折刀中剪刀的助力彈簧的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于剪刀，尤其是一種折刀中剪刀的助力彈簧。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的折刀中剪刀的助力裝置，通常有由鋼線繞制的彈簧，也有簿片制成的彈簧，這些彈簧的制造和組裝成本較高，由于彈性力來源于彈簧本身的彈性形變，導(dǎo)致其彈簧的穩(wěn)定性較低，也容易造成彈簧損壞或脫落。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決上述問題，提供一種易于制造、結(jié)構(gòu)簡單的折刀中剪刀的助力彈簧。
[0004]為達(dá)到上述目的所采取的技術(shù)解決方案如下:
[0005]1、一種折刀中剪刀的助力彈簧，包括折刀、主剪板、副剪板、剪刀彈簧，其特征是所述的副剪板設(shè)有停止面，所述的剪刀彈簧設(shè)有接觸點(diǎn)、定位面、固定孔、減力槽，所述的剪刀彈簧鉚緊固定在主剪板上。
[0006]2、如技術(shù)方案1所述的折刀中剪刀的助力彈簧，其中，當(dāng)剪刀處于閉合狀態(tài)時(shí)，剪刀彈簧的定位面與副剪板的停止面相互約束，副剪板所承受的彈力最大，剪刀收回折刀內(nèi)。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有易于制造，結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。
[0008]【附圖說明】:
[0009]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)主視圖，
[0010]圖2為本實(shí)用新型的剪刀彈簧結(jié)構(gòu)特征放大立體圖，
[0011]圖3為本實(shí)用新型的副剪板結(jié)構(gòu)特征放大后視圖，
[0012]圖4為本實(shí)用新型的剪刀打開狀態(tài)放大主視圖，
[0013]圖5為本實(shí)用新型的剪刀關(guān)閉狀態(tài)放大主視圖。
[0014]在圖1?圖5中，主剪板(1)、副剪板(2)、剪刀彈簧(3)、折刀(4)、接觸點(diǎn)(5)、定位面(6)、固定孔(7)、減力槽(8)、停止面(9)。
[0015]【具體實(shí)施方式】:
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步的描述:
[0017]參照圖1至圖5所示，一種折刀中剪刀的助力彈簧，包括折刀、主剪板、副剪板、剪刀彈簧，其中，所述的副剪板2設(shè)有停止面9，所述的剪刀彈簧3設(shè)有接觸點(diǎn)5、定位面6、固定孔7、減力槽8，所述的剪刀彈簧3鉚緊固定在主剪板1上。
[0018]當(dāng)剪刀處于閉合狀態(tài)時(shí)，剪刀彈簧3的定位面6與副剪板2的停止面9相互約束，副剪板2所承受的彈力最大，剪刀收回折刀4內(nèi)。
[0019]當(dāng)使用剪刀時(shí)，從折刀4中撥出，拉動(dòng)剪刀彈簧3，副剪板2的停止面9脫離，致使剪刀彈簧3卡住副剪板2。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種折刀中剪刀的助力彈簧，包括折刀、主剪板、副剪板、剪刀彈簧，其特征在于，所述的副剪板(2)設(shè)有停止面(9)，所述的剪刀彈簧(3)設(shè)有接觸點(diǎn)(5)、定位面(6)、固定孔(7)、減力槽(8)，所述的剪刀彈簧(3)鉚緊固定在主剪板(I)上。
2.如權(quán)利要求1所述的折刀中剪刀的助力彈簧，其特征在于，當(dāng)剪刀處于閉合狀態(tài)時(shí)，剪刀彈簧(3)的定位面(6)與副剪板(2)的停止面(9)相互約束，副剪板(2)所承受的彈力最大，剪刀收回折刀(4)內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種折刀中剪刀的助力彈簧，包括折刀、主剪板、副剪板、剪刀彈簧，其特征在于，所述的副剪板設(shè)有停止面，所述的剪刀彈簧設(shè)有接觸點(diǎn)、定位面、固定孔、減力槽，剪刀彈簧鉚緊固定在主剪板上，當(dāng)剪刀處于閉合狀態(tài)時(shí)，剪刀彈簧的定位面與副剪板的停止面相互約束。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有易于制造，結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B26B11-00
【公開號】CN204397918
【申請?zhí)枴緾N201420840319
【發(fā)明人】梁剛
【申請人】梁剛
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月26日