一種切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及材料加工裝置，尤其是一種切割裝置，例如軟性材料的切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]切割裝置廣泛應(yīng)用于材料加工領(lǐng)域中。切割裝置往往采用刀片往復(fù)式運(yùn)動(dòng)而完成對(duì)材料的切割。
[0003]但是，在切割的過(guò)程中，被切割材料在切割完成后往往會(huì)留下微弱的殘留連接部。這給加工質(zhì)量以及后續(xù)的加工步驟均帶來(lái)不利影響。尤其是對(duì)例如具有一定彈性的軟性材料的切割，由于在細(xì)微的位置處刀片的緩慢運(yùn)動(dòng)不易完全切斷材料，由此造成材料殘連。
[0004]而如果單純給切割裝置增加設(shè)備性能例如加快刀片的運(yùn)行速度以及切割力，這將會(huì)顯著增加成本并增加設(shè)備的復(fù)雜度從而不利于維護(hù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種切割裝置，其能夠克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的一種切割裝置，包括固定設(shè)置有殼罩的支承本體，所述支承本體可滑動(dòng)地安裝有切割刀桿，所述切割刀桿包括在左端處的用以執(zhí)行切割的切割刀頭、位于所述切割刀桿的上側(cè)面處的凹口、位于所述切割刀桿下側(cè)面處的右側(cè)凸出部和左側(cè)凸出部、以及在右端處的用以與所述殼罩接合的接合端部，所述接合端部還與頂壓彈性件接合從而能夠?qū)⑺銮懈畹稐U的所述接合端部偏壓靠著所述殼罩，所述支承本體中與凹口對(duì)應(yīng)地設(shè)置有可上下滑動(dòng)并由彈性頂壓彈簧頂壓而壓向所述切割刀桿的楔形板，所述楔形板的下端部處為用以與所述凹口的左側(cè)斜面配合的楔形面;所述支承本體中還安裝有由外部電源供電的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，由所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的螺桿螺紋配合有由導(dǎo)軌槽導(dǎo)向的螺紋驅(qū)動(dòng)滑塊，所述螺紋驅(qū)動(dòng)滑塊的上端部伸入在所述切割刀桿的所述右側(cè)凸出部和左側(cè)凸出部之間；由此，當(dāng)在初始狀態(tài)所述接合端部由所述頂壓彈性件偏壓而靠著所述殼罩時(shí)，所述切割刀桿處于縮回狀態(tài)；當(dāng)需要進(jìn)行切割操作時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)行從而使得所述螺紋驅(qū)動(dòng)滑塊向左運(yùn)動(dòng)以使得所述上端部與所述左側(cè)凸出部接合并使得所述切割刀桿向左運(yùn)動(dòng)，所述切割刀頭與被切割材料作用并開(kāi)始切割；當(dāng)所述切割刀桿繼續(xù)向左運(yùn)動(dòng)并使得所述凹口開(kāi)始與所述楔形板的對(duì)應(yīng)楔面接合時(shí)，所述彈性頂壓彈簧的彈性作用使得所述楔形板將所述切割刀桿加速向左運(yùn)動(dòng)從而使所述被切割材料被完全切斷；當(dāng)所述被切割材料被完全切斷后，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)反向運(yùn)轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)所述上端部與所述右側(cè)凸出部接合，并使得所述切割刀桿向右運(yùn)動(dòng)從而使得所述凹口脫離與所述對(duì)應(yīng)楔面的接合，所述切割刀桿在所述頂壓彈性件的作用下返回所述初始狀態(tài)以便于執(zhí)行下次切割操作;所述凹口底端安裝有彈性接觸開(kāi)關(guān)，所述殼罩上安裝有LED提示燈，所述LED提示燈與所述彈性接觸開(kāi)關(guān)通過(guò)伸縮電線相連接，當(dāng)所述楔形板滑下并與所述彈性接觸開(kāi)關(guān)接觸時(shí)，所述LED提示燈亮起，以提示完成一次切割操作;所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述支承本體之間安裝有防震墊片，且所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述支承本體之間形成連通的上空槽和下空槽，所述上空槽右端的殼罩上設(shè)置有凹槽，所述凹槽中安裝有散熱風(fēng)扇，所述下空槽右端的殼罩上設(shè)置有流通孔，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的熱量可通過(guò)所述散熱風(fēng)扇排出。
[0007]在本發(fā)明中，由于設(shè)置了能夠受螺紋驅(qū)動(dòng)塊驅(qū)動(dòng)的切割刀桿，因此能夠帶動(dòng)刀片運(yùn)動(dòng)從而執(zhí)行材料的切割操作。而在切割刀桿上設(shè)置左右分開(kāi)的兩個(gè)受力凸出部，其間容納驅(qū)動(dòng)螺紋塊的驅(qū)動(dòng)部，從而使得所述螺紋塊既能驅(qū)動(dòng)所述切割刀桿的左右運(yùn)動(dòng)，又允許所述切割刀桿與所述螺紋驅(qū)動(dòng)塊具有一定程度的曠動(dòng)量，允許刀桿相對(duì)于螺紋孔在一定自由度內(nèi)運(yùn)動(dòng)；而且，設(shè)置了受彈性頂壓彈簧頂壓的楔形板以在切割刀片即將完成將材料的切斷時(shí)，采用沖擊性切割運(yùn)動(dòng)，從而暫時(shí)加快刀片的運(yùn)行速度，由此避免切割后的材料殘連。這種沖擊性切割運(yùn)動(dòng)的能量同樣來(lái)自于電機(jī)。這種所允許的非同步性能夠允許所述切割刀桿的突然加速運(yùn)動(dòng)而且不需要增加額外的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)或者對(duì)動(dòng)力源電機(jī)進(jìn)行性能的提升和更換。整個(gè)裝置能夠有效解決材料切除后殘連的問(wèn)題，而且運(yùn)行安全可靠，使用方便。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明的切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，其中顯示切割刀桿處于縮回狀態(tài)。
[0009]圖2示出圖1中的切割裝置在切割刀桿伸出并完成切割后的狀態(tài)。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合圖1-2對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0011]根據(jù)實(shí)施例的一種一種切割裝置，包括固定設(shè)置有殼罩9的支承本體8，所述支承本體8可滑動(dòng)地安裝有切割刀桿7，所述切割刀桿7包括在左端處的用以執(zhí)行切割的切割刀頭72、位于所述切割刀桿7的上側(cè)面處的凹口 71、位于所述切割刀桿7下側(cè)面處的右側(cè)凸出部76和左側(cè)凸出部75、以及在右端處的用以與所述殼罩9接合的接合端部77，所述接合端部77還與頂壓彈性件770接合從而能夠?qū)⑺銮懈畹稐U7的所述接合端部77偏壓靠著所述殼罩9，所述支承本體8中與凹口 71對(duì)應(yīng)地設(shè)置有可上下滑動(dòng)并由彈性頂壓彈簧74頂壓而壓向所述切割刀桿7的楔形板73，所述楔形板73的下端部處為用以與所述凹口 71的左側(cè)斜面配合的楔形面;所述支承本體8中還安裝有由外部電源供電的驅(qū)動(dòng)電機(jī)5，由所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)5驅(qū)動(dòng)的螺桿51螺紋配合有由導(dǎo)軌槽62導(dǎo)向的螺紋驅(qū)動(dòng)滑塊6，所述螺紋驅(qū)動(dòng)滑塊6的上端部61伸入在所述切割刀桿7的所述右側(cè)凸出部76和左側(cè)凸出部75之間；由此，當(dāng)在初始狀態(tài)所述接合端部77由所述頂壓彈性件770偏壓而靠著所述殼罩9時(shí)，所述切割刀桿7處于縮回狀態(tài)；當(dāng)需要進(jìn)行切割操作時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)5運(yùn)行從而使得所述螺紋驅(qū)動(dòng)滑塊6向左運(yùn)動(dòng)以使得所述上端部61與所述左側(cè)凸出部75接合并使得所述切割刀桿7向左運(yùn)動(dòng)，所述切割刀頭72與被切割材料作用并開(kāi)始切割；當(dāng)所述切割刀桿7繼續(xù)向左運(yùn)動(dòng)并使得所述凹口71開(kāi)始與所述楔形板73的對(duì)應(yīng)楔面接合時(shí)，所述彈性頂壓彈簧74的彈性作用使得所述楔形板73將所述切割刀桿7加速向左運(yùn)動(dòng)從而使所述被切割材料被完全切斷；當(dāng)所述被切割材料被完全切斷后，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)5反向運(yùn)轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)所述上端部61與所述右側(cè)凸出部76接合，并使得