21、八號齒輪22、單向軸承23 ；所述一號齒輪15、二號齒輪16、三號齒輪17、四號齒輪18、六號齒輪20、七號齒輪21活動連接于所述單向減速器3的殼體上；所述刀架14固連于所述一號齒輪15，所述二號齒輪16、三號齒輪17固定連接，所述六號齒輪20、七號齒輪21固定連接；所述五號齒輪19的內(nèi)部設(shè)置所述單向軸承23，所述四號齒輪18固連于芯軸25，所述單向軸承23的內(nèi)圈固連于所述芯軸25 ;所述八號齒輪22固連于所述螺母13上；所述一號齒輪15、二號齒輪16相互嚙合，所述三號齒輪17、四號齒輪18相互嗤合，所述五號齒輪19、六號齒輪20相互嗤合，所述七號齒輪21、八號齒輪22相互嗤合。
[0037]優(yōu)選地，所述芯軸25做逆時針轉(zhuǎn)動時，所述單向軸承23處于鎖死狀態(tài)；所述芯軸25做順時針轉(zhuǎn)動時，所述單向軸承23處于自由狀態(tài)。
[0038]優(yōu)選地，所述絲桿4的螺距為10或12。
[0039]優(yōu)選地，所述絲桿4的類型為滾珠絲桿。
[0040]優(yōu)選地，所述導(dǎo)桿11為光軸、直線導(dǎo)軌或方導(dǎo)軌。
[0041]和傳統(tǒng)技術(shù)相比，本實用新型半自動切菜器的有益效果:
[0042]所述單向軸承23具有單向傳遞的作用。所述單向軸承23在一個方向上可以自由轉(zhuǎn)動，而在另一個方向上鎖死。所述單向軸承23也叫超越離合器。所述五號齒輪19的內(nèi)部設(shè)置所述單向軸承23，所述單向軸承23的內(nèi)圈固連于所述芯軸25。所述芯軸25做逆時針轉(zhuǎn)動時，所述單向軸承23處于鎖死狀態(tài)，即，所述芯軸25驅(qū)動所述五號齒輪19做同步轉(zhuǎn)動；所述芯軸25做順時針轉(zhuǎn)動時，所述單向軸承23處于自由狀態(tài)，即，所述芯軸25無法驅(qū)動所述五號齒輪19轉(zhuǎn)動。
[0043]所述單向減速器3在本實用新型半自動切菜器中發(fā)揮重要作用，以下描述所述單向減速器3的工作原理:
[0044]所述刀架14固連于所述一號齒輪15，所述菜刀I固連于刀架14，所述菜刀I帶動所述刀架14做逆時針轉(zhuǎn)動，所述刀架14帶動所述一號齒輪15做逆時針轉(zhuǎn)動。由于所述一號齒輪15、二號齒輪16相互嚙合，所述二號齒輪16、三號齒輪17固定連接，所述三號齒輪17、四號齒輪18相互嗤合。所述一號齒輪15轉(zhuǎn)動驅(qū)動所述四號齒輪18和所述芯軸25做逆時針轉(zhuǎn)動。所述芯軸25做逆時針轉(zhuǎn)動時，所述單向軸承23處于鎖死狀態(tài)，即，所述芯軸25驅(qū)動所述五號齒輪19做同步轉(zhuǎn)動。所述五號齒輪19、六號齒輪20相互嗤合，所述六號齒輪20、七號齒輪21固定連接，所述七號齒輪21、八號齒輪22相互嚙合，所述八號齒輪22固連于所述螺母13上。所述五號齒輪19做逆時針轉(zhuǎn)動，所述螺母13做逆時針轉(zhuǎn)動。
[0045]所述菜刀I帶動所述刀架14做順時針轉(zhuǎn)動，所述芯軸25做順時針轉(zhuǎn)動，所述單向軸承23處于自由狀態(tài)，即，所述芯軸25無法驅(qū)動所述五號齒輪19轉(zhuǎn)動，所述五號齒輪19處于自由狀態(tài)，以及，所述六號齒輪20、七號齒輪21、八號齒輪22、螺母13處于自由狀態(tài)。
[0046]所述絲桿4的兩端固連于所述連接板6，所述連接板6固連于所述橫板10，所述砧板2固連于所述連接板6，所述橫板10固連所述跨板24，在所述跨板24內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)套12，所述絲桿4和所述砧板2為固定連接。所述砧板2可以沿所述導(dǎo)桿11的軸線方向移動，所述絲桿4在所述砧板2的約束下而不能轉(zhuǎn)動。
[0047]所述導(dǎo)桿11的兩端固連于所述支架5，所述支架5固連于所述單向減速器3的外殼。所述支架5放置于桌子上。
[0048]以下詳細描述本實用新型半自動切菜器的工作過程和工作原理:
[0049]抬刀過程:所述菜刀I抬起，所述菜刀I帶動所述刀架14做逆時針轉(zhuǎn)動，經(jīng)過所述單向減速器3的運動傳遞，所述螺母13做逆時針轉(zhuǎn)動。由于所述絲桿4不能轉(zhuǎn)動，所述螺母13推動所述絲桿4做相對移動。所述絲桿4和所述砧板2為固定連接。所以，所述菜刀I抬起，所述砧板2相對所述支架5移動一段距離。
[0050]落刀過程:所述菜刀I落下切割食材，所述菜刀I帶動所述刀架14做逆時針轉(zhuǎn)動，經(jīng)過所述單向減速器3的運動傳遞，所述單向軸承23處于自由狀態(tài)，即，所述芯軸25無法驅(qū)動所述五號齒輪19轉(zhuǎn)動，所述螺母13處于自由狀態(tài)，無法轉(zhuǎn)動。所述砧板2相對所述支架5處于靜止?fàn)顟B(tài)。
[0051]在抬刀和落刀的過程中，實現(xiàn)所述砧板2沿所述絲桿4的軸向做間歇式進給，從而使所述菜刀I將食物均勻地切制出來。
[0052]不斷地重復(fù)該抬刀過程和落刀過程，可以帶動所述砧板2及固定于所述砧板2上的食物一步一步地有節(jié)拍地向前運動，食物在落刀過程中被所述菜刀I切制成片狀。食物可以由操作者握住而固定在砧板上。
[0053]本實用新型半自動切菜器還有自動調(diào)節(jié)兩個刀痕的間隔距離的功能，從而使得切制的食物可以具備不同的厚度。
[0054]在切菜的過程中，兩個刀痕的間隔距離有抬刀的高度實時控制，S卩，抬刀高度越高，間隔越大。所述菜刀I抬起的角度越大，所所述螺母13做逆時針轉(zhuǎn)動的角度越大。所述螺母13推動所述絲桿4做相對移動的距離更大，所述砧板2相對所述支架5移動更大的距離，所述切菜刀I在食物上切下的厚度更厚。同樣道理，所述菜刀I抬起的角度越小，所述切菜刀I在食物上切下的厚度更薄。
[0055]最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上實施例僅是本實用新型較有代表性的例子。顯然，本實用新型不限于上述實施例，還可以有許多變形。凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種半自動切菜器，其特征在于組成包括:菜刀、砧板、單向減速器、絲桿、支架、連接板、橫板；所述菜刀固連于刀架，所述刀架活動連接于所述單向減速器，所述絲桿活動連接于所述單向減速器，所述絲桿的兩端固連于所述連接板，所述連接板固連于所述橫板，所述砧板固連于所述連接板； 所述橫板固連有跨板，在所述跨板內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)套，導(dǎo)桿活動連接于所述導(dǎo)套，所述導(dǎo)桿的兩端固連于所述支架，所述支架固連于所述單向減速器的外殼；所述導(dǎo)桿和所述絲桿相互平行；所述絲桿活動連接于所述單向減速器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動切菜器，其特征在于:所述單向減速器包括單向軸承、齒輪減速器和螺母，所述齒輪減速器的速比為，所述絲桿活動連接于所述螺母。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動切菜器，其特征在于:所述單向減速器的內(nèi)部設(shè)置有:螺母、一號齒輪、二號齒輪、三號齒輪、四號齒輪、五號齒輪、六號齒輪、七號齒輪、八號齒輪、單向軸承；所述一號齒輪、二號齒輪、三號齒輪、四號齒輪、六號齒輪、七號齒輪活動連接于所述單向減速器的殼體上；所述刀架固連于所述一號齒輪，所述二號齒輪、三號齒輪固定連接，所述六號齒輪、七號齒輪固定連接；所述五號齒輪的內(nèi)部設(shè)置所述單向軸承，所述四號齒輪固連于芯軸，所述單向軸承的內(nèi)圈固連于所述芯軸；所述八號齒輪固連于所述螺母上；所述一號齒輪、二號齒輪相互嗤合，所述三號齒輪、四號齒輪相互嗤合，所述五號齒輪、六號齒輪相互嗤合，所述七號齒輪、八號齒輪相互嗤合。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的半自動切菜器，其特征在于:芯軸做逆時針轉(zhuǎn)動時，所述單向軸承處于鎖死狀態(tài)；所述芯軸做順時針轉(zhuǎn)動時，所述單向軸承處于自由狀態(tài)。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的半自動切菜器，其特征在于:所述絲桿的螺距為10或12。6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的半自動切菜器，其特征在于:所述絲桿的類型為滾珠絲桿。7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的半自動切菜器，其特征在于:所述導(dǎo)桿為光軸、直線導(dǎo)軌或方導(dǎo)軌。
【專利摘要】本實用新型涉及一種日常生活用品，特別涉及一種用于切菜用的砧板。一種半自動切菜器，包括：菜刀、砧板、單向減速器、絲桿、支架、連接板、橫板；所述菜刀固連于刀架，所述刀架活動連接于所述單向減速器，所述絲桿活動連接于所述單向減速器，所述絲桿的兩端固連于所述連接板，所述連接板固連于所述橫板，所述砧板固連于所述連接板。食物放置于砧板上，在操作者對菜刀的落刀過程中，保持砧板的位置不動；在操作者對切菜刀的抬刀過程中，實現(xiàn)砧板自動化地進給一定的距離，從而在食物上切出一段段等間隔的刀痕。
【IPC分類】B26D1/30, B26D3/26, B26D5/00
【公開號】CN204712125
【申請?zhí)枴緾N201520153174
【發(fā)明人】馬金玉
【申請人】溫州職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年3月11日