弧形窗套切割機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種弧形窗套切割機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體上設(shè)有架體，所述架體上設(shè)有對(duì)弧形泡沫塊進(jìn)行橫向切割的電熱片，所述機(jī)體上設(shè)有帶動(dòng)弧形泡沫塊通過(guò)電熱片的滾動(dòng)輪，所述架體上設(shè)有抵觸在弧形泡沫塊上表面的頂緊機(jī)構(gòu)，所述頂緊機(jī)構(gòu)包括抵觸在弧形泡沫塊上的滾壓輪和與架體連接的連接桿，所述滾壓輪設(shè)置在連接桿朝向弧形泡沫塊的一端上。該弧形窗套切割機(jī)在切割弧形泡沫塊的時(shí)候，弧形泡沫塊不易出現(xiàn)跳動(dòng)的現(xiàn)象，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
弧形窗套切割機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種弧形窗套生產(chǎn)設(shè)備，更具體地說(shuō)，它涉及一種弧形窗套切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]一塊弧形的窗套在裝飾到墻體外之前的話(huà)需要在其外表面切割若干條的紋路出來(lái)作為裝飾，現(xiàn)在人們常用的方法是將一塊弧形的泡沫到切割上去切割，如圖1所示，在機(jī)體I的架體上具有特定形狀的電熱片2會(huì)橫向切割到弧形泡沫塊的中間，兩側(cè)的滾動(dòng)輪3會(huì)夾緊弧形泡沫塊帶其移動(dòng)，當(dāng)弧形泡沫塊全部穿過(guò)電熱片的時(shí)候，弧形泡沫塊就會(huì)被切割成兩塊，兩塊弧形泡沫塊的相對(duì)面就具有弧形紋路。但現(xiàn)有的弧形窗套切割機(jī)在切割弧形泡沫塊的過(guò)程中，由于弧形泡沫塊被橫向切割了一個(gè)口子，上下的兩塊弧形泡沫塊在移動(dòng)的過(guò)程中容易出現(xiàn)跳動(dòng)的現(xiàn)象，導(dǎo)致弧形泡沫塊上切割出來(lái)的弧形紋路會(huì)變形，從而會(huì)影響到加工出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種弧形窗套切割機(jī)，該弧形窗套切割機(jī)在切割弧形泡沫塊的時(shí)候，弧形泡沫塊不易出現(xiàn)跳動(dòng)的現(xiàn)象，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種弧形窗套切割機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體上設(shè)有架體，所述架體上設(shè)有對(duì)弧形泡沫塊進(jìn)行橫向切割的電熱片，所述機(jī)體上設(shè)有帶動(dòng)弧形泡沫塊通過(guò)電熱片的滾動(dòng)輪，所述架體上設(shè)有抵觸在弧形泡沫塊上表面的頂緊機(jī)構(gòu)，所述頂緊機(jī)構(gòu)包括抵觸在弧形泡沫塊上的滾壓輪和與架體連接的連接桿，所述滾壓輪設(shè)置在連接桿朝向弧形泡沫塊的一端上。
[0005]通過(guò)上述技術(shù)方案，弧形泡沫塊在被輸送切割的時(shí)候，通過(guò)滾壓輪始終滾壓在弧形泡沫塊的上表面，對(duì)其進(jìn)行一個(gè)上下限位，從而使弧形泡沫塊不易發(fā)生上下跳動(dòng)，使弧形泡沫塊上切割出來(lái)的弧形紋路更加規(guī)整，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0006]本實(shí)用新型優(yōu)選的:所述架體上設(shè)有兩個(gè)頂緊機(jī)構(gòu)，兩個(gè)頂緊機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在電熱片的左右兩側(cè)。
[0007]通過(guò)上述技術(shù)方案，像一些比較長(zhǎng)度的弧形泡沫塊如果單單靠一個(gè)頂緊機(jī)構(gòu)的話(huà)不容易頂緊，在一開(kāi)始切割的時(shí)候，頂緊機(jī)構(gòu)可以對(duì)弧形泡沫塊進(jìn)行頂緊，但弧形泡沫塊與頂緊機(jī)構(gòu)分離后電熱片還是在弧形泡沫塊內(nèi)進(jìn)行切割，這樣還是容易出現(xiàn)弧形泡沫塊發(fā)生跳動(dòng)的現(xiàn)象，而在電熱片的左右兩側(cè)均設(shè)有頂緊機(jī)構(gòu)后，一個(gè)頂緊機(jī)構(gòu)與弧形泡沫塊發(fā)生脫離后，第二個(gè)弧形泡沫塊會(huì)繼續(xù)頂緊在弧形泡沫塊上，從而使弧形泡沫塊在切割的時(shí)候更加不易發(fā)生上下跳動(dòng)的現(xiàn)象。
[0008]本實(shí)用新型優(yōu)選的:所述連接桿與架體上下滑移連接，連接桿與架體通過(guò)第一螺栓定位。
[0009]通過(guò)上述技術(shù)方案，連接桿與架體上下滑移連接，從而就可以調(diào)節(jié)滾壓輪的高度，使?jié)L壓輪可以滾壓到不同厚度的弧形泡沫塊的上表面上，從而使弧形窗套切割機(jī)可以切割不同厚度的弧形泡沫塊。
[0010]本實(shí)用新型優(yōu)選的:所述架體上設(shè)有供兩個(gè)連接桿相互靠近或遠(yuǎn)離的通槽，連接桿均穿設(shè)在通槽內(nèi)，第一螺栓的內(nèi)端與連接桿的外側(cè)壁抵觸。
[0011 ]通過(guò)上述技術(shù)方案，根據(jù)弧形泡沫塊的長(zhǎng)度大小來(lái)調(diào)節(jié)兩個(gè)連接桿之間的距離，從而可以適應(yīng)不同長(zhǎng)度的弧形泡沫塊。
[0012]本實(shí)用新型優(yōu)選的:所述滾壓輪通過(guò)第一彈簧與連接桿連接。
[0013]通過(guò)上述技術(shù)方案，弧形泡沫塊的上表面往往都不是很平整的，有些地方會(huì)高一點(diǎn)，有些地方就比較低一點(diǎn)，當(dāng)滾壓輪從低的地方滾壓到高的地方的時(shí)候，因?yàn)闈L壓輪在滾壓的時(shí)候不能實(shí)現(xiàn)一個(gè)小幅度的上下移動(dòng)，這樣滾壓過(guò)后直接會(huì)在高的地方直接會(huì)滾壓出一條印痕，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，而在滾壓輪和連接桿之間設(shè)置一個(gè)第一彈簧的話(huà)，滾壓輪可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)小幅度的上下移動(dòng)，這樣滾壓過(guò)后直接會(huì)從高的地方滾過(guò)去，不會(huì)滾壓出一條印痕，提高產(chǎn)品的質(zhì)量；同事第一彈簧對(duì)滾壓輪也起到了一個(gè)減震的作用，使其在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中不易損壞。
[0014]本實(shí)用新型優(yōu)選的:所述連接桿為油缸，所述滾壓輪設(shè)置在油缸的輸出端上。
[0015]通過(guò)上述技術(shù)方案，滾壓輪的上下移動(dòng)可以通過(guò)油缸來(lái)實(shí)現(xiàn)，調(diào)節(jié)起來(lái)比較方便，使?jié)L壓輪可以滾壓到不同厚度的弧形泡沫塊的上表面上，從而使弧形窗套切割機(jī)可以切割不同厚度的弧形泡沫塊。
[0016]本實(shí)用新型優(yōu)選的:油缸的輸出端與滾壓輪之間設(shè)有接收滾壓輪所受壓力大小的壓力傳感器，所述油缸上設(shè)有根據(jù)壓力傳感器所接收的壓力大小控制油缸輸出端伸長(zhǎng)量的控制器。
[0017]通過(guò)上述技術(shù)方案，將弧形泡沫塊放置到機(jī)體上，啟動(dòng)弧形窗套切割機(jī)，當(dāng)壓力傳感器接收的壓力大小為零的時(shí)候，油缸的輸出端會(huì)自動(dòng)伸長(zhǎng)，直到滾壓輪抵觸到弧形泡沫塊的上表面后壓力傳感器達(dá)到設(shè)定的值為止，方便初期的定壓，如果人工去控制油缸的輸出端伸長(zhǎng)量的話(huà)，比較難控制滾壓輪壓設(shè)在弧形泡沫塊上的壓力，且容易在弧形泡沫塊上壓出痕跡，影響產(chǎn)品的質(zhì)量?？刂破靼ū容^模塊，用于將壓力傳感器傳輸過(guò)來(lái)的壓力電信號(hào)與預(yù)設(shè)的壓力值進(jìn)行比較;主控模塊，用于將比較模塊比較后的信號(hào)轉(zhuǎn)換成執(zhí)行信號(hào);驅(qū)動(dòng)模塊，用于接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)并控制油缸的伸縮;滾壓輪與弧形泡沫塊接觸，壓力傳感器會(huì)接收到一個(gè)壓力信號(hào)，壓力傳感器將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)并傳遞到比較模塊內(nèi)，比較模塊對(duì)傳輸過(guò)來(lái)的電信號(hào)與預(yù)設(shè)的壓力值進(jìn)行比較并，如果傳輸過(guò)來(lái)的電信號(hào)大于預(yù)設(shè)的壓力值時(shí)，比較后的信號(hào)傳遞到主控模塊內(nèi)，主控模塊將比較后的信號(hào)轉(zhuǎn)換成執(zhí)行信號(hào)并傳遞到驅(qū)動(dòng)模塊內(nèi)，驅(qū)動(dòng)模塊對(duì)油缸進(jìn)行吸油使油缸的輸出端變短，反之則相反，直至比較模塊接收到的電信號(hào)與預(yù)設(shè)的壓力值相等。
[0018]本實(shí)用新型優(yōu)選的:所述架體的底部設(shè)有供兩個(gè)油缸相互靠近或遠(yuǎn)離的滑移槽，所述油缸與架體滑移連接，所述油缸與架體之間通過(guò)第二螺栓定位，第二螺栓的內(nèi)端抵觸在油缸的外壁上。
[0019]通過(guò)上述技術(shù)方案，根據(jù)弧形泡沫塊的長(zhǎng)度大小來(lái)調(diào)節(jié)兩個(gè)油缸之間的距離，從而可以適應(yīng)不同長(zhǎng)度的弧形泡沫塊。
[0020]本實(shí)用新型優(yōu)選的:所述的滾壓輪通過(guò)第二彈簧與油缸的輸出端連接。
[0021]通過(guò)上述技術(shù)方案，弧形泡沫塊的上表面往往都不是很平整的，有些地方會(huì)高一點(diǎn)，雖然油缸輸出端的伸長(zhǎng)量可以由壓力傳感器所接收的壓力大小來(lái)改變，但是在滾壓的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)反應(yīng)不及時(shí)的現(xiàn)象，這樣同樣會(huì)在弧形泡沫塊高的地方滾壓出一條痕跡，在滾壓輪和油缸的輸出端之間設(shè)置第二彈簧，使弧形泡沫塊在切割的過(guò)程中不易被滾壓出痕跡，提尚廣品的質(zhì)量。
[0022]本實(shí)用新型優(yōu)選的:所述的滾壓輪為萬(wàn)向輪。
[0023]通過(guò)上述技術(shù)方案，弧形泡沫塊在輸送的過(guò)程中走的是一個(gè)弧線，如果是單單的滾壓輪的話(huà)，滾壓輪與弧形泡沫塊之間會(huì)發(fā)生一個(gè)摩擦，會(huì)影響到弧形泡沫塊表面的質(zhì)量，而采用萬(wàn)向輪后可以根據(jù)弧形泡沫塊的走向而改變轉(zhuǎn)向，減少滾壓輪與弧形泡沫塊之間的摩?祭，進(jìn)一步提尚質(zhì)量。
[0024]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0025]1、弧形泡沫塊在弧形窗套切割機(jī)上切割的時(shí)候不易出現(xiàn)上下跳動(dòng)的現(xiàn)象，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0026]2、設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。
【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的立體圖；
[0028]圖2為實(shí)施例一的立體圖；
[0029]圖3為圖2中A的放大圖；
[0030]圖4為實(shí)施例二的立體圖；
[0031]圖5為圖4中B的放大圖；
[0032]圖6為油缸的工作流程圖。
[0033]附圖標(biāo)記:1、機(jī)體;2、電熱片;3、滾動(dòng)輪;4、架體;5、連接桿;6、第一螺栓;7、通槽；
8、第一彈簧;9、油缸；10、壓力傳感器；11、控制器；12、滑移槽；13、第二螺栓；14、第二彈簧；15、滾壓輪。
【具體實(shí)施方式】
[0034]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0035]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。
[0036]實(shí)施例1
[0037]如圖2和圖3所示，一種弧形窗套切割機(jī)，包括機(jī)體I，機(jī)體I上設(shè)有架體4，架體4上設(shè)有對(duì)弧形泡沫塊進(jìn)行橫向切割的電熱片2，機(jī)體I上設(shè)有帶動(dòng)弧形泡沫塊通過(guò)電熱片2的滾動(dòng)輪3，滾動(dòng)輪3通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)，架體4上設(shè)有抵觸在弧形泡沫塊上表面的頂緊機(jī)構(gòu)，頂緊機(jī)構(gòu)包括抵觸在弧形泡沫塊上的滾壓輪15和與架體4連接的連接桿5，滾壓輪15設(shè)置在連接桿5朝向弧形泡沫塊的一端上;架體4上設(shè)有兩個(gè)頂緊機(jī)構(gòu)，兩個(gè)頂緊機(jī)構(gòu)沿弧形泡沫塊的輸送方向排列;架體4上設(shè)有供兩個(gè)連接桿5相互靠近或遠(yuǎn)離的通槽7，連接桿5均穿設(shè)在通槽7內(nèi)，第一螺栓6的內(nèi)端與連接桿5的外側(cè)壁抵觸;滾壓輪15通過(guò)第一彈簧8與連接桿5連接，第一彈簧8可以對(duì)滾壓輪15起到一個(gè)緩沖的作用，同時(shí)使?jié)L壓輪15不易在弧形泡沫塊上壓出痕跡。
[0038]為了減少滾壓輪15與弧形泡沫塊之間的摩擦，滾壓輪15為萬(wàn)向輪。
[0039]弧形泡沫塊需要到弧形窗套切割機(jī)上切割的時(shí)候，首先根據(jù)弧形泡沫塊的長(zhǎng)度和高度來(lái)調(diào)整兩個(gè)滾壓輪15的高度和它們兩個(gè)之間的距離，啟動(dòng)弧形窗套切割機(jī)，滾動(dòng)輪3帶動(dòng)弧形泡沫塊移動(dòng)，首先第一個(gè)滾壓輪15會(huì)滾壓到弧形泡沫塊的上表面，弧形泡沫在繼續(xù)移動(dòng)的過(guò)程中，電熱片2會(huì)切割到弧形泡沫塊內(nèi)，接著第二個(gè)滾壓輪15會(huì)滾壓到弧形泡沫的上表面，而第一個(gè)滾壓輪15會(huì)與弧形泡沫塊相脫離，第二個(gè)滾壓輪15可以繼續(xù)對(duì)弧形泡沫塊進(jìn)行上下定位，直至弧形泡沫塊與第二個(gè)滾壓輪15也相互脫離。
[0040]實(shí)施例2
[0041]如圖4和圖5所示，一種弧形窗套切割機(jī)，與實(shí)施例一的區(qū)別在于:連接桿5為油缸9，所述滾壓輪15設(shè)置在油缸9的輸出端上;油缸9的輸出端與滾壓輪15之間設(shè)有接收滾壓輪15所受壓力大小的壓力傳感器10，所述油缸9上設(shè)有根據(jù)壓力傳感器10所接收的壓力大小控制油缸9輸出端伸長(zhǎng)量的控制器11;架體4的底部設(shè)有供兩個(gè)油缸9相互靠近或遠(yuǎn)離的滑移槽12，所述油缸9與架體4滑移連接，所述油缸9與架體4之間通過(guò)第二螺栓13定位，第二螺栓13的內(nèi)端抵觸在油缸9的外壁上;滾壓輪15通過(guò)第二彈簧14與油缸9的輸出端連接。
[0042]如圖6所示，控制器11包括比較模塊，用于將壓力傳感器10傳輸過(guò)來(lái)的壓力電信號(hào)與預(yù)設(shè)的壓力值進(jìn)行比較;主控模塊，用于將比較模塊比較后的信號(hào)轉(zhuǎn)換成執(zhí)行信號(hào);驅(qū)動(dòng)模塊，用于接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)并控制油缸9的伸縮;滾壓輪15與弧形泡沫塊接觸，壓力傳感器10會(huì)接收到一個(gè)壓力信號(hào)，壓力傳感器10將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)并傳遞到比較模塊內(nèi)，比較模塊對(duì)傳輸過(guò)來(lái)的電信號(hào)與預(yù)設(shè)的壓力值進(jìn)行比較并，如果傳輸過(guò)來(lái)的電信號(hào)大于預(yù)設(shè)的壓力值時(shí)，則說(shuō)明壓力過(guò)大，主控模塊控制驅(qū)動(dòng)模塊對(duì)油缸9進(jìn)行吸油使油缸9的輸出端變短，反之則相反，直至比較模塊接收到的電信號(hào)與預(yù)設(shè)的壓力值相等。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種弧形窗套切割機(jī)，包括機(jī)體(I)，所述機(jī)體(I)上設(shè)有架體(4)，所述架體(4)上設(shè)有對(duì)弧形泡沫塊進(jìn)行橫向切割的電熱片(2)，所述機(jī)體(I)上設(shè)有帶動(dòng)弧形泡沫塊通過(guò)電熱片(2)的滾動(dòng)輪(3)，其特征是:所述架體(4)上設(shè)有抵觸在弧形泡沫塊上表面的頂緊機(jī)構(gòu)，所述頂緊機(jī)構(gòu)包括抵觸在弧形泡沫塊上的滾壓輪(15)和與架體(4)連接的連接桿(5)，所述滾壓輪(15)設(shè)置在連接桿(5)朝向弧形泡沫塊的一端上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形窗套切割機(jī)，其特征是:所述架體(4)上設(shè)有兩個(gè)頂緊機(jī)構(gòu)，兩個(gè)頂緊機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在電熱片(2)的左右兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的弧形窗套切割機(jī)，其特征是:所述連接桿(5)與架體(4)上下滑移連接，連接桿(5)與架體(4)通過(guò)第一螺栓(6)定位。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的弧形窗套切割機(jī)，其特征是:所述架體(4)上設(shè)有供兩個(gè)連接桿(5)相互靠近或遠(yuǎn)離的通槽(7)，連接桿(5)均穿設(shè)在通槽(7)內(nèi)，第一螺栓(6)的內(nèi)端與連接桿(5)的外側(cè)壁抵觸。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的弧形窗套切割機(jī)，其特征是:所述滾壓輪(15)通過(guò)第一彈簧(8)與連接桿(5)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的弧形窗套切割機(jī)，其特征是:所述連接桿(5)為油缸(9)，所述滾壓輪(15)設(shè)置在油缸(9)的輸出端上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的弧形窗套切割機(jī)，其特征是:油缸(9)的輸出端與滾壓輪(15)之間設(shè)有接收滾壓輪(15)所受壓力大小的壓力傳感器(10)，所述油缸(9)上設(shè)有根據(jù)壓力傳感器(10)所接收的壓力大小控制油缸(9)輸出端伸長(zhǎng)量的控制器(11)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的弧形窗套切割機(jī)，其特征是:所述架體(4)的底部設(shè)有供兩個(gè)油缸(9)相互靠近或遠(yuǎn)離的滑移槽(12)，所述油缸(9)與架體(4)滑移連接，所述油缸(9)與架體(4)之間通過(guò)第二螺栓(13)定位，第二螺栓(13)的內(nèi)端抵觸在油缸(9)的外壁上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的弧形窗套切割機(jī)，其特征是:所述的滾壓輪(15)通過(guò)第二彈簧(14)與油缸(9)的輸出端連接。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形窗套切割機(jī)，其特征是:所述的滾壓輪(15)為萬(wàn)向輪。
【文檔編號(hào)】B26F3/12GK205521732SQ201620328677
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月18日
【發(fā)明人】曹玉光, 曹寧, 丁欣樂(lè), 曹聰
【申請(qǐng)人】浙江楚越新材料有限公司