瓶蓋切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種瓶蓋加工裝置，更具體地說(shuō)，它涉及一種快速出料的瓶蓋切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今市場(chǎng)上的瓶裝飲料一般都由帶有螺紋的瓶蓋進(jìn)行封裝，為了保證內(nèi)裝飲品的密封保鮮，并便于消費(fèi)者分辨飲品是否已經(jīng)開(kāi)啟過(guò)，就需要在瓶蓋上設(shè)置有與瓶蓋一體注塑的密封條。密封條與瓶蓋間有多點(diǎn)連接，連接點(diǎn)之間有等長(zhǎng)的通槽，鑒于飲料瓶蓋的大小，這種密封條可以認(rèn)為是一種精細(xì)加工結(jié)構(gòu)，且由于瓶蓋是一種市場(chǎng)需求很大的產(chǎn)品，因此需要有一種高效的機(jī)械加工裝置。
[0003]公開(kāi)號(hào)為CN204566185U的公開(kāi)文件公布了一種防盜瓶蓋切割盤(pán)裝置，包括底盤(pán)、轉(zhuǎn)盤(pán)、固定旋轉(zhuǎn)軸、切割刀片和上料槽板，所述的轉(zhuǎn)盤(pán)可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在底盤(pán)的上方，所述的固定旋轉(zhuǎn)軸包括6個(gè)且均勻的設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(pán)的邊側(cè)，所述的底盤(pán)的上側(cè)位于固定旋轉(zhuǎn)軸的下側(cè)下方設(shè)置行走槽，行走槽包括2個(gè)且關(guān)于底盤(pán)中心成中心對(duì)稱設(shè)置，所述的切割刀片固定設(shè)置在行走槽的內(nèi)側(cè)面上，所述的切割刀片上均勻設(shè)置有豁口，所述的行走槽的端側(cè)上部設(shè)置推動(dòng)氣缸，所述的上料槽板設(shè)置在行走槽的一端部，行走槽另一端部下側(cè)設(shè)置有出料口。這樣的裝置能夠以很高的效率切割密封條，但僅僅在行走槽末端設(shè)置一個(gè)通孔做出料口，當(dāng)瓶蓋被固定旋轉(zhuǎn)軸推動(dòng)時(shí)具有很高的速度，高速狀態(tài)下瓶蓋與轉(zhuǎn)動(dòng)桿抵觸，抵觸部分的靜摩擦力抵抗了重力使得瓶蓋難以從出料口被順利送出，一旦瓶蓋沒(méi)有被順利送出，就會(huì)在行走槽中堆積，引起裝置故障，因此我們需要一種能夠驅(qū)動(dòng)瓶蓋脫離瓶蓋切割裝置，從而便于出料的瓶蓋切割裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠驅(qū)動(dòng)瓶蓋脫離瓶蓋切割裝置，從而便于出料的瓶蓋切割裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種瓶蓋切割裝置，包括機(jī)架、底盤(pán)、轉(zhuǎn)盤(pán)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、固定旋轉(zhuǎn)軸、切割刀片和上料槽板，所述底盤(pán)設(shè)置在機(jī)架上，所述轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)置在底盤(pán)上，所述切割刀片設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(pán)邊沿，所述固定旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)盤(pán)的圓心處，所述固定旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)固定旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件，所述固定旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)臂，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂的端部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿與固定旋轉(zhuǎn)軸平行，所述切割刀片與瓶蓋和密封條的連接部高度相等，:所述底盤(pán)上在轉(zhuǎn)動(dòng)桿的運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡的末端設(shè)置有出料口，所述出料口設(shè)置有驅(qū)動(dòng)瓶蓋從轉(zhuǎn)動(dòng)桿掉入出料口中的卸料裝置。
[0006]優(yōu)選的，所述卸料裝置包括高壓空氣噴口，所述高壓空氣噴口的氣體噴射軌跡處于瓶蓋的運(yùn)動(dòng)路徑上且噴氣方向向下。
[0007]優(yōu)選的，所述切割刀片與瓶蓋接觸的部分設(shè)有用于防止瓶蓋與切割刀片之間發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)的防滑結(jié)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選的，所述防滑結(jié)構(gòu)包括均距分布的豁口。
[0009]優(yōu)選的，所述切割刀片與轉(zhuǎn)盤(pán)的連接部設(shè)有壓力傳感器，所述固定旋轉(zhuǎn)軸下端設(shè)有升降裝置，所述升降裝置由壓力傳感器控制。
[0010]優(yōu)選的，所述瓶蓋切割裝置外部設(shè)有保護(hù)罩。
[0011]優(yōu)選的，所述保護(hù)罩上設(shè)置有與機(jī)架固定連接的固定桿，所述保護(hù)罩與機(jī)架之間設(shè)有落蓋口。
[0012]優(yōu)選的，所述保護(hù)罩的內(nèi)壁覆蓋有由軟質(zhì)的緩沖材料制成的緩沖層。
[0013]優(yōu)選的，所述緩沖層的內(nèi)表面設(shè)置有由粘性材料制成的黏附層。
[0014]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤(pán)與瓶蓋接觸的表面設(shè)置為光滑的表面。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn):出料口設(shè)有卸料裝置，卸料裝置能夠?qū)ζ可w施加一個(gè)向下的力，使得瓶蓋與轉(zhuǎn)動(dòng)桿之間的摩擦力被抵抗，進(jìn)而從轉(zhuǎn)動(dòng)桿上落下，從而使瓶蓋能夠順利地落入出料口。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型瓶蓋切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0017]圖2為本實(shí)用新型瓶蓋切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
[0018]圖3為圖2中A部分的局部放大圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型瓶蓋切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:0、機(jī)架；1、底盤(pán)；2、轉(zhuǎn)盤(pán)；3、轉(zhuǎn)動(dòng)桿；4、固定旋轉(zhuǎn)軸；5、切割刀片；6、上料槽板；7、高壓空氣噴口 ；8、保護(hù)罩；9、緩沖層；10、出料口 ；11、氣缸；12、電機(jī)；13、固定桿；14、壓力傳感器；15、轉(zhuǎn)動(dòng)臂。
【具體實(shí)施方式】
[0021]參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本實(shí)用新型瓶蓋切割裝置實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0022]—種瓶蓋切割裝置，包括機(jī)架0、底盤(pán)1、轉(zhuǎn)盤(pán)2、轉(zhuǎn)動(dòng)桿3、固定旋轉(zhuǎn)軸4、切割刀片5和上料槽板6，底盤(pán)1設(shè)置在機(jī)架0上，所述轉(zhuǎn)盤(pán)2設(shè)置在底盤(pán)1上，切割刀片5設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(pán)2邊沿，固定旋轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)盤(pán)2的圓心處，固定旋轉(zhuǎn)軸4上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)固定旋轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件，驅(qū)動(dòng)部件可以是電機(jī)12，固定旋轉(zhuǎn)軸4上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)臂15，固定旋轉(zhuǎn)軸4上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)臂15，轉(zhuǎn)動(dòng)臂15的端部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿3，轉(zhuǎn)動(dòng)桿3與固定旋轉(zhuǎn)軸4平行，轉(zhuǎn)動(dòng)桿3繞固定旋轉(zhuǎn)軸4進(jìn)行公轉(zhuǎn)，切割刀片5與瓶蓋和密封條的連接部高度相等，轉(zhuǎn)動(dòng)桿3的運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡的末端設(shè)置有出料口 10，出料口 10設(shè)置有卸料裝置。
[0023]瓶蓋在高速轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)過(guò)出料口 10時(shí)，由于轉(zhuǎn)動(dòng)桿3以很快的速度帶動(dòng)瓶蓋，轉(zhuǎn)動(dòng)桿3與瓶蓋抵觸的部位具有較大的壓力，從而使得瓶蓋與轉(zhuǎn)動(dòng)桿3之間有著向上的靜摩擦力，靜摩擦力抵抗瓶蓋的重力使得瓶蓋不會(huì)從出料口 10落下，這里用高壓空氣噴口 7作為卸料裝置，高壓空氣噴口 7的氣體噴射軌跡處于瓶蓋的運(yùn)動(dòng)路徑上且噴氣方向向下，由高壓氣體推動(dòng)瓶蓋產(chǎn)生的推理抵抗了瓶蓋和轉(zhuǎn)動(dòng)桿3之間的靜摩擦了，使得瓶蓋能夠順利脫離轉(zhuǎn)動(dòng)桿3并在高壓氣體的引導(dǎo)下落入出料口 10。同時(shí)，將轉(zhuǎn)動(dòng)桿3與瓶蓋接觸的表面設(shè)置為光滑表面，更利于瓶蓋與轉(zhuǎn)動(dòng)桿3脫離，便于出料。
[0024]在切割刀片5與轉(zhuǎn)盤(pán)2的連接部設(shè)置壓力傳感器14，當(dāng)有形狀不標(biāo)準(zhǔn)的殘次品進(jìn)入瓶蓋切割裝置時(shí)，殘次品在固定旋轉(zhuǎn)軸4的作用下壓在切割刀片5上，殘次品對(duì)切割刀片5的壓力與標(biāo)準(zhǔn)品對(duì)切割刀片5的施加的壓力不同，壓力傳感器14對(duì)發(fā)生變化的壓力有所感應(yīng)，產(chǎn)生電信號(hào)，電信號(hào)通過(guò)控制電路控制升降裝置升起，進(jìn)而使固定旋轉(zhuǎn)軸4從瓶蓋中拔出，瓶蓋失去支撐，在離心力的作用下飛向保護(hù)罩8，升降裝置可以是氣缸11。由于保護(hù)罩8通過(guò)固定桿13連接在底盤(pán)上，保護(hù)罩8上設(shè)置有緩沖層9和黏附層，且因?yàn)槠可w質(zhì)量較小，故不具有很大的慣性，在緩沖層9和黏附層的作用下不會(huì)從保護(hù)罩8上彈回切割裝置中，進(jìn)而從保護(hù)罩8下方的落蓋口中落入下方的廢品收集裝置。
[0025]切割刀片5與瓶蓋連接的部分設(shè)有諸如均勻設(shè)置的豁口一類的防滑結(jié)構(gòu)，可以有效地防止切割刀片5和瓶蓋間發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，有效減少了滑刀現(xiàn)象的產(chǎn)生，從而提高了生產(chǎn)效率，減少了次品產(chǎn)生的概率。
[0026]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種瓶蓋切割裝置，包括機(jī)架、底盤(pán)、轉(zhuǎn)盤(pán)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、固定旋轉(zhuǎn)軸、切割刀片和上料槽板，所述底盤(pán)設(shè)置在機(jī)架上，所述轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)置在底盤(pán)上，所述切割刀片設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(pán)邊沿，所述固定旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)盤(pán)的圓心處，所述固定旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)固定旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件，所述固定旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)臂，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂的端部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿與固定旋轉(zhuǎn)軸平行，所述切割刀片與瓶蓋和密封條的連接部高度相等，其特征在于:所述底盤(pán)上在轉(zhuǎn)動(dòng)桿的運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡的末端設(shè)置有出料口，所述出料口設(shè)置有驅(qū)動(dòng)瓶蓋從轉(zhuǎn)動(dòng)桿掉入出料口中的卸料裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶蓋切割裝置，其特征在于:所述卸料裝置包括高壓空氣噴口，所述高壓空氣噴口的氣體噴射軌跡處于瓶蓋的運(yùn)動(dòng)路徑上且噴氣方向向下。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶蓋切割裝置，其特征在于:所述切割刀片與瓶蓋接觸的部分設(shè)有用于防止瓶蓋與切割刀片之間發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)的防滑結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的瓶蓋切割裝置，其特征在于:所述防滑結(jié)構(gòu)包括均距分布的豁口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶蓋切割裝置，其特征在于:所述切割刀片與轉(zhuǎn)盤(pán)的連接部設(shè)有壓力傳感器，所述固定旋轉(zhuǎn)軸下端設(shè)有升降裝置，所述升降裝置由壓力傳感器控制。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的瓶蓋切割裝置，其特征在于:所述瓶蓋切割裝置外部設(shè)有保護(hù)罩。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的瓶蓋切割裝置，其特征在于:所述保護(hù)罩上設(shè)置有與機(jī)架固定連接的固定桿，所述保護(hù)罩與機(jī)架之間設(shè)有落蓋口。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的瓶蓋切割裝置，其特征在于:所述保護(hù)罩的內(nèi)壁覆蓋有由軟質(zhì)的緩沖材料制成的緩沖層。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的瓶蓋切割裝置，其特征在于:所述緩沖層的內(nèi)表面設(shè)置有由粘性材料制成的黏附層。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶蓋切割裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(pán)與瓶蓋接觸的表面設(shè)置為光滑的表面。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種瓶蓋切割裝置，其技術(shù)方案要點(diǎn)是所述底盤(pán)上在轉(zhuǎn)動(dòng)桿的運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡的末端設(shè)置有出料口，所述出料口設(shè)置有驅(qū)動(dòng)瓶蓋從轉(zhuǎn)動(dòng)桿掉入出料口中的卸料裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于出料口設(shè)有卸料裝置，卸料裝置能夠?qū)ζ可w施加一個(gè)向下的力，使得瓶蓋與轉(zhuǎn)動(dòng)桿之間的摩擦力被抵抗，進(jìn)而從轉(zhuǎn)動(dòng)桿上落下，從而使瓶蓋能夠順利地落入出料口。
【IPC分類】B26D3/08, B26D7/22, B26D7/18
【公開(kāi)號(hào)】CN204954969
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520696096
【發(fā)明人】徐力寅
【申請(qǐng)人】蘇州市恒升塑業(yè)電器有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年9月9日