用于過(guò)板接頭定位的裝置的制造方法
【專利摘要】一種用于過(guò)板接頭定位的裝置，其結(jié)構(gòu)為：所述裝置由限位座、芯軸、手柄和多個(gè)頂桿組成；本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是：提供了一種用于過(guò)板接頭定位的裝置，可以有效提高過(guò)板和接頭的裝配效率，保證接頭朝向的一致性。
【專利說(shuō)明】
用于過(guò)板接頭定位的裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管線裝配技術(shù)，尤其涉及一種用于過(guò)板接頭定位的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]過(guò)板接頭是管線裝配中的常用裝置，其結(jié)構(gòu)一般由過(guò)板和多個(gè)接頭(接頭一般采用三通接頭或彎管接頭)組成，過(guò)板上設(shè)置有與多個(gè)接頭匹配的多個(gè)通孔，接頭外壁上設(shè)置有螺紋，螺紋一端的接頭外壁上設(shè)置有限位環(huán)，安裝時(shí)，先將接頭穿套在通孔內(nèi)，然后再在螺紋上套接螺帽，通過(guò)螺帽和限位環(huán)將過(guò)板夾緊，從而使接頭固定在過(guò)板上;存在的問(wèn)題是:現(xiàn)有技術(shù)中，由于缺乏專門的夾具，在連接過(guò)板和接頭時(shí)，一般采用手工連接，手工連接不僅效率低下，而且容易出現(xiàn)接頭朝向不一致的問(wèn)題，接頭朝向不一致就會(huì)導(dǎo)致后續(xù)管線裝配困難，有時(shí)還可能出現(xiàn)管線相互干涉的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)【背景技術(shù)】中的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種用于過(guò)板接頭定位的裝置，其結(jié)構(gòu)為:所述裝置由限位座、芯軸、手柄和多個(gè)頂桿組成;所述限位座的上端面上設(shè)置有多條互相平行的限位槽，多條限位槽等間距設(shè)置；限位座上相鄰兩條限位槽之間的實(shí)心部分記為凸臺(tái)；限位座中部設(shè)置有安裝孔，安裝孔的軸向與限位座的上端面平行，且安裝孔的軸向與限位槽的軸向空間相交，安裝孔位于限位槽下方;限位座下端面上設(shè)置有多個(gè)盲孔，盲孔的軸向與限位座的上端面垂直，多個(gè)盲孔沿一直線分布，所述直線與安裝孔的軸向平行，多個(gè)盲孔位于安裝孔軸向中心線的同側(cè)，盲孔與安裝孔部分重疊，盲孔的數(shù)量和位置與多個(gè)凸臺(tái)一一對(duì)應(yīng);所述凸臺(tái)內(nèi)設(shè)置有頂桿孔，頂桿孔下端與盲孔連通，頂桿孔上端與凸臺(tái)上端面連通，且頂桿孔和盲孔同軸;所述芯軸套接在安裝孔內(nèi)，芯軸上與盲孔重疊的部分設(shè)置有臺(tái)階面，芯軸外端延伸至限位座外，手柄與芯軸外端連接，芯軸的內(nèi)端外壁上設(shè)置有限位環(huán)，限位座的水平側(cè)壁上設(shè)置有與限位環(huán)匹配的限位孔，限位孔內(nèi)設(shè)置有限位銷釘，限位銷釘?shù)膬?nèi)端延伸至芯軸上的限位環(huán)內(nèi)；所述頂桿為倒T形結(jié)構(gòu)，頂桿上部套接在頂桿孔內(nèi)，頂桿下部套接在盲孔內(nèi)，頂桿下端面與所述臺(tái)階面接觸，頂桿上端位于凸臺(tái)上端面上方。
[0004]本實(shí)用新型的原理是:安裝時(shí)，先將多個(gè)接頭套接在過(guò)板上的通孔內(nèi)，然后套上響應(yīng)的螺帽，但螺帽不擰緊，然后將多個(gè)接頭一一對(duì)應(yīng)地碼放在多條限位槽內(nèi)，在限位槽的限位作用下，多個(gè)接頭的朝向一致性就得到了保證，然后用風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)工具將各個(gè)接頭上的螺帽擰緊，最后，旋動(dòng)手柄帶動(dòng)芯軸旋轉(zhuǎn)，頂桿就在芯軸上的臺(tái)階面的傳動(dòng)下向上運(yùn)動(dòng)，從而將過(guò)板向上頂起，使接頭從限位槽內(nèi)脫出，操作完成。
[0005]優(yōu)選地，所述限位槽的左端設(shè)置有限位柱。限位柱便于碼放接頭時(shí)對(duì)接頭進(jìn)行快速定位。
[0006]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是:提供了一種用于過(guò)板接頭定位的裝置，可以有效提高過(guò)板和接頭的裝配效率，保證接頭朝向的一致性。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0008]圖2、本實(shí)用新型的斷面不意圖；
[0009]圖3、限位座結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖4、限位座剖面視圖；
[0011]圖中各個(gè)標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的名稱分別為:限位座1、限位槽1-1、凸臺(tái)1-2、芯軸2、手柄3、頂桿4、限位柱5、接頭6、過(guò)板7、安裝孔A、頂桿孔B。
【具體實(shí)施方式】
[0012]—種用于過(guò)板接頭定位的裝置，其結(jié)構(gòu)為:所述裝置由限位座1、芯軸2、手柄3和多個(gè)頂桿4組成;所述限位座I的上端面上設(shè)置有多條互相平行的限位槽1-1，多條限位槽1-1等間距設(shè)置;限位座I上相鄰兩條限位槽1-1之間的實(shí)心部分記為凸臺(tái)1-2;限位座I中部設(shè)置有安裝孔，安裝孔的軸向與限位座I的上端面平行，且安裝孔的軸向與限位槽1-1的軸向空間相交，安裝孔位于限位槽1-1下方;限位座I下端面上設(shè)置有多個(gè)盲孔，盲孔的軸向與限位座I的上端面垂直，多個(gè)盲孔沿一直線分布，所述直線與安裝孔的軸向平行，多個(gè)盲孔位于安裝孔軸向中心線的同側(cè)，盲孔與安裝孔部分重疊，盲孔的數(shù)量和位置與多個(gè)凸臺(tái)1-2—一對(duì)應(yīng);所述凸臺(tái)1-2內(nèi)設(shè)置有頂桿孔，頂桿孔下端與盲孔連通，頂桿孔上端與凸臺(tái)1-2上端面連通，且頂桿孔和盲孔同軸;所述芯軸2套接在安裝孔內(nèi)，芯軸2上與盲孔重疊的部分設(shè)置有臺(tái)階面，芯軸2外端延伸至限位座I外，手柄3與芯軸2外端連接，芯軸2的內(nèi)端外壁上設(shè)置有限位環(huán)，限位座I的水平側(cè)壁上設(shè)置有與限位環(huán)匹配的限位孔，限位孔內(nèi)設(shè)置有限位銷釘，限位銷釘?shù)膬?nèi)端延伸至芯軸2上的限位環(huán)內(nèi)；所述頂桿4為倒T形結(jié)構(gòu)，頂桿4上部套接在頂桿孔內(nèi)，頂桿4下部套接在盲孔內(nèi)，頂桿4下端面與所述臺(tái)階面接觸，頂桿4上端位于凸臺(tái)1-2上端面上方。
[0013]進(jìn)一步地，所述限位槽1-1的左端設(shè)置有限位柱5。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于過(guò)板接頭定位的裝置，其特征在于:所述裝置由限位座(I)、芯軸(2)、手柄(3)和多個(gè)頂桿(4)組成;所述限位座(I)的上端面上設(shè)置有多條互相平行的限位槽(1-1)，多條限位槽(1-1)等間距設(shè)置;限位座(I)上相鄰兩條限位槽(1-1)之間的實(shí)心部分記為凸臺(tái)(1-2);限位座(I)中部設(shè)置有安裝孔，安裝孔的軸向與限位座(I)的上端面平行，且安裝孔的軸向與限位槽(1-1)的軸向空間相交，安裝孔位于限位槽(1-1)下方;限位座(I)下端面上設(shè)置有多個(gè)盲孔，盲孔的軸向與限位座(I)的上端面垂直，多個(gè)盲孔沿一直線分布，所述直線與安裝孔的軸向平行，多個(gè)盲孔位于安裝孔軸向中心線的同側(cè)，盲孔與安裝孔部分重疊，盲孔的數(shù)量和位置與多個(gè)凸臺(tái)(1-2)—一對(duì)應(yīng);所述凸臺(tái)(1-2)內(nèi)設(shè)置有頂桿孔，頂桿孔下端與盲孔連通，頂桿孔上端與凸臺(tái)(1-2)上端面連通，且頂桿孔和盲孔同軸;所述芯軸(2)套接在安裝孔內(nèi)，芯軸(2)上與盲孔重疊的部分設(shè)置有臺(tái)階面，芯軸(2)外端延伸至限位座(I)外，手柄(3)與芯軸(2)外端連接，芯軸(2)的內(nèi)端外壁上設(shè)置有限位環(huán)，限位座(I)的水平側(cè)壁上設(shè)置有與限位環(huán)匹配的限位孔，限位孔內(nèi)設(shè)置有限位銷釘，限位銷釘?shù)膬?nèi)端延伸至芯軸(2)上的限位環(huán)內(nèi)；所述頂桿(4)為倒T形結(jié)構(gòu)，頂桿(4)上部套接在頂桿孔內(nèi)，頂桿(4)下部套接在盲孔內(nèi)，頂桿(4)下端面與所述臺(tái)階面接觸，頂桿(4)上端位于凸臺(tái)(1-2)上端面上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于過(guò)板接頭定位的裝置，其特征在于:所述限位槽(1-1)的左端設(shè)置有限位柱(5)。
【文檔編號(hào)】B25B11/02GK205630420SQ201620462060
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月20日
【發(fā)明人】王崇
【申請(qǐng)人】上汽依維柯紅巖商用車有限公司