一種鋁軌槽撕拉裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于型材的質(zhì)量檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁軌槽撕拉裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在塑鋼型材生產(chǎn)過程中，為對產(chǎn)品質(zhì)量的掌控，對一些品種要進(jìn)行測量，傳統(tǒng)的手工作業(yè)即費(fèi)時(shí)又費(fèi)工，已經(jīng)不能跟上大生產(chǎn)快節(jié)奏的步伐，本產(chǎn)品也隨著應(yīng)運(yùn)而生，具體情況如下:
[0003]1、型材框系列產(chǎn)品需要測量軌間距，必須將鋁軌槽撕開才能測量。
[0004]2、公司生產(chǎn)線太多，撕拉頻率較高，手撕太費(fèi)力。
[0005]3、公司質(zhì)檢員多為女性，力氣較小，操作起來費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]有鑒于此，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種鋁軌槽撕拉裝置。
[0007]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0008]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種鋁軌槽撕拉裝置，該裝置包括:工作臺、左擺臂、右擺臂，所述工作臺的后側(cè)固定設(shè)置有橫向定位板，所述工作臺的前側(cè)設(shè)置有推料板，所述工作臺的左右兩側(cè)分別設(shè)置左擺臂、右擺臂，所述左擺臂通過移動平臺設(shè)置在工作臺的左側(cè)，所述左擺臂右擺臂上分別設(shè)置有兩組夾具鉗，所述兩組夾具鉗靠近橫向定位板的一側(cè)均設(shè)置有縱向定位板，所述橫向定位板的上方設(shè)置有下壓氣缸；所述左擺臂、右擺臂下方分別設(shè)置有左擺臂氣缸、右擺臂氣缸。
[0009]上述方案中，所述推料板連接有推料氣缸。
[0010]上述方案中，所述移動平臺與設(shè)置在工作臺下方的平臺移動導(dǎo)軌配合連接，所述移動平臺下方設(shè)置有平臺移動氣缸。
[0011]上述方案中，所述左擺臂、右擺臂上的兩組夾具鉗分別設(shè)置有夾緊氣缸。
[0012]上述方案中，所述左擺臂氣缸垂直設(shè)置在左擺臂的下方。
[0013]上述方案中，所述右擺臂氣缸傾斜設(shè)置在右擺臂的下方。
[0014]上述方案中，所述橫向定位板上設(shè)置有位置檢測開關(guān)，所述縱向定位板上設(shè)置有縱向定位光電檢測開關(guān)，所述位置檢測開關(guān)、縱向定位光電檢測開關(guān)分別與PLC控制器連接，所述PLC控制器與平臺移動氣缸、下壓氣缸、夾緊氣缸、左擺臂氣缸、右擺臂氣缸連接。
[0015]上述方案中，所述鋁軌槽撕拉裝置的底部設(shè)置有車輪。
[0016]上述方案中，所述鋁軌槽撕拉裝置的外部套設(shè)置有安全罩。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果:
[0018]本實(shí)用新型操作方便，員工只需采集樣段，省時(shí)省力，設(shè)備操作快捷方便；能夠提高測量頻率，降低廢料率，提高產(chǎn)品質(zhì)量；低能耗，整個運(yùn)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)靠電磁閥及氣缸，實(shí)驗(yàn)測得，每100支檢測耗能1.35度電；無噪音、無污染。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種鋁軌槽撕拉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0022]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種鋁軌槽撕拉裝置，如圖1、2所示該裝置包括:工作臺
12、左擺臂1、右擺臂9，所述工作臺12的后側(cè)固定設(shè)置有橫向定位板14，所述工作臺12的前側(cè)設(shè)置有推料板15，所述工作臺12的左右兩側(cè)分別設(shè)置左擺臂1、右擺臂9，所述左擺臂I通過移動平臺4設(shè)置在工作臺12的左側(cè)，所述左擺臂1、右擺臂9上分別設(shè)置有兩組夾具鉗3，所述兩組夾具鉗3靠近橫向定位板14的一側(cè)均設(shè)置有縱向定位板10，所述橫向定位板14的上方設(shè)置有下壓氣缸8 ;所述左擺臂1、右擺臂9下方分別設(shè)置有左擺臂氣缸7、右擺臂氣缸14。
[0023]所述推料板15連接有推料氣缸16。
[0024]所述移動平臺4與設(shè)置在工作臺12下方的平臺移動導(dǎo)軌6配合連接，所述移動平臺4下方設(shè)置有平臺移動氣缸5。
[0025]所述左擺臂1、右擺臂9上的兩組夾具鉗3分別設(shè)置有夾緊氣缸2。
[0026]所述左擺臂氣缸7垂直設(shè)置在左擺臂I的下方。
[0027]所述右擺臂氣缸14傾斜設(shè)置在右擺臂9的下方。
[0028]所述橫向定位板14上設(shè)置有位置檢測開關(guān)，所述縱向定位板10上設(shè)置有縱向定位光電檢測開關(guān)，所述位置檢測開關(guān)、縱向定位光電檢測開關(guān)分別與PL控制器連接，所述PLC控制器與平臺移動氣缸5、下壓氣缸8、夾緊氣缸2、左擺臂氣缸7、右擺臂氣缸14連接。
[0029]所述鋁軌槽撕拉裝置的底部設(shè)置有車輪13。
[0030]所述鋁軌槽撕拉裝置的外部套設(shè)置有安全罩11，用于防止撕拉鋁軌槽時(shí)，撕拉條彈出誤傷使用者。
[0031]本實(shí)用新型的工作過程:
[0032]把要檢驗(yàn)的型材樣段放入推料板15與橫向定位板14以內(nèi)，啟動推料氣缸16，這時(shí)，所述推料氣缸16工作，把樣段推頂?shù)綑M向定位板14位，當(dāng)位置檢測開關(guān)到型材樣段到位時(shí)，所述位置檢測開關(guān)向PLC控制器發(fā)送信號，所述PLC控制器使平臺移動氣缸5工作，這樣，所述移動平臺4向右移動，當(dāng)型材樣段被縱向定位板10定位時(shí)，左右四把夾具鉗3向鋁軌槽上撕拉條，所述縱向定位光電開關(guān)檢測縱向定位完成后，所述縱向定位光電開關(guān)向PLC控制器發(fā)送信號，所述PLC控制器啟動下壓氣缸8，所述下壓氣缸8壓緊樣段，所述位置檢測開關(guān)到位后，所述位置檢測開關(guān)向PLC控制器發(fā)送信號，所述PLC控制器啟動夾緊氣缸2，所述夾具鉗3在夾緊氣缸2的工作下加緊撕拉條，半秒鐘動作完成后左擺臂氣缸7、右擺臂氣缸14工作，撕拉條被撕起，動作完成，自動復(fù)位。
[0033]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁軌槽撕拉裝置，其特征在于，該裝置包括:工作臺(12)、左擺臂(1)、右擺臂(9)，所述工作臺(12)的后側(cè)固定設(shè)置有橫向定位板(14)，所述工作臺(12)的前側(cè)設(shè)置有推料板(15)，所述工作臺(12)的左右兩側(cè)分別設(shè)置左擺臂(1)、右擺臂(9)，所述左擺臂(I)通過移動平臺(4)設(shè)置在工作臺(12)的左側(cè)，所述左擺臂(I )、右擺臂(9)上分別設(shè)置有兩組夾具鉗(3)，所述兩組夾具鉗(3)靠近橫向定位板(14)的一側(cè)均設(shè)置有縱向定位板(10)，所述橫向定位板(14)的上方設(shè)置有下壓氣缸(8);所述左擺臂(1)、右擺臂(9)下方分別設(shè)置有左擺臂氣缸(7)、右擺臂氣缸(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁軌槽撕拉裝置，其特征在于:所述推料板(15)連接有推料氣缸(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋁軌槽撕拉裝置，其特征在于:所述移動平臺(4)與設(shè)置在工作臺(12)下方的平臺移動導(dǎo)軌(6)配合連接，所述移動平臺(4)下方設(shè)置有平臺移動氣缸(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁軌槽撕拉裝置，其特征在于:所述左擺臂(1)、右擺臂(9)上的兩組夾具鉗(3)分別設(shè)置有夾緊氣缸(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁軌槽撕拉裝置，其特征在于:所述左擺臂氣缸(7)垂直設(shè)置在左擺臂(I)的下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋁軌槽撕拉裝置，其特征在于:所述右擺臂氣缸(14)傾斜設(shè)置在右擺臂(9)的下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋁軌槽撕拉裝置，其特征在于:所述橫向定位板(14)上設(shè)置有位置檢測開關(guān)，所述縱向定位板(10)上設(shè)置有縱向定位光電檢測開關(guān)，所述位置檢測開關(guān)、縱向定位光電檢測開關(guān)分別與PLC控制器連接，所述PLC控制器與平臺移動氣缸(5)、下壓氣缸(8)、夾緊氣缸(2)、左擺臂氣缸(7)、右擺臂氣缸(14)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋁軌槽撕拉裝置，其特征在于:所述鋁軌槽撕拉裝置的底部設(shè)置有車輪(13)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋁軌槽撕拉裝置，其特征在于:所述鋁軌槽撕拉裝置的外部套設(shè)置有安全罩(11)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋁軌槽撕拉裝置，該裝置包括：工作臺、左擺臂、右擺臂，所述工作臺的后側(cè)固定設(shè)置有橫向定位板，所述工作臺的前側(cè)設(shè)置有推料板，所述工作臺的左右兩側(cè)分別設(shè)置左擺臂、右擺臂，所述左擺臂通過移動平臺設(shè)置在工作臺的左側(cè)，所述左擺臂、右擺臂上分別設(shè)置有兩組夾具鉗，所述兩組夾具鉗靠近橫向定位板的一側(cè)均設(shè)置有縱向定位板，所述橫向定位板的上方設(shè)置有下壓氣缸；所述左擺臂、右擺臂下方分別設(shè)置有左擺臂氣缸、右擺臂氣缸。本實(shí)用新型操作方便，員工只需采集樣段，省時(shí)省力，設(shè)備操作快捷方便；能夠提高測量頻率，降低廢料率，提高產(chǎn)品質(zhì)量；低能耗、無噪音、無污染。
【IPC分類】B26F3-02
【公開號】CN204566270
【申請?zhí)枴緾N201520128370
【發(fā)明人】邊煥燕, 王武澤, 張曉舟, 鄭江, 王新, 張成軍, 楊有為, 柯善杰, 龐屹, 楊棟
【申請人】西安中財(cái)型材有限責(zé)任公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年3月6日