一種對(duì)刀式拉莖輥刀片的裝配工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于方便對(duì)刀式拉莖輥刀片裝配定位的工裝，尤其是涉及一種適用于收獲機(jī)械割臺(tái)對(duì)刀式拉莖輥刀片的裝配工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)和現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)技術(shù)的發(fā)展，農(nóng)作物的自動(dòng)化收割已經(jīng)基本上取代了人工收割。尤其是在玉米收割技術(shù)領(lǐng)域，自動(dòng)化玉米收割裝置取得了快速的發(fā)展。拉莖輥是玉米收割裝置中的摘穗裝置的關(guān)鍵部件，直接關(guān)系到了玉米收割裝置的工作效率和工作質(zhì)量。
[0003]由于對(duì)刀式拉莖輥割臺(tái)具有拉莖高效且斷莖桿少，有效解決果穗的含雜率，目前被普遍應(yīng)用于收獲機(jī)械割臺(tái)上。在玉米收獲機(jī)的割臺(tái)中，對(duì)刀式拉莖輥是成對(duì)布置，一對(duì)拉莖輥刀片在保持一定間距的情況下相向旋轉(zhuǎn)，其作用是夾持玉米莖桿并將其高速向下牽弓丨，對(duì)刀式拉莖輥包含有方形輥體，輥體前端裝有導(dǎo)錐、后端設(shè)有與摘穗箱的動(dòng)力輸出軸可拆連接的連接結(jié)構(gòu)。在輥體的四個(gè)側(cè)面上分別通過(guò)螺栓固定有與輥體中心軸線平行的四片拉莖刀片，各刀片的刃口伸出對(duì)應(yīng)的輥體側(cè)面且位于以輥體軸線為中心的同一圓周上。為了保證兩拉莖輥的圓周間隙均勻一致，刀片刃口伸出輥體的側(cè)面必須保證間隙一致。如果兩拉莖輥刀片的圓周間隙不一致，間隙過(guò)大，會(huì)影響機(jī)器工作時(shí)的拉莖效果，間隙過(guò)小或不均勻會(huì)產(chǎn)生打刀現(xiàn)象。
[0004]中國(guó)專利CN203680146U公開了一種用于裝配刀片式拉莖輥的裝配工裝，包括固定支架，固定支架上設(shè)有兩個(gè)前后相對(duì)設(shè)置的、用于分別支撐拉莖輥輥體兩端通軸連接的固定軸的支撐結(jié)構(gòu)，支撐結(jié)構(gòu)具有槽口朝上的、與對(duì)應(yīng)固定軸外周面適配的定位槽;固定支撐架上還設(shè)有用于與水平安裝的拉莖輥刀片刃口限位擋止配合的限位塊。整個(gè)裝配工裝有效提高了拉莖輥的裝配效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。上述技術(shù)方案雖然能夠滿足拉莖輥刀片裝配的要求，但需要的裝配工裝相對(duì)復(fù)雜，拉莖輥固定在支承座上時(shí)，由于兩端均是圓形，裝刀片時(shí)易發(fā)生圓周圓運(yùn)動(dòng)，而且一次只能校正一片刀片的位置，在刀片固定時(shí)易發(fā)生前后校正刀片的位置改變，造成裝配者的重復(fù)校正工作。因而現(xiàn)有技術(shù)在調(diào)整拉莖輥刀片時(shí)，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率很低，而且裝配不到位還會(huì)影響機(jī)器的收獲效果，增加機(jī)器零部件的故障率。
[0005]本實(shí)用新型的發(fā)明點(diǎn)是在裝配拉莖輥刀片時(shí)，可以直接將刀片預(yù)固定在方型軸上，然后將刀片工裝裝在拉莖輥的兩端或中間位置并加以緊固，將拉莖輥刀片調(diào)整到位并用固定刀片的螺栓進(jìn)行緊固后，松開固定刀片的裝配工裝，并取下工裝零件，即完成刀片的定位工作。該工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，減少裝配人員對(duì)拉莖棍刀片定位的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為解決上述問題中的一個(gè)或更多個(gè)，至少是提供一種有益的選擇，本實(shí)用新型提供了一種對(duì)刀式拉莖輥刀片的裝配工裝。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種對(duì)刀式拉莖輥刀片的裝配工裝，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)配工裝包括至少一個(gè)刀片定位板2，所述的刀片定位板2包括刀片固定板一 2.1、刀片固定板二2.2、連接部件;所述的刀片固定板一2.1和刀片固定板二2.2通過(guò)連接部件組合在一起形成所述的刀片定位板2;所述的刀片固定板一2.1和刀片固定板二2.2組合后定位在預(yù)裝有四片拉莖輥刀片3的截面為正方形的方形拉莖輥輥體I上，刀片固定板一2.1和刀片固定板二2.2組合后圍成的方形空間的高度和寬度D均=方形拉莖輥輥體I厚度+2 X刀片3厚度，刀片固定板一2.1和刀片固定板二2.2組合后形成用于四片拉莖輥刀片刃部安裝的四個(gè)矩形豁口。
[0008]在一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述的刀片固定板一2.1和刀片固定板二2.2均具有第一連接部位2.5和第二連接部位2.6，所述的刀片固定板一2.1的第一連接部位2.5和刀片固定板二 2.2的第二連接部位2.6搭接，所述的刀片固定板二 2.2第一連接部位2.5刀片固定板一2.1的第二連接部位2.6搭接。
[0009]在一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述的刀片固定板一2.1和刀片固定板二2.2均具有第一連接部位2.5和第二連接部位2.6，所述的第一連接部位2.5和第二連接部位2.6均為向外側(cè)折彎的鈑金件;所述的刀片固定板一2.1的第一連接部位2.5和刀片固定板二2.2的第二連接部位2.6連接，所述的刀片固定板二2.2第一連接部位2.5刀片固定板一2.1的第二連接部位2.6連接。
[0010]在一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述連接裝置為螺栓[2.3]和螺母[2.4]，或銷軸。
[0011]在一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述矩形豁口從所述方形空間分別沿四角向外伸出，所述4個(gè)矩形豁口的外接圓的直徑為拉莖輥刀片所需直徑Φ。
[0012]通過(guò)上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型的對(duì)刀式拉莖輥刀片的裝配工裝具有如下技術(shù)效果中的一種或更多種:
[0013]1、一次準(zhǔn)確完成四片對(duì)刀拉莖輥刀片的裝配，保證一對(duì)拉莖輥的裝配間隙的均勻性，裝配定位準(zhǔn)確，提高裝配效率；
[0014]2、保證一對(duì)拉莖輥的裝配間隙的均勻性，裝配質(zhì)量穩(wěn)定；
[0015]3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，減少了裝配調(diào)整工作及裝配調(diào)整時(shí)間。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為對(duì)刀式拉莖輥刀片的裝配工裝轉(zhuǎn)配對(duì)刀式拉莖輥刀片的整體結(jié)構(gòu)示意圖；其中圖1a為正視圖，圖1b為左視圖；
[0017]圖2為組合后的刀片定位板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為組合前的刀片定位板的部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為刀片定位板的鈑金折彎連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[°02°]圖中:I為方形拉莖輥輥體、2為刀片定位板、3為刀片、4為第一刀片固定螺栓、5為第二刀片固定螺栓、6為刀片固定螺母、2.1為刀片固定板一、2.2為刀片固定板二、2.3為螺栓、2.4為螺母、2.5為第一連接部位、2.6為第二連接部位。
【具體實(shí)施方式】
[0021]本實(shí)用新型的詳細(xì)內(nèi)容可通過(guò)下述的詳細(xì)說(shuō)明及說(shuō)明書附圖而得到。下面結(jié)合說(shuō)明書附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的對(duì)刀式拉莖輥刀片的裝配工裝。
[0022]本實(shí)用新型的對(duì)刀式拉莖輥刀片的裝配工裝的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，該裝配工裝由刀片定位板2進(jìn)行對(duì)拉莖輥刀片進(jìn)行定位。刀片定位板2由刀片固定板一2.1、刀片固定板二2.2及相應(yīng)的連接螺栓2.3、螺母2.4組成。圖2是刀片定位板2組合后的結(jié)構(gòu)示意圖，其中Φ是方形拉莖輥輥體I裝配拉莖刀片3的所需圓周直徑，D是方形的方形拉莖輥輥體I厚度+2X刀片3厚度。如圖所示，組裝后刀片固定板形成了方形空間，并且固定刀片3的四個(gè)矩形豁口分別從