專利名稱：瓶蓋切環(huán)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種對瓶蓋進(jìn)行切割生成防盜環(huán)的設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前常見的飲料瓶、礦泉水瓶等的塑料瓶蓋，通常包括瓶蓋本體和防盜環(huán)，它們之間有環(huán)狀閉合的撕裂線，在第一次打開瓶蓋時將瓶蓋旋轉(zhuǎn)，把撕裂線撕開，打開瓶蓋，從而在很大程度上保證了瓶內(nèi)商品的安全性和可靠性。
制作該塑料瓶蓋的撕裂線，需要配合自動化機(jī)械，以刀片進(jìn)行切割；而現(xiàn)有的切環(huán)機(jī)大多為臥式機(jī)(將瓶蓋側(cè)立切割)，靠凸輪、氣缸等傳動機(jī)構(gòu)，把瓶蓋送到固定位置，然后用推桿等工具把瓶蓋推入接蓋定子并壓緊，進(jìn)而靠轉(zhuǎn)動的刀片對瓶蓋進(jìn)行切割；完成切割動作后，推桿復(fù)位，帶出瓶蓋。這種結(jié)構(gòu)的切環(huán)機(jī)動作繁瑣、結(jié)構(gòu)太為復(fù)雜，生產(chǎn)速度慢，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，其切割出來的撕裂線常有偏差、不呈一水平面的情形發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、動作穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高的瓶蓋切環(huán)機(jī)。
根據(jù)上述目的設(shè)計了一種瓶蓋切環(huán)機(jī)，它包括瓶蓋輸入裝置、主體部分、機(jī)座和瓶蓋輸出裝置，所述主體部分包括一安裝在機(jī)座上的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有復(fù)數(shù)個接蓋定子；一刀架，刀架內(nèi)設(shè)有與轉(zhuǎn)盤平行安置的刀片。
所述接蓋定子沿轉(zhuǎn)盤的圓周均勻地分布固定在轉(zhuǎn)盤上，并且可繞轉(zhuǎn)盤的回轉(zhuǎn)中心公轉(zhuǎn)；各接蓋定子內(nèi)具有可伸縮復(fù)位的頂桿。
所述刀架由上、下兩塊夾板構(gòu)成，上、下夾板將所述刀片夾緊固定；在上夾板的外端面上具有供瓶蓋嚙合自轉(zhuǎn)的齒條；刀架上設(shè)有用于調(diào)節(jié)刀片伸出量的微調(diào)裝置；刀架內(nèi)設(shè)有用于加熱刀片使之易于切割的加熱裝置。
所述輸入裝置包括一用于存放未切瓶蓋并將其整理送至送料軌道上的理蓋裝置；一送料軌道，它的上端與理蓋裝置的出口相通，下端位于接蓋定子的公轉(zhuǎn)軌跡上方；所述送料軌道的下端設(shè)有用于夾緊瓶蓋的左彈簧片、右彈簧片以及用于把瓶蓋壓緊在接蓋定子上的上彈簧片。
本實用新型采用的是立式切割的方式，刀片位置固定，瓶蓋在公轉(zhuǎn)的過程中即可自動完成切割，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有結(jié)構(gòu)簡單、動作穩(wěn)定、速度快、次品和廢品率低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。


圖1為本實用新型主體部分的俯視示意圖；圖2為圖1的A-A剖視示意圖；圖3為圖1的B-B剖視示意圖；圖4為圖3的C處局部放大示意圖。
具體實施方式
下面根據(jù)附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
圖1所示為本實用新型主體部分的俯視圖，附圖標(biāo)記1為水平安裝在機(jī)座上的轉(zhuǎn)盤，它由調(diào)速電機(jī)和減速箱(圖中未示出)傳動；標(biāo)記2為接蓋定子，接蓋定子2沿轉(zhuǎn)盤的圓周均勻地分布固定，并且可繞轉(zhuǎn)盤的回轉(zhuǎn)中心作公轉(zhuǎn)運(yùn)動；標(biāo)記3為上蓋板，用于在切割過程中將瓶蓋壓緊，具體細(xì)節(jié)在后面將會作進(jìn)一步說明。
圖2為圖1的A-A剖視圖，結(jié)合圖1和圖2，附圖標(biāo)記7為送料軌道的下端，標(biāo)記4為左、右彈片，用于在沒有接蓋定子經(jīng)過時夾緊瓶蓋，使之無法掉出；標(biāo)記5為上彈簧片，它的作用也非常重要，在瓶蓋剛離開送料軌道下端出口并被定子帶走時，上彈簧片5把瓶蓋壓緊在定子上，以免掉出或歪斜，使其平穩(wěn)地扣在定子上，從而能夠保證瓶蓋在進(jìn)入刀架時不發(fā)生問題。另外在接蓋定子2內(nèi)具有可伸縮復(fù)位的頂桿6。
圖3為圖1的B-B剖視圖，圖4為圖3的C處局部放大圖，刀架安裝在上蓋板3與轉(zhuǎn)盤1之間，它由上夾板8和下夾板9構(gòu)成，上下夾板之間夾設(shè)一平行于轉(zhuǎn)盤1的刀片10，刀片10的前后伸縮量可由微調(diào)裝置11來調(diào)整，以實現(xiàn)不同的切削深度；下夾板9內(nèi)具有加熱裝置13，可將刀片10加熱到一定溫度，以方便切割瓶蓋。在上夾板8的外端面上還具有一外凸圓弧形齒條12，該齒條12通過與瓶蓋外表面的齒紋的嚙合使其平穩(wěn)自轉(zhuǎn)。
本實用新型的工作過程說明如下瓶蓋經(jīng)過理蓋裝置(市場上已有成熟的產(chǎn)品，故圖中未示出)整理排列輸出到送料軌道(送料軌道屬現(xiàn)有技術(shù)，圖中只示出導(dǎo)軌的下端結(jié)構(gòu))上，瓶蓋經(jīng)過送料軌道滑至下端，便被左、右兩個彈簧片4夾緊，懸于接蓋定子旋轉(zhuǎn)軌跡的正上方；導(dǎo)軌下端與轉(zhuǎn)盤所在平面形成一定的角度，并且可調(diào)節(jié)。當(dāng)工作中的接蓋定子2旋轉(zhuǎn)經(jīng)過軌道下端出口時，，定子中的頂桿6進(jìn)入瓶蓋腔內(nèi)并撐開左右彈片將瓶蓋帶走，左、右彈片4復(fù)位并卡住下一個瓶蓋，以便下一個定子帶走瓶蓋。上彈簧片5也非常重要，在瓶蓋剛離開下蓋頭并被定子帶走時，上彈簧片把瓶蓋壓緊在定子上，以免掉出或歪斜，使瓶蓋能夠平穩(wěn)地扣在定子上，從而能夠保證瓶蓋在進(jìn)入刀架時不發(fā)生問題。
當(dāng)瓶蓋隨定子公轉(zhuǎn)進(jìn)入刀架后，瓶蓋受到上蓋板3和定子頂桿6的共同作用，保持水平位置，同時瓶蓋的外齒紋與在刀架上夾板齒條嚙合，公轉(zhuǎn)的同時還產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，當(dāng)瓶蓋通過上下夾板之間帶有間歇缺口的刀片后，就完成了切口工作；完成切口的瓶蓋從刀架出來后接續(xù)公轉(zhuǎn)，然后通過抽風(fēng)機(jī)將其送到成品收集箱，從而完成一個瓶蓋的切割程序。
權(quán)利要求1.一種瓶蓋切環(huán)機(jī)，包括瓶蓋輸入裝置、主體部分、機(jī)座和瓶蓋輸出裝置，其特征在于所述主體部分包括一安裝在機(jī)座上的轉(zhuǎn)盤(1)，轉(zhuǎn)盤(1)上設(shè)置有復(fù)數(shù)個接蓋定子(2)；一刀架，刀架內(nèi)設(shè)有與轉(zhuǎn)盤平行安置的刀片(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶蓋切環(huán)機(jī)，其特征在于所述接蓋定子(2)沿轉(zhuǎn)盤(1)的圓周均勻地分布固定在轉(zhuǎn)盤(1)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓶蓋切環(huán)機(jī)，其特征在于所述接蓋定子(2)內(nèi)具有可伸縮復(fù)位的頂桿(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶蓋切環(huán)機(jī)，其特征在于所述刀架由上、下兩塊夾板(8、9)構(gòu)成，上、下夾板(8、9)將刀片(10)夾緊固定；在上夾板(8)的外端面上具有供瓶蓋嚙合自轉(zhuǎn)的齒條(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的瓶蓋切環(huán)機(jī)，其特征在于刀架上還設(shè)有用于調(diào)節(jié)刀片(10)伸出量的微調(diào)裝置(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的瓶蓋切環(huán)機(jī)，其特征在于刀架內(nèi)還設(shè)有用于加熱刀片使之易于切割的加熱裝置(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶蓋切環(huán)機(jī)，其特征在于所述輸入裝置包括一用于存放未切瓶蓋并將其整理送至送料軌道上的理蓋裝置；一送料軌道，它的上端與理蓋裝置的出口相通，下端位于接蓋定子(2)繞轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)中心公轉(zhuǎn)軌跡的上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的瓶蓋切環(huán)機(jī)，其特征在于所述送料軌道的下端設(shè)有用于夾緊瓶蓋的左、右彈簧片(4)以及用于把瓶蓋壓緊在接蓋定子(2)上的上彈簧片(5)。
專利摘要本實用新型公開了一種瓶蓋切環(huán)機(jī)，它包括瓶蓋輸入裝置、主機(jī)部分、機(jī)座和瓶蓋輸出裝置，所述主機(jī)部分包括一安裝在機(jī)座上的轉(zhuǎn)盤和一刀架，轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有若干個接蓋定子，刀架內(nèi)設(shè)有與轉(zhuǎn)盤平行安置的刀片；所述接蓋定子沿轉(zhuǎn)盤的圓周均勻地分布固定在轉(zhuǎn)盤上，并且可繞轉(zhuǎn)盤的回轉(zhuǎn)中心公轉(zhuǎn)；所述刀架由上、下兩塊夾板構(gòu)成，上、下夾板將所述刀片夾緊固定；在上夾板的外端面上具有供瓶蓋嚙合自轉(zhuǎn)的齒條。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡單、動作穩(wěn)定、速度快、次品和廢品率低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。
文檔編號B26D1/62GK2647763SQ03238238
公開日2004年10月13日 申請日期2003年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月16日
發(fā)明者陳藝力 申請人:陳藝力