預(yù)制隔熱保溫管自動(dòng)切割整形裝置的制造方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種預(yù)制隔熱保溫管自動(dòng)切割整形裝置。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]預(yù)制熱保溫管在進(jìn)行聚氨酯塑料泡沫發(fā)泡后，出現(xiàn)溢出與接口留白部分尺寸超長(zhǎng)不規(guī)范的問(wèn)題。原有技術(shù)工藝是采用人工進(jìn)行固定測(cè)量留白尺寸，然后手持鋸片或鋸條進(jìn)行切割，總會(huì)出現(xiàn)環(huán)狀切割偏移的現(xiàn)象，導(dǎo)致外護(hù)管端不整齊，而且操作速度很慢，操作人員很吃力，產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法在最后切割整形環(huán)節(jié)保持一致標(biāo)準(zhǔn)。
[0005]【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種預(yù)制隔熱保溫管自動(dòng)切割整形裝置，解決了人工切割不便的問(wèn)題。
[0007]上述的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0008]—種預(yù)制隔熱保溫管自動(dòng)切割整形裝置，其組成包括:輪式旋轉(zhuǎn)裝置，所述的輪式旋轉(zhuǎn)裝置、端頭處理機(jī)、可移動(dòng)自動(dòng)切割機(jī)分別與預(yù)制直埋保溫管外端面連接，所述的可移動(dòng)自動(dòng)切割機(jī)包括軌道車(chē)，所述的軌道車(chē)上安裝有立式固定架，所述的立式固定架與扇形工作搖臂連接，所述的扇形工作搖臂前端安裝有圓形鋸片，所述的輪式旋轉(zhuǎn)裝置的一側(cè)鋪設(shè)有可移動(dòng)滑軌，所述的端頭處理機(jī)安裝在所述的可移動(dòng)滑軌上，所述的端頭處理機(jī)上安裝有切割刀片。
[0009]所述的預(yù)制隔熱保溫管自動(dòng)切割整形裝置，所述的輪式旋轉(zhuǎn)裝置包括一組旋轉(zhuǎn)輪，所述的旋轉(zhuǎn)輪與可調(diào)速電機(jī)連接。
[0010]所述的預(yù)制隔熱保溫管自動(dòng)切割整形裝置，所述的可移動(dòng)自動(dòng)切割機(jī)上安裝有自動(dòng)剎車(chē)裝置，所述的輪式旋轉(zhuǎn)裝置通過(guò)鏈條式電纜橋架與可移動(dòng)自動(dòng)切割機(jī)連接，所述的電纜橋架上安裝有電纜線(xiàn)。
[0011 ]本實(shí)用新型的有益效果:
[0012]本實(shí)用新型當(dāng)一根具有外護(hù)管和聚氨酯塑料泡沫發(fā)泡完畢的預(yù)制隔熱保溫管道來(lái)到旋轉(zhuǎn)裝置，進(jìn)行最后的整修修整工藝時(shí)，受控制裝置控制的兩臺(tái)軌道車(chē)，自動(dòng)自O(shè)和13米處相向移動(dòng)，探測(cè)工作管道端口所在位置，各自軌道車(chē)檢測(cè)到后，剎車(chē)停止移動(dòng)，扇形搖臂根據(jù)控制裝置根據(jù)管道型號(hào)給出的信號(hào)進(jìn)行角度調(diào)整，然后搖臂前段的鋸片開(kāi)動(dòng)，對(duì)外護(hù)管和聚氨酯保溫層進(jìn)行切割，與此同時(shí)，輪式旋轉(zhuǎn)裝置受控制裝置控制進(jìn)行定速定周長(zhǎng)旋轉(zhuǎn)365度，確保切割徹底，此時(shí)，保溫管兩端根據(jù)管道型號(hào)及留白距離要求，自動(dòng)進(jìn)行了完美的切割。切割后搖臂向上搖動(dòng)，鋸片停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0013]本實(shí)用新型切割后，管道兩端下部的自動(dòng)切割刀片，在電機(jī)的牽動(dòng)下向上推出刀片，切割刀片插入外護(hù)管和聚氨酯保護(hù)層，與工作管道成相切接觸，在計(jì)算的控制下，輪式旋轉(zhuǎn)裝置慢速旋轉(zhuǎn)，下部切割刀片將留白處的聚氨酯保護(hù)層與外護(hù)管進(jìn)行鏟切，當(dāng)管道被輪式旋轉(zhuǎn)裝置受控制裝置控制進(jìn)行365度慢速旋轉(zhuǎn)一圈后，管道留白兩端的超長(zhǎng)外護(hù)管與聚氨酯保溫層全部自動(dòng)清理完畢，切割刀片在電機(jī)的牽動(dòng)下下降到安全位置。
[0014]至此，管道兩端的整修修整結(jié)束，人工將切割物清理即可，經(jīng)切割的保溫管道兩端，斷面整齊，留白處尺寸正確無(wú)誤，產(chǎn)品質(zhì)量保持一致。
[0015]本實(shí)用新型把人工進(jìn)行的低效、不整齊、不安全的修整工作，徹底進(jìn)行了自動(dòng)化設(shè)備替代，解決了人工測(cè)量、人工處理端口、效率低、速度慢，而且質(zhì)量粗糙的問(wèn)題。實(shí)現(xiàn)了保溫管道兩端，斷面整齊，留白處尺寸正確無(wú)誤，產(chǎn)品質(zhì)量保持一致，同時(shí)提高了管道交付合格品的時(shí)間效率。
[0016]本實(shí)用新型適用管道型號(hào)為DN200mm-2000mm。
[0017]本實(shí)用新型輪式旋轉(zhuǎn)裝置、可移動(dòng)自動(dòng)切割機(jī)、端頭處理機(jī)分別與終端控制裝置連接，來(lái)對(duì)各個(gè)裝置的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行控制。
[0018]【附圖說(shuō)明】:
[0019]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖2是附圖1的俯視圖。
[0021]附圖3是附圖1的左視圖。
[0022]附圖4是附圖1中輪式旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]【具體實(shí)施方式】:
[0024]實(shí)施例1:
[0025]—種預(yù)制隔熱保溫管自動(dòng)切割整形裝置，其組成包括:輪式旋轉(zhuǎn)裝置3，所述的輪式旋轉(zhuǎn)裝置、端頭處理機(jī)8、可移動(dòng)自動(dòng)切割機(jī)I分別與預(yù)制直埋保溫管10外端面連接，所述的可移動(dòng)自動(dòng)切割機(jī)包括軌道車(chē)2，所述的軌道車(chē)上安裝有立式固定架4，所述的立式固定架與扇形工作搖臂5連接，所述的扇形工作搖臂前端安裝有圓形鋸片6，所述的輪式旋轉(zhuǎn)裝置的一側(cè)鋪設(shè)有可移動(dòng)滑軌7，所述的端頭處理機(jī)安裝在所述的可移動(dòng)滑軌上，所述的端頭處理機(jī)上安裝有切割刀片9。
[0026]實(shí)施例2:
[0027]根據(jù)實(shí)施例1所述的預(yù)制隔熱保溫管自動(dòng)切割整形裝置，所述的輪式旋轉(zhuǎn)裝置包括一組旋轉(zhuǎn)輪11，所述的旋轉(zhuǎn)輪與可調(diào)速電機(jī)12連接。
[0028]實(shí)施例3:
[0029]根據(jù)實(shí)施例1或2所述的預(yù)制隔熱保溫管自動(dòng)切割整形裝置，所述的可移動(dòng)自動(dòng)切割機(jī)上安裝有自動(dòng)剎車(chē)裝置，所述的輪式旋轉(zhuǎn)裝置通過(guò)鏈條式電纜橋架與可移動(dòng)自動(dòng)切割機(jī)連接，所述的電纜橋架上安裝有電纜線(xiàn)。
[0030]實(shí)施例4:
[0031]根據(jù)實(shí)施例1或2所述的預(yù)制隔熱保溫管自動(dòng)切割整形裝置，首先在地面固定多組輪式旋轉(zhuǎn)裝置，空間總長(zhǎng)度為13米，用以保證12米、6米管道的充分旋轉(zhuǎn)空間，輪式旋轉(zhuǎn)速度由控制裝置根據(jù)管道型號(hào)編制控制程序，控制調(diào)速電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度，旋轉(zhuǎn)輪采用實(shí)心膠輪，一對(duì)膠輪保持一定距離后呈一字型排列，多對(duì)膠輪組成一組輪式旋轉(zhuǎn)裝置，且各對(duì)膠輪的旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)由一臺(tái)調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)，保持本組旋轉(zhuǎn)速度一致，多組工作時(shí)，由控制裝置同時(shí)控制轉(zhuǎn)速。
[0032]在旋轉(zhuǎn)裝置空間總長(zhǎng)13米的長(zhǎng)度內(nèi)，從兩端分別相對(duì)各自前進(jìn)4米，鋪設(shè)滑動(dòng)軌道，軌道為寬度300mm，軌道上放置寬度500mm軌道車(chē)，軌道車(chē)的移動(dòng)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，受程序控制，軌道車(chē)帶有剎車(chē)固定裝置，軌道車(chē)在與輪式裝置間，安裝有鏈條式電纜橋架，橋架上安裝電纜線(xiàn)，給軌道車(chē)上面的裝置供電。
[0033]軌道車(chē)上有立式固定架，固定架高1500mm，頂端安裝扇形工作搖臂，搖臂前段安裝圓形鋸片，扇形工作搖臂的角度和鋸片的轉(zhuǎn)動(dòng)采用電纜供電電力工作，并受到控制裝置根據(jù)管道型號(hào)給出的移動(dòng)參數(shù)控制。
[0034]在輪式旋轉(zhuǎn)裝置兩端的的地面上橫向安裝四組100mm長(zhǎng)的軌道，軌道上放置管道移動(dòng)車(chē)，軌道車(chē)的移動(dòng)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，受程序控制，12米長(zhǎng)管道，使用O米、13米處的兩組軌道車(chē)，6米長(zhǎng)管道，使用4米、9米處的兩組軌道車(chē)，各臺(tái)軌道車(chē)上裝有由電機(jī)推動(dòng)的切割刀片。
[0035]實(shí)施例5
[0036]根據(jù)實(shí)施例1或2所述的預(yù)制隔熱保溫管自動(dòng)切割整形裝置的切割方法，該方法包括如下步驟:
[0037]當(dāng)一根具有外護(hù)管和聚氨酯塑料泡沫發(fā)泡完畢的預(yù)制隔熱保溫管道來(lái)到輪式旋轉(zhuǎn)裝置上，進(jìn)行最后的整修修整工藝時(shí)，受終端控制裝置控制的兩臺(tái)軌道車(chē)，自動(dòng)自?xún)啥颂幭嘞蛞苿?dòng)，探測(cè)工作管道端口所在位置，各自軌道車(chē)檢測(cè)到后，剎車(chē)固定裝置啟動(dòng)，所述的軌道車(chē)停止移動(dòng)，扇形搖臂根據(jù)所述的終端控制裝置根據(jù)管道型號(hào)給出的信號(hào)進(jìn)行角度調(diào)整，然后扇形搖臂前段的圓形鋸片開(kāi)動(dòng)，對(duì)外護(hù)管和聚氨酯保溫層進(jìn)行切割，與此同時(shí)，所述的輪式旋轉(zhuǎn)裝置受所述的終端控制裝置控制進(jìn)行定速定周長(zhǎng)旋轉(zhuǎn)365°，確保切割徹底，此時(shí)，保溫管兩端根據(jù)管道型號(hào)及留白距離要求，自動(dòng)進(jìn)行了完美的切割;切割后所述的扇形搖臂向上搖動(dòng)，所述的圓形鋸片停止轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0038]切割后，管道兩端下部的端頭處理裝置，在電機(jī)的牽動(dòng)下向上推出切割刀片，所述的切割刀片插入外護(hù)管和聚氨酯保護(hù)層，與工作管道成相切接觸，在所述的終端控制裝置的控制下，所述的輪式旋轉(zhuǎn)裝置慢速旋轉(zhuǎn)，所述的切割刀片將留白處的聚氨酯保護(hù)層與外護(hù)管進(jìn)行鏟切，當(dāng)所述的管道慢速旋轉(zhuǎn)一圈后，所述的管道留白兩端的超長(zhǎng)外護(hù)管與所述的聚氨酯保溫層全部自動(dòng)清理完畢，所述的切割刀片在電機(jī)的牽動(dòng)下下降到安全位置。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種預(yù)制隔熱保溫管自動(dòng)切割整形裝置，其組成包括:輪式旋轉(zhuǎn)裝置，其特征是:所述的輪式旋轉(zhuǎn)裝置、端頭處理機(jī)、可移動(dòng)自動(dòng)切割機(jī)分別與預(yù)制直埋保溫管外端面連接，所述的可移動(dòng)自動(dòng)切割機(jī)包括軌道車(chē)，所述的軌道車(chē)上安裝有立式固定架，所述的立式固定架與扇形工作搖臂連接，所述的扇形工作搖臂前端安裝有圓形鋸片，所述的輪式旋轉(zhuǎn)裝置的一側(cè)鋪設(shè)有可移動(dòng)滑軌，所述的端頭處理機(jī)安裝在所述的可移動(dòng)滑軌上，所述的端頭處理機(jī)上安裝有切割刀片。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制隔熱保溫管自動(dòng)切割整形裝置，其特征是:所述的輪式旋轉(zhuǎn)裝置包括一組旋轉(zhuǎn)輪，所述的旋轉(zhuǎn)輪與可調(diào)速電機(jī)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的預(yù)制隔熱保溫管自動(dòng)切割整形裝置，其特征是:所述的可移動(dòng)自動(dòng)切割機(jī)上安裝有自動(dòng)剎車(chē)裝置，所述的輪式旋轉(zhuǎn)裝置通過(guò)鏈條式電纜橋架與可移動(dòng)自動(dòng)切割機(jī)連接，所述的電纜橋架上安裝有電纜線(xiàn)。
【專(zhuān)利摘要】<b>預(yù)制隔熱保溫管自動(dòng)切割整形裝置。原有技術(shù)工藝是采用人工進(jìn)行固定測(cè)量留白尺寸，手持鋸片切割，操作速度慢，人員吃力，產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法在保持一致。本實(shí)用新型組成包括：輪式旋轉(zhuǎn)裝置（</b><b>3</b><b>），所述的輪式旋轉(zhuǎn)裝置、端頭處理機(jī)（</b><b>8</b><b>）、可移動(dòng)自動(dòng)切割機(jī)（</b><b>1</b><b>）分別與預(yù)制直埋保溫管（</b><b>10</b><b>）外端面連接，所述的可移動(dòng)自動(dòng)切割機(jī)包括軌道車(chē)（</b><b>2</b><b>），所述的軌道車(chē)上安裝有立式固定架（</b><b>4</b><b>），所述的立式固定架與扇形工作搖臂（</b><b>5</b><b>）連接，所述的扇形工作搖臂前端安裝有圓形鋸片（</b><b>6</b><b>），所述的輪式旋轉(zhuǎn)裝置的一側(cè)鋪設(shè)有可移動(dòng)滑軌（</b><b>7</b><b>），所述的端頭處理機(jī)安裝在所述的可移動(dòng)滑軌上所述的端頭處理機(jī)上安裝有切割刀片（</b><b>9</b><b>）。本實(shí)用新型用于保溫管自動(dòng)切割。</b>
【IPC分類(lèi)】B26D11/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205201688
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521008451
【發(fā)明人】張居山, 賴(lài)貞澄, 王輝
【申請(qǐng)人】朗格斯特哈爾濱環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品制造有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月8日