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一種新型裁切生產(chǎn)電路板用基板的設備的制造方法

文檔序號:9095635閱讀:200來源:國知局
一種新型裁切生產(chǎn)電路板用基板的設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及是一種新型裁切生產(chǎn)電路板用基板的設備。
【背景技術】
[0002]電路板是電子元器件電氣連接的提供者,采用電路板的主要優(yōu)點是大大減少布線和裝配的差錯,提高了自動化水平和生產(chǎn)勞動率。電路板的生產(chǎn)需要依次經(jīng)過鉆孔、電鍍、清洗和刷綠漆工序處理后才能到成品電路板。生產(chǎn)電路板所用的材料為基板,在生產(chǎn)電路板前,需要將長條形的基板裁切成一定規(guī)格的尺寸,然后才能進行鉆孔、電鍍等工序,目前大多數(shù)電路板生產(chǎn)企業(yè)裁切基板的步驟為:先在基板上用鉛筆畫線,再利用切割機沿著畫線處進行切割,從而加工出符合設計規(guī)格的基板,該裁切工藝不僅增大了工人的勞動強度,而且裁切效率非常低,不推廣使用。此外,人工切割很容易造成人為誤差,切割精度非常低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺點,提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、極大減輕工人勞動強度、提高生產(chǎn)效率的新型裁切生產(chǎn)電路板用基板的設備。
[0004]本實用新型的目的通過以下技術方案來實現(xiàn):一種新型裁切生產(chǎn)電路板用基板的設備,它包括工作臺、設置在工作臺上的油缸A和油缸B,所述的工作臺上且從工作臺的一端到另一端依次設置有輸送輥道、刀座和限位擋板,所述的刀座內(nèi)插裝有刀刃朝上設置的下切刀,油缸A和油缸B均垂向設置且油缸A和油缸B設置在刀座的兩側(cè),油缸A和油缸B分別設置在刀座的前端和后端,油缸A和油缸B的活塞桿之間設置有橫梁,橫梁的底部設置有平行于下切刀的上切刀,上切刀設置在下切刀的正上方,上切刀的刀刃朝下設置,所述的工作臺上還設置有連通工作臺上、下表面的方槽,方槽設置在刀座與限位擋板之間,工作臺的下方設置有集料盒,集料盒設置在方槽的正下方。
[0005]它還包括控制器,所述的控制器與油缸A和油缸B連接。
[0006]所述的工作臺的底部設置有高度可調(diào)的支撐腿。
[0007]所述的上切刀的長度大于下切刀。
[0008]本實用新型具有以下優(yōu)點:(I)本實用新型的實現(xiàn)一邊輸送基板,一邊裁切基板制得成品,極大減輕工人勞動強度、提高生產(chǎn)效率。(2)本實用新型的工作臺上還設置有連通工作臺上、下表面的方槽,方槽設置在刀座與限位擋板之間,工作臺的下方設置有集料盒,集料盒設置在方槽的正下方,被裁切后的成品基板經(jīng)方槽落入集料盒內(nèi),便于了工人收集。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖2為圖1的A-A剖視圖;
[0011 ] 圖中,1-工作臺,2-油缸A,3-油缸B,4-輸送輥道,5_刀座,6-限位擋板,7-下切刀,8-橫梁,9-上切刀,10-支撐腿,11-方槽,12-集料盒。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述,本實用新型的保護范圍不局限于以下所述:
[0013]如圖1和圖2所示,一種新型裁切生產(chǎn)電路板用基板的設備,它包括工作臺1、設置在工作臺I上的油缸A2和油缸B3,所述的工作臺I的底部設置有高度可調(diào)的支撐腿10,所述的工作臺I上且從工作臺I的一端到另一端依次設置有輸送輥道4、刀座5和限位擋板6,所述的刀座5內(nèi)插裝有刀刃朝上設置的下切刀7,油缸A2和油缸B3均垂向設置且油缸A2和油缸B3設置在刀座5的兩側(cè),油缸A2和油缸B3分別設置在刀座5的前端和后端,油缸A2和油缸B3的活塞桿之間設置有橫梁8,橫梁8的底部設置有平行于下切刀7的上切刀9,上切刀9設置在下切刀7的正上方,上切刀9的長度大于下切刀7,上切刀9的刀刃朝下設置,所述的工作臺I上還設置有連通工作臺I上、下表面的方槽11,方槽11設置在刀座5與限位擋板6之間,工作臺I的下方設置有集料盒12,集料盒12設置在方槽11的正下方,當上切刀向下運動后,上切刀9的刀刃與下切刀7的刀刃之間的基板被切斷,切斷后的基板經(jīng)方槽11落入集料盒12內(nèi)收集,方便了工人收集裁切后的成品基板。
[0014]所述的限位擋板6與下切刀7刀刃之間的水平間距即為所要裁切基板的規(guī)格,因此,無需再基板上用鉛筆畫線,減輕了工人的勞動強度。
[0015]它還包括控制器,所述的控制器與油缸A2和油缸B3連接,工人可通過控制器控制油缸A2和油缸B3的活塞桿伸出或縮回。
[0016]本實用新型的工作過程如下:先在輸送輥道4的滾筒上放置長條形的基板,基板在滾筒的帶動下通過下切刀7并被限位擋板6擋住,隨后控制油缸A2和油缸B3的活塞桿同時縮回,上切刀9向下運動,上切刀9和下切刀7的刀刃將基板切斷,切斷后基板經(jīng)方槽11落入集料盒12內(nèi)收集,從而實現(xiàn)一邊輸送基板,一邊裁切基板制得成品,該設備實現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn),提高了基板的裁切效率,也極大減輕了工人的勞動強度。
[0017]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式,不應看作是對其他實施例的排除,而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境,并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi),通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍,則都應在本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型裁切生產(chǎn)電路板用基板的設備,其特征在于:它包括工作臺(1)、設置在工作臺(I)上的油缸A (2)和油缸B (3),所述的工作臺(I)上且從工作臺(I)的一端到另一端依次設置有輸送輥道(4)、刀座(5)和限位擋板(6),所述的刀座(5)內(nèi)插裝有刀刃朝上設置的下切刀(7),油缸A (2)和油缸B (3)均垂向設置且油缸A (2)和油缸B (3)設置在刀座(5)的兩側(cè),油缸A (2)和油缸B (3)分別設置在刀座(5)的前端和后端,油缸A (2)和油缸B (3)的活塞桿之間設置有橫梁(8),橫梁(8)的底部設置有平行于下切刀(7)的上切刀(9),上切刀(9)設置在下切刀(7)的正上方,上切刀(9)的刀刃朝下設置,所述的工作臺(I)上還設置有連通工作臺(I)上、下表面的方槽(11),方槽(11)設置在刀座(5 )與限位擋板(6)之間,工作臺(I)的下方設置有集料盒(12),集料盒(12)設置在方槽(11)的正下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裁切生產(chǎn)電路板用基板的裝置,其特征在于:它還包括控制器,所述的控制器與油缸A (2)和油缸B (3)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型裁切生產(chǎn)電路板用基板的設備,其特征在于:所述的工作臺(I)的底部設置有高度可調(diào)的支撐腿(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型裁切生產(chǎn)電路板用基板的設備,其特征在于:所述的上切刀(9)的長度大于下切刀(7)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型裁切生產(chǎn)電路板用基板的設備,它包括工作臺(1)、設置在工作臺(1)上的油缸A(2)和油缸B(3),刀座(5)內(nèi)插裝有刀刃朝上設置的下切刀(7),油缸A(2)和油缸B(3)均垂向設置且油缸A(2)和油缸B(3)設置在刀座(5)的兩側(cè),油缸A(2)和油缸B(3)的活塞桿之間設置有橫梁(8),上切刀(9)設置在下切刀(7)的正上方,上切刀(9)的刀刃朝下設置,所述的工作臺(1)上還設置有連通工作臺(1)上、下表面的方槽(11),工作臺(1)的下方設置有集料盒(12),集料盒(12)設置在方槽(11)的正下方。本實用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)緊湊、極大減輕工人勞動強度、提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B26D7/06, B26D1/08, B26D7/32
【公開號】CN204748694
【申請?zhí)枴緾N201520360112
【發(fā)明人】陳勝平, 冉啟渝
【申請人】遂寧市廣天電子有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年5月29日
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