一種高精度的管道切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及管道加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種高精度的管道切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料管材的生產(chǎn)過(guò)程中，需要根據(jù)所需管材的長(zhǎng)度對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的切割，現(xiàn)有技術(shù)中塑料管材的切割設(shè)備一般采用手工電鋸或者切割機(jī)自動(dòng)進(jìn)行切割。手工電鋸在使用過(guò)程中，常常會(huì)由于重心不穩(wěn)導(dǎo)致傾倒，從而導(dǎo)致生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，給生產(chǎn)施工帶來(lái)一定的安全隱患；而采用切割機(jī)進(jìn)行切割，雖然切割的速度得到了一定的提高，也減少了安全事故的發(fā)生，但由于機(jī)械鋸片的厚度，如果在切割過(guò)程中控制不好，容易造成塑料管材內(nèi)外壁開(kāi)裂的現(xiàn)象，導(dǎo)致管材的浪費(fèi)。同時(shí)隨著產(chǎn)品技術(shù)的不斷提高和更新，一般的切割機(jī)已無(wú)法滿足塑料管材生產(chǎn)線高速度的要求。
[0003]現(xiàn)有的機(jī)械加工行業(yè)內(nèi)，對(duì)管道的切割都采用人工測(cè)量長(zhǎng)度，人工扶持，將管道切害J。在這個(gè)過(guò)程中由于人工扶持容易出現(xiàn)晃動(dòng)，造成管道切割的端口平整度差，而且花費(fèi)的勞動(dòng)力多，同時(shí)會(huì)造成切割的精確度差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種高精度的管道切割裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種高精度的管道切割裝置，包括底座和管道，所述底座的兩側(cè)設(shè)有豎直布置的導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱上設(shè)有鋸片驅(qū)動(dòng)輪，鋸片驅(qū)動(dòng)輪之間設(shè)有環(huán)形切割鋸，所述導(dǎo)向柱的內(nèi)側(cè)設(shè)有豎直布置的螺桿，螺桿的上端通過(guò)錐齒輪傳動(dòng)組與減速器相連接，減速器由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述底座的上端面設(shè)有水平機(jī)架，水平機(jī)架的上表面間隔陣列有導(dǎo)輥組，導(dǎo)輥組為兩個(gè)成V型設(shè)置的可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)輥，導(dǎo)輥組的V型內(nèi)部的最低端的水平高度高于或等于鋸片的工作平臺(tái)的水平高度；所述水平機(jī)架為鏤空結(jié)構(gòu)，在鏤空的水平機(jī)架的底部設(shè)有與導(dǎo)輥垂直的滑軌，在滑軌上設(shè)有基座，在基座上設(shè)有用于基座與滑軌之間固定的螺栓，基座的上表面設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有豎直向上的擋板，擋板與凹槽插拔連接，在滑軌的上表面設(shè)有尺寸刻度，擋板的最高端位于導(dǎo)輥組的最低端的上方，在水平機(jī)架的兩端還分別設(shè)有固定裝置，固定裝置的上端部設(shè)有夾緊桿。
[0007]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述鋸片驅(qū)動(dòng)輪的厚度大于環(huán)形切割鋸的厚度。
[0008]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述固定裝置為液壓缸或氣桿。
[0009]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述夾緊桿與管道的接觸面上設(shè)有耐磨材料層。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，通過(guò)鋸片驅(qū)動(dòng)輪帶動(dòng)環(huán)形切割鋸的轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)通過(guò)螺桿帶動(dòng)鋸片驅(qū)動(dòng)輪的下降來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)管道的切割，這樣切割效率高，切割效果好；另外，本發(fā)明通過(guò)導(dǎo)輥組的設(shè)置，可實(shí)現(xiàn)了管道切割過(guò)程中送料更加簡(jiǎn)單省力，提高效率，同時(shí)通過(guò)擋板的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了對(duì)管道切割的精確定位，提高切割精度。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為高精度的管道切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為高精度的管道切割裝置中工作平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1_底座、2-導(dǎo)向柱、3-鋸片驅(qū)動(dòng)輪、4-螺桿、5-環(huán)形切割鋸、6-錐齒輪傳動(dòng)組、7-減速器、8-驅(qū)動(dòng)電機(jī)、9-滑軌、10-固定裝置、11-夾緊桿、12-管道、13-基座、14-水平機(jī)架、15-擋板、16-導(dǎo)輥、17-工作平臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1?2，本發(fā)明實(shí)施例中，一種高精度的管道切割裝置，包括底座I和管道12，所述底座I的兩側(cè)設(shè)有豎直布置的導(dǎo)向柱2，導(dǎo)向柱2上設(shè)有鋸片驅(qū)動(dòng)輪3，鋸片驅(qū)動(dòng)輪3之間設(shè)有環(huán)形切割鋸5，鋸片驅(qū)動(dòng)輪3的厚度大于環(huán)形切割鋸5的厚度，所述導(dǎo)向柱2的內(nèi)側(cè)設(shè)有豎直布置的螺桿4，螺桿4的上端通過(guò)錐齒輪傳動(dòng)組6與減速器7相連接，減速器7由驅(qū)動(dòng)電機(jī)8驅(qū)動(dòng)，由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)鋸片驅(qū)動(dòng)輪3的轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)其上的環(huán)形切割鋸5高速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)8，帶動(dòng)減速器7、錐齒輪傳動(dòng)組6來(lái)驅(qū)動(dòng)螺桿4的旋轉(zhuǎn)，這樣通過(guò)螺桿4的旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)鋸片驅(qū)動(dòng)輪3的下降，完成后對(duì)管材切割后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)8反向轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)鋸片驅(qū)動(dòng)輪3的上升，重復(fù)動(dòng)作即可，這樣切割效率高，切割效果好；所述底座I的上端面設(shè)有水平機(jī)架14，水平機(jī)架14的上表面間隔陣列有導(dǎo)輥組，導(dǎo)輥組為兩個(gè)成V型設(shè)置的可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)輥16，導(dǎo)輥組的V型內(nèi)部的最低端的水平高度高于或等于鋸片的工作平臺(tái)18的水平高度，通過(guò)V型的導(dǎo)輥組的設(shè)置，將被切割的管道放置在導(dǎo)輥組上，輕輕向前推動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)管道向前滑動(dòng)，簡(jiǎn)單方便極為省力，同時(shí)導(dǎo)輥組在切割機(jī)的工作平臺(tái)18的兩側(cè)均設(shè)置，從而可對(duì)切割過(guò)程中的管道進(jìn)行扶持，使管道始終處于平衡狀態(tài)，且切割時(shí)只需操作工人輕輕的扶助即可完成切割，簡(jiǎn)單省力，切割后管道同樣處于導(dǎo)輥組內(nèi)部，避免掉落等情況，極大的提高了加工效率，使得切割更加省力，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；所述水平機(jī)架14為鏤空結(jié)構(gòu)，在鏤空的水平機(jī)架14的底部設(shè)有與導(dǎo)輥16垂直的滑軌9，在滑軌9上設(shè)有基座13，在基座13上設(shè)有用于基座13與滑軌9之間固定的螺栓，基座13的上表面設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有豎直向上的擋板15，擋板15與凹槽插拔連接，在滑軌9的上表面設(shè)有尺寸刻度，擋板15的最高端位于導(dǎo)輥組的最低端的上方，通過(guò)水平機(jī)架14的鏤空設(shè)置，并在內(nèi)部設(shè)有滑軌9，滑軌9上的基座13與滑軌9之間可相對(duì)滑動(dòng)，并通過(guò)尺寸刻度的設(shè)置，通過(guò)基座13在滑軌9上的位置的定位，實(shí)現(xiàn)控制基座13上的擋板15與切割面之間的距離，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)管道12的定位，定位簡(jiǎn)單方便，使得切割的精度更高，而且在調(diào)節(jié)切割長(zhǎng)度過(guò)程中，可將擋板15取下，方便基座13的調(diào)節(jié)；在水平機(jī)架14的兩端還分別設(shè)有固定裝置10，固定裝置10為液壓缸或氣桿，固定裝置10的上端部設(shè)有夾緊桿11，夾緊桿11與管道12的接觸面上設(shè)有耐磨材料層，這樣能夠減小夾緊桿11的磨損量，延長(zhǎng)其使用壽命，保證其夾緊效果。
[0016]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0017]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高精度的管道切割裝置，包括底座和管道，其特征在于，所述底座的兩側(cè)設(shè)有豎直布置的導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱上設(shè)有鋸片驅(qū)動(dòng)輪，鋸片驅(qū)動(dòng)輪之間設(shè)有環(huán)形切割鋸，所述導(dǎo)向柱的內(nèi)側(cè)設(shè)有豎直布置的螺桿，螺桿的上端通過(guò)錐齒輪傳動(dòng)組與減速器相連接，減速器由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述底座的上端面設(shè)有水平機(jī)架，水平機(jī)架的上表面間隔陣列有導(dǎo)輥組，導(dǎo)輥組為兩個(gè)成V型設(shè)置的可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)輥，導(dǎo)輥組的V型內(nèi)部的最低端的水平高度高于或等于鋸片的工作平臺(tái)的水平高度；所述水平機(jī)架為鏤空結(jié)構(gòu)，在鏤空的水平機(jī)架的底部設(shè)有與導(dǎo)輥垂直的滑軌，在滑軌上設(shè)有基座，在基座上設(shè)有用于基座與滑軌之間固定的螺栓，基座的上表面設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有豎直向上的擋板，擋板與凹槽插拔連接，在滑軌的上表面設(shè)有尺寸刻度，擋板的最高端位于導(dǎo)輥組的最低端的上方，在水平機(jī)架的兩端還分別設(shè)有固定裝置，固定裝置的上端部設(shè)有夾緊桿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度的管道切割裝置，其特征在于，所述鋸片驅(qū)動(dòng)輪的厚度大于環(huán)形切割鋸的厚度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度的管道切割裝置，其特征在于，所述固定裝置為液壓缸或氣桿。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度的管道切割裝置，其特征在于，所述夾緊桿與管道的接觸面上設(shè)有耐磨材料層。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高精度的管道切割裝置，包括底座和管道，所述底座的兩側(cè)設(shè)有豎直布置的導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱上設(shè)有鋸片驅(qū)動(dòng)輪，鋸片驅(qū)動(dòng)輪之間設(shè)有環(huán)形切割鋸，所述導(dǎo)向柱的內(nèi)側(cè)設(shè)有豎直布置的螺桿，螺桿的上端通過(guò)錐齒輪傳動(dòng)組與減速器相連接，減速器由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述底座的上端面設(shè)有水平機(jī)架。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，通過(guò)鋸片驅(qū)動(dòng)輪帶動(dòng)環(huán)形切割鋸的轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)通過(guò)螺桿帶動(dòng)鋸片驅(qū)動(dòng)輪的下降來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)管道的切割，這樣切割效率高，切割效果好；另外，本發(fā)明通過(guò)導(dǎo)輥組的設(shè)置，可實(shí)現(xiàn)了管道切割過(guò)程中送料更加簡(jiǎn)單省力，提高效率，同時(shí)通過(guò)擋板的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了對(duì)管道切割的精確定位，提高切割精度。
【IPC分類(lèi)】B26D5/06, B26D1/46, B26D7/02, B26D7/28, B26D7/06
【公開(kāi)號(hào)】CN104960017
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510367529
【發(fā)明人】李華良
【申請(qǐng)人】李華良
【公開(kāi)日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年6月23日