工作頭及其作業(yè)件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到一種工作頭，尤其涉及到一種用于適配到不同接頭的動(dòng)力工具的輸出軸上的工作頭，本發(fā)明還涉及到一種使用該工作頭的作業(yè)件。
【背景技術(shù)】
[0002]多功能機(jī)是常見的手持式擺動(dòng)的動(dòng)力工具，它的原理是輸出軸圍繞自身軸心線做擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，因此，當(dāng)用戶在輸出軸的自由端上安裝有不同的工作頭后，如直鋸片，圓鋸片，三角形磨砂盤，鏟型刮刀后，可以實(shí)現(xiàn)多種不同的操作功能，如鋸，切，磨，刮等，以適用不同的工作需求。
[0003]多功能機(jī)的工作原理是:在多功能工具本體內(nèi)裝有電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，并通過撥叉帶動(dòng)安裝于球面軸承中的偏心輸出軸做振蕩運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)工作原件做振蕩運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對待加工件的加工，不同的工作元件有不同的專門的用途，比如用于切割的鋸片，用于打磨的砂紙，其中，鋸片是多功能工具上很常用的一種工作元件。
[0004]目前市場上也有較多的多功能適配工作頭元器件出現(xiàn)，如蘇州寶時(shí)得電動(dòng)工具有限公司申請的，公開號為CN103101037A和CN103101038A均公開了一種工作頭，其解決的技術(shù)問題是能夠與不同類型動(dòng)力工具的輸出軸相配接，其采用的技術(shù)方按是通過設(shè)置安裝部，以及設(shè)置在安裝部上的具有中心的中心孔，以及內(nèi)部安裝孔，外部安裝孔，以實(shí)現(xiàn)不同類型動(dòng)力工具的適配問題。但其存在的問題，不能適用更多的動(dòng)力工具的適配問題，因?yàn)槊總€(gè)動(dòng)力工具的輸出軸的構(gòu)造不同，本發(fā)明僅提供一種類型的開孔，當(dāng)遇到不同于該種開孔類型的輸出軸，其即不能配對。
[0005]申請人還檢索中一種振動(dòng)工具附件的快速裝配通用型結(jié)構(gòu)，中國公告號為CN203818114U的振動(dòng)工具附件的快速裝配通用型結(jié)構(gòu)，其解決的技術(shù)問題是提出一種能夠使電動(dòng)振動(dòng)工具附件快速和牢固地裝配到不同品牌的不同輸出軸端夾頭的電動(dòng)振動(dòng)工具上的振動(dòng)工具附件的快速裝配通用型結(jié)構(gòu)。其采用的技術(shù)方案是在振動(dòng)工具附件上且與振動(dòng)工具輸出軸端夾頭卡接的連接部，所述連接部中部制有向該連接部空端外開口的U型缺口槽孔，U型缺口槽孔的左右兩側(cè)和底部分別向U型缺口槽孔外延伸出左直槽，右直槽和下直槽，左直槽，右直槽朝向所述連接部空端的外側(cè)分別設(shè)有一個(gè)第一定位孔，左直槽與下直槽之間以及右直槽與下直槽之間各設(shè)有兩個(gè)第二定位孔，彼此相鄰的兩個(gè)定位孔遠(yuǎn)離所述U型缺口槽孔的一端相互連通，形成一個(gè)凹字形定位孔，U型缺口槽孔分別朝向兩個(gè)相鄰第二定位孔的中間方向延伸出一條第一定位槽，所述U型缺口槽孔的左右兩側(cè)相鄰連接部空端處分別向U型缺口槽孔外延伸出一條第二定位槽。該技術(shù)方案的缺陷是不能適配沒有提供缺口的動(dòng)力輸出軸。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了提供更多適配不同動(dòng)力工具輸出軸的工作頭，本發(fā)明提供一種工作頭，其包含固定工作面和分離配合面，以適應(yīng)更多類型的動(dòng)力工具輸出軸。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種工作頭，能夠安裝在動(dòng)力工具的輸出軸上，其包括與所述輸出軸配合的安裝部，所述安裝部設(shè)有具有中心的中心孔，及與輸出軸配合的工作面，所述安裝部還包括內(nèi)部安裝孔和外部安裝孔，所述外部安裝孔以所述中心為對稱點(diǎn)分布，所述外部安裝孔設(shè)置在所述工作面上，所述內(nèi)部安裝孔設(shè)在中心孔徑向的邊緣上且對稱設(shè)置，其特征在于，所述工作頭的工作面分為固定工作面和分離配合面，所述工作頭的工作面分為第一象限，第二象限，第三象限，第四象限，所述固定工作面設(shè)置在第一象限，第二象限，第三象限內(nèi)，所述分離配合面設(shè)置在工作面的第四象限內(nèi)。
[0008]優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述固定工作面和分離配合面采用銜接式配合，所述銜接式配合包含銜接配合面，所述銜接配合面設(shè)置在工作面的第四象限內(nèi)。
[0009]優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述銜接配合面與內(nèi)部安裝孔連通。
[0010]優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述銜接配合面的厚度小于固定工作面和分離配合面的厚度，所述銜接配合面的長度小于固定工作面和分離配合面的徑向長度。
[0011]優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述銜接配合面的長度小于固定工作面徑向半徑的1/2。
[0012]
優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述內(nèi)部安裝孔包含第一內(nèi)部安裝孔和第二內(nèi)部安裝孔，所述第一內(nèi)部安裝孔設(shè)置在四個(gè)象限的間隔線上，所述內(nèi)部安裝孔至少包含四個(gè)第二內(nèi)部安裝孔。
[0013]優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述第一內(nèi)部安裝孔的徑向長度等于第一內(nèi)部安裝孔與外部安裝孔的徑向長度總和。
[0014]優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述第一內(nèi)部安裝孔的下端形成的圓周半徑等于中心孔的最大圓周半徑，所述第一內(nèi)部安裝孔的上端形成的圓周半徑等于外部安裝孔形成的最大圓周半徑。
[0015]優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述第一內(nèi)部安裝孔為長槽形，其上端為半弧形，在所述第一內(nèi)部安裝孔的中間段還形成一個(gè)圓形孔。
[0016]優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述內(nèi)部安裝孔包括第一內(nèi)部安裝孔和第二內(nèi)部安裝孔，所述第二內(nèi)部安裝孔間隔的對稱設(shè)置在兩個(gè)第一內(nèi)部安裝孔的中間，所述內(nèi)部安裝孔至少包含四個(gè)第二內(nèi)部安裝孔。
[0017]優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述外部安裝孔包含第一外部安裝孔和第二外部安裝孔。
[0018]優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述第一外部安裝孔設(shè)置在第一象限和第四象限內(nèi)。
[0019]優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述第一外部安裝孔的每個(gè)象限內(nèi)至少設(shè)有兩個(gè)分離式的開孔。
[0020]優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述第二外部安裝孔設(shè)置在第二象限和第三象限內(nèi)。
[0021]優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述第二外部安裝孔的每個(gè)象限內(nèi)至少設(shè)有一個(gè)連通式的兩個(gè)開孔。
[0022]優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述開孔包括內(nèi)部段和外部段，所述外部段為矩形，所述內(nèi)部段為圓弧形，所述內(nèi)部段的直徑大于所述外部段的橫向?qū)挾取?br>[0023]優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述內(nèi)部段相比所述外部段距離所述內(nèi)部安裝孔的中心較近，在垂直于所述中心線的方向上，所述內(nèi)部段的最大寬度大于所述外部段的最大寬度。
[0024]優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述工作頭還包括連接部，通過所述連接部連接工作件。
[0025]優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述工作件為鋸片或刀具的一種。
[0026]優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述工作件的連接部設(shè)置在安裝部的第二象限端，第三象限端的下端。
[0027]優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述連接部設(shè)置在安裝部的外側(cè)。
[0028]優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述連接部上還設(shè)有連接孔。
[0029]優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述鋸條包含上述的工作頭。
[0030]優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述鋸條通過工作頭中的連接孔與鋸齒片連接。
[0031]本發(fā)明的有益技術(shù)效果是，通過設(shè)置固定工作面和分離配合面，可以適用不同的動(dòng)力工具輸出軸，當(dāng)工作頭為圓柱形時(shí)，采用固定工作面和分離配合面連接在一起進(jìn)行聯(lián)結(jié)，當(dāng)不需要分離配合面時(shí)，通過折斷銜接配合面，使固定工作面和分離配合面分開，形成一種新的聯(lián)結(jié)方式，以便適用不同的動(dòng)力工具輸出軸。
【附圖說明】
[0032]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不意圖一。
[0033]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0034]圖3為具有工作頭的方形鋸條的結(jié)構(gòu)聯(lián)接示意圖。
[0035]圖4為具有工作頭的圓形鋸條的結(jié)構(gòu)聯(lián)接示意圖。
[0036]圖5為工作頭與輸出軸配合的第一種結(jié)構(gòu)示意簡圖。
[0037]圖6為工作頭與輸出軸配合的第二種結(jié)構(gòu)示意簡圖。
[0038]圖7為工作頭與輸出軸配合的第三種結(jié)構(gòu)示意簡圖。
[0039]圖8為工作頭與輸出軸配合的第四種結(jié)構(gòu)示意簡圖。
[0040]1-第一象限，2—第二象限，3_第二象限，4_第四象限，10-中心點(diǎn)，11-中心孔，12-連