一種多桿扳手的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及五金工具領(lǐng)域，尤其涉及一種多桿扳手。
【背景技術(shù)】
[0002]扳手是一種以旋轉(zhuǎn)方式將螺栓固定或取出的工具，它不僅是人們?nèi)粘Ｉ畋貍涞臋C(jī)械工具，在制造企業(yè)對機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng)維修過程中，扳手也是維修必備的機(jī)械工具。
[0003]在目前，無論是日常生活中還是制造企業(yè)對機(jī)器的保養(yǎng)維修過程中，都會遇到很多使用中心對稱或軸對稱分布的螺栓固定的零件，而針對這些零件的拆裝，我們使用的工具都是傳統(tǒng)的單桿扳手，該單桿扳手通常由手柄和扳手頭組成，通過旋轉(zhuǎn)手柄，帶動扳手頭旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而對螺栓進(jìn)行拆裝。此類單桿扳手雖然結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用性強(qiáng)，但每次只能對一個螺栓進(jìn)行拆裝，對于使用中心對稱或軸對稱分布的螺栓固定的零件，一個一個的安裝或拆卸螺栓，不僅費(fèi)力，而且拆裝的效率極低；再者，由于每次安裝螺栓時，針對不同的螺栓使用的緊固力差別較大，容易造成零件的損傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種多桿扳手，能同時拆卸或安裝多個螺栓，拆卸或安裝的效率高，且能保證不同螺栓在拆卸或安裝過程中的力度均衡。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種多桿扳手，包括手柄、傳動機(jī)構(gòu)和殼體，其中:
[0006]所述殼體具有圓柱狀空腔；
[0007]所述傳動機(jī)構(gòu)包括安裝在所述圓柱狀空腔內(nèi)的主動桿和多個從動桿，所述主動桿上設(shè)有主動齒輪，所述每個從動桿上設(shè)有與主動齒輪相嚙合的從動齒輪，所述每個從動桿上設(shè)有伸出所述殼體的扳手頭，各扳手頭與待拆卸或安裝的各螺栓規(guī)格相匹配；
[0008]所述手柄與所述主動桿連接；旋轉(zhuǎn)手柄，帶動主動桿旋轉(zhuǎn)，主動桿通過主動齒輪及多個從動齒輪，將動力傳送至各從動桿，各從動桿隨主動桿的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動，并帶動設(shè)置在各從動桿上的相應(yīng)的扳手頭旋轉(zhuǎn)工作，同時拆卸或安裝與各扳手頭對應(yīng)的多個螺栓。
[0009]本發(fā)明提供的多桿扳手，由于設(shè)置了多個從動桿，以及保證從動桿隨主動桿轉(zhuǎn)動的主動齒輪和從動齒輪，當(dāng)旋轉(zhuǎn)手柄時，帶動主動桿旋轉(zhuǎn)，主動桿通過主動齒輪和多個從動齒輪，將動力傳遞給各從動桿，進(jìn)而使得各從動桿隨主動桿同時轉(zhuǎn)動，并帶動設(shè)置在各從動桿上的相應(yīng)的扳手頭旋轉(zhuǎn)工作，能同時拆卸或安裝與各扳手頭對應(yīng)的多個螺栓。因此，相對于現(xiàn)有技術(shù)中對多個螺栓進(jìn)行逐個拆卸或安裝，本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以同時對多個螺栓進(jìn)行拆卸或安裝，大大提高了拆卸或安裝的效率；并且，在拆卸或安裝多個螺栓時，由于各螺栓是在同一操作下進(jìn)行地，保證了各螺栓拆卸或安裝的力度一致，能有效避免由于不同螺栓拆卸或安裝力度差別較大，對零件造成的損傷。
【附圖說明】
[0010]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本發(fā)明的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0011]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的多桿扳手的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種多桿扳手的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為圖1中第二支撐件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為圖2中齒輪箱伸出扳手頭端的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5為圖2中主動齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖6為圖2中主動桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖7為圖2中從動桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖8為圖2中從動桿的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]附圖標(biāo)記:
[0020]1-手柄，2-殼體，3-主動桿，
[0021]4_從動桿，5_主動齒輪， 6_從動齒輪，
[0022]7-第一支撐件，8-第二支撐件，9-第三支撐件，
[0023]10-扳手頭，11-齒輪箱，12-第四通孔，
[0024]13-電動機(jī)裝置，31-第一定位槽，51-第二定位槽，
[0025]81-第二通孔， 82-第三通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為了進(jìn)一步說明本發(fā)明實(shí)施例提供的多桿扳手，下面結(jié)合說明書附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0027]如圖1、圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例提供一種多桿扳手，包括手柄1、傳動機(jī)構(gòu)和殼體2，其中，殼體2具有圓柱狀空腔；傳動機(jī)構(gòu)包括安裝在圓柱狀空腔內(nèi)的主動桿3和多個從動桿4，主動桿3上設(shè)有主動齒輪5，每個從動桿4上設(shè)有與主動齒輪5相嗤合的從動齒輪6，每個從動桿4上設(shè)有伸出殼體2的扳手頭10，各扳手頭10與待拆卸或安裝的各螺栓規(guī)格相匹配；手柄I與主動桿3連接。
[0028]具體使用時，旋轉(zhuǎn)手柄1，帶動與手柄I連接的主動桿3旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的主動桿3通過相嚙合的主動齒輪5和從動齒輪6帶動與從動齒輪6相連的各從動桿4旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的各從動桿4帶動各扳手頭10旋轉(zhuǎn)工作，同時拆卸或安裝(本申請以下簡稱為拆裝)各扳手頭10所對準(zhǔn)的多個螺栓。
[0029]本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以同時對多個螺栓進(jìn)行拆裝，大大提高了拆裝效率；并且，在拆裝多個螺栓時，由于各螺栓的拆裝是在同一操作下進(jìn)行的，拆裝力度一致，能有效避免由于不同螺栓拆裝力度差別較大，對零件造成的損傷。
[0030]本申請以下將以安裝為例進(jìn)行說明。
[0031]從動桿4的數(shù)量及分布位置可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行設(shè)置，作為本發(fā)明的實(shí)施方式，本發(fā)明實(shí)施例中的多個從動桿4，是以主動桿3的中心軸線為中心，對稱地分布的主動桿3的四周，具體地，本發(fā)明實(shí)施例設(shè)置四個從動桿4，以主動桿3的中心軸線為中心，四個從動桿4對稱地分布在主動桿3四周，每個從動桿4上設(shè)置有與主動齒輪5相嗤合的從動齒輪6，且每個從動桿4上設(shè)有扳手頭10。在具體使用時，通過主動桿3的主動齒輪5，將動力傳送至四個從動齒輪6上，進(jìn)而使得四個從動桿4同時旋轉(zhuǎn)，帶動與四個從動桿4 一一對應(yīng)的四個扳手頭10工作，可實(shí)現(xiàn)由中心對稱分布的四個螺栓固定的零件的安裝。
[0032]為了提高主動桿3受力后在殼體2的圓柱狀空腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，在圓柱狀空腔內(nèi)設(shè)置第一支撐件7，第一支撐件7固定在圓柱狀空腔的一端(靠近手柄I端)，第一支撐件7上具有供主動桿3穿過的第一通孔，主動桿3通過第一通孔安裝在圓柱狀空腔內(nèi)。通過第一支撐件7對主動桿3進(jìn)行支撐固定，能保證主動桿3旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
[0033]從動桿4在接受主動桿3傳送的動力后，為了提高從動桿4在圓柱狀空腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，在圓柱狀空腔內(nèi)還設(shè)置有第二支撐件8，第二支撐件8固定在圓柱狀空腔的另一端(靠近扳手頭10端)，第二支撐件8上具有與從動桿4數(shù)量相同且供從動桿4穿過的第二通孔81，如圖3所示，各從動桿4通過對應(yīng)的第二通孔81安裝在圓柱狀空腔內(nèi)。
[0034]作為優(yōu)選地，為保證從主動桿3傳送至各個從動桿4上的動力均衡，請繼續(xù)參考圖3，在第二支撐件8的中心位置還設(shè)置有第三通孔82，第三通孔82用于安裝主動桿3，主動桿3通過第二支撐件8的第三通孔82與第二支撐件8連接。在第二支撐件8的中心位置設(shè)置第三通孔82后，結(jié)合第一支撐件7上的第一通孔，來共同支撐主動桿3，能有效避免主動桿3旋轉(zhuǎn)過程中在圓柱狀空腔內(nèi)晃動，保證從主動桿3傳送至各個從動桿4的動力均衡。
[0035]為降低主動桿3、從動桿4在傳動過程中與各支撐件之間的機(jī)械摩擦系數(shù)，上述第一通孔、第二通孔81、第三通孔82內(nèi)均設(shè)置有軸承。
[0036]上述實(shí)施例中，由于主動桿3的活動空間較大，當(dāng)作用在手柄I并通過手柄I傳送至主動桿3上的力度較大時，主動桿3在旋轉(zhuǎn)時容易出現(xiàn)晃動，為了進(jìn)一步保證主動桿3在旋轉(zhuǎn)時的平穩(wěn)性，可以在殼體2內(nèi)設(shè)置兩個直徑不同的圓柱狀空腔:直徑較小的圓柱狀空腔用于支撐主動桿3，其內(nèi)徑略大于主動桿3