一種按壓式電控螺絲刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種按壓式電控螺絲刀，屬于智能五金工具技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]螺絲刀是一種用來(lái)擰轉(zhuǎn)螺絲釘以迫使其就位的工具，通常有一個(gè)薄楔形頭，可插入螺絲釘頭的槽縫或凹口內(nèi)，再通過(guò)旋轉(zhuǎn)將螺絲固定于指定位置，現(xiàn)有螺絲刀主要有一字(負(fù)號(hào))和十字(正號(hào))兩種，常見(jiàn)的還有六角螺絲刀等等，并且隨著螺絲的設(shè)計(jì)和工具使用方式的不斷改進(jìn)，五金廠商和設(shè)計(jì)者還在針對(duì)現(xiàn)有的螺絲刀不斷進(jìn)行著改進(jìn)與創(chuàng)新，諸如專利申請(qǐng)?zhí)?201310372126.7，公開(kāi)了一種螺絲刀，包括手柄和螺絲刀桿體，手柄與螺絲刀桿體固定相連，在螺絲刀桿體遠(yuǎn)離手柄的一端設(shè)置為刀頭，在刀頭上套裝有金屬筒，在金屬筒的尾端設(shè)有與螺絲刀桿體固定相連的彈簧，在金屬筒的內(nèi)部設(shè)有與螺絲帽外圓配合的內(nèi)腔。上述技術(shù)方案設(shè)計(jì)的螺絲刀，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，利用彈簧將金屬筒與螺絲刀桿體固定相連，再通過(guò)金屬筒內(nèi)部與螺絲帽外圓配合的內(nèi)腔，使得人們?cè)谘b卸螺絲釘?shù)娜∷瓦^(guò)程中，可以對(duì)螺絲釘起到握持的作用，能有效的防止螺絲釘在取送過(guò)程中的意外跌落。
[0003 ] 還有專利申請(qǐng)?zhí)?201410121498.7，公開(kāi)了一種螺絲刀，該螺絲刀包括手柄以及刀桿，該手柄具有容置腔，所述螺絲刀還包括按鈕和彈性件，該按鈕安裝于所述手柄的側(cè)壁上，所述按鈕包括一限位桿，所述刀桿包括相對(duì)的第一端部和第二端部，該刀桿的第二端部上設(shè)有一刀頭，該第一端部上設(shè)有與所述按鈕對(duì)應(yīng)的螺紋，所述按鈕被按壓時(shí)，限位桿插入所述螺紋中，所述彈性件抵持于刀桿的第一端部與容置腔的底面之間，所述刀桿在所述容置腔內(nèi)可繞刀桿的中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)。不僅如此，專利申請(qǐng)?zhí)?201510543691.4，公開(kāi)一種螺絲刀，包括螺絲刀體和防護(hù)裝置，螺絲刀體包括刀桿，刀桿的一端設(shè)置有刀頭，防護(hù)裝置包括固定件、螺紋連接件、彈性件和兩端開(kāi)口的防護(hù)套，螺紋連接件包括連接部及與連接部連接的頭部，連接部的遠(yuǎn)離頭部一端形成有螺紋，連接部穿過(guò)固定件，連接部的遠(yuǎn)離頭部的一端與防護(hù)套螺紋連接，且頭部的靠近連接部的一端與固定件抵接，彈性件套設(shè)于螺紋連接件的外部，且彈性件的一端與固定件連接，另一端與防護(hù)套連接，刀桿穿過(guò)固定件并與固定件連接，且刀頭從防護(hù)套的一個(gè)開(kāi)口端伸入防護(hù)套內(nèi)。通過(guò)合理連接固定件、彈性件和防護(hù)套，使得防護(hù)套不影響螺釘?shù)陌惭b和拆卸，而由于防護(hù)套的保護(hù)，能夠防止螺釘脫落。從上述現(xiàn)有技術(shù)可以看出，現(xiàn)有的螺絲刀在結(jié)構(gòu)和功能上做出了不少改進(jìn)，為實(shí)際使用帶來(lái)了不少便捷，但是現(xiàn)有的螺絲刀依舊存在一些不便，眾所周知螺絲刀需要依靠旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)螺絲固定在指定位置，但是這樣一來(lái)對(duì)于比較狹窄的位置，使用者無(wú)法將手伸進(jìn)該位置，就更不用說(shuō)是再去旋轉(zhuǎn)螺絲刀了，因此對(duì)于這種情況，現(xiàn)有的螺絲刀根本不起作用，這樣就大大降低了使用效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種針采用全新設(shè)計(jì)，弓丨入電控機(jī)械結(jié)構(gòu)，能夠有效提高工作效率的按壓式電控螺絲刀。
[0005]本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案:本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種按壓式電控螺絲刀，包括直筒式握把、伸縮固定桿、螺絲擰動(dòng)端、絕緣按壓板、導(dǎo)電金屬桿、絕緣彈簧、隔板、電源、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī);其中，直筒式握把兩端的敞開(kāi)口分別設(shè)置、外徑與直筒式握把內(nèi)徑相適應(yīng)的蓋板，且直筒式握把兩端敞開(kāi)口蓋板上的中央位置分別設(shè)置按壓通孔和驅(qū)動(dòng)通孔，按壓通孔的內(nèi)徑與導(dǎo)電金屬桿的外徑相適應(yīng)，驅(qū)動(dòng)通孔的內(nèi)徑與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)桿的外徑相適應(yīng);隔板的外徑與直筒式握把的內(nèi)徑相適應(yīng)，隔板設(shè)置在直筒式握把內(nèi)部，且隔板所在面與直筒式握把中心線相垂直，隔板將直筒式握把的內(nèi)部空間劃分為面向按壓通孔的上空腔，以及面向驅(qū)動(dòng)通孔的下空腔，且下空腔的尺寸與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)部分尺寸相適應(yīng);轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)部分設(shè)置在直筒式握把內(nèi)的下空腔中，且轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)桿穿過(guò)驅(qū)動(dòng)通孔，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)桿所在直線與直筒式握把的中心線相重合;伸縮固定桿的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)桿相固定連接，且伸縮固定桿所在直線與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)桿所在直線相重合;螺絲擰動(dòng)端設(shè)置在伸縮固定桿的另一端上；隔板上面向直筒式握把內(nèi)上空腔的表面上設(shè)置第一電極；電源設(shè)置在直筒式握把內(nèi)的上空腔中，且電源正負(fù)極中的其中一個(gè)電極與隔板上的第一電極相接觸，電源正負(fù)極中的另一個(gè)電極面向按壓通孔;絕緣按壓板的其中一面與導(dǎo)電金屬桿的一端相固定連接，且導(dǎo)電金屬桿所在直線與絕緣按壓板所在面相垂直，導(dǎo)電金屬桿的另一端穿過(guò)按壓通孔進(jìn)入直筒式握把內(nèi)的上空腔中，面向電源正負(fù)極中的另一個(gè)電極，且導(dǎo)電金屬桿所在直線與直筒式握把的中心線相重合;導(dǎo)電金屬桿上位于直筒式握把內(nèi)上空腔中的桿體上活動(dòng)套設(shè)絕緣彈簧，且導(dǎo)電金屬桿上位于在按壓通孔與絕緣彈簧之間的位置上設(shè)置與導(dǎo)電金屬桿所在直線相垂直的限位桿，限位桿的長(zhǎng)度大于絕緣彈簧的半徑，且小于直筒式握把的半徑;限位桿將導(dǎo)電金屬桿分為面向絕緣按壓板的上段，以及面向電源的下段，其中，導(dǎo)電金屬桿上段的長(zhǎng)度大于絕緣彈簧所設(shè)位置能夠獲得的最大變化長(zhǎng)度;導(dǎo)電金屬桿下段的長(zhǎng)度大于絕緣彈簧所設(shè)位置能夠獲得的最短長(zhǎng)度，且小于絕緣彈簧所設(shè)位置能夠獲得的最大長(zhǎng)度;電源正負(fù)極中另一個(gè)電極與按壓通孔之間的距離大于絕緣彈簧所設(shè)位置能夠獲得的最大長(zhǎng)度，且小于等于導(dǎo)電金屬桿的長(zhǎng)度;轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)取電正負(fù)極的其中一端經(jīng)導(dǎo)線與第一電極相連接，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)取電正負(fù)極的另一端經(jīng)導(dǎo)線與導(dǎo)電金屬桿相連接。
[0006]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)為無(wú)刷轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)。
[0007]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述螺絲擰動(dòng)端為磁性材料制成。
[0008]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述絕緣按壓板上與連接導(dǎo)電金屬桿一面相對(duì)的另一面上設(shè)置凹面。
[0009]本發(fā)明所述一種按壓式電控螺絲刀采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果:
[0010](I)本發(fā)明設(shè)計(jì)的按壓式電控螺絲刀，采用全新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，引入電控機(jī)械結(jié)構(gòu)，采用設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)與伸縮固定桿的組合結(jié)構(gòu)，在手動(dòng)控制長(zhǎng)度的基礎(chǔ)之上，實(shí)現(xiàn)電控旋轉(zhuǎn)工作方式，實(shí)現(xiàn)螺絲的擰動(dòng);并且基于所設(shè)計(jì)的按壓式觸發(fā)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，改變了傳統(tǒng)的手動(dòng)旋轉(zhuǎn)方式，采用按壓式操作，實(shí)現(xiàn)控制轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)工作，能夠?qū)崿F(xiàn)單手指操作，能夠有效應(yīng)對(duì)狹窄空間位置的螺絲固定操作，有效提高了實(shí)際應(yīng)用中的工作效率；
[0011](2)本發(fā)明設(shè)計(jì)的按壓式電控螺絲刀中，針對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用無(wú)刷轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，使得本發(fā)明所設(shè)計(jì)的按壓式電控螺絲刀在實(shí)際工作過(guò)程中，能夠?qū)崿F(xiàn)靜音工作，既保證了所設(shè)計(jì)按壓式電控螺絲刀具有的便捷電控功能，又能保證其工作過(guò)程不對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生噪聲影響，體現(xiàn)了設(shè)計(jì)過(guò)程中的人性化設(shè)計(jì)；
[0012](3)本發(fā)明設(shè)計(jì)的按壓式電控螺絲刀中，針對(duì)螺絲擰動(dòng)端，進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用磁性材料制成，能夠針對(duì)金屬螺絲產(chǎn)生磁力作用，便于針對(duì)金屬螺絲的抓取，進(jìn)一步有效提高了實(shí)際工作效率；
[0013](4)本發(fā)明設(shè)計(jì)的按壓式電控螺絲刀中，針對(duì)絕緣按壓板上與連接導(dǎo)電金屬桿(5)一面相對(duì)的另一面上，進(jìn)一步設(shè)計(jì)設(shè)置凹面，在設(shè)計(jì)單手指按壓操作的過(guò)程中，有效避免了晃動(dòng)，提高了按壓操作過(guò)程的穩(wěn)定性，進(jìn)而保證了本發(fā)明所設(shè)計(jì)按壓式電控螺絲刀在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程當(dāng)中工作的穩(wěn)定性。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本發(fā)明設(shè)計(jì)按壓式電控螺絲刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中，1.直筒式握把，2.伸縮固定桿，3.螺絲擰動(dòng)端，4.絕緣按壓板，5.導(dǎo)電金屬桿，6.絕緣彈簧，7.隔板，8.電源，9.轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，10.第一電極，11.限位桿。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖針對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0017]如圖1所示，本發(fā)明設(shè)計(jì)的一種按壓式電控螺絲刀，包括直筒式握把1、伸縮固定桿
2、螺絲抒動(dòng)端3、絕緣按壓板4、導(dǎo)電金屬桿5、絕緣彈簧6、隔板7、電源8、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)9;其中，直筒式握把I兩端的敞開(kāi)口分別設(shè)置、外徑與直筒式握把I內(nèi)徑相適應(yīng)的蓋板，且直筒式握把I兩端敞開(kāi)口蓋板上的中央位置分別設(shè)置按壓通孔和驅(qū)動(dòng)通孔，按壓通孔的內(nèi)徑與導(dǎo)電金屬桿5的外徑相適應(yīng)，驅(qū)動(dòng)通孔的內(nèi)徑與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)9驅(qū)動(dòng)桿的外徑相適應(yīng);隔板7的外徑與直筒式握把I的內(nèi)徑相適應(yīng)，隔板7設(shè)置在直筒式握把I內(nèi)部，且隔板7所在面與直筒式握把I中心線相垂直，隔板7將直筒式握把I的內(nèi)部空間劃分為面向按壓通孔的上空腔，以及面向驅(qū)動(dòng)通孔的下空腔，且下空腔的尺寸與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)9的電機(jī)部分尺寸相適應(yīng);轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)9的電機(jī)部分設(shè)置在直筒式握把I內(nèi)的下空腔中，且轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)9的驅(qū)動(dòng)桿穿過(guò)驅(qū)動(dòng)通孔，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)9的驅(qū)動(dòng)桿所在直線與直筒式握把I的中心線相重合;伸縮固定桿2的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)9的驅(qū)動(dòng)桿相固定連接，且伸縮固定桿2所在直線與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)9驅(qū)動(dòng)桿所在直線相重合;螺絲擰動(dòng)端3設(shè)置在伸縮固定桿2的另一端上；隔板7上面向直筒式握把I內(nèi)上空腔的表面上設(shè)置第一電極10;電源8設(shè)置在直筒式握把I內(nèi)的上空腔中，且電源8正負(fù)極中的其中一個(gè)電極與隔板7上的第一電極10相接觸，電源8正負(fù)極中的另一個(gè)電極面向按壓通孔;絕緣按壓板4的其中一面與導(dǎo)電金屬桿5的一端相固定連接，且導(dǎo)電金屬桿5所在直線與絕緣按壓板4所在面相垂直，導(dǎo)電金屬桿5的另一端穿過(guò)按壓通孔進(jìn)入直筒式握把I內(nèi)的上空腔中，面向電源8正負(fù)極中的另一個(gè)電極，且導(dǎo)電金屬桿5所在直線與直筒式握把I的中心線相重合;導(dǎo)電金屬桿5上位于直筒式握把I內(nèi)上空腔中的桿體上活動(dòng)套設(shè)絕緣彈簧6，且導(dǎo)電金屬桿5上位于在按壓通孔與絕緣彈簧之間的位置上設(shè)置與導(dǎo)電金屬桿5所在直線相垂直的限位桿11，限位桿11的長(zhǎng)度大于絕緣彈簧的半徑，且小于直筒式握把I的半徑;限位桿11將導(dǎo)電金屬桿5分為面向絕緣按壓板4的上段，以及面向電源8的下段，其中，導(dǎo)電金屬桿5上段的長(zhǎng)度大于絕緣彈簧6所設(shè)位置能夠獲得的最大變化長(zhǎng)度；導(dǎo)電金屬桿5下段的長(zhǎng)度大于絕緣彈簧6所設(shè)