萬向定位座的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電子制造技術領域，更為具體地，涉及一種萬向定位座。
【背景技術】
[0002]在產(chǎn)品或零件的生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要對一些部件進行點膠、焊接、組裝等操作，在此過程中，為保護產(chǎn)品或零部件的加工品質，需要使用定位治具對產(chǎn)品進行固定。
[0003]目前，產(chǎn)品的定位主要通過治具來實現(xiàn)，這種方式存在以下缺陷:
[0004]1、通常情況下，均需要對產(chǎn)品的多個部位進行處理，為確保作業(yè)品質并考慮操作習慣，作業(yè)員需要不斷地調(diào)換治具的方位。比如，產(chǎn)品的正前方的一面需要點膠，與之相對的背面也需要點膠，這就需要在點好一面后將治具轉動180度使產(chǎn)品的另一面朝向操作人員再進行作業(yè)，操作復雜，作業(yè)強度高。
[0005]2、因為膠水或熔化后的焊錫具有一定的流動性，點在產(chǎn)品的側面時會因重力作用而呈淚滴狀或線狀，對外觀有要求的產(chǎn)品而言加工具有一定的挑戰(zhàn)性，品質難以保證。
[0006]針對上述情況，往往需要設計多套治具，每個治具僅能完成產(chǎn)品加工中的部分作業(yè)，且必須使點膠或點焊部位盡量朝上，增加生產(chǎn)成本投入，且產(chǎn)品加工工序過于繁瑣，給作業(yè)線的布局也帶來了不便。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]鑒于上述問題，本實用新型的目的是提供一種萬向定位座，以解決現(xiàn)有對產(chǎn)品進行點膠、焊接、組裝、測試等生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的，操作復雜，作業(yè)強度高，治具成本投入高等問題。
[0008]本實用新型提供萬向定位座，包括底座、萬向桿、轉臺和固定在轉臺上的治具；其中，萬向桿的一端與底座固定連接，另一端設置有萬向球；轉臺包括固定連接的第一夾片和第二夾片，在轉臺的內(nèi)部設置有與萬向球配合的球形槽，球形槽的開口直徑小于萬向球的直徑，萬向球契合嵌入球形槽內(nèi)；治具固定連接在轉臺背離球形槽的一面。
[0009]此外，優(yōu)選的結構是，治具與轉臺通過調(diào)節(jié)螺栓、膠粘或磁鐵吸附固定連接。
[0010]此外，優(yōu)選的結構是，第一夾片與第二夾片的配合為橫向結構；球形槽穿透第一夾片并且在第二夾片上形成圓弧狀凹槽，球形槽在第二夾片上形成的圓弧狀凹槽深度不大于萬向球的半徑；治具固定連接在第二夾片背離球形槽的一面。
[0011]此外，優(yōu)選的結構是，在第一夾片和第二夾片上對應設置有與調(diào)節(jié)螺栓相對應的螺孔，調(diào)節(jié)螺栓將第一夾片、第二夾片和治具固定為一體。
[0012]此外，優(yōu)選的結構是，通過調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)第一夾片和第二夾片的松緊度。
[0013]此外，優(yōu)選的結構是，第一夾片與第二夾片的配合為豎向結構；第一夾片與第二夾片對稱設置。
[0014]此外，優(yōu)選的結構是，萬向桿通過固定螺栓與底座固定連接。
[0015]此外，優(yōu)選的結構是，在治具上設置有定位槽，待加工工件放置在定位槽內(nèi)。
[0016]從上面的技術方案可知，本實用新型的萬向定位座，通過調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)第一夾片和第二夾片的松緊度，使轉臺能夠根據(jù)待加工工件需加工的部位進行多角度轉動，靈活性高，勞動強度低；此外，能夠降低治具的投入成本，給作業(yè)線的布局帶來方便。
【附圖說明】
[0017]通過參考以下結合附圖的說明及權利要求書的內(nèi)容，并且隨著對本實用新型的更全面理解，本實用新型的其它目的及結果將更加明白及易于理解。在附圖中:
[0018]圖1為根據(jù)本實用新型實施例一的萬向定位座的結構示意圖；
[0019]圖2為根據(jù)本實用新型實施例一的萬向定位座的剖面結構示意圖；
[0020]圖3為根據(jù)本實用新型實施例一的治具結構示意圖；
[0021]圖4為根據(jù)本實用新型實施例二的萬向定位座的剖面結構示意圖。
[0022]其中的附圖標記包括:底座1、萬向桿2、轉臺3、第一夾片31、第一夾片31’、第二夾片32、第二夾片32’、治具4、調(diào)節(jié)螺栓41、定位槽42、固定螺栓5、待加工工件6、萬向球I。
[0023]在所有附圖中相同的標號指示相似或相應的特征或功能。
【具體實施方式】
[0024]針對上述工件加工工序復雜，投入成本高，加工效率低等問題，本實用新型通過萬向桿支撐轉臺，并將治具固定至轉臺上，通過萬向輪的作用，靈活調(diào)整治具的傾斜方向，方便對產(chǎn)品(工件)各個部位的加工，靈活性強，操作方便，生產(chǎn)效率高。
[0025]根據(jù)本實用新型實施例的萬向定位座包括底座、萬向桿、轉臺和固定在轉臺上的治具；其中，萬向桿的一端與底座固定連接，另一端設置有萬向球；轉臺包括固定連接的第一夾片和第二夾片，在轉臺的內(nèi)部設置有與萬向球配合的球形槽，球形槽的開口直徑小于萬向球的直徑，萬向球契合嵌入球形槽內(nèi)；治具固定連接在轉臺背離球形槽的一面，用于定位待加工工件。
[0026]其中，第一夾片和第二夾片的配合結構可以為橫向結構(上下結構)或者豎向結構(左右結構)，以下將結合附圖對這兩種不同結合方式的具體實施例分別進行詳細描述。
[0027]實施例一(第一夾片與第二夾片的配合為橫向結構)
[0028]圖1示出了根據(jù)本實用新型實施例一的萬向定位座的結構。
[0029]如圖1所示，根據(jù)本實用新型實施例一的萬向定位座，包括底座1、萬向桿2、轉臺3和固定在轉臺3上的治具4 ;其中，萬向桿2的一端與底座I固定連接，另一端設置有萬向球；轉臺3包括固定連接在一起的第一夾片31和第二夾片32，在轉臺3的內(nèi)部設置有與萬向球配合的球形槽，球形槽的開口直徑小于萬向球的直徑，萬向球契合嵌入球形槽內(nèi)，使轉臺3與萬向球活動連接；對待加工工件進行加工定位的治具4與轉臺3背離球形槽的一面固定連接，在萬向球作用下靈活轉動轉臺，實現(xiàn)治具4的多角度轉動，方便工件的加工與處理。
[0030]為進一步描述本實用新型提供的萬向定位座的內(nèi)部結構，圖2示出了根據(jù)本實用新型實施例一的萬向定位座的剖面結構。
[0031]結合圖1和圖2所示，在本實用新型實施例的萬向定位座中，治具4與轉臺3固定連接，通過轉臺3的轉動，帶動治具4的轉動；轉臺3內(nèi)部設置有與萬向球7匹配的球形槽，通過將萬向球7契合嵌入轉臺3的球形槽內(nèi)，并將與萬向球7連接的萬向桿2固定連接在底座I上，使轉臺3能夠在萬向桿2的支撐下，繞萬向球7靈活轉動，進而帶動治具4的轉動，實現(xiàn)對位于治具4上的待加工工件多方位的加工。
[0032]其中，轉臺3包括橫向配合且固定連接在一起的第一夾片31和第二夾片32，位于第一夾片31和第二夾片32內(nèi)部的槽共同構成與萬向球7匹配的球形槽；為確保萬向球7能夠在球形槽內(nèi)靈活轉動，且不會滑脫出來，球形槽的開口直徑小于萬向球7的直徑，使萬向球7能夠嵌入球形槽內(nèi)。另外，球形槽設置有一定弧度的開口，能夠使轉臺3靈活轉動，而不與底座I觸碰。如圖2所示，萬向球7位于球形槽內(nèi)部的體積大于萬向球體積的一半小于萬向球的總體積。
[0033]另外，為方便萬向球7裝配置至球形槽內(nèi)，且能夠在球形槽內(nèi)轉動，在本實用新型的一個【具體實施方式】中，球形槽穿透第一夾片31并且在第二夾片32上形成圓弧狀凹槽，球形槽在第二夾片32上形成的圓弧狀凹槽深度不大于萬向球的半