一種便于更換不同尺寸六棱柱體的內(nèi)六角扳手的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種便于更換不同尺寸六棱柱體的內(nèi)六角扳手。包括一金屬棒體、一手柄和多個(gè)不同尺寸的六角柱體，本實(shí)用新型的主要特點(diǎn)是：六角柱體的上端設(shè)有方形插條，方形插條的上端設(shè)有八字形開口和相通的圓通孔一；金屬棒體的下端設(shè)有方形插孔，方形插孔的右壁厚部分設(shè)有圓通孔二，方形插孔的左壁厚部分設(shè)有圓凹孔和相通的圓通孔三；圓通孔二的右部設(shè)有無(wú)頭內(nèi)六角螺栓，無(wú)頭內(nèi)六角螺栓的左端設(shè)有壓縮彈簧、大圓柱、小圓柱和摁壓部；多個(gè)不同尺寸的六角柱體的方形插條的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同。本實(shí)用新型能通過(guò)更換不同尺寸的六棱柱體，便于正六邊形沉孔規(guī)格不同的螺絲的擰轉(zhuǎn)，明顯提高作業(yè)效率。
【專利說(shuō)明】
一種便于更換不同尺寸六棱柱體的內(nèi)六角扳手
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種便于更換不同尺寸六棱柱體的內(nèi)六角扳手。
【背景技術(shù)】
[0002]內(nèi)六角扳手是將其六角柱體插入螺絲的正六邊形沉孔內(nèi)，通過(guò)扭矩施加作用力來(lái)完成作業(yè)。但在機(jī)械設(shè)備的安裝、維護(hù)工作中，常常會(huì)遇上正六邊形沉孔規(guī)格不同的螺絲，需要更換不同尺寸六棱柱體的內(nèi)六角扳手，在攜帶和使用上非常麻煩，影響作業(yè)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種內(nèi)六角扳手，能通過(guò)更換不同尺寸的六棱柱體，便于正六邊形沉孔規(guī)格不同的螺絲的擰轉(zhuǎn)，明顯提高作業(yè)效率。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:設(shè)計(jì)制造一種便于更換不同尺寸六棱柱體的內(nèi)六角扳手，包括一金屬棒體、一手柄和多個(gè)不同尺寸的六角柱體，所述手柄與金屬棒體通過(guò)焊接固定成T字形結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的主要特點(diǎn)是:所述六角柱體的上端設(shè)有一體成型的方形插條，所述方形插條的上端設(shè)有八字形開口，所述八字形開口的下端設(shè)有相通的圓通孔一，所述圓通孔一的內(nèi)徑大于八字形開口的寬度尺寸。
[0005]所述的金屬棒體的下端設(shè)有與方形插條適配的方形插孔，所述方形插孔的右壁厚部分設(shè)有圓通孔二，方形插孔的左壁厚部分設(shè)有軸線和內(nèi)徑均與圓通孔二相同的圓凹孔，所述圓凹孔的左端沿軸線設(shè)有相通的圓通孔三，所述圓通孔三的內(nèi)徑小于圓凹孔的內(nèi)徑。
[0006]所述的圓通孔二的右部設(shè)有與無(wú)頭內(nèi)六角螺栓配合聯(lián)接的內(nèi)螺紋，所述無(wú)頭內(nèi)六角螺栓的左端設(shè)有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的左端設(shè)有大圓柱，所述大圓柱的左端沿軸線設(shè)有一體成型的小圓柱，向左伸出圓通孔三的小圓柱左部的外螺紋與摁壓部的螺紋孔配合聯(lián)接，大圓柱的直徑大于小圓柱的直徑但小于圓通孔一的內(nèi)徑，所述小圓柱的直徑小于八字形開口的寬度尺寸，小圓柱能通過(guò)八字形開口滑進(jìn)圓通孔一內(nèi)，在壓縮彈簧的彈力作用下，大圓柱能穿過(guò)圓通孔一并鎖緊在圓凹孔內(nèi)。
[0007]所述的多個(gè)不同尺寸的六角柱體的方形插條的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同。
[0008]本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)，能通過(guò)更換不同尺寸的六棱柱體，便于正六邊形沉孔規(guī)格不同的螺絲的擰轉(zhuǎn)，明顯提高作業(yè)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0009]本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及其附圖給出。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型的圖1的局部a結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是本實(shí)用新型的圖2的A-A剖視圖。
[0013]圖中1-手柄，2-金屬棒體，3-六角柱體，4-摁壓部，5-圓凹孔，6_方形插孔，7_八字形開口，8-圓通孔一，9-壓縮彈簧，10-無(wú)頭內(nèi)六角螺栓，11-內(nèi)螺紋，12-圓通孔二，13-大圓柱，14-右壁厚部分，15-方形插條，16-左壁厚部分，17-圓通孔三，18-螺紋孔，19-小圓柱。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0015]實(shí)施例:如圖1-3所示，設(shè)計(jì)制造一種便于更換不同尺寸六棱柱體的內(nèi)六角扳手，包括一金屬棒體2、一手柄I和多個(gè)不同尺寸的六角柱體3，手柄I與金屬棒體2通過(guò)焊接固定成T字形結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的主要特點(diǎn)是:六角柱體3的上端設(shè)有一體成型的方形插條15，方形插條15的上端設(shè)有八字形開口 7，八字形開口7的下端設(shè)有相通的圓通孔一8，圓通孔一8的內(nèi)徑大于八字形開口 7的寬度尺寸。
[0016]金屬棒體2的下端設(shè)有與方形插條15適配的方形插孔6，方形插孔6的右壁厚部分14設(shè)有圓通孔二 12，方形插孔6的左壁厚部分16設(shè)有軸線和內(nèi)徑均與圓通孔二 12相同的圓凹孔5，圓凹孔5的左端沿軸線設(shè)有相通的圓通孔三17，圓通孔三17的內(nèi)徑小于圓凹孔5的內(nèi)徑。
[0017]圓通孔二12的右部設(shè)有與無(wú)頭內(nèi)六角螺栓10配合聯(lián)接的內(nèi)螺紋11，無(wú)頭內(nèi)六角螺栓10的左端設(shè)有壓縮彈簧9，壓縮彈簧9的左端設(shè)有大圓柱13，大圓柱13的左端沿軸線設(shè)有一體成型的小圓柱19，向左伸出圓通孔三17的小圓柱19左部的外螺紋與摁壓部4的螺紋孔18配合聯(lián)接，大圓柱13的直徑大于小圓柱19的直徑但小于圓通孔一 8的內(nèi)徑，小圓柱19的直徑小于八字形開口7的寬度尺寸，小圓柱19能通過(guò)八字形開口7滑進(jìn)圓通孔一8內(nèi)，在壓縮彈簧9的彈力作用下，大圓柱13能穿過(guò)圓通孔一8并鎖緊在圓凹孔5內(nèi)。
[0018]多個(gè)不同尺寸的六角柱體3的方形插條15的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同。
[0019]本實(shí)用新型的工作情況是:用手指摁壓摁壓部，將六角柱體的方形插條向上插入金屬棒體下端的方形插孔內(nèi)，松開手指，通過(guò)大圓柱和圓凹孔將六角柱體鎖緊在金屬棒體的下端;更換不同尺寸的六棱柱體時(shí)，只需用手指摁壓摁壓部，將原來(lái)的六棱柱體向下拔出即可。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種便于更換不同尺寸六棱柱體的內(nèi)六角扳手，包括一金屬棒體(2)、一手柄(I)和多個(gè)不同尺寸的六角柱體(3)，所述手柄(I)與金屬棒體(2)通過(guò)焊接固定成T字形結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述六角柱體(3)的上端設(shè)有一體成型的方形插條(15)，所述方形插條(15)的上端設(shè)有八字形開口(7)，所述八字形開口(7)的下端設(shè)有相通的圓通孔一(8)，所述圓通孔一(8)的內(nèi)徑大于八字形開口(7)的寬度尺寸； 所述的金屬棒體(2)的下端設(shè)有與方形插條(15)適配的方形插孔(6)，所述方形插孔(6)的右壁厚部分(14)設(shè)有圓通孔二(12)，方形插孔(6)的左壁厚部分(16)設(shè)有軸線和內(nèi)徑均與圓通孔二(12)相同的圓凹孔(5)，所述圓凹孔(5)的左端沿軸線設(shè)有相通的圓通孔三(17)，所述圓通孔三(17)的內(nèi)徑小于圓凹孔(5)的內(nèi)徑； 所述的圓通孔二(12)的右部設(shè)有與無(wú)頭內(nèi)六角螺栓(10)配合聯(lián)接的內(nèi)螺紋(11)，所述無(wú)頭內(nèi)六角螺栓(10)的左端設(shè)有壓縮彈簧(9)，所述壓縮彈簧(9)的左端設(shè)有大圓柱(13)，所述大圓柱(13)的左端沿軸線設(shè)有一體成型的小圓柱(19)，向左伸出圓通孔三(17)的小圓柱(19)左部的外螺紋與摁壓部(4)的螺紋孔(18)配合聯(lián)接，大圓柱(13)的直徑大于小圓柱(19)的直徑但小于圓通孔一(8)的內(nèi)徑，所述小圓柱(19)的直徑小于八字形開口(7)的寬度尺寸，小圓柱(19)能通過(guò)八字形開口(7)滑進(jìn)圓通孔一(8)內(nèi)，在壓縮彈簧(9)的彈力作用下，大圓柱(13)能穿過(guò)圓通孔一 (8)并鎖緊在圓凹孔(5)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于更換不同尺寸六棱柱體的內(nèi)六角扳手，其特征在于，所述多個(gè)不同尺寸的六角柱體(3)的方形插條(15)的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同。
【文檔編號(hào)】B25B23/00GK205465880SQ201620316076
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月16日
【發(fā)明人】羅葉葉
【申請(qǐng)人】羅葉葉