一種槽式太陽(yáng)能聚光器懸臂支架快速組對(duì)裝配定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于太陽(yáng)能熱發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)，是涉及一種槽式太陽(yáng)能聚光器懸臂支架快速組對(duì)裝配定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在經(jīng)濟(jì)越來(lái)越發(fā)達(dá)的社會(huì)，電力是生活、工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的能源；現(xiàn)如今空氣污染越來(lái)越嚴(yán)重，利用太陽(yáng)能發(fā)電越來(lái)越被人們重視。
[0003]目前，高溫太陽(yáng)能熱發(fā)電在國(guó)內(nèi)外已經(jīng)有多年的大規(guī)模商業(yè)化應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，其中，槽式太陽(yáng)能聚光器技術(shù)最為成熟。槽式太陽(yáng)能拋物面反射鏡是槽式太陽(yáng)能聚光器的主要組成部分之一，拋物面反射鏡的反射光效率直接影響集熱管的吸熱效率，而拋物面反射鏡的聚光效應(yīng)又是槽式太陽(yáng)能聚光器的重要技術(shù)指標(biāo)。
[0004]拋物面反射鏡是安裝在懸臂支架上，因此懸臂支架安裝的精度和一致性直接影響到拋物面反射鏡與太陽(yáng)光射線射入角度，若要獲得高精度的拋物面反射鏡安裝位置，就必須確保扭矩框與懸臂支架的安裝精度和一致性?，F(xiàn)有技術(shù)中，懸臂的裝配完全靠人工進(jìn)行，懸臂的定位也由施工人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)拉線施工，并沒(méi)有專設(shè)的用于懸臂裝配的工裝，以至于懸臂的安裝精度和一致性無(wú)法得到有效保證。為后續(xù)聚光調(diào)整帶來(lái)了很大程度的麻煩。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]因此，針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、固定效果良好、滿足需要、人性化設(shè)計(jì)、定位精確的槽式太陽(yáng)能聚光器懸臂支架快速組對(duì)裝配定位裝置。
[0006]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0007]一種槽式太陽(yáng)能聚光器懸臂支架快速組對(duì)裝配定位裝置，包括底部梁、側(cè)立梁和橫梁，所述橫梁固定安裝于底部梁上部?jī)啥耍鰞筛鶄?cè)立梁固定安裝于底部梁上部中間，在兩根側(cè)立梁之間安裝有頂部橫梁，而左側(cè)定位架和右側(cè)定位架分別位于頂部橫梁的左、右兩側(cè)，頂部橫梁和橫梁上分別安裝有若干反射鏡安裝板定位塊；
[0008]進(jìn)一步的，所述側(cè)立梁和橫梁之間設(shè)置有爬梯；
[0009]進(jìn)一步的，所述右側(cè)定位架和左側(cè)定位架分別與頂部橫梁、底部梁和反射鏡安裝板定位塊分別與橫梁、底部梁和頂部橫梁分別與側(cè)立梁采用可拆卸式連接；
[0010]進(jìn)一步的，所述頂部橫梁上設(shè)置有收集槽；
[0011]進(jìn)一步的，所述右側(cè)定位架設(shè)置為V型槽，采取V型槽定位工件圓心，兩定位插銷定位工件；
[0012]進(jìn)一步的，所述左側(cè)定位架設(shè)置為U型槽，采取U型槽配合螺桿圓銷定位工件。
[0013]本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014]1、本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中進(jìn)行了大量的鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度計(jì)算，減輕鋼結(jié)構(gòu)重量，節(jié)約了一定的鋼材；
[0015]2、本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中大量采用了型材焊接，重要配合部位采取了局部精加工，大量減少了加工強(qiáng)度和加工難度；
[0016]3、在設(shè)計(jì)過(guò)程中強(qiáng)調(diào)人性化設(shè)計(jì)，為操作者設(shè)計(jì)了專門(mén)用于裝配的爬梯，免除操作人員來(lái)回搬梯子。同時(shí)設(shè)計(jì)了收集槽，供裝配人員放螺栓、螺母、工具，從而很大程度上節(jié)省了裝配輔助時(shí)間；
[0017]4、各部件采用了螺栓螺母可拆卸方式連接，方便拆卸，更方便運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)；
[0018]5、零件定位精度、制作尺寸精度相對(duì)較高，裝配出的懸臂支架具有良好的位置度和一致性，保證了拋物面反射鏡的反射效率；
[0019]6、減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度和操作者數(shù)量，以前需要三個(gè)人一組操作，現(xiàn)在只需要一個(gè)人操作，且對(duì)操作者的專業(yè)技能水平和經(jīng)驗(yàn)要求低；
[0020]7、不用時(shí)可拆開(kāi)存放，節(jié)省存放場(chǎng)地。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型中槽式太陽(yáng)能聚光器扭矩框結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本實(shí)用新型中槽式太陽(yáng)能聚光器懸臂支架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是本實(shí)用新型中槽式太陽(yáng)能聚光器扭矩框和懸臂支架裝配后結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例1整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖6是本實(shí)用新型移除爬梯8后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖7是本實(shí)用新型中右側(cè)定位架I的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖8是本實(shí)用新型中反射鏡安裝板定位塊4的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖9是本實(shí)用新型中左側(cè)定位架2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖中:1右側(cè)定位架、IlV型定位架、12定位插銷、2左側(cè)定位架、21U型定位架、22螺桿圓銷、3橫梁、4反射鏡安裝板定位塊、5底部梁、6側(cè)立梁、7頂部橫梁、8爬梯、9扭矩框、10懸臂支架、101懸臂支架主體、102反射鏡安裝板。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
[0032]本實(shí)施例提供了一種槽式太陽(yáng)能聚光器懸臂支架快速組對(duì)裝配定位裝置，如圖5所示，其主要用于扭矩框和懸臂支架的裝配，克服了現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)懸臂支架沒(méi)有專設(shè)工裝，需依靠人工操作，裝配效率低、精度不高和一致性不好等缺陷。懸臂支架通過(guò)本實(shí)用新型裝配完成后的不意圖如圖3所不。
[0033]為了使得本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)有更清晰的認(rèn)識(shí)和了解，下面對(duì)本實(shí)用新型中的各部件及其結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明；
[0034]如圖5所示，本實(shí)用新型槽式太陽(yáng)能聚光器懸臂支架快速組對(duì)裝配定位裝置，包括右側(cè)定位架1、左側(cè)定位架2、橫梁3、反射鏡安裝板定位塊4、底部梁5、側(cè)立梁6和頂部橫梁7，各連接部位局部采取了機(jī)械精加工，均有固定和定位效果。各部件焊接成型后上機(jī)床精加工，然后進(jìn)行防腐處理后，為方便運(yùn)輸，各部件分開(kāi)包裝運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)組裝。
[0035]本實(shí)用新型包括底部梁5，底部梁5上部左右分別安裝有的兩根橫梁3，且底部梁5上中間部位還安裝有2根側(cè)立梁6，2根側(cè)立梁6中間安裝有頂部橫梁7，頂部橫梁7左右兩端分別安裝有左側(cè)定位架2和右側(cè)定位架1，頂部橫梁7和橫梁3上分別安裝有若干反射鏡安裝板定位塊4，且各部件通過(guò)相應(yīng)的固定和定位部位進(jìn)行相應(yīng)的定位組裝，采用螺栓連接固定，裝配好后效果如圖6所示。
[0036]如圖4所示，首先將螺桿圓銷22固定于扭矩框9的右側(cè)板圓銷孔內(nèi)，通過(guò)左側(cè)定位架2上U型槽配合螺桿圓銷22來(lái)定位扭矩框9的右側(cè)相對(duì)位置。通過(guò)扭矩框9的左側(cè)圓軸與右側(cè)定位架I上的V型定位架11定位扭矩框9的左側(cè)相對(duì)位置，且通過(guò)2個(gè)定位插銷12定位工件，防止工件轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0037]將裝配好反射鏡安裝板102的懸臂支架10通過(guò)反射鏡安裝板102和反射鏡安裝板定位塊4的定位關(guān)系，定位于本實(shí)用新型上，然后通過(guò)螺母螺栓固定牢固。如此重復(fù)，總共裝完28件懸臂支架10，裝配好后效果圖如圖3所示。至此，實(shí)施例結(jié)束。
[0038]按照上述實(shí)施例，便可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制。值得說(shuō)明的是，基于上述設(shè)計(jì)原理的前提下，為解決同樣的技術(shù)問(wèn)題，即使在本實(shí)用新型所公開(kāi)的機(jī)構(gòu)基礎(chǔ)上做出的一些無(wú)實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，所采用的技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)仍然與本實(shí)用新型一樣，故其也應(yīng)當(dāng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種槽式太陽(yáng)能聚光器懸臂支架快速組對(duì)裝配定位裝置，其特征在于:包括底部梁(5)、側(cè)立梁(6)和橫梁(3)，所述橫梁(3)固定安裝于底部梁(5)上部?jī)啥?，所述兩根?cè)立梁(6)固定安裝于底部梁(5)上部中間，在兩根側(cè)立梁(6)之間安裝有頂部橫梁(7)，而左側(cè)定位架(2)和右側(cè)定位架(I)分別位于頂部橫梁(7)的左、右兩側(cè)，頂部橫梁(7)和橫梁(3)上分別安裝有若干反射鏡安裝板定位塊(4)。
2.如權(quán)利要求1所述的槽式太陽(yáng)能聚光器懸臂支架快速組對(duì)裝配定位裝置，其特征在于:所述側(cè)立梁(6)和橫梁(3)之間設(shè)置有爬梯(8)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的槽式太陽(yáng)能聚光器懸臂支架快速組對(duì)裝配定位裝置，其特征在于:所述右側(cè)定位架(I)和左側(cè)定位架(2)分別與頂部橫梁(7)、底部梁(5)和反射鏡安裝板定位塊⑷分別與橫梁(3)、底部梁(5)和頂部橫梁(7)分別與側(cè)立梁(6)采用可拆卸式連接。
4.如權(quán)利要求3所述的槽式太陽(yáng)能聚光器懸臂支架快速組對(duì)裝配定位裝置，其特征在于:所述頂部橫梁(7)上設(shè)置有收集槽。
5.如權(quán)利要求3所述的槽式太陽(yáng)能聚光器懸臂支架快速組對(duì)裝配定位裝置，其特征在于:所述右側(cè)定位架(I)設(shè)置為V型槽。
6.如權(quán)利要求3所述的槽式太陽(yáng)能聚光器懸臂支架快速組對(duì)裝配定位裝置，其特征在于:所述左側(cè)定位架(2)設(shè)置為U型槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種槽式太陽(yáng)能聚光器懸臂支架快速組對(duì)裝配定位裝置，特別是應(yīng)用于扭矩框槽式太陽(yáng)能聚光器懸臂支架的快速組對(duì)裝配定位裝置。主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中扭矩框槽式太陽(yáng)能聚光器懸臂安裝效率低、裝配精度不高的問(wèn)題。該裝置包括右側(cè)定位架、左側(cè)定位板、橫梁、反射鏡安裝板定位塊、底部梁、側(cè)立梁、頂部橫梁和爬梯。本裝置應(yīng)用時(shí)，作為專設(shè)的工裝用于槽式太陽(yáng)能聚光器懸臂支架與扭矩框的裝配作業(yè)，確保了懸臂裝配的安裝精度和一致性，從而有效地保證了拋物面反射鏡的安裝精度，為后續(xù)反射鏡的聚光調(diào)整節(jié)省了大量的人力。
【IPC分類】B25B11-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204366770
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420732548
【發(fā)明人】張政, 李清明, 黃亞平, 劉芬芬
【申請(qǐng)人】寧夏舟艦科技發(fā)展有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年11月26日