一種用于熱塑材料的切割機(jī)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及熱塑材料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于熱塑材料的切割機(jī)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料制品制作時，先將塑料片通過加熱軟化延展，再通過鏈條驅(qū)動，將軟化延展的塑料片拉至吸塑包裝盒模具對應(yīng)的上方，軟化延展的塑料片通過真空作用，將軟化延展的塑料片吸附于模具表面獲得其形狀，然后冷卻成型，最后向上吹風(fēng)脫模，塑料制品制造完畢后，需要切割開各塑料制品之間的連接邊，這就需要繼續(xù)傳送到后部的切割裝置進(jìn)行切割，在對其切割時，有的使用人工切割，這種方式不僅占用人力，而且切割速度慢，工作效率低，還有是在吸塑機(jī)的出口設(shè)置有可移動刀片，這種結(jié)構(gòu)較簡單，由于剛吸塑成型的產(chǎn)品溫度較高，簡單的刀片使得吸塑產(chǎn)品容易產(chǎn)生晃動，導(dǎo)致切割不整齊，甚至?xí)巩a(chǎn)品的切邊產(chǎn)生變形，降低了產(chǎn)品的品質(zhì)，而且一次切割很難完整的將塑料制品之間完整的分隔開，往往需要二次切割，浪費時間，影響效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種用于熱塑材料的切割機(jī)裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于熱塑材料的切割機(jī)裝置，包括支架本體和切割臺，所述切割臺的兩側(cè)安裝支架本體，所述支架本體的頂部安裝有工作軌道，所述工作軌道上活動安裝有控制電機(jī)，所述控制電機(jī)的前端連接有液壓柱，所述液壓柱的兩側(cè)設(shè)有壓緊柱，所述液壓柱的前端連接有刀座，所述刀座的下表面通過刀片插槽安裝有刀片，所述刀片通過位于刀座側(cè)面的緊定螺栓固定，且所述刀片的數(shù)量為兩個，刀片的前端面位于同一條水平線。
[0005]優(yōu)選的，所述刀片為梯形刀片，刀片的正面和背面均設(shè)有與緊定螺栓相對應(yīng)的凹槽。
[0006]優(yōu)選的，所述緊定螺栓與刀座之間設(shè)有用于防止損壞刀座和防止刀片滑落的環(huán)形橡膠墊圈。
[0007]優(yōu)選的，所述切割臺兩側(cè)的頂部通過螺栓固定有與支架本體一體的固定座。
[0008]優(yōu)選的，所述切割臺的上表面與刀片對應(yīng)的位置設(shè)置有切割槽。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該熱塑材料的切割機(jī)裝置，采用液壓的方式進(jìn)行切割，整個過程穩(wěn)定，保證了切割后產(chǎn)品的質(zhì)量的提高，刀座與刀片分開的方式固定，在刀片損壞后便于更換，且不需要更換刀座，節(jié)約了材料，緊定螺栓與刀座之間設(shè)有用于防止損壞刀座和防止刀片滑落的環(huán)形橡膠墊圈，保證了整個切割過程進(jìn)一步的穩(wěn)定性，梯形刀片的切割效果更明顯，雙刀片結(jié)構(gòu)，能夠進(jìn)一步保證切割的質(zhì)量以及切割的速率，解決了一次切割不完全的問題，切割槽的設(shè)置，減小了對刀片的損壞，延長了刀片的使用壽命，兩側(cè)的壓緊柱保證了切割過程中熱塑產(chǎn)品的穩(wěn)定性，防止因為熱塑材料的不穩(wěn)定造成產(chǎn)品質(zhì)量的下降，整個裝置簡單，操作方便，既解決了產(chǎn)品質(zhì)量的問題，也提高了生產(chǎn)的速率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1支架本體、2控制電機(jī)、3液壓柱、4壓緊柱、5緊定螺栓、6刀片、7切割槽、8固定座、9切割臺、10工作軌道、11刀座。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種用于熱塑材料的切割機(jī)裝置，包括支架本體I和切割臺9，切割臺9的兩側(cè)安裝支架本體1，切割臺9兩側(cè)的頂部通過螺栓固定有與支架本體I 一體的固定座8，切割臺9的上表面與刀片6對應(yīng)的位置設(shè)置有切割槽7，切割槽7的設(shè)置，減小了對刀片6的損壞，延長了刀片6的使用壽命，支架本體I的頂部安裝有工作軌道10，工作軌道10上活動安裝有控制電機(jī)2，控制電機(jī)2的前端連接有液壓柱3，采用液壓的方式進(jìn)行切割，整個過程穩(wěn)定，保證了切割后產(chǎn)品的質(zhì)量的提高，液壓柱3的兩側(cè)設(shè)有壓緊柱4，兩側(cè)的壓緊柱4保證了切割過程中熱塑產(chǎn)品的穩(wěn)定性，防止因為熱塑材料的不穩(wěn)定造成產(chǎn)品質(zhì)量的下降，液壓柱3的前端連接有刀座11，刀座11的下表面通過刀片插槽安裝有刀片6，刀座11與刀片6分開的方式固定，在刀片6損壞后便于更換，且不需要更換刀座11，節(jié)約了材料，刀片6為梯形刀片，刀片6的正面和背面均設(shè)有與緊定螺栓5相對應(yīng)的凹槽，刀片6通過位于刀座11側(cè)面的緊定螺栓5固定，緊定螺栓5與刀座11之間設(shè)有用于防止損壞刀座11和防止刀片6滑落的環(huán)形橡膠墊圈，保證了整個切割過程進(jìn)一步的穩(wěn)定性，且刀片6的數(shù)量為兩個，刀片6的前端面位于同一條水平線，梯形刀片的切割效果更明顯，雙刀片結(jié)構(gòu)，能夠進(jìn)一步保證切割的質(zhì)量以及切割的速率，解決了一次切割不完全的問題，整個裝置簡單，操作方便，既解決了產(chǎn)品質(zhì)量的問題，也提高了生產(chǎn)的速率。
[0014]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種用于熱塑材料的切割機(jī)裝置，包括支架本體(I)和切割臺(9)，其特征在于:所述切割臺(9)的兩側(cè)安裝支架本體(I)，所述支架本體(I)的頂部安裝有工作軌道(10)，所述工作軌道(10)上活動安裝有控制電機(jī)(2)，所述控制電機(jī)(2)的前端連接有液壓柱(3)，所述液壓柱(3)的兩側(cè)設(shè)有壓緊柱(4)，所述液壓柱(3)的前端連接有刀座(11)，所述刀座(11)的下表面通過刀片插槽安裝有刀片(6)，所述刀片(6)通過位于刀座(11)側(cè)面的緊定螺栓(5)固定，且所述刀片(6)的數(shù)量為兩個，刀片(6)的前端面位于同一條水平線。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于熱塑材料的切割機(jī)裝置，其特征在于:所述刀片(6)為梯形刀片，刀片(6)的正面和背面均設(shè)有與緊定螺栓(5)相對應(yīng)的凹槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于熱塑材料的切割機(jī)裝置，其特征在于:所述緊定螺栓(5)與刀座(11)之間設(shè)有用于防止損壞刀座(11)和防止刀片(6)滑落的環(huán)形橡膠墊圈。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于熱塑材料的切割機(jī)裝置，其特征在于:所述切割臺(9)兩側(cè)的頂部通過螺栓固定有與支架本體(I) 一體的固定座(8)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于熱塑材料的切割機(jī)裝置，其特征在于:所述切割臺(9)的上表面與刀片(6)對應(yīng)的位置設(shè)置有切割槽(7)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于熱塑材料的切割機(jī)裝置，包括支架本體和切割臺，所述切割臺的兩側(cè)安裝支架本體，所述支架本體的頂部安裝有工作軌道，所述工作軌道上活動安裝有控制電機(jī)，所述控制電機(jī)的前端連接有液壓柱，所述液壓柱的前端連接有刀座，所述刀座的下表面通過刀片插槽安裝有刀片。該熱塑材料的切割機(jī)裝置，采用液壓的方式進(jìn)行切割，整個過程穩(wěn)定，保證了切割后產(chǎn)品的質(zhì)量的提高，刀座與刀片分開的方式固定，在刀片損壞后便于更換，且不需要更換刀座，節(jié)約了材料，緊定螺栓與刀座之間設(shè)有用于防止損壞刀座和防止刀片滑落的環(huán)形橡膠墊圈，保證了整個切割過程進(jìn)一步的穩(wěn)定性。
【IPC分類】B26D1/06, B26D5/12
【公開號】CN204673660
【申請?zhí)枴緾N201520297177
【發(fā)明人】孟永江
【申請人】孟永江
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年5月8日