一種可同時安裝拆卸輪胎螺栓的扳手結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型五金工具技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種可同時安裝拆卸輪胎螺栓的扳手結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
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[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，在輪胎的安裝和拆卸過程中，一般采用扳手進(jìn)行對螺栓的擰緊和松開，在這個過程中，需要對每個螺栓進(jìn)行安裝和拆卸，這使得螺栓的安裝和拆卸非常費(fèi)時費(fèi)力，嚴(yán)重影響了工作效率，而且勞動強(qiáng)度也非常大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型的目的就在于提供一種可同時安裝拆卸輪胎螺栓的扳手結(jié)構(gòu)，它使得汽車輪胎螺栓的拆卸和安裝更加方便，而且還可以大幅度提高輪胎拆卸和安裝的工作效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種可同時安裝拆卸輪胎螺栓的扳手結(jié)構(gòu)，所述扳手結(jié)構(gòu)包括手柄部，所述扳手結(jié)構(gòu)還包括扳手工作頭部，所述扳手工作頭部包括安裝盤，所述安裝盤上可轉(zhuǎn)動地安裝有中心齒輪，所述安裝盤上還可轉(zhuǎn)動地安裝有位置和數(shù)量與輪胎螺栓相對應(yīng)的行星齒輪，所述中心齒輪和行星齒輪相互嚙合，所述行星齒輪上安裝有套筒，所述套筒的一端與行星齒輪連接，另一端與輪胎的螺栓連接，所述手柄部帶動中心齒輪沿其中心軸旋轉(zhuǎn)。
[0005]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述手柄部上設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的一端固定不動，另一端彈性作用力于手柄部上。
[0006]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述手柄部與中心齒輪的中軸連接處設(shè)置有在工作過程中的自鎖結(jié)構(gòu)。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述中心齒輪上設(shè)置有連接軸，所述連接軸活動安裝在支架上，所述連接軸上安裝有蝸輪，所述蝸輪與蝸桿相配合，所述蝸桿的端部安裝有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪與第二錐齒輪相嚙合，所述手柄部與所述第二錐齒輪連接。
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述支架上設(shè)置有可調(diào)節(jié)底座。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述自鎖結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于手柄部上的內(nèi)棘輪以及與內(nèi)棘輪同軸設(shè)置且可轉(zhuǎn)動的內(nèi)轉(zhuǎn)輪，所述內(nèi)轉(zhuǎn)輪側(cè)面上鉸接安裝有若干三角塊，彈簧的一端作用力于三角塊上，另一端作用力于內(nèi)轉(zhuǎn)輪上，所述內(nèi)轉(zhuǎn)輪與中心齒輪的中心軸連接。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述行星齒輪的端面上設(shè)置有連接頭部，所述套筒的一端套設(shè)在連接頭部上，另一端套設(shè)在輪胎螺栓上。
[0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述套筒為梅花套筒，所述連接頭部的截面為梅花狀。
[0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述中心齒輪的中心軸與所述手柄部通過六角套筒連接。
[0013]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述中心齒輪和行星齒輪)為相互配合的直齒輪、錐齒齒輪或人字形齒輪。
[0014]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述抽屜柜子的左側(cè)板和右側(cè)板上固定有承重導(dǎo)軌，抽屜的兩側(cè)鉸接有滾輪，所述滾輪置于承重導(dǎo)軌。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型使得汽車輪胎螺栓的拆卸和安裝更加方便，整個工作過程也更加省力，而且還可以大幅度提高輪胎拆卸和安裝的工作效率。
【附圖說明】
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[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的安裝結(jié)構(gòu)示意圖
[0018]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的安裝結(jié)構(gòu)示意圖
[0019]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖
[0020]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中扳手工作頭部的結(jié)構(gòu)示意圖
[0021]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中自鎖結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖
[0022]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中自鎖結(jié)構(gòu)的簡化結(jié)構(gòu)示意圖
[0023]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例中套筒的結(jié)構(gòu)示意圖
[0024]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例工作頭部的結(jié)構(gòu)示意圖
[0025]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例中安裝有支架的結(jié)構(gòu)示意圖
[0026]圖中:1、扳手工作頭；2、手柄部；3、六角套筒；4、自鎖結(jié)構(gòu)；5、復(fù)位彈簧；6、支架；7、連接軸；8、蝸桿；9、第一錐齒輪；10、蝸輪；11、安裝盤；12、中心齒輪；13、行星齒輪；14、套筒；15、連接頭部；16、六角連接頭；21、中軸連接處；101、第二錐齒輪；61、可調(diào)節(jié)底座、；42、內(nèi)轉(zhuǎn)輪；43、三角塊；44、彈簧
【具體實(shí)施方式】
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[0027]以下所述僅為體現(xiàn)本實(shí)用新型原理的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍
[0028]如圖1至9所示為本實(shí)用新型一種可同時安裝拆卸輪胎螺栓的扳手結(jié)構(gòu)的實(shí)施例，所述扳手結(jié)構(gòu)包括手柄部2，所述扳手結(jié)構(gòu)還包括扳手工作頭部I，所述扳手工作頭部I包括安裝盤11，所述安裝盤11上可轉(zhuǎn)動地安裝有中心齒輪12，所述安裝盤11上還可轉(zhuǎn)動地安裝有位置和數(shù)量與輪胎螺栓相對應(yīng)的行星齒輪13，所述中心齒輪12和行星齒輪13相互嚙合，所述行星齒輪13上安裝有套筒14，所述套筒14的一端與行星齒輪13連接，另一端與輪胎的螺栓連接，所述手柄部2帶動中心齒輪12沿其中心軸旋轉(zhuǎn)。
[0029]手柄部2上設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的一端固定不動，另一端彈性作用力于手柄部2上。
[0030]手柄部2與中心齒輪12的中軸連接處21設(shè)置有在工作過程中的自鎖結(jié)構(gòu)4。
[0031]具體地說，本實(shí)施例中，自鎖結(jié)構(gòu)4包括設(shè)置于手柄部2上的內(nèi)棘輪41以及與內(nèi)棘輪41同軸設(shè)置且可轉(zhuǎn)動的內(nèi)轉(zhuǎn)輪42，所述內(nèi)轉(zhuǎn)輪42側(cè)面上鉸接安裝有若干三角塊43，彈簧44的一端作用力于三角塊43上，另一端作用力于內(nèi)轉(zhuǎn)輪42上，所述內(nèi)轉(zhuǎn)輪42與中心齒輪12的中心軸連接，內(nèi)棘輪41上具有與三角塊43相配合的三角凹陷部，內(nèi)棘輪41和三角塊43的設(shè)置可以是順時針朝向也可以是逆時針朝向，具體到本實(shí)施例中為逆時針朝向，也就是在工作中，手柄部2沿著順時針方向轉(zhuǎn)動的時候，手柄部2和內(nèi)轉(zhuǎn)輪42保持相互位置不動，為一體轉(zhuǎn)動，在手部作用力消失之后，在復(fù)位彈簧的作用力下，手柄部2脫離內(nèi)轉(zhuǎn)