動源一 3相連，頂桿8的另一端為工作端81，該工作端81正對定位孔2且頂桿8的軸心線方向與定位孔2的軸心線方向平行，驅(qū)動源一 3能帶動頂桿8的工作端81端部伸入或伸出定位孔2。工作端81的端面為平面。工作端81正對定位孔2且頂桿8與定位孔2的軸心線平行，使驅(qū)動源一 3能帶動頂桿8的工作端81伸入定位孔2內(nèi)一定的距離，對膠塞進行限位，使針桿4在對膠塞進行打孔的過程中膠塞不會產(chǎn)生移動，保證打孔的精度。驅(qū)動源一 3為氣缸一，氣缸一的活塞桿水平延伸并在該活塞桿上固連有安裝板一 13，頂桿8固連在安裝板一13上，驅(qū)動源二 6為氣缸二，氣缸二的活塞桿水平延伸并在該活塞桿上固連有安裝板二 14，針桿4固連在安裝板二 14上。
[0030]由于膠塞尺寸的不同或是加工要求的不同，在針桿4對膠塞進行打孔時，若針桿4直接打穿膠塞的兩端時，為了防止針桿4與頂桿8的碰撞，頂桿8工作端81的端面沿頂桿8軸心線方向開設(shè)有讓位孔9，讓位孔9與定位孔2同軸心設(shè)置。讓位孔9可以為貫穿頂桿8兩端的通孔，也可以是盲孔。
[0031]如圖3和圖4所示，本潤滑機構(gòu)包括設(shè)置在定位件一側(cè)的安裝塊5，安裝塊5內(nèi)具有潤滑腔51，安裝塊5的頂部開設(shè)有與潤滑腔51相連通的安裝孔54，安裝塊5上還分別開設(shè)有與潤滑腔51相連通的并能供針桿4穿過的過孔一 52和過孔二 53，過孔一 52的外端孔口正對針桿4，過孔二 53的外端開口正對定位孔2，安裝孔54內(nèi)還設(shè)有噴頭7，該噴頭7出口向下朝向潤滑腔51且在針桿4伸入潤滑腔51內(nèi)時能向針桿4噴射潤滑劑，安裝塊5的底部還設(shè)有能將潤滑腔51內(nèi)的潤滑液排出的出液嘴12。過孔一 52和過孔二 53同軸心設(shè)置，以保證針桿4能依次順利穿過過孔一 52和過孔二 53。潤滑機構(gòu)采用的潤滑劑主要為硅油。在對針桿4進行潤滑時，針桿4先是穿過過孔一 52伸入潤滑腔51內(nèi)，噴頭7向針桿4上噴射潤滑油，之后針桿4再從過孔二 53穿出安裝塊5，對膠塞進行打孔。由于膠塞具有彈性，因此先對針桿4進行潤滑，可以使針桿4較容易地插入膠塞內(nèi)，減小相互阻力和膠塞的變形，進一步保證了打出的孔與膠塞具有較高的同心度。
[0032]在對膠塞進行打孔時，膠塞定位在定位孔2內(nèi)，驅(qū)動源一 3帶動限位件朝向定位孔2移動，使限位件與膠塞的一端面相抵靠，之后針桿4在驅(qū)動源二6的作用下朝向膠塞移動，經(jīng)過潤滑腔51時對針桿4進行潤滑，之后再進入定位孔2內(nèi)對膠塞進行打孔。打孔完成之后最后針桿4再在驅(qū)動源二 6的作用下退回。定位孔2能將膠塞從四周抱住，對其徑向固定，使針桿4插入膠塞的過程中，膠塞不會產(chǎn)生徑向的變形或位移，保證打出的孔與膠塞具有較高的同心度。針桿4與定位孔2同軸心且針桿4沿自身軸心線方向移動，因此針桿4插入膠塞的過程中，始終沿著膠塞的軸心線移動，保證打出的孔與膠塞具有較高的同心度。
[0033]實施例二
[0034]本實施例同實施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，不一樣的地方在于:潤滑機構(gòu)包括固設(shè)在機架上并能對針桿4噴射潤滑劑的噴嘴。
[0035]實施例三
[0036]本實施例同實施例一或?qū)嵤├慕Y(jié)構(gòu)及原理基本相同，不一樣的地方在于:限位件為一蓋板，驅(qū)動源一 3能帶動蓋板封堵或打開定位孔2。蓋板將定位孔2的一端封堵時，可以限制膠塞向定位孔2外側(cè)移動，使針桿4在對膠塞進行打孔的過程中膠塞不會產(chǎn)生移動，保證打孔的精度。
[0037]實施例四
[0038]本實施例同實施例一或?qū)嵤├驅(qū)嵤├慕Y(jié)構(gòu)及原理基本相同，不一樣的地方在于:驅(qū)動源一 3和驅(qū)動源二 6也可以為液壓缸。
[0039]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0040]盡管本文較多地使用了 1、支架；2、定位孔；3、驅(qū)動源一 ；4、針桿；5、安裝塊；51、潤滑腔；52、過孔一 ；53、過孔二 ；54、安裝孔；6、驅(qū)動源二 ；7、噴頭；8、頂桿；81、工作端；9、讓位孔；10、轉(zhuǎn)盤；11、驅(qū)動源三；12、出液嘴；13、安裝板一 ；14、安裝板二等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權(quán)項】
1.一種膠塞的打孔裝置，包括支架(1)，其特征在于，本打孔裝置包括設(shè)置在支架(1)上的定位件，所述定位件上具有能容納膠塞并將膠塞徑向固定的定位孔(2)，所述定位孔(2)為兩端貫穿的通孔，所述定位件一側(cè)設(shè)置有與定位孔(2) —端相對的限位件，在支架(1)上設(shè)有能帶動限位件朝向定位孔(2)移動的驅(qū)動源一(3)，所述定位件的另一側(cè)設(shè)置有與定位孔⑵另一端相對的針桿(4)，所針桿⑷與所述定位孔(2)同軸心，在支架⑴上設(shè)有能帶動針桿(4)沿其軸心線方向移動伸入或伸出定位孔(2)的驅(qū)動源二(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠塞的打孔裝置，其特征在于，本打孔裝置還包括能在針桿(4)伸入定位孔(2)內(nèi)前對針桿(4)進行潤滑的潤滑機構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠塞的打孔裝置，其特征在于，本潤滑機構(gòu)包括設(shè)置在定位件一側(cè)的安裝塊(5)，所述安裝塊(5)內(nèi)具有潤滑腔(51)，所述安裝塊(5)上還分別開設(shè)有與潤滑腔(51)相連通的并能供針桿(4)穿過的過孔一(52)和過孔二(53)，所述過孔一(52)的外端孔口正對所述針桿(4)，所述過孔二(53)的外端開口正對所述定位孔(2)，所述安裝塊(5)上還設(shè)有在針桿(4)伸入潤滑腔(51)內(nèi)時能向針桿(4)噴射潤滑劑的噴頭(7)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膠塞的打孔裝置，其特征在于，所述限位件為頂桿(8)，所述頂桿(8)的一端與驅(qū)動源一(3)相連，所述頂桿(8)的另一端為工作端(81)，該工作端(81)正對所述定位孔(2)且頂桿(8)的軸心線方向與定位孔(2)的軸心線方向平行，所述驅(qū)動源一⑶能帶動頂桿⑶的工作端(81)端部伸入或伸出所述定位孔(2)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膠塞的打孔裝置，其特征在于，所述頂桿(8)工作端(81)的端面沿頂桿(8)軸心線方向開設(shè)有讓位孔(9)，所述讓位孔(9)與定位孔(2)同軸心設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的膠塞的打孔裝置，其特征在于，所述定位件為轉(zhuǎn)盤(10)，所述轉(zhuǎn)盤(10)轉(zhuǎn)動連接在支架(1)上，所述支架(1)上還設(shè)有能帶動轉(zhuǎn)盤(10)間歇轉(zhuǎn)動驅(qū)動源三(11)，所述定位孔⑵具有多個，多個定位孔⑵沿圓周方向均布在轉(zhuǎn)盤(10)上。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膠塞的打孔裝置，其特征在于，所述安裝塊(5)的頂部開設(shè)有與所述潤滑腔(51)相連通的安裝孔(54)，所述噴頭(7)固設(shè)在所述安裝孔(54)內(nèi)且噴頭(7)的出口向下朝向所述潤滑腔(51)，所述安裝塊(5)的底部還設(shè)有能將潤滑腔(51)內(nèi)的潤滑液排出的出液嘴(12)。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的膠塞的打孔裝置，其特征在于，所述驅(qū)動源一(3)為氣缸一，所述氣缸一的活塞桿水平延伸并在該活塞桿上固連有安裝板一(13)，所述頂桿(8)固連在所述安裝板一(13)上，所述驅(qū)動源二(6)為氣缸二，所述氣缸二的活塞桿水平延伸并在該活塞桿上固連有安裝板二(14)，所述針桿(4)固連在所述安裝板二(14)上。
【專利摘要】本實用新型提供了一種膠塞的打孔裝置，屬于醫(yī)用配件組裝機技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有組裝機難以保證膠塞與針管同軸心進行組裝的技術(shù)問題。本膠塞的打孔裝置包括設(shè)置在組裝機支架上的定位件，定位件上具有能容納膠塞并將膠塞徑向固定的定位孔，定位孔為兩端貫穿的通孔，定位件一側(cè)設(shè)置有與定位孔一端相對的限位件，在支架上設(shè)有能帶動限位件朝向定位孔移動的驅(qū)動源一，定位件的另一側(cè)設(shè)置有與定位孔另一端相對的針桿，所針桿與定位孔同軸心，在支架上設(shè)有能帶動針桿沿其軸心線方向移動伸入或伸出定位孔的驅(qū)動源二。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)對膠塞進行打孔，保證打出的孔與膠塞具有較高的同心度。
【IPC分類】B26D7/27, B26D7/02, B26F1/24, B26D7/01
【公開號】CN205097280
【申請?zhí)枴緾N201520772845
【發(fā)明人】林軍華
【申請人】邁得醫(yī)療工業(yè)設(shè)備股份有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年9月30日