一種led燈支架全自動(dòng)生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于LED產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種LED燈支架全自動(dòng)生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]電燈是保證人類生產(chǎn)生活正常進(jìn)行的重要元素，經(jīng)過多年的發(fā)展電燈已經(jīng)由白熾燈、熒光燈發(fā)展到LED燈管，LED燈具不會(huì)產(chǎn)生噪音，對于使用精密電子儀器的場合為上佳之選。適合于圖書館，辦公室之類的場合。
[0003]LED燈管安裝比較簡單，它分驅(qū)動(dòng)電源內(nèi)置和外置兩種，電源內(nèi)置的LED燈管安裝時(shí)，將原有的熒光燈取下?lián)Q上LED燈，并將鎮(zhèn)流器和啟輝器去掉，讓220V交流電直接加到LED燈兩端即可。
[0004]現(xiàn)有的LED燈管使用的基本上都是PC罩都是由PC顆粒(化學(xué)名:聚碳酸酯)加工生產(chǎn)再配上擴(kuò)散粉制造而成的，LED燈管通常為兩端具有開口的管狀結(jié)構(gòu)，LED燈管安裝在LED燈管支架上，LED燈管支架端部需要安裝電源以及堵頭以便為燈管供電并將燈管密封，在安裝堵頭以及電源的過程中需要在LED燈管支架上開設(shè)與堵頭以及電源上安裝結(jié)構(gòu)相配合的安裝孔以方便安裝?，F(xiàn)有技術(shù)中安裝孔的加工多數(shù)為人工操作，加工過程很難保證安裝孔的加工精度以及位置精度，工作效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、精準(zhǔn)高效的LED燈支架全自動(dòng)生產(chǎn)線。
[0006]本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007]—種LED燈支架全自動(dòng)生產(chǎn)線，包括軌道運(yùn)輸裝置，所述的軌道運(yùn)輸裝置兩側(cè)均安裝有沖孔裝置、清潔裝置和下料裝置，所述的清潔裝置位于沖孔裝置和下料裝置之間，所述的沖孔裝置上方安裝有下壓固定裝置；
[0008]所述的軌道運(yùn)輸裝置包括兩個(gè)相對的鏈條軌道，所述的鏈條軌道內(nèi)設(shè)有通過運(yùn)輸電機(jī)驅(qū)動(dòng)的鏈條，所述的鏈條上設(shè)有若干支架下固定座；
[0009]所述的沖孔裝置包括安裝在鏈條軌道兩側(cè)沖孔機(jī)架上用于支架沖孔的沖孔模，所述的沖孔模與沖孔機(jī)架滑動(dòng)連接；
[0010]所述的下壓固定裝置包括安裝在鏈條軌道正上方矩形架上用于固定支架的下壓豐吳塊；
[0011]所述的清潔裝置包括安裝在鏈條軌道兩側(cè)清潔機(jī)架上用于清潔支架的清潔箱，所述的清潔箱內(nèi)側(cè)開有槽口；
[0012]所述的下料裝置包括安裝在鏈條軌道尾端的兩個(gè)相對的下料板。
[0013]進(jìn)一步地，所述的沖孔模包括沖孔模底座，所述的沖孔模底座中部設(shè)有固定板，所述的固定板底部裝有鉆孔治具；所述的鉆孔治具正下方設(shè)有回收管，所述的回收管兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)與沖孔模底座滑動(dòng)連接的裝有沖孔刀具的刀具固定座；所述的刀具固定座一側(cè)設(shè)有彈簧座，兩個(gè)所述的彈簧座通過彈簧連接位于它們之間的彈簧板；所述的鉆孔治具上方的固定板上設(shè)有兩個(gè)與其滑動(dòng)連接的連接板，連接板下方連接有兩端安裝有兩個(gè)凸輪的凸輪固定座。
[0014]進(jìn)一步地，兩個(gè)所述的刀具固定座卡在兩個(gè)凸輪之間，所述的凸輪與刀具固定座的斜邊滾動(dòng)連接。
[0015]進(jìn)一步地，所述的沖孔模下方的沖孔機(jī)架上設(shè)有回收抽屜。
[0016]進(jìn)一步地，所述的下壓模塊包括頂板和通過四根導(dǎo)桿與頂板相連接的壓塊，所述的壓塊下表面連接有兩個(gè)相對的支架上固定座。
[0017]進(jìn)一步地，所述的清潔箱內(nèi)采用高壓氣體和水循環(huán)清理方式對支架進(jìn)行清理。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過鏈條運(yùn)輸支架，在鏈條軌道兩側(cè)設(shè)置沖孔裝置，可同時(shí)對支架的兩頭進(jìn)行沖孔，大大提高生產(chǎn)效率；通過下壓固定裝置對支架進(jìn)行固定，防止沖孔過程中支架出現(xiàn)移位和變形現(xiàn)象；沖孔裝置通過氣缸配合直線滑軌推動(dòng)沖孔模，使用鉆孔治具對支架進(jìn)行二次定位，保證每次沖孔的統(tǒng)一性，降低生產(chǎn)過程中不良率；沖孔模采用了凸輪和彈簧結(jié)構(gòu)，通過氣缸配合直線滑軌推動(dòng)沖孔刀具，巧妙的完成非硬性沖孔結(jié)構(gòu)；在沖孔模下方設(shè)置回收抽屜對沖孔過程出現(xiàn)的廢料進(jìn)行統(tǒng)一回收，保證設(shè)備整體清潔；通過清潔箱對支架進(jìn)行清理，防止支架中出現(xiàn)廢料殘留和灰塵現(xiàn)象；通過下料板完成支架下料，保證支架進(jìn)入周轉(zhuǎn)箱內(nèi)。本實(shí)用新型可對LED行業(yè)內(nèi)所有燈管支架進(jìn)行自動(dòng)沖孔，具有提升產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了生產(chǎn)率，減少了人工勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)中人工沖孔的不穩(wěn)定因數(shù)等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0020]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是本實(shí)用新型軌道運(yùn)輸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3是本實(shí)用新型支架下固定座的示意圖。
[0023]圖4是本實(shí)用新型軌道運(yùn)輸裝置尾端的側(cè)視圖。
[0024]圖5是本實(shí)用新型沖孔裝置和下壓固定裝置組裝圖。
[0025]圖6是本實(shí)用新型沖孔模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖7是本實(shí)用新型下壓模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖8是本實(shí)用新型鉆孔治具的示意圖。
[0028]圖中:101-運(yùn)輸機(jī)架；102-鏈條軌道；103-角碼；104-鏈條；105-鏈輪；106_運(yùn)輸電機(jī)；107-減速機(jī)；108-支架下固定座；109-鏈條保護(hù)罩；110-下料板；201-沖孔機(jī)架；202-沖孔模；203_第一滑塊；204_第一滑軌；205_定位氣缸；206_沖孔模底座；207_回收管；208_第二滑軌；209_第二滑塊；210_刀具固定座；211_固定板；212_鉆孔治具；213_第三滑軌；214_第三滑塊；215_連接板；216_凸輪固定座；217_凸輪；218_沖壓氣缸；219_回收抽屜；301_矩形架；302_下壓模塊；303_頂板；304_導(dǎo)桿；305_壓塊；306_支架上固定座；307_下壓固定氣缸；401_清潔機(jī)架；402_清潔箱；501_控制箱；502_感應(yīng)器。
【具體實(shí)施方式】
[0029]如圖1所示，一種LED燈支架全自動(dòng)生產(chǎn)線，包括軌道運(yùn)輸裝置、八套沖孔裝置、兩套下壓固定裝置、兩套清潔裝置和兩套下料裝置，沖孔裝置、清潔裝置和下料裝置均安裝于軌道運(yùn)輸裝置兩側(cè)，清潔裝置位于沖孔裝置和下料裝置之間，下壓固定裝置安裝在沖孔裝置上方。
[0030]如圖2所示，軌道運(yùn)輸裝置包括運(yùn)輸機(jī)架101和安裝在運(yùn)輸機(jī)架101上的兩個(gè)相對的鏈條軌道102，運(yùn)輸機(jī)架101采用40X80X2mm鋁材制作，其工作面的高度為880mm-920mm,所有的鋁材采用鋁材角碼103連接。
[0031]鏈條軌道102內(nèi)設(shè)有鏈條104，鏈條104采用專用的八分單側(cè)耳鏈條循環(huán)式運(yùn)輸，鏈條104與安裝在鏈條軌道102兩端的鏈輪105嚙合，其中一端的鏈輪105通過位于其外側(cè)的運(yùn)輸電機(jī)106驅(qū)動(dòng)，運(yùn)輸電機(jī)106與鏈輪105之間裝有減速機(jī)107，運(yùn)輸電機(jī)106采用松下MSME15-2GCHM伺服電機(jī)，減速機(jī)107采用PLF120-16-S-P行星減速機(jī)。位于鏈條軌道102外側(cè)設(shè)有鏈條保護(hù)罩109。
[0032]位于鏈條104上等距離設(shè)置有三十四組支架下固定座108，根據(jù)鏈條104的節(jié)距定位支架下固定座108，保證能同時(shí)進(jìn)行四個(gè)支架的沖孔。如圖3所示，支架下固定座108包括兩端分別與兩根鏈條104連接的鋁條以及安裝在鋁條上的兩個(gè)T型塊，T型塊的頂部開有用于固定支架的凹槽。
[0033]八個(gè)沖孔裝置分別設(shè)置于鏈條軌道102兩側(cè)，可同時(shí)對四根支架兩端進(jìn)行沖孔，大大提尚生廣效率。
[0034]如圖5所示，沖孔裝置包括沖孔機(jī)架201，沖孔機(jī)架201上設(shè)有沖孔模202，沖孔模202通過底部的第一滑塊203卡合沖孔機(jī)架上的第一滑軌204與沖孔機(jī)架201滑動(dòng)連接，沖孔模202通過位于其一側(cè)的定位氣缸205驅(qū)動(dòng)，沿第一滑軌204來回移動(dòng)，對支架進(jìn)行二次定位，保證每次沖孔的統(tǒng)一性，降低生產(chǎn)過程中不良率。
[0035]如圖6所示，沖孔模202還包括安裝在第一滑塊203上的沖孔模底座206，沖孔模底座206中部設(shè)有矩形固定板211，固定板211與沖孔模底座206垂直連接，固定板211底部裝有鉆孔治具212，如圖8所示，鉆孔治具212用于固定支架，確定沖孔位置，其采用賽鋼非金屬材料，保護(hù)支架沖孔過程不會(huì)刮傷。
[0036]位于鉆孔治具212正下方設(shè)有回收管207，回收管207兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)相對的第二滑軌208，第二滑軌208上設(shè)有通過第二滑塊209與其滑動(dòng)連接的刀具固定座210，刀具固定座210為直角梯形形狀，其上裝有沖孔刀具。刀具固定座210 —側(cè)設(shè)有彈簧座，兩個(gè)彈簧座通過彈簧連接位于它們之間的彈簧板。
[0037]鉆孔治具212上方的固定板211上設(shè)有兩個(gè)相對的第三滑軌213，第三滑軌213上設(shè)有通過第三滑塊214與其滑動(dòng)連接的矩形連接板215，連接板215下方連接有凸輪固定座216，凸輪固定座216兩端安裝有兩個(gè)凸輪217。
[0038]兩個(gè)刀具