自動(dòng)清廢模的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及自動(dòng)清廢模，包括模具本體,模具本體正面設(shè)有若干清廢件,模具本體背面設(shè)有若干清廢槽，清廢件的頂面上設(shè)有清廢入口，清廢件的側(cè)面設(shè)有清廢出口，清廢件縱截面呈錐形，與現(xiàn)有技術(shù)相比，在模切過(guò)程中，所切廢料通過(guò)清廢件和清廢槽排出，清廢件的頂面上設(shè)有清廢入口，裁切的廢料從清廢入口進(jìn)入，然后從側(cè)面的清廢出口排出，從側(cè)面排出的廢料便于清理，清廢件縱截面呈錐形，廢料易滑出落下，裁切的邊料從清廢槽中排出，避免了模切過(guò)程中需要清除廢料而浪費(fèi)工時(shí)及由于手工清除廢料所造成的材料蹦口、豁邊等加工報(bào)廢現(xiàn)象的發(fā)生，提高模切效率，同時(shí)使模切出的產(chǎn)品外形更為美觀，提高成品率，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】
自動(dòng)清廢模
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及自動(dòng)清廢模。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的普通雕刻刀模安裝于模切機(jī)上對(duì)印刷物品、貼紙、紙張、電路板進(jìn)行模切時(shí)，利用模切機(jī)的機(jī)械連帶，帶動(dòng)刀模做下壓裁切的動(dòng)作，即可讓所切物品上的圖像輪廓有裁切的刀痕或直接裁切下來(lái)。
[0003]現(xiàn)有的普通雕刻刀模裁切后，所切廢料需要用手工清理，才能實(shí)現(xiàn)二次切割，尤其是刀鋒間隙細(xì)小的部位，廢料清理更是耗時(shí)耗力，在裁切質(zhì)地堅(jiān)硬的材料時(shí)還會(huì)出現(xiàn)卡料、切面凹形不平整的現(xiàn)象。
[0004]因此，急需提供自動(dòng)清廢模，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]以鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供自動(dòng)清廢模，可以自動(dòng)清除廢料，無(wú)需手動(dòng)清除，提高了切割效率，節(jié)省了人力物力。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0007]自動(dòng)清廢模，包括模具本體，所述模具本體正面設(shè)有若干清廢件，所述模具本體背面設(shè)有若干清廢槽，所述清廢件的頂面上設(shè)有清廢入口，所述清廢件的側(cè)面設(shè)有清廢出口，所述清廢件縱截面呈錐形。
[0008]較優(yōu)地，所述清廢件上部的寬度小于下部的寬度。
[0009]較優(yōu)地，所述模具本體正面設(shè)有切刀槽，所述切刀槽用于安裝切刀。
[0010]較優(yōu)地，所述清廢入口呈圓形、方型或者橢圓形。
[0011]較優(yōu)地，所述清廢出口呈圓形、方型或者橢圓形。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的自動(dòng)清廢模具有以下有益效果:
[0013]在模切過(guò)程中，所切廢料通過(guò)清廢件和清廢槽排出，清廢件的頂面上設(shè)有清廢入口，裁切的廢料從清廢入口進(jìn)入，然后從側(cè)面的清廢出口排出，從側(cè)面排出的廢料便于清理，清廢件縱截面呈錐形，廢料易滑出落下，裁切的邊料從清廢槽中排出，避免了模切過(guò)程中需要清除廢料而浪費(fèi)工時(shí)及由于手工清除廢料所造成的材料蹦口、豁邊等加工報(bào)廢現(xiàn)象的發(fā)生，提高模切效率，同時(shí)使模切出的產(chǎn)品外形更為美觀，提高成品率，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的自動(dòng)清廢模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型的清廢件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型的清廢件的縱截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，這是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。
[0018]實(shí)施例1
[0019]如附圖1-3所示，自動(dòng)清廢模，包括模具本體I，所述模具本體I正面設(shè)有若干清廢件2，所述模具本體I背面設(shè)有若干清廢槽3，所述清廢件2的頂面上設(shè)有清廢入口 21，所述清廢件2的側(cè)面設(shè)有清廢出口22，所述清廢件2縱截面23呈錐形。在模切過(guò)程中，所切廢料通過(guò)清廢件2和清廢槽3排出，清廢件2的頂面上設(shè)有清廢入口 21，裁切的廢料從清廢入口 21進(jìn)入，然后從側(cè)面的清廢出口22排出，與豎直從側(cè)面排出的廢料便于清理，清廢件2縱截面呈錐形，廢料易滑出落下，裁切的邊料從清廢槽3中排出，避免了模切過(guò)程中需要清除廢料而浪費(fèi)工時(shí)及由于手工清除廢料所造成的材料蹦口、豁邊等加工報(bào)廢現(xiàn)象的發(fā)生，提高模切效率，同時(shí)使模切出的產(chǎn)品外形更為美觀，提高成品率，降低了生產(chǎn)成本。
[0020]較優(yōu)地，所述清廢件2上部的寬度小于下部的寬度。便于廢料從落下，避免堵塞。
[0021]較優(yōu)地，所述模具本體I正面設(shè)有切刀槽，所述切刀槽用于安裝切刀。
[0022]較優(yōu)地，所述清廢入口21呈圓形、方型或者橢圓形。
[0023]較優(yōu)地，所述清廢出口22呈圓形、方型或者橢圓形。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的自動(dòng)清廢模具有以下有益效果:
[0025]在模切過(guò)程中，所切廢料通過(guò)清廢件和清廢槽排出，清廢件的頂面上設(shè)有清廢入口，裁切的廢料從清廢入口進(jìn)入，然后從側(cè)面的清廢出口排出，從側(cè)門排出的廢料便于清理，清廢件縱截面呈錐形，廢料易滑出落下，裁切的邊料從清廢槽中排出，避免了模切過(guò)程中需要清除廢料而浪費(fèi)工時(shí)及由于手工清除廢料所造成的材料蹦口、豁邊等加工報(bào)廢現(xiàn)象的發(fā)生，提高模切效率，同時(shí)使模切出的產(chǎn)品外形更為美觀，提高成品率，降低了生產(chǎn)成本。
[0026]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.自動(dòng)清廢模，其特征在于:包括模具本體，所述模具本體正面設(shè)有若干清廢件，所述模具本體背面設(shè)有若干清廢槽，所述清廢件的頂面上設(shè)有清廢入口，所述清廢件的側(cè)面設(shè)有清廢出口，所述清廢件縱截面呈錐形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)清廢模，其特征在于:所述清廢件上部的寬度小于下部的寬度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)清廢模，其特征在于:所述模具本體正面設(shè)有切刀槽，所述切刀槽用于安裝切刀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)清廢模，其特征在于:所述清廢入口呈圓形、方型或者橢圓形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)清廢模，其特征在于:所述清廢出口呈圓形、方型或者橢圓形。
【文檔編號(hào)】B26D7/18GK205521723SQ201620067044
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月22日
【發(fā)明人】王斌, 肖溪
【申請(qǐng)人】東莞市捷準(zhǔn)激光刀模有限公司