專利名稱：自重繩索降落器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種救助裝置，主要是涉及一種用于高層建筑中人員緊急逃生的救助裝置。
背景技術(shù)：
隨著城市高層建筑的不斷增多，高層建筑中的人員如何在危急情況下迅速地降落到地面，以盡快脫離險(xiǎn)境，已成為城市搶險(xiǎn)工作中不可忽視的問題。專利02213011.X公開了一種自重降落器，該降落器包括降落繩、機(jī)架、摩擦帶、卷軸和固定在卷軸兩端的轉(zhuǎn)盤，兩根降落繩以不同的旋向纏繞在卷軸上，一根下降時(shí)，另一根上升，摩擦帶起到限速的作用。該裝置的優(yōu)點(diǎn)是可以連續(xù)作業(yè)，缺點(diǎn)是體積笨重、占空間大。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種不僅能連續(xù)工作、而且重量輕、占空間小的降落器。
為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為該自重繩索降落器包括降落繩、支架、以及裝在支架上的轉(zhuǎn)盤和摩擦帶，摩擦帶與轉(zhuǎn)盤相接觸，支架位于轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)，支架上設(shè)置有支撐環(huán)，轉(zhuǎn)盤放置在支撐環(huán)上，在轉(zhuǎn)盤的外圓設(shè)置有凹槽，降落繩嵌在凹槽內(nèi)。
在支架的一側(cè)，還設(shè)置有集繩輪，集繩輪通過降落繩與轉(zhuǎn)盤連接；在支架下部與降落繩兩端相對(duì)應(yīng)的位置，還設(shè)置有卡緊器。
支撐環(huán)是內(nèi)凹半圓形的，固定在兩側(cè)支架的下梁上，轉(zhuǎn)盤上有一個(gè)中孔，中孔的軸向長度大于轉(zhuǎn)盤的軸向厚度，中孔的外圓放置在支撐環(huán)上；在轉(zhuǎn)盤的一個(gè)側(cè)面，設(shè)置有上、下排列并相互平行的四條斜筋，同側(cè)還設(shè)置有楔板，楔板的形狀為兩塊相對(duì)的半圓環(huán)狀，楔板的背面是由內(nèi)圓向外圓傾斜的斜面，楔板背面有四條楔槽，楔槽與斜筋相配合，兩塊楔板通過楔板彈簧互相連接，兩邊的支架內(nèi)側(cè)都裝有摩擦帶，摩擦帶分別與轉(zhuǎn)盤的側(cè)面和楔板的側(cè)面相接觸。
所述卡緊器是在支架下部與降落繩兩端相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有卡緊滑輪，卡緊滑輪每組為3個(gè)，其中兩個(gè)定輪垂直鉸接在支架上，一個(gè)動(dòng)輪鉸接在支桿上，支桿裝在支架上的兩定輪之間，與支架滑動(dòng)配合；在兩個(gè)動(dòng)輪的支桿上，連接有拉伸彈簧，降落繩卡在動(dòng)輪與定輪之間。
支撐環(huán)是內(nèi)凹的一段圓弧，固定在兩邊支架的下梁上，轉(zhuǎn)盤的外圓周設(shè)置有凸沿，凸沿的外表面放置在支撐環(huán)上；摩擦帶是圓弧形的，分別固定在支架的上梁和兩個(gè)側(cè)梁上，轉(zhuǎn)盤凸沿的內(nèi)圓表面與弧形摩擦帶相接觸。
其卡緊器是在支架下部與降落繩兩端相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有卡環(huán)，卡環(huán)柄裝在支架上，與支架滑動(dòng)配合，兩個(gè)卡環(huán)柄的尾端通過拉伸彈簧互相連接，降落繩套在卡環(huán)的環(huán)扣內(nèi)。
由于采用了上述技術(shù)方案，將卷軸省去，轉(zhuǎn)盤改為一個(gè)，轉(zhuǎn)盤放置在支架的支撐環(huán)上，減小了裝置的重量和體積；降落繩纏在轉(zhuǎn)盤的外圓上，降落繩的另一端纏繞在集繩輪上，一端下落時(shí)，另一端上升，可以連續(xù)作業(yè)；另外，支架上還設(shè)置了楔板和摩擦帶等減速裝置，使轉(zhuǎn)盤在載人運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)更為安全。


圖1為自重繩索降落器第一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的剖視圖；圖3為圖1中楔板的后視圖；圖4為圖3的A-A截面剖視圖；圖5為自重繩索降落器第二個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5的剖視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1該自重繩索降落器包括降落繩1、支架2、以及裝在支架2上的轉(zhuǎn)盤3和摩擦帶4，摩擦帶4與轉(zhuǎn)盤3相接觸，支架2位于轉(zhuǎn)盤3的兩側(cè)并固定在墻體上，支架2上設(shè)置有支撐環(huán)7，在轉(zhuǎn)盤3的外圓設(shè)置有凹槽，降落繩7嵌在凹槽內(nèi)。在支架2的一側(cè)，還設(shè)置有集繩輪10，在支架2下部與降落繩1兩端相對(duì)應(yīng)的位置，還設(shè)置有卡緊器。
本實(shí)施例的支撐環(huán)7是內(nèi)凹半圓形的(見圖1、圖2)，固定在兩側(cè)支架2的下梁上，轉(zhuǎn)盤3上有一個(gè)中孔，中孔的軸向長度大于轉(zhuǎn)盤的軸向厚度，中孔壁的外圓放置在兩側(cè)的支撐環(huán)7上，在轉(zhuǎn)盤3的一個(gè)側(cè)面，設(shè)置有上、下排列并相互平行的四條斜筋5，斜筋5與轉(zhuǎn)盤3固定為一體；同側(cè)還設(shè)置有楔板11，楔板11的正面形狀為兩塊相對(duì)的半圓環(huán)狀，楔板11的背面是由內(nèi)圓向外圓傾斜的斜面(見圖3、圖4)，傾斜的角度與斜筋5相對(duì)應(yīng)；楔板11背面有四條楔槽12，楔槽12與斜筋5相配合，兩塊楔板11通過楔板彈簧6互相連接，在本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)盤3中孔的孔壁上制有徑向通孔，楔板彈簧6穿過通孔將兩塊楔板11由中心處連接。除此之外，楔板彈簧6還可以裝在兩塊楔板11相對(duì)的缺口處。兩邊的支架2內(nèi)側(cè)都固定有圓盤狀摩擦帶4，一個(gè)摩擦帶4與轉(zhuǎn)盤3的側(cè)面相接觸，另外一個(gè)摩擦帶4與楔板11的垂直平面相鄰并有間隙。楔板11的作用是控制轉(zhuǎn)速，當(dāng)轉(zhuǎn)盤3的轉(zhuǎn)速達(dá)到一定高度時(shí)，楔板11由于離心力的作用，沿著斜筋5的方向向外甩；楔板11在向外甩出的過程中，逐漸與摩擦帶4接觸并越來越緊密，其產(chǎn)生的摩擦力迫使轉(zhuǎn)盤3降低轉(zhuǎn)速。當(dāng)轉(zhuǎn)速降低后，楔板11受楔板彈簧6的拉力返回原位，因此，楔板彈簧6的拉力必須大于減速后楔板11所承受的摩擦力和離心力。本實(shí)施例上的卡緊器是在支架2下部與降落繩1兩端相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有卡緊滑輪9，卡緊滑輪9每組為3個(gè)，其中兩個(gè)定輪垂直鉸接在支架2上，一個(gè)動(dòng)輪鉸接在支桿上，支桿裝在支架上的兩定輪之間，與支架2滑動(dòng)配合，可以相對(duì)于定輪作橫向移動(dòng)；在支架2兩邊安裝的兩個(gè)動(dòng)輪的支桿上，連接有拉伸彈簧8，拉伸彈簧8的拉力將降落繩1的兩端卡在動(dòng)輪與定輪之間，以免降落繩1隨意滑脫。降落繩1的一端沿轉(zhuǎn)盤3的凹槽自由下垂，另一端纏繞在集繩輪10上，集繩輪10鉸接在輪架上，輪架也固定在墻體上?？ňo器也可以起到一定的限速作用。
其工作過程為使用者抓住降落繩1下垂端的套扣，隨繩自由下落，摩擦帶4會(huì)限制轉(zhuǎn)盤3的轉(zhuǎn)速，如轉(zhuǎn)速不斷地提高，離心力會(huì)使楔板11外移而產(chǎn)生制動(dòng)作用，迫使轉(zhuǎn)盤降低轉(zhuǎn)速，以幫助使用者平穩(wěn)著地。降落繩1的繩長可根據(jù)降落器所安裝樓層的高度設(shè)置，當(dāng)一端著地后，另一端正好從集繩輪10上走完，繩端的套扣被卡緊滑輪9卡住，下一個(gè)人可抓住套扣下降，這樣兩端間隔使用，可連續(xù)工作。使用完畢后，再由人工將降落繩1的一端纏繞在集繩輪10上備用。支撐環(huán)同時(shí)還可以起到摩擦帶的作用。由于本實(shí)施例設(shè)置有摩擦帶4和楔板11等至少兩種減速裝置，可以有效地限制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速，因此適合于安裝在高層建筑上使用。
實(shí)施例2本實(shí)施例也包括降落繩1、支架2、以及裝在支架上的轉(zhuǎn)盤3和摩擦帶4，摩擦帶4與轉(zhuǎn)盤3相接觸，支架2位于轉(zhuǎn)盤3的兩側(cè)并固定在墻體上，支架2上設(shè)置有支撐環(huán)7，在轉(zhuǎn)盤3的外圓設(shè)置有凹槽，降落繩1嵌在凹槽內(nèi)。在支架2的旁邊，還設(shè)置有集繩輪10，在支架2下部與降落繩1兩端相對(duì)應(yīng)的位置，還設(shè)置有卡緊器。所不同的是，轉(zhuǎn)盤3的外圓周設(shè)置有外伸的凸沿(見圖5、圖6)，凸沿的外表面放置在支撐環(huán)7上；支撐環(huán)7是內(nèi)凹的一段圓弧，固定在兩側(cè)支架2的下梁上；摩擦帶4是圓弧形的，分別固定在支架2的上梁和兩個(gè)側(cè)梁上，轉(zhuǎn)盤3凸沿的內(nèi)圓表面與弧形摩擦帶4相接觸。在本實(shí)施例中，摩擦帶4固定在支架2上的方式為在每段摩擦帶4的兩端固定有兩根銷柱13，銷柱13焊接在支架2上；除此之外，也可以將摩擦帶4直接焊接在支架2上，還可以將銷柱13改成螺栓，螺栓孔制成長孔，可以調(diào)節(jié)摩擦帶的位置，以保證摩擦帶4與轉(zhuǎn)盤3的凸沿有最大的接觸面積。
本實(shí)施例的卡緊器是在支架2下部與降落繩1兩端相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有卡環(huán)14，卡環(huán)柄裝在支架2上，可以相對(duì)于支架2橫向移動(dòng)，裝在支架2兩邊的卡環(huán)柄的尾部通過拉伸彈簧8相連接，降落繩1的兩端套在卡環(huán)14的環(huán)扣內(nèi)，在卡環(huán)圈上還可以裝小滾輪。卡環(huán)也起到一定的限速作用。
其工作過程與實(shí)施例1相同，只是由于本實(shí)施例結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沒有設(shè)置楔板，對(duì)轉(zhuǎn)盤速度的控制力較小，所以適于在低層的建筑物上使用。
權(quán)利要求1.一種自重繩索降落器，包括降落繩(1)、支架(2)、以及裝在支架上的轉(zhuǎn)盤(3)和摩擦帶(4)，摩擦帶(4)與轉(zhuǎn)盤(3)相接觸，其特征在于支架(2)位于轉(zhuǎn)盤(3)的兩側(cè)，支架上設(shè)置有支撐環(huán)(7)，轉(zhuǎn)盤(3)放置在支撐環(huán)(7)上，在轉(zhuǎn)盤(3)的外圓設(shè)置有凹槽，降落繩(1)嵌在凹槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自重繩索降落器，其特征在于在支架(2)的一側(cè)，還設(shè)置有集繩輪(10)，集繩輪(10)通過降落繩(1)與轉(zhuǎn)盤(3)連接；在支架(2)下部與降落繩兩端相對(duì)應(yīng)的位置，還設(shè)置有卡緊器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自重繩索降落器，其特征在于支撐環(huán)(7)是內(nèi)凹半圓形的，固定在兩側(cè)支架(2)的下梁上，轉(zhuǎn)盤(3)上有一個(gè)中孔，中孔的軸向長度大于轉(zhuǎn)盤的軸向厚度，中孔的外圓放置在支撐環(huán)(7)上；在轉(zhuǎn)盤(3)的一個(gè)側(cè)面，設(shè)置有上、下排列并相互平行的四條斜筋(5)，同側(cè)還設(shè)置有楔板(11)，楔板(11)的形狀為兩塊相對(duì)的半圓環(huán)狀，楔板的背面是由內(nèi)圓向外圓傾斜的斜面，楔板背面有四條楔槽(12)，楔槽(12)與斜筋(5)相配合，兩塊楔板(11)通過楔板彈簧(6)互相連接，兩邊的支架(2)內(nèi)側(cè)都裝有摩擦帶(4)，摩擦帶(4)分別與轉(zhuǎn)盤(3)的側(cè)面和楔板(11)的側(cè)面相接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自重繩索降落器，其特征在于所述卡緊器是在支架(2)下部與降落繩(1)兩端相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有卡緊滑輪(9)，卡緊滑輪每組為3個(gè)，其中兩個(gè)定輪垂直鉸接在支架上，一個(gè)動(dòng)輪鉸接在支桿上，支桿裝在支架上的兩定輪之間，與支架(2)滑動(dòng)配合；在兩個(gè)動(dòng)輪的支桿上，連接有拉伸彈簧(8)，降落繩(1)卡在動(dòng)輪與定輪之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自重繩索降落器，其特征在于支撐環(huán)(7)是內(nèi)凹的一段圓弧，固定在兩邊支架(2)的下梁上，轉(zhuǎn)盤(3)的外圓周設(shè)置有凸沿，凸沿的外表面放置在支撐環(huán)(7)上；摩擦帶(4)是圓弧形的，分別固定在支架(2)的上梁和兩個(gè)側(cè)梁上，轉(zhuǎn)盤(3)凸沿的內(nèi)圓表面與弧形摩擦帶(4)相接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自重繩索降落器，其特征在于其卡緊器是在支架(2)下部與降落繩(1)兩端相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有卡環(huán)(14)，卡環(huán)柄裝在支架(2)上，與支架(2)滑動(dòng)配合，兩個(gè)卡環(huán)柄的尾端通過拉伸彈簧(8)互相連接，降落繩(1)套在卡環(huán)(14)的環(huán)扣內(nèi)。
專利摘要本自重繩索降落器包括降落繩、集繩輪、支架、以及裝在支架上的轉(zhuǎn)盤和摩擦帶，摩擦帶與轉(zhuǎn)盤相接觸，支架位于轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)，支架上設(shè)置有支撐環(huán)，轉(zhuǎn)盤放置在支撐環(huán)上，在轉(zhuǎn)盤的外圓設(shè)置有凹槽，降落繩嵌在凹槽內(nèi)；本實(shí)用新型只有一個(gè)轉(zhuǎn)盤，減小了裝置的重量和體積；降落繩的一端下落時(shí)，另一端上升，可以連續(xù)作業(yè)；另外，支架上還設(shè)置了減速裝置，使轉(zhuǎn)盤在載人高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)更為安全。適于高層建筑中的人員在危急情況下逃生救助使用。
文檔編號(hào)A62B1/00GK2593819SQ0321472
公開日2003年12月24日 申請(qǐng)日期2003年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月15日
發(fā)明者王鐵良 申請(qǐng)人:王鐵良