合葉的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及安裝于門扇(包括窗扇，以下皆同)的第二安裝件對安裝于框體的第一安裝件作相對旋轉(zhuǎn)的合葉，尤其是涉及可調(diào)整轉(zhuǎn)矩的合葉。
【背景技術(shù)】
[0002]這種合葉如圖9(a)所示，具備安裝于框體I的第一安裝件3、安裝于門扇2的第二安裝件4、一端部5a可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接于第一安裝件3的第一臂5、一端部6a可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接于第二安裝件4的第二臂6、和將第一臂5與第二臂6的交叉部分貫通而將第一臂5與第二臂6可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接起來的軸件7 (參見專利文獻I)。第一臂5的另一端部5b可滑動地聯(lián)接于第二安裝件4。第二臂6的另一端部6b可滑動地聯(lián)接于第一安裝件3。另外，有時第一臂5的另一端部5b也藉省略圖示的第一輔助連桿與第二安裝件4聯(lián)接，同樣，有時第二臂6的另一端部6b也藉省略圖示的第二輔助連桿與第一安裝件3聯(lián)接。
[0003]從如圖9(a)所示門扇關(guān)閉后位置到圖9(b)所示門扇打開后位置，門扇旋轉(zhuǎn)180度時，第二臂6的另一端部6b朝門扇2向前方滑動；同時，第一臂5的另一端部5b也朝框體I滑動。因此，該合葉同典型的單軸合葉性相比，具有能加大門扇2從框體I的拽出量的特征。另外，由于藉第一臂5與第二臂6之間產(chǎn)生的摩擦力能加大使第二安裝件4相對第一安裝件3旋轉(zhuǎn)時的轉(zhuǎn)矩，所以還具有能對以任意角度打開的門扇2加以保持的特征。
[0004]合葉轉(zhuǎn)矩相應(yīng)于門扇自重力矩來確定。為了容易進行合葉轉(zhuǎn)矩調(diào)整，本申請人曾經(jīng)提出過帶轉(zhuǎn)矩調(diào)整構(gòu)件的合葉(參見專利文獻2)。該合葉裝置中，如圖10所示，第一臂8設(shè)置多個，第二臂9也設(shè)置多個。第一臂8和第二臂9交替疊置。在將第一臂8與第二臂9的交叉部分貫通的軸件10螺接螺母11。當緊固螺母11時，處在軸件10的頭部1a與第一臂8之間的彈性件12被壓縮，第一臂8與第二臂9之間的壓力變大，使第二安裝件14相對第一安裝件13旋轉(zhuǎn)時的轉(zhuǎn)矩也變大。當松緩螺母11時，和上述相反，第一臂8與第二臂9之間的壓力變小，轉(zhuǎn)矩也變小。
已有技術(shù)文獻專利文獻
[0005]專利文獻1:日本發(fā)明專利申請?zhí)亻_平2-240384號公報專利文獻2:日本外觀設(shè)計專利第1454078號
發(fā)明的內(nèi)容技術(shù)問題
[0006]但是，已有合葉中，門扇正在打開時第一臂與第二臂的接觸面積有變化。如圖9 (a)所示，門扇處于關(guān)閉后位置時，第一臂與第二臂的接觸面積小，如圖9(b)所示，隨著門扇打開接觸面積漸漸變大(接觸部分以涂點表示)。因為接觸面積變化時轉(zhuǎn)矩也變化，所以存在難以對與門扇自重力矩相應(yīng)的轉(zhuǎn)矩進行調(diào)整的問題。作為轉(zhuǎn)矩變化的一個原因，可例舉出是因接觸面積變化而使得軸件中心至接觸部分的距離變化。
[0007]對此，本發(fā)明目的就在于提供一種能容易地進行轉(zhuǎn)矩調(diào)整的合葉。 解決方案
[0008]為解決上述問題，本發(fā)明的一個方案是一種合葉，具備安裝于框體的第一安裝件、安裝于門扇的第二安裝件、一端部可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接于上述第一安裝件的第一臂、一端部可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接于上述第二安裝件的第二臂、和將上述第一臂與上述第二臂的交叉部分貫通而將上述第一臂與上述第二臂可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接起來的軸件，上述第二安裝件對上述第一安裝件作相對旋轉(zhuǎn)，其特征在于，具備被上述第一臂與上述第二臂所夾且?guī)Ч┥鲜鲚S件貫通的貫通孔的摩擦板、和對上述第一臂與上述第二臂緊固上述摩擦板的緊固力進行調(diào)整的緊固力調(diào)整構(gòu)件。
[0009]本發(fā)明另一方案是一種合葉，具備安裝于框體的第一安裝件、安裝于門扇的第二安裝件、一端部可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接于上述第一安裝件的第一臂、一端部可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接于上述第二安裝件的第二臂、和將上述第一臂與上述第二臂的交叉部分貫通而將上述第一臂與上述第二臂可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接起來的軸件，上述軸件具有形成外螺紋的軸部和外徑比上述軸部大的頭部，上述第二安裝件對上述第一安裝件作相對旋轉(zhuǎn)，其特征在于，具備被上述第一臂與上述第二臂所夾且?guī)Ч┥鲜鲚S件貫通的貫通孔的摩擦板、和與上述軸件的上述軸部的外螺紋螺接的螺母，上述軸件的頭部和上述螺母將上述第一臂、上述摩擦板以及上述第二臂在上述軸件的軸向緊固。
發(fā)明的效果
[0010]根據(jù)本發(fā)明，由于摩擦板被第一臂與第二臂所夾，所以能做到門扇在從關(guān)閉后位置到打開位置旋轉(zhuǎn)之間，第一臂與摩擦板的接觸面積、和第二臂與摩擦板的接觸面積基本一定。因此，能做到在第一臂與第二臂的交叉部分的轉(zhuǎn)矩也基本一定，轉(zhuǎn)矩調(diào)整也變得容易O
【附圖說明】
[0011]圖1是使用了本發(fā)明第一實施方式的合葉的揭蓋式裝置(機械)的立體圖。
圖2是本發(fā)明第一實施方式的合葉的外觀立體圖。
圖3是本發(fā)明第一實施方式的合葉的分解立體圖。
圖4是第一臂的俯視圖。
圖5是摩擦板的俯視圖。
圖6是軸件和螺母的立體圖。
圖7是本發(fā)明第一實施方式的合葉的動作圖(其中圖7(a)給出門扇關(guān)閉后位置，圖7(b)給出門扇打開后位置)。
圖8是本發(fā)明第二實施方式的合葉的剖視圖。
圖9是已有合葉的動作圖(其中圖9(a)給出門扇關(guān)閉后位置，圖9(b)給出門扇打開后位置)。
圖10是已有合葉的外觀立體圖。
【具體實施方式】
[0012]以下根據(jù)附圖詳細描述本發(fā)明實施方式的合葉。圖1是使用了本發(fā)明第一實施方式的合葉的揭蓋式裝置(機械)的立體圖。合葉21具備安裝于框體24的第一安裝件22、安裝于上蓋等門扇25的第二安裝件23。本實施方式的門扇25為揭開式上蓋，對揭蓋式裝置的框體24上部進行開閉。門扇25，從打開角度為O度的關(guān)閉后位置到打開角度為180度的打開后位置，旋轉(zhuǎn)180度。圖1給出門扇25大約打開了 60度的狀態(tài)。合葉21具有將門扇25保持在任意角度的功能。門扇25自重力矩，在門扇25即將關(guān)閉前為最大。合葉21的轉(zhuǎn)矩設(shè)定為門扇25自重力矩以上。
[0013]圖2給出合葉21的外觀立體圖。合葉21具備安裝于框體24的第一安裝件22、安裝于門扇25的第二安裝件23、其一端部26a(參見圖3)可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接于第一安裝件22的第一臂26、其一端部27a(參見圖3)可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接于第二安裝件23的第二臂27、和將第一臂26與第二臂27的交叉部分貫通并將第一臂26與第二臂27可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接起來的軸件31。第一臂26和第二臂27均設(shè)置多個，沿軸件31軸向交替疊置。
[0014]圖3給出合葉的分解立體圖。第一安裝件22具備插入于框體24的凹處24a(參見圖7(a))的主體部22a、和用于往框體24安裝的法蘭部22b。主體部22a具備相面對的一對側(cè)壁22al、和與一對側(cè)壁22al —體的聯(lián)接壁22a2。在一對側(cè)壁22al的內(nèi)壁面形成一對導槽34。一對導槽34引導第二臂27的另一端部27b可滑動。在法蘭部22b形成用于將第一安裝件22往框體24安裝的通孔37。
[0015]第二安裝件23同第一安裝件22形狀一樣。第二安裝件23與第一安裝件22關(guān)于軸件31為線對稱。第二安裝件23具備插入于門扇25的凹處25a(參見圖7(a))的主體部23a、和用于往門扇25安裝的法蘭部23b。在主體部23a的相面對的一對側(cè)壁23al的內(nèi)壁面形成一對導槽35。一對導槽35引導第一臂26的另一端部26b可滑動。第一安裝件22和第二安裝件23為鋅合金等金屬制。
[0016]第一臂26-1?26-6 (以下簡稱作第一臂26)均形成為L形薄板狀，具有長邊和短邊(參見俯視圖圖4)。在L形角部形成供軸件31貫通的貫通孔36。在短邊側(cè)的頂端部(一端部26a)形成供第一滾花銷41貫通的貫通孔43。第一滾花銷41插入第一安裝件22的揷入孔44，被固定于第一安裝件22。第一臂26，其短邊側(cè)的頂端部(一端部26a)藉第一滾花銷41可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接于第一安裝件22。在第一臂26的長邊側(cè)的頂端部(另一端部26b)形成供第一滑銷45貫通的貫通孔49 (參見圖4)。第一滑銷45的兩端部插入第二安裝件23的一對導槽35。第一臂26，其長邊側(cè)的頂端部(另一端部26b)藉滑銷45可滑動地聯(lián)接于第二安裝件23。在第一臂26的長邊側(cè)的頂端部(另一端部26b)設(shè)置用于填補各第一臂26相互間間隙的隔墊47。在隔墊47形成供第一滑銷45貫通的貫通孔。
[0017]第二臂27-1?27-7(以下簡稱作第二臂27)同第一臂26形狀一樣。將第一臂26翻轉(zhuǎn)過來即成第二臂27。同第一臂26—樣，第二臂27形成為L形。在第二臂27的L形角部形成供軸件31貫通的貫通孔48。第二臂27，其短邊側(cè)的頂端部(一端部27a)藉第二滾花銷42可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接于第二安裝件23。第二臂27，其長邊側(cè)的頂端部(另一端部27b)藉第二滑銷46可滑動地聯(lián)接于第一安裝件22。在第二臂27的長邊側(cè)的頂端部(另一端部27b)設(shè)置用于填補各第二臂27相互間間隙的隔墊50。在隔墊50形成供第二滑銷46貫通的貫通孔。第一和第二臂26、27為不銹鋼等金屬制。
[0018]第一臂26與第二臂27交替疊置。摩擦板51夾置在相鄰接的第一臂26與第二臂27之間。第一臂26和第二臂27均設(shè)置多個，摩擦板51也設(shè)置多個。在本實施方式中，摩擦板51的數(shù)量比第一臂26和第二臂27合計數(shù)量13少I個，為1