)選是所有顆粒的尺寸都小于50iim，更優(yōu)選小于40iim，甚至更優(yōu)選小于30iim，在最優(yōu)選的方式下它們都小于20ym:在已進(jìn)行的測試中，腐蝕速率顯然是與所有的顆粒都小于其的最大尺寸有關(guān)。因此，對于是深度研磨、是加入堿還是更長的等待時間的選擇將取決于本地條件、研磨成本(電能)、可得到的原材料、可用的空間。有可能，如果底灰和/或殘?jiān)奈廴窘饘俚暮勘瓤梢越邮艿牧看?，就有可能使從腐蝕步驟出來的懸浮液經(jīng)歷電化學(xué)凈化，例如通過電解，以去除重金屬。使底灰或殘?jiān)?jīng)歷電化學(xué)凈化的假說已經(jīng)在其它研究中提出了，但在本發(fā)明的情況中有兩個重大的差異該產(chǎn)品將被發(fā)現(xiàn)是精細(xì)磨碎的且在水懸浮液中，即處于與粗大的和簡單潮濕的產(chǎn)品的條件完全不同的條件下。在研磨之后且在使用底灰和/或殘?jiān)圃鞓?gòu)件之前，必須觀察足夠長的等待時間以允許兩性金屬的充分腐蝕。因此，在最后一步之前、期間或之后，出于在很大程度上取決于水含量的成品人造構(gòu)件性能的目的，有可能進(jìn)行旨在減少懸浮液水分的行為，以因此減少水/灰比。水的去除可以以各種已知的方式完成，其中，例如采用壓濾機(jī)、離心機(jī)、壓帶機(jī)和離心式清潔器等。因此，得到了具有想要的水/灰含量的漿料，該漿料也可以在旨在得到人造構(gòu)件的隨后的處理步驟前儲存。當(dāng)想要實(shí)際制造該構(gòu)件時，且在已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了兩性金屬的滿意的腐蝕程度后，通過足夠的混合器(這取決于它們的工作能力)將如上所示制備的懸浮液或漿料與一種或多種粘結(jié)劑混合。優(yōu)選Ca(0H)2或能夠通過與水反應(yīng)轉(zhuǎn)化成Ca(0H^的產(chǎn)品作為粘結(jié)劑，它們與灰一起形成真正的水力粘結(jié)劑。特別優(yōu)選CaO，盡管較貴，但它在重量相等時包括幾乎成倍量的鈣，且能幫助減少泥灰?guī)r水總量。有利的是，將Ca(OH)J或等價(jià)物)與灰之間的重量比在l:6禾P1:2之間改變，優(yōu)選在i:5禾pi:3之間改變。出于成品人造構(gòu)件的性質(zhì)的目的，在一種十分有利的方式中，也可能將硫酸鈣添加到該混合物中。對要采用的硫酸鈣沒有水合的限制。優(yōu)選使用二水合硫酸鈣，這是其它工業(yè)生產(chǎn)方法的結(jié)果，諸如對例如來自熱電廠的煤進(jìn)行脫硫處理的硫酸鈣。也可以使用人造大理石(CaS040.5H20)，因?yàn)樗康颓乙子诘玫?。添加硫酸f丐與高溫蒸汽固化一起導(dǎo)致形成了一種結(jié)晶非常良好的鈣礬石(3CaO.Al203.3CaS04.32H20)(不同于以其負(fù)面影響和對混凝土變質(zhì)起作用的更知名的那一種)，它賦予人造構(gòu)件特別好的機(jī)械性能?？赊D(zhuǎn)化為牽丐砜石的硫酸f丐的數(shù)量基本上取決于氧化鋁的含量，它在底灰和/或殘?jiān)锌梢酝ǔＴ诟稍?%和20%之間變化。當(dāng)然，還取決于人造構(gòu)件的類型及其目的用途，按劑量添加硫酸鈣可能是有益的，避免可能引起著名的負(fù)面影響的、不轉(zhuǎn)化為鈣礬石的過量的硫酸鈣。以干燥部分的重量計(jì)，所述組合物可以含有在50%和87%之間的灰、在3%和34%之間的CaS042H20以及在10%和35%之間的Ca(OH)2;以干燥部分的重量計(jì)，優(yōu)選的組合物含有在50%和85%之間的灰、在3%和20%之間的CaS04.2H20以及在12%和32%之間的Ca(OH)2。在這兩種情況下，如果使用具有不同的水合程度的硫酸鈣或石灰，其量就必須含有相同數(shù)量的活性組分。也可以使用其它粘結(jié)劑，例如水泥或磨細(xì)高爐礦渣，這取決于要生產(chǎn)的人造構(gòu)件的類型。所添加的粘結(jié)劑可以以低于粘結(jié)劑總量(處理后的底灰和/或殘?jiān)鼘儆谠趦?nèi))的50wt^的量添加。有利的是，所添加的粘結(jié)劑低于所述總量的30%。在最優(yōu)選的方式中，小于20%?？梢钥闯?，有可能生產(chǎn)包含大多數(shù)底灰和/或殘?jiān)娜嗽鞓?gòu)件。在這一步驟中，就像所述研磨步驟一樣，有用的是對于發(fā)現(xiàn)的任何污染劑，根據(jù)已知的知識，使用用于改進(jìn)惰性化或化學(xué)固定的性質(zhì)的那些反應(yīng)物和那些設(shè)備?！┩瓿闪颂砑拥恼辰Y(jié)劑與灰的混合，就繼續(xù)形成人造構(gòu)件。這可以用本領(lǐng)域已知的最多樣化的方式來完成。人造構(gòu)件可在制塊機(jī)上模制，保持低的水/固體比例，從而允許模制產(chǎn)品的良好的凝聚力和穩(wěn)定性；它可以被擠出；它可以以支座形式或沉箱進(jìn)行澆鑄工藝；它可以根據(jù)以"Iperblock，GasbetonandYtong"的商業(yè)名稱銷售的制造蜂窩式構(gòu)件的流行的技術(shù)澆鑄成或模制成大沉箱并隨后切成想要的尺寸。在某些情況下，可能還需要添加鋁粉末或鋁糊或其它有排氣功能的添加劑，這可以用已知的產(chǎn)品并以可控制的量完成，以便取得期望的效果。在此時所形成的人造構(gòu)件必須要經(jīng)歷強(qiáng)制的蒸汽固化循環(huán)。出于兩個主要原因強(qiáng)烈推薦這種固化循環(huán)-在僅使用石灰的情況下，為了加快固化過程(石灰/火山灰)，否則該固化過程將在至少50-60天的很長時間內(nèi)才完成；10-在也使用硫酸鈣的情況下，為了避免形成鈣礬石的形式，所述鈣礬石的形式將有膨脹的和負(fù)面的影響而不是改良的表現(xiàn)。固化循環(huán)的第一步驟是"休息"步驟取決于所使用的粘結(jié)劑和人造構(gòu)件的特點(diǎn)，將所形成的人造構(gòu)件放置介于0和24小時之間的時間段而不進(jìn)行任何處理。這一步驟后，人造構(gòu)件經(jīng)歷了強(qiáng)制蒸汽固化。在此步驟中，溫度通常被維持在至少35t:，優(yōu)選是至少在45t:，更優(yōu)選至少在55°C。根據(jù)要完成的人造構(gòu)件的類型，也有可能超過10(TC，并進(jìn)行性能提高了很多的高壓釜固化。這對蜂窩式人造構(gòu)件的生產(chǎn)是高度推薦的。這種循環(huán)持續(xù)5至48個小時，最好帶有預(yù)熱步驟和在其中有適當(dāng)?shù)臏囟壬叩牟襟E。在固化結(jié)束時，人造構(gòu)件必須經(jīng)過充分的冷卻步驟，以避免熱驟變。也可能的是，在某些情況下需要隨后的露天固化步驟。在這種情況下，不建議使人造構(gòu)件接觸水或在飽和濕度的環(huán)境中，這不同于對混凝土發(fā)生的情況。事實(shí)上，已將硫酸鈣用作粘結(jié)劑的人造構(gòu)件的濕固化有時產(chǎn)生裂縫，相反，在蒸汽固化后已經(jīng)進(jìn)行了暴露在空氣中的步驟時，裂縫則不發(fā)生。從材料和能量回收的觀點(diǎn)看，可能是有益的是，建立位于焚燒廠附近的生產(chǎn)人造構(gòu)件的工廠以便將來自焚燒器的廢熱用于固化步驟和使工藝進(jìn)一步優(yōu)化以及使活動環(huán)境平衡。所完成的人造構(gòu)件可以在固化后進(jìn)行研磨處理以獲得顆粒?？梢钥闯觯景l(fā)明允許生產(chǎn)人造構(gòu)件，包括甚至高達(dá)80wt%_90wt%的底灰和/或殘?jiān)瑢τ谄渲械谆液?或殘?jiān)挥米魈砑觿┑幕炷寥嗽鞓?gòu)件來說相當(dāng)于大約占2wt%_5wt%。應(yīng)指出，即使從最初的研磨步驟開始，取決于要生產(chǎn)的人造構(gòu)件的類型和要優(yōu)化所有的工藝步驟，有用的是使用添加劑，諸如減水劑(流化劑-超流化劑)、排氣劑、加速劑、延緩劑、抗水劑、鋁、樹脂、纖維或習(xí)慣上與水泥材料一起使用其它產(chǎn)品和通常所有那些已經(jīng)慣常用于水泥產(chǎn)品的材料。此外，可將由處理后的底灰和/或殘?jiān)?它總是占主要部分)、石灰、硫酸鈣和可能的其它試劑組成的二元、三元或其它的粘結(jié)劑的混合物用作用于生產(chǎn)其它人造構(gòu)件的"主粘結(jié)基體"，而不脫離本發(fā)明的范圍。根據(jù)本發(fā)明的人造構(gòu)件可以進(jìn)一步進(jìn)行本身已知類型的表面處理，例如用抗水劑和/或防水劑和/或用樹脂進(jìn)行表面處理。甚至在與添加的粘結(jié)劑混合之后，也可以進(jìn)行減水。很明顯，根據(jù)本發(fā)明的人造構(gòu)件的生產(chǎn)可以由分開的步驟來完成，例如所述初步步驟，直至減少水含量，可在一個工廠中進(jìn)行而隨后的步驟在另一個工廠進(jìn)行?，F(xiàn)在基于一些實(shí)驗(yàn)來進(jìn)一步說明本發(fā)明。這些實(shí)驗(yàn)被設(shè)計(jì)為用來驗(yàn)證鋁腐蝕過程如何會被加快并用來核實(shí)會由底灰和/或殘?jiān)_始可以得到哪種人造構(gòu)件。從而證實(shí)了，人造構(gòu)件的性質(zhì)可以被調(diào)節(jié)，特別是機(jī)械強(qiáng)度可以被調(diào)節(jié)。這些特征主要取決于水/粘結(jié)劑的比例、粘結(jié)劑的特征、灰的細(xì)度、制備人造構(gòu)件的具體方法、人造構(gòu)件的壓制壓力、固化條件、成品密度、水/固體的比例。在下表中報(bào)告了從8種不同類型的底灰和/或殘?jiān)_始生產(chǎn)人造構(gòu)件所得到的結(jié)果。工作程序如下1)底灰和/或殘?jiān)蔫F磁性部分被用磁鐵手動去除；2)底灰和/或殘?jiān)桓煞A(yù)磨；3)底灰和/或殘?jiān)谛⌒湍C(jī)中濕磨；4)用激光粒度儀檢驗(yàn)水懸浮液的細(xì)度(所有的研磨過程中的所有的顆粒都具有在15iim和65iim之間的最大尺寸)；5)放置懸浮液去"休息"，以使鋁腐蝕，6)用一小部分進(jìn)行測試，將其與Ca(0H)2混合，觀察是否有膨脹發(fā)生。使用遺留的懸浮液制備多種混合物。有一些沒有改變該懸浮液而制備；其它的被部分脫水。通過各種方法獲得了腐蝕在一些情況下簡單地采用了等待，在其它情況下加了堿(來自纖維-水泥生產(chǎn)工廠的工藝水)。使用有限的儀器進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)。沒有使用特別強(qiáng)大的水泥攪拌機(jī)，所以不可能進(jìn)一步降低水含量。此外，由于沒有足夠的機(jī)器用來纖維壓縮棱柱，所以，在材料的堅(jiān)固性為堅(jiān)硬的情況下，繼續(xù)進(jìn)行了手工拍打。這種手工拍打允許壓緊具有堅(jiān)硬的堅(jiān)固性的材料，盡管它比工業(yè)機(jī)械的有效性差很多。此外，由于操作者在手工壓縮該棱柱中的能力和準(zhǔn)確性，這對結(jié)果的可靠性有一些限制。盡管其它工具允許有更好的性能，但這些結(jié)果是積極有意義的，給出了具有巨大潛力的想法。由于正如上面所指出的，由于不可能進(jìn)行均勻的壓制，所以，已經(jīng)廣泛地使用了減水劑(也許在工業(yè)生產(chǎn)過程中沒有必要或只有最低限度的必要)，然而，它具有允許更大的流動性并因而在帶有比較目的的測試中允許我們進(jìn)行比較的優(yōu)點(diǎn)。122333SSs5S5杌壓機(jī)械強(qiáng)度，MPa16-24h的蒸汽高壓爸循環(huán)48小時后7天后28天后循環(huán)后243J52JD汰7JB6-1MUU7力，144W徵6嘗狄組成表1，頁1堅(jiān)固性塑性-賄塑姓-膠質(zhì)塑性-膠質(zhì)塑性-股質(zhì)塑性-M塑性-膠質(zhì)塑性-膠質(zhì)堅(jiān)硬-膠質(zhì)流體-粘稠流體-祐稠流休-粘祠流體-扭稠堅(jiān)硬堅(jiān)硬流體-粘稠流體-祐稠流體-粘稠流體-黏稠塑性流體-粘稠流體-塑性塑.hi塑性塑性塑性-膠質(zhì)塑性-皿塑性流體-粘稠流體-粘禍堅(jiān)硬塑性-膠質(zhì)塑性-M塑性-股質(zhì)塑性半堅(jiān)硬/堅(jiān)硬半堅(jiān)硬流體-塑性C0cio^aodaot.0M9水泥,水泥^充氣劑smsiss^i^狄効幼做訓(xùn)？m=CN101743212A眾s步8/1S硬WI硬±1性堅(jiān)t堅(jiān)塑…Em加ms狄狄狄^…飾狄狄鄉(xiāng)蕓賴加狄加g柳柳加加佳lg鵬鵬咖膽鵬ii加II鵬鄉(xiāng)mii柳柳鄉(xiāng)i咖做鵬Niii流.721s抑S抑敏S鵬§*1幼是是111lwwooooo<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>權(quán)利要求用于建筑工業(yè)的人造構(gòu)件，主要由來自都市固體廢物或可能被其吸收的廢物和/或RDF的焚燒過程的底灰和/或殘?jiān)约耙环N或多種粘結(jié)劑組成，其特征在于，在所述底灰和/或殘?jiān)兴膬尚越饘僖呀?jīng)基本上被氧化，其中從該底灰和/或殘?jiān)@得人造材料。2.根據(jù)權(quán)利要求1的人造構(gòu)件，其特征在于，所述人造構(gòu)件的形狀選自由小磚、磚、砌塊、小砌塊、邊石、互鎖鋪地塊料、嵌板、瓦、板、梁、墻構(gòu)件、模塊化的建筑構(gòu)件、用于室內(nèi)和室外的覆層構(gòu)件、巖石、支柱組成的組。3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2的人造構(gòu)件，其特征在于，它的抗壓機(jī)械強(qiáng)度范圍為從15kg/cm2至l伏于600kg/cm2。4.根據(jù)權(quán)利要求3的人造構(gòu)件，其特征在于，它的抗壓機(jī)械強(qiáng)度范圍在25kg/cm2到500kg/cm2之間。5.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)的人造構(gòu)件，其特征在于，使用Ca(OH)2或者能夠通過與水反應(yīng)轉(zhuǎn)化為Ca(OH)2的產(chǎn)品作為粘結(jié)劑。6.根據(jù)權(quán)利要求5的人造構(gòu)件，其特征在于，所述能夠轉(zhuǎn)化為Ca(OH)2的產(chǎn)品是CaO。7.根據(jù)權(quán)利要求5或權(quán)利要求6的人造構(gòu)件，其特征在于，Ca(0H)2(或等價(jià)物)與所述灰之間的重量比在l:6和1:2之間改變。8.根據(jù)權(quán)利要求7的人造構(gòu)件，其特征在于，Ca(OHh與水之間的重量比在l:5和1:3之間改變。9.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)的人造構(gòu)件，其特征在于還使用硫酸鈣作為粘結(jié)劑。10.根據(jù)權(quán)利要求9的人造構(gòu)件，其特征在于，使用了二水合硫酸鈣或人造大理石(CaS040.5H20)作為硫酸f丐的來源。11.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)的人造構(gòu)件，其特征在于，還使用了其它粘結(jié)劑。12.根據(jù)權(quán)利要求11的人造構(gòu)件，其特征在于，所述其它粘結(jié)劑在水泥和磨細(xì)高爐礦渣之間選擇。13.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)的人造構(gòu)件，其特征在于，所添加的粘結(jié)劑以低于粘結(jié)劑總量的50wt%的量添加。14.根據(jù)權(quán)利要求13的人造構(gòu)件，其特征在于，所添加的粘結(jié)劑低于粘結(jié)劑總量的30%。15.根據(jù)權(quán)利要求14的人造構(gòu)件，其特征在于，所添加的粘結(jié)劑低于粘結(jié)劑總量的20%。16.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)的人造構(gòu)件，其特征在于，所述人造構(gòu)件被磨碎。17.根據(jù)權(quán)利要求1至15中的任意一項(xiàng)的人造構(gòu)件，其特征在于，它處于蜂窩式人造構(gòu)件的形式。18.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)的人造構(gòu)件，其特征在于，用抗水劑和/或防水劑和/或用樹脂對它進(jìn)行表面處理。19.由來自都市固體廢物或可能被其吸收的廢物和/或RDF的焚燒過程的底灰和/或殘?jiān)_始制造用于建筑工業(yè)的構(gòu)件的方法，其特征在于，所述灰和/或殘?jiān)?jīng)歷了兩性金屬的氧化過程并與一種或多種粘結(jié)劑混合。20.根據(jù)權(quán)利要求19的方法，其特征在于，它包括基本上在于分離不想要的部分的初步處理。21.根據(jù)權(quán)利要求20的方法，其特征在于，所述初步處理在于-用于去除粗大部分的篩選，-磁分離；禾口-順磁性金屬的分離。22.根據(jù)權(quán)利要求19至21中任意一項(xiàng)的方法，其特征在于，所述灰和/或殘?jiān)?jīng)歷了濕磨步驟。23.根據(jù)權(quán)利要求22的方法，其特征在于，所述濕磨步驟在多個步驟中進(jìn)行和/或用多個不同的設(shè)備進(jìn)行。24.根據(jù)權(quán)利要求22或23的方法，其特征在于，所述濕磨在所述兩性金屬的氧化步驟之前。25.根據(jù)權(quán)利要求22至24中任意一項(xiàng)的方法，其特征在于，在所述濕磨之前是干法預(yù)磨。26.根據(jù)權(quán)利要求19至25中任意一項(xiàng)的方法，其特征在于，所述兩性金屬的所述氧化在堿性環(huán)境下進(jìn)行。27.根據(jù)權(quán)利要求26的方法，其特征在于，將所述堿添加到來自所述濕磨步驟的懸浮液中。28.根據(jù)權(quán)利要求25至27中任意一項(xiàng)的方法，其特征在于，pH值大于10。29.根據(jù)權(quán)利要求28的方法，其特征在于，使所述pH值處于范圍在11.8和12.8之間的值。30.根據(jù)權(quán)利要求26至29中任意一項(xiàng)的方法，其特征在于，使用了強(qiáng)堿。31.根據(jù)權(quán)利要求30的方法，其特征在于，所述強(qiáng)堿從NaOH、KOH、Ca(OH)2、來自水泥產(chǎn)品的制造過程(例如纖維水泥的制造)的工藝水和洗滌水、硅酸鈉、來自其它工業(yè)活動(脫鋁)的堿中選擇。32.根據(jù)權(quán)利要求22至31中任意一項(xiàng)的方法，其特征在于，所述濕磨如下進(jìn)行-用研磨體一般大于IO毫米的球磨機(jī)(或等價(jià)物)或用球體尺寸在3-7毫米幅度的量級的球磨機(jī)或用兩種機(jī)器接連將底灰和/或殘?jiān)ニ?；_研磨后，執(zhí)行通過過濾、沉降或其它方法將更粗大的部分分離的步驟。33.根據(jù)權(quán)利要求32的方法，其特征在于，所述更粗大的部分被重新引入到所述循環(huán)，使它們經(jīng)歷進(jìn)一步的研磨并達(dá)到所想要的細(xì)度值。34.根據(jù)權(quán)利要求22至33中任意一項(xiàng)的方法，其特征在于，在濕磨后，底灰和/或殘?jiān)夹∮?0iim。35.根據(jù)權(quán)利要求34的方法，其特征在于，在濕磨后，所述底灰和/或殘?jiān)夹∮?0iim。36.根據(jù)權(quán)利要求35的方法，其特征在于，在濕磨后，所述底灰和/或殘?jiān)夹∮?0iim。37.根據(jù)權(quán)利要求36的方法，其特征在于，在濕磨后，所述底灰和/或殘?jiān)夹∮?0iim。38.根據(jù)權(quán)利要求37的方法，其特征在于，在濕磨步驟后，所述底灰和/或殘?jiān)夹∮?0iim。39.根據(jù)權(quán)利要求38的方法，其特征在于，在濕磨后，所述底灰和/或殘?jiān)夹∮?0踐。40.根據(jù)權(quán)利要求19至39中任意一項(xiàng)的方法，其特征在于，從腐蝕步驟出來的所述懸浮液經(jīng)歷了電化學(xué)凈化，例如通過電解，以去除重金屬。41.根據(jù)權(quán)利要求22至40中任意一項(xiàng)的方法，其特征在于，在濕磨步驟之后，并在與添加的粘結(jié)劑混合之前，進(jìn)行旨在減少懸浮液水分的行為。42.根據(jù)權(quán)利要求22至40中任意一項(xiàng)的方法，其特征在于，所述旨在減少懸浮液水分的行為在與添加的粘結(jié)劑混合之后進(jìn)行。43.根據(jù)權(quán)利要求41或42的方法，其特征在于，用從壓濾機(jī)、離心機(jī)、壓帶機(jī)和離心式清潔器中選擇的一種或多種工具來去除水。44.根據(jù)權(quán)利要求19至43中任意一項(xiàng)的方法，其特征在于，使用Ca(OH)2或能夠通過與水反應(yīng)轉(zhuǎn)化成Ca(OH)2的產(chǎn)品作為所添加的粘結(jié)劑。45.根據(jù)權(quán)利要求44的方法，其特征在于，所述粘結(jié)劑是CaO。46.根據(jù)權(quán)利要求19至45中任意一項(xiàng)的方法，其特征在于，也將硫酸鈣添加到該混合物中。47.根據(jù)權(quán)利要求46的方法，其特征在于，使用二水合硫酸鈣或人造大理石(CaS040.5H20)。48.根據(jù)權(quán)利要求46或47的方法，其特征在于，它含有以干燥部分的重量計(jì)范圍在50%和87%之間的灰、在3%和34%之間的0&504*2H20以及在10%和35%之間的Ca(OH)2，或者等量的活性組分。49.根據(jù)權(quán)利要求48的方法，其特征在于，它含有以干燥部分的重量計(jì)范圍在50%和85%之間的灰、在3%和20X之間的CaS04.2H20以及在12%和32%之間的Ca(OH)2，或者等量的活性組分。50.根據(jù)權(quán)利要求19至49中的任意一項(xiàng)的方法，其特征在于，還使用了其它粘結(jié)劑。51.根據(jù)權(quán)利要求50的方法，其特征在于，所述其它粘結(jié)劑包括水泥或磨細(xì)高爐礦渣。52.根據(jù)權(quán)利要求19至51中的任意一項(xiàng)的方法，其特征在于，以干燥部分計(jì)，所添加的粘結(jié)劑以低于粘結(jié)劑總量的50wt^的量添加。53.根據(jù)權(quán)利要求52的方法，其特征在于，以干燥部分計(jì)，所添加的粘結(jié)劑低于所述總量的30wt%。54.根據(jù)權(quán)利要求53的方法，其特征在于，以干燥部分計(jì)，所添加的粘結(jié)劑低于所述總量的20wt%。55.根據(jù)權(quán)利要求19至54中任意一項(xiàng)的方法，其特征在于，它提供了用于形成所述人造構(gòu)件的步驟。56.根據(jù)權(quán)利要求55的方法，其特征在于，所述形成按如下方法之一發(fā)生模制到制塊機(jī)中，擠出；澆鑄成支座形式或沉箱；根據(jù)制造蜂窩式人造構(gòu)件的流行技術(shù)澆鑄成大的沉箱并隨后切成想要的尺寸。57.根據(jù)權(quán)利要求19至56中任意一項(xiàng)的方法，其特征在于，在所述混合步驟期間，添加具有排氣功能的粉末或糊狀鋁或其它添加劑。58.根據(jù)權(quán)利要求19至57中任意一項(xiàng)的方法，其特征在于，所述人造構(gòu)件在固化后經(jīng)歷研磨過程以獲得顆粒。59.根據(jù)權(quán)利要求19至58中任意一項(xiàng)的方法，其特征在于，一旦形成后，所述人造構(gòu)件就經(jīng)歷強(qiáng)制蒸汽固化循環(huán)。60.根據(jù)權(quán)利要求59的方法，其特征在于，在所述固化循環(huán)的第一步驟期間，將所形成的人造構(gòu)件放置介于0和24小時之間的時間段而不進(jìn)行任何處理。61.根據(jù)權(quán)利要求59和60的方法，其特征在于，在所述蒸汽固化步驟期間，所述溫度通常被維持在至少35t:。62.根據(jù)權(quán)利要求61的方法，其特征在于，在所述固化步驟期間，所述溫度被維持在至少45°C。63.根據(jù)權(quán)利要求62的方法，其特征在于，在所述固化步驟期間，所述溫度被維持在至少55°C。64.根據(jù)權(quán)利要求63的方法，其特征在于，在高壓釜中在高于IO(TC的溫度下進(jìn)行固化。65.根據(jù)權(quán)利要求59至64中任意一項(xiàng)的方法，其特征在于，所述蒸汽固化步驟以在5和48小時之間的時間段內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行，優(yōu)選采用合適的預(yù)熱和溫度升高的步驟。66.根據(jù)權(quán)利要求59至65中任意一項(xiàng)的方法，其特征在于，在固化結(jié)束時，所述人造構(gòu)件經(jīng)歷冷卻步驟，以避免熱驟變。67.根據(jù)權(quán)利要求19至66中任意一項(xiàng)的方法，其特征在于，所述人造構(gòu)件經(jīng)歷室外固化步驟。68.根據(jù)權(quán)利要求19至67中任意一項(xiàng)的方法，其特征在于，使用添加劑，例如減水劑減水劑(流化劑_超流化劑)、排氣劑、加速劑、延緩劑、抗水劑、鋁、樹脂、纖維。69.根據(jù)權(quán)利要求19至68中任意一項(xiàng)的方法，其特征在于，用抗水劑和/或防水劑和/或用樹脂對所述人造構(gòu)件進(jìn)行表面處理。70.根據(jù)權(quán)利要求1至18中任意一項(xiàng)的人造構(gòu)件用來建造和維護(hù)住宅、辦公室、工業(yè)倉庫、體育建筑、板房、鐵路路基和車站、行車道、高架橋、隧道、地鐵、掩體、核庇護(hù)所、港口、臨時結(jié)構(gòu)的用途。71.根據(jù)權(quán)利要求1至18中任意一項(xiàng)的人造構(gòu)件用來制造其它構(gòu)件的用途。全文摘要公開了用于建筑工業(yè)的人造構(gòu)件，所述人造構(gòu)件主要由來自都市固體廢物或可能被其吸收的廢物和/或RDF的焚燒過程的底灰和/或殘?jiān)约耙环N或多種粘結(jié)劑制成。這種人造構(gòu)件可以具有小磚、磚、砌塊、小砌塊、邊石、互鎖鋪地塊料、嵌板、瓦、預(yù)制板、梁、墻構(gòu)件、模塊化的建筑構(gòu)件、室內(nèi)和室外的覆層構(gòu)件、砌塊、巖石、支柱的形狀。此外，公開了由來自都市固體廢物或可能被其吸收的廢物和/或RDF的焚燒過程的底灰和/或殘?jiān)圃煊糜诮ㄖI(yè)的構(gòu)件的方法，其中所述灰和/或殘?jiān)?jīng)歷了兩性金屬的氧化過程并與粘結(jié)劑混合。文檔編號A62D3/33GK101743212SQ200880021277公開日2010年6月16日申請日期2008年5月13日優(yōu)先權(quán)日2007年5月17日發(fā)明者A·夸德里奧庫爾齊奧申請人:派特拉塞姆有限責(zé)任公司