一種前置前驅(qū)發(fā)動機(jī)熱磨合夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種前置前驅(qū)發(fā)動機(jī)熱磨合夾具，包括底板、設(shè)置在所述底板上用于固定待磨合發(fā)動機(jī)的右懸置軟墊的右懸置固定組件、設(shè)置在所述底板上用于固定待磨合發(fā)動機(jī)的左懸置軟墊的左懸置固定組件和設(shè)置在所述底板上用于對發(fā)動機(jī)軸向限位的后扭力桿懸置限位組件，本實(shí)用新型可以有效限制發(fā)動機(jī)在啟動和加油時(shí)產(chǎn)生的繞曲軸軸向運(yùn)動，保證發(fā)動機(jī)安全，降低噪聲；更進(jìn)一步，所述左、右懸置固定組件和后扭力桿懸置限位組件都與底板滑動連接，可以滿足不同型號發(fā)動機(jī)的要求。
【專利說明】
一種前置前驅(qū)發(fā)動機(jī)熱磨合夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種發(fā)動機(jī)熱磨合夾具，特別涉及一種前置前驅(qū)發(fā)動機(jī)熱磨合夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車工業(yè)發(fā)展歷程中，發(fā)動機(jī)熱磨合一直作為企業(yè)發(fā)動機(jī)生產(chǎn)中一個(gè)十分關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。組裝后的發(fā)動機(jī)需要經(jīng)過一定時(shí)間的熱磨合才能達(dá)到最佳配額和狀態(tài)，發(fā)動機(jī)出廠前要經(jīng)過這一檢驗(yàn)環(huán)節(jié)。完成發(fā)動機(jī)熱磨合測試需要專用實(shí)驗(yàn)設(shè)備，需要設(shè)計(jì)專用工裝將汽車發(fā)動機(jī)對接到熱磨合實(shí)驗(yàn)設(shè)備上。前置前驅(qū)發(fā)動機(jī)熱磨合時(shí)，將發(fā)動機(jī)對接到熱磨合實(shí)驗(yàn)設(shè)備上需要專門夾具?，F(xiàn)有的前置前驅(qū)發(fā)動機(jī)熱磨合夾具存在以下缺陷:(I)無法有效限制發(fā)動機(jī)在啟動和加油時(shí)產(chǎn)生的繞曲軸軸向扭動，不能保證發(fā)動機(jī)的安全并且產(chǎn)生較大的噪音污染；(2)不能滿足對不同型號發(fā)動機(jī)的要求。
[0003]因此，需要設(shè)計(jì)一種前驅(qū)發(fā)動機(jī)熱磨合夾具，使其可以有效限制發(fā)動機(jī)在啟動和加油時(shí)產(chǎn)生的繞曲軸軸向運(yùn)動，保證發(fā)動機(jī)安全，降低噪聲;更進(jìn)一步，使其滿足不同型號發(fā)動機(jī)的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種前置前驅(qū)發(fā)動機(jī)熱磨合夾具，使其可以有效限制發(fā)動機(jī)在啟動和加油時(shí)產(chǎn)生的繞曲軸軸向運(yùn)動，保證發(fā)動機(jī)安全，降低噪聲;更進(jìn)一步，使其滿足不同型號發(fā)動機(jī)的要求。
[0005]本實(shí)用新型的前置前驅(qū)發(fā)動機(jī)熱磨合夾具，包括底板、設(shè)置在所述底板上用于固定待磨合發(fā)動機(jī)的右懸置軟墊的右懸置固定組件、設(shè)置在所述底板上用于固定待磨合發(fā)動機(jī)的左懸置軟墊的左懸置固定組件和設(shè)置在所述底板上用于對發(fā)動機(jī)軸向限位的后扭力桿懸置限位組件。
[0006]進(jìn)一步，所述右懸置固定組件包括以沿所述底板橫向滑動的方式設(shè)置于所述底板的右支架和設(shè)置在所述右支架上的右固定板。
[0007]進(jìn)一步，所述左懸置固定組件包括以沿所述底板縱向滑動的方式設(shè)置于所述底板的左支架和設(shè)置在所述左支架上的左固定板。
[0008]進(jìn)一步，所述后扭力桿懸置限位組件包括以沿所述底板縱向滑動的方式設(shè)置于所述底板的滑塊和設(shè)置在所述滑塊上的連接板。
[0009]進(jìn)一步，所述底板上設(shè)置有接水盤。
[0010]進(jìn)一步，所述底板下設(shè)置有可使所述底板移動的滾輪。
[0011]進(jìn)一步，所述底板上還設(shè)置有用于連接多個(gè)所述底板的拖鉤和掛鉤。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的前置前驅(qū)發(fā)動機(jī)熱磨合夾具，可以有效限制發(fā)動機(jī)在啟動和加油時(shí)產(chǎn)生的繞曲軸軸向運(yùn)動，保證發(fā)動機(jī)安全，降低噪聲；更進(jìn)一步，可以滿足不同型號發(fā)動機(jī)的要求。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖2為底板的俯視圖；
[0016]圖3為右懸置固定組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為左懸置固定組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]圖1為，圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖，圖2為底板的俯視圖，圖3為右懸置固定組件的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為左懸置固定組件的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示:本實(shí)用新型的前置前驅(qū)發(fā)動機(jī)熱磨合夾具，包括底板1、設(shè)置在所述底板I上的右懸置固定組件11、設(shè)置在所述底板I上的左懸置固定組件7和設(shè)置在所述底板I上的后扭力桿懸置限位組件5。右懸置固定組件11用于固定待磨合發(fā)動機(jī)9的右懸置軟墊10，左懸置固定組件7用于固定待磨合發(fā)動機(jī)9的左懸置軟墊8，后扭力桿懸置限位組件5用于固定發(fā)動機(jī)后扭力桿懸置托架4從而對發(fā)動機(jī)9軸向限位，避免發(fā)動機(jī)啟動后繞曲軸軸向扭動，保證發(fā)動機(jī)9在夾具上放置平穩(wěn)，同時(shí)還可以減小噪音。
[0019]本實(shí)施例中，所述右懸置固定組件11包以沿底板括橫向滑動的方式設(shè)置于所述底板I的右支架和設(shè)置在所述右支架上的右固定板23，橫向是指沿所述底板較短的邊的方向。如圖3所示，本實(shí)施例中的右支架可以設(shè)計(jì)為包括右支撐管19、設(shè)置在所述右支撐管19上的右橫梁120、設(shè)置在所述右橫梁I上的右立柱21、設(shè)置在所述右立柱上的右橫梁Π 22、設(shè)置在右立柱21與右橫梁Π 22之間的加強(qiáng)筋24和設(shè)置在右立柱21與右橫梁120之間的加強(qiáng)筋25，如圖2所示，所述底板I的一側(cè)設(shè)有橫向滑軌16，滑軌16上設(shè)置有T形槽和與T形槽配合并可沿滑軌16滑動的定位筒17，定位筒17的導(dǎo)向管采用70_ X 50mm(壁厚4mm)的矩形鋼管，右支撐管19采用60mm X 40mm(壁厚3.5mm)的矩形鋼管以配合插入定位筒17，右支撐管19與定位筒17配合間隙較小，可以保證發(fā)動機(jī)放置平穩(wěn)，當(dāng)根據(jù)發(fā)動機(jī)的型號確定定位筒17在滑軌16上的位置后，用螺栓和螺母將其固定，當(dāng)然右支架也可以采用其他橫向滑動方式設(shè)置在所述底板I上。本實(shí)例中的右支板23設(shè)計(jì)成鋼板結(jié)構(gòu)，采用15mm鋼板，選擇這種型材，既能滿足強(qiáng)度和剛度要求，又成本低。
[0020]本實(shí)施例中，所述左懸置固定組件7包括以沿所述底板縱向滑動的方式設(shè)置于所述底板I的左支架和設(shè)置在所述左支架上的左固定板29，縱向是指沿所述底板較長的邊的方向。如圖4所示，本實(shí)施例中的右支架可以設(shè)計(jì)為包括左支撐管24、設(shè)置在左支撐管24上的左橫梁125、設(shè)置在所述左橫梁I上的左橫梁Π26、設(shè)置在所述左橫梁Π上的左立柱27、設(shè)在所述左立柱上的左橫梁ΙΠ28、設(shè)置在所述左橫梁ΙΠ上的左橫梁IV30、設(shè)置在左立柱27與左橫梁IV30之間的加強(qiáng)筋31和設(shè)置在左立柱27與左橫梁Π 26之間的加強(qiáng)筋32，如圖2所示，所述底板I上設(shè)有縱向滑軌14，滑軌14上設(shè)置有T形槽和與T形槽配合并可沿滑軌14滑動的定位筒18，定位筒18的導(dǎo)向管采用70mm X 50mm (壁厚4mm)的矩形鋼管，左支撐管24采用60mmX40mm(壁厚3.5mm)的矩形鋼管以配合插入定位筒18，左支撐管24與定位筒18配合間隙較小，可以保證發(fā)動機(jī)放置平穩(wěn)，當(dāng)根據(jù)發(fā)動機(jī)的型號確定定位筒18在滑軌14上的位置后，用螺栓和螺母將其固定，通過定位筒18可以快換快裝，當(dāng)然左支架也可以采用其他縱向滑動滑動方式設(shè)置在所述底板I上。本實(shí)例中的左支板29設(shè)計(jì)成鋼板結(jié)構(gòu)，采用15mm鋼板，選擇這種型材，既能滿足強(qiáng)度和剛度要求，又成本低。
[0021]本實(shí)施例中，所述后扭力桿懸置限位組件5包括以沿所述底板縱向滑動設(shè)置于所述底板的滑塊(圖中未標(biāo)出)和設(shè)置在所述滑塊上的連接板(圖中未標(biāo)出)，縱向是指沿所述底板較長的邊的方向。如圖2所示，所述底板I的前側(cè)設(shè)置有縱向滑軌15，縱向滑軌15上設(shè)置有T形槽，滑塊與T形槽配合設(shè)計(jì)并可沿縱向滑軌15滑動，其中滑軌15也可以設(shè)置在底板I的后側(cè)，滑塊也可以選擇以其他縱向滑動方式設(shè)置在所述底板I上，本實(shí)施例中的后扭力桿懸置限位組件5還包括定位插銷3，所述連接板上設(shè)置有與定位插銷配合的定位插銷過孔，將定位插銷3穿過設(shè)在后扭力桿懸置托架4和連接板，定位可靠。
[0022]本實(shí)施例中，所述底板上設(shè)置有接水盤13，接水盤13用薄鋼板制成，在發(fā)動機(jī)與熱磨合實(shí)驗(yàn)設(shè)備對接時(shí)連接水管，流出的余水用接水盒盛裝，以便對底板進(jìn)行整理清潔，保持生產(chǎn)器具清潔，保證發(fā)動機(jī)外觀質(zhì)量。
[0023]本實(shí)施例中，所述底板I下設(shè)置有可使所述底板移動的滾輪2，設(shè)置滾輪可以使本實(shí)用新型的夾具移動方便。
[0024]本實(shí)施例中，所述底板上還設(shè)置有拖鉤6和掛鉤12，底板I可以通過拖鉤6和掛鉤12從而多個(gè)串聯(lián)起來，用牽引車拖動到發(fā)動機(jī)磨合生產(chǎn)線，再用人力推進(jìn)發(fā)動機(jī)試驗(yàn)室，將發(fā)動機(jī)與熱磨合實(shí)驗(yàn)設(shè)備對接。
[0025]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種前置前驅(qū)發(fā)動機(jī)熱磨合夾具，其特征在于:包括底板、設(shè)置在所述底板上用于固定待磨合發(fā)動機(jī)的右懸置軟墊的右懸置固定組件、設(shè)置在所述底板上用于固定待磨合發(fā)動機(jī)的左懸置軟墊的左懸置固定組件和設(shè)置在所述底板上用于對發(fā)動機(jī)軸向限位的后扭力桿懸置限位組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前置前驅(qū)發(fā)動機(jī)熱磨合夾具，其特征在于:所述右懸置固定組件包括以沿所述底板橫向滑動的方式設(shè)置于所述底板的右支架和設(shè)置在所述右支架上的右固定板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前置前驅(qū)發(fā)動機(jī)熱磨合夾具，其特征在于:所述左懸置固定組件包括以沿所述底板縱向滑動的方式設(shè)置于所述底板的左支架和設(shè)置在所述左支架上的左固定板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前置前驅(qū)發(fā)動機(jī)熱磨合夾具，其特征在于:所述后扭力桿懸置限位組件包括以沿所述底板縱向滑動的方式設(shè)置于所述底板的滑塊和設(shè)置在所述滑塊上的連接板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前置前驅(qū)發(fā)動機(jī)熱磨合夾具，其特征在于:所述底板上設(shè)置有接水盤。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的前置前驅(qū)發(fā)動機(jī)熱磨合夾具，其特征在于:所述底板下設(shè)置有可使所述底板移動的滾輪。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的前置前驅(qū)發(fā)動機(jī)熱磨合夾具，其特征在于:所述底板上還設(shè)置有拖鉤和掛鉤。
【文檔編號】B25B11/00GK205465847SQ201620246102
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月28日
【發(fā)明人】吳德明
【申請人】重慶小康工業(yè)集團(tuán)股份有限公司