一種精密片材模切機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模切設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種精密片材模切機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]模切機(jī)(Die Cutting Machine)又叫啤機(jī)、數(shù)控沖壓機(jī)，主要用于相應(yīng)的一些非金屬材料、不干膠、有機(jī)玻璃等的模切(全斷、半斷)、壓痕和燙金作業(yè)或貼合；模切機(jī)的工作原理是利用模切刀、鋼線(或鋼板雕刻成的模版)，通過對母料施加一定的壓力，使母料具有一定形狀，帶動(dòng)模切刀上下移動(dòng)的裝置稱之為沖頭，沖頭上下移動(dòng)一個(gè)周期完成一次模切。
[0003]現(xiàn)有的模切機(jī)由于自身結(jié)構(gòu)的限制，沖頭無法準(zhǔn)確控制模切刀模模切的深度，母料被放置在下模板，模切刀模從上至下切透母料后碰到下模板才完成模切，與下模板的碰撞嚴(yán)重影響模切刀模的精度，從而嚴(yán)重影響模切精度，同時(shí)也嚴(yán)重影響模切刀模的使用壽命，造成模切工藝成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種精密片材模切機(jī)，模切刀模不必碰到除母料之外的其它零部件即可完成模切，模切精度高，有效減少刀具磨損，有效延長刀具使用壽命，降低模切工藝成本；同時(shí)模切周期短，可實(shí)現(xiàn)高速模切。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種精密片材模切機(jī)，包括機(jī)座、用于安裝模切刀模的安裝板和用于承載母料的載料臺，還包括螺旋驅(qū)動(dòng)件和浮動(dòng)柱，螺旋驅(qū)動(dòng)件可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于機(jī)座，浮動(dòng)柱和螺旋驅(qū)動(dòng)件螺紋連接，安裝板設(shè)置于浮動(dòng)柱；載料臺包括支撐座、支撐臂和用于夾持母料的夾持裝置；支撐臂包括第一臂和第二臂，第一臂和第二臂相對設(shè)置于支撐座，第一臂和第二臂之間設(shè)置有用于容置母料的放料工位；第一臂和第二臂均設(shè)置有至少一個(gè)夾持裝置，夾持裝置布置在放料工位的兩側(cè)。
[0006]優(yōu)選的，所述浮動(dòng)柱和螺旋驅(qū)動(dòng)件通過T型螺紋連接。
[0007]優(yōu)選的，還包括導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向裝置包括滑動(dòng)連接的導(dǎo)柱、導(dǎo)套，安裝板通過四個(gè)導(dǎo)向裝置與機(jī)座滑動(dòng)連接，四個(gè)導(dǎo)向裝置對稱布置。
[0008]優(yōu)選的，所述第一臂設(shè)置有第一母臂和第一子臂，第一母臂和第一子臂滑動(dòng)連接；第二臂設(shè)置有第二母臂和第二子臂，第二母臂和第二子臂滑動(dòng)連接；第一母臂固定于支撐座，第二母臂滑動(dòng)設(shè)置于支撐座；第一母臂、第一子臂、第二母臂和第二子臂均設(shè)置有至少一個(gè)夾持裝置。
[0009]優(yōu)選的，所述載料臺還包括至少一個(gè)用于橫向調(diào)整母料位置的橫向微調(diào)氣缸組件和至少一個(gè)用于縱向調(diào)整母料位置的縱向微調(diào)氣缸組件，至少一個(gè)夾持裝置通過橫向微調(diào)氣缸組件或縱向微調(diào)氣缸組件與支撐臂連接；橫向微調(diào)氣缸組件設(shè)置于支撐臂；縱向微調(diào)氣缸組件設(shè)置于支撐臂，夾持裝置固定于橫向微調(diào)氣缸組件的活塞桿或縱向微調(diào)氣缸組件的活塞桿。
[0010]優(yōu)選的，所述夾持裝置包括基座、連接構(gòu)件、壓料部件、第一浮動(dòng)銷軸、第二浮動(dòng)銷軸、固定銷軸和氣缸組件，固定銷軸固定于基座，連接構(gòu)件與固定銷軸鉸接，壓料部件與連接構(gòu)件分別鉸接于第一浮動(dòng)銷軸，壓料部件的中部與基座滑動(dòng)鉸接，氣缸組件的活塞桿與連接構(gòu)件在豎直方向滑動(dòng)鉸接于第二浮動(dòng)銷軸；基座設(shè)置有用于支撐母料的夾料部，壓料部件設(shè)置有壓料頭部。
[0011]優(yōu)選的，還包括弧向微調(diào)裝置，弧向微調(diào)裝置布置于放料工位的上方，弧向微調(diào)裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置、用于安裝模切刀模的承載臺、回轉(zhuǎn)支撐組件和弧線傳動(dòng)組件，承載臺通過回轉(zhuǎn)支撐組件可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于安裝板，驅(qū)動(dòng)裝置通過弧線傳動(dòng)組件與承載臺連接。
[0012]優(yōu)選的，所述回轉(zhuǎn)支撐組件包括滑動(dòng)連接的圓弧滑軌和圓弧滑塊，承載臺通過圓弧滑軌和圓弧滑塊可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于安裝板。
[0013]優(yōu)選的，所述弧線傳動(dòng)組件包括正交布置的第一滑動(dòng)組件、第二滑動(dòng)組件，驅(qū)動(dòng)裝置包括活動(dòng)驅(qū)動(dòng)件，第一滑動(dòng)組件包括滑動(dòng)連接的第一滑軌、第一滑塊，第二滑動(dòng)組件包括滑動(dòng)連接的第二滑軌、第二滑塊，第一滑塊固定于活動(dòng)驅(qū)動(dòng)件，第一滑軌固定于第二滑軌，第二滑塊與承載臺可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0014]優(yōu)選的，還包括自鎖升降裝置，自鎖升降裝置包括支撐基體、驅(qū)動(dòng)支撐座上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)部件和導(dǎo)向組件；驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過傳動(dòng)部件與支撐座連接，所述傳動(dòng)部件設(shè)置有傳動(dòng)斜面，所述傳動(dòng)斜面與水平面形成的夾角大于15度且小于25度，支撐座與傳動(dòng)斜面滑動(dòng)連接；支撐座通過導(dǎo)向組件與支撐基體在豎直方向滑動(dòng)連接。
[0015]優(yōu)選的，還包括正交設(shè)置的橫向伺服移動(dòng)裝置、縱向伺服移動(dòng)裝置，橫向伺服移動(dòng)裝置包括第一滑臺和驅(qū)動(dòng)第一滑臺移動(dòng)的第一伺服電機(jī)，縱向伺服移動(dòng)裝置包括第二滑臺和驅(qū)動(dòng)第二滑臺移動(dòng)的第二伺服電機(jī)，第一滑臺滑動(dòng)設(shè)置于機(jī)座，第二滑臺滑動(dòng)設(shè)置于第一滑臺；支撐座設(shè)置于第二滑臺。
[0016]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的一種精密片材模切機(jī)，模切刀模設(shè)置于安裝板，螺旋驅(qū)動(dòng)件在動(dòng)力系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下周期性正反轉(zhuǎn)，與螺旋驅(qū)動(dòng)件螺紋連接的浮動(dòng)柱會(huì)隨之上下浮動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)浮動(dòng)柱的高頻浮動(dòng)，便于提高作業(yè)效率，有利于降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本；安裝板隨著浮動(dòng)柱上下移動(dòng)，浮動(dòng)柱上下浮動(dòng)的精度高，從而致使模切刀模的模切精度高；夾持裝置用于夾持母料的邊緣，在載料臺的承載下，母料可懸空，避免模切刀模從上而下沖切母料時(shí)碰到其它零部件，可有效減少模切刀模磨損，延長模切刀模使用壽命。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本發(fā)明的載料臺的立體體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本發(fā)明的載料臺的仰視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為圖2中A處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5為本發(fā)明的夾持裝置局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6為本發(fā)明的部分零部件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖7為本發(fā)明的部分零部件的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖8為本發(fā)明的弧向微調(diào)裝置和安裝板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖9為本發(fā)明的弧向微調(diào)裝置和安裝板的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖10為本發(fā)明的自鎖升降裝置和支撐座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖11為本發(fā)明的自鎖升降裝置和支撐座的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]附圖標(biāo)記包括:
101—機(jī)座102—安裝板103—模切刀模
2—載料臺21 —支撐座22—支撐臂
221 —第一臂2211—第一母臂2212—第一子臂
222—第二臂2221—第二母臂2222—第二子臂 23—夾持裝置
231—基座2311 —夾料部232—連接構(gòu)件
233—壓料部件2331—壓料頭部234—第一浮動(dòng)銷軸
235—第二浮動(dòng)銷軸236—固定銷軸237—?dú)飧捉M件
301—母料302—子料
401一螺旋驅(qū)動(dòng)件402—浮動(dòng)柱403—第二伺服電機(jī)
404一同步帶405—同步輪組
5—導(dǎo)向裝置51—導(dǎo)柱52—導(dǎo)套 61 一橫向微調(diào)氣缸組件 62—縱向微調(diào)氣缸組件
7—弧向微調(diào)裝置71—驅(qū)動(dòng)裝置711—活動(dòng)驅(qū)動(dòng)件
72—承載臺73—回轉(zhuǎn)支撐組件731—圓弧滑軌
732—圓弧滑塊74—弧線傳動(dòng)組件741—第一滑軌
742—第一滑塊743—第二滑軌744—第二滑塊
8 —自鎖升降裝置81—支撐基體82—驅(qū)動(dòng)電機(jī)
83—傳動(dòng)部件84—導(dǎo)向組件831—傳動(dòng)斜面
91 一橫向伺服移動(dòng)裝置911 一第一滑臺912—第一伺服電機(jī)
92—縱向伺服移動(dòng)裝置921—第二滑臺922—第二伺服電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0029]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0030]本發(fā)明提供一種精密片材模切機(jī)，母料301可懸置，模切深度的精度可控制在±0.03mm，模切精度高，避免模切刀模103碰到除母料301之外的其它零部件，模切精度高，有效減少刀具磨損，有效延長刀具使用壽命。
[0031]實(shí)施例一。
[0032]如圖1、2、3、6、7所示，本發(fā)明的一種精密片材模切機(jī)，包括機(jī)座101、用于安裝模切刀模103的安裝板102和用于承載母料301的載料臺2，還包括螺旋驅(qū)動(dòng)件401和浮動(dòng)柱402，螺旋驅(qū)動(dòng)件401可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于機(jī)座101，螺旋驅(qū)動(dòng)件401可通過軸承或軸承套設(shè)置于機(jī)座101的內(nèi)部；浮動(dòng)柱402和螺旋驅(qū)動(dòng)件401螺紋連接，螺旋驅(qū)動(dòng)件401在動(dòng)力系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下為浮動(dòng)柱402的上下浮動(dòng)提供動(dòng)力，螺旋驅(qū)動(dòng)件401在動(dòng)力系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下周期性正反轉(zhuǎn)，與螺旋驅(qū)動(dòng)件401螺紋連接的浮動(dòng)柱402會(huì)隨之上下浮動(dòng)，提高螺旋驅(qū)動(dòng)件401正反轉(zhuǎn)的頻率，便可提高浮動(dòng)柱402上下浮動(dòng)的頻率，由于螺旋傳動(dòng)響應(yīng)靈敏，無遲滯效應(yīng)，可實(shí)現(xiàn)浮動(dòng)柱402的高頻浮動(dòng)，便于提高作業(yè)效率，有利于降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本；具體可由第三伺服電機(jī)403通過同步帶404和同步輪組405件來驅(qū)動(dòng)螺旋驅(qū)動(dòng)件401，伺服電機(jī)位置精度非常高、響應(yīng)快、慣量小、轉(zhuǎn)動(dòng)平滑、力矩穩(wěn)定，同步帶404和同步輪傳動(dòng)精度高，響應(yīng)靈敏，避免皮帶與帶輪之間的打滑，可有利于實(shí)現(xiàn)螺旋驅(qū)動(dòng)件401較高頻率的正反轉(zhuǎn)。
[0033]安裝板102設(shè)置于浮動(dòng)柱402，模切刀模103設(shè)置于安裝板102，安裝板102隨著浮動(dòng)柱402上下移動(dòng)，提高浮動(dòng)柱402上下