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狹縫式刀組件以及具有狹縫式刀組件的電動剃刀的制作方法_2

文檔序號:8926266閱讀:來源:國知局
于第I熔接固定部54和狹縫主體部50的在寬度方向ZA上的中央部之間。
[0048]各第I爪51具有越靠近下端部而寬度方向ZA的尺寸越小的錐形形狀。各第I爪51的下端部例如具有曲面形狀。多個第I爪51彼此之間隔開間隔。例如,幾個第I爪51設(shè)置于第I熔接固定部54和第2熔接固定部55之間,其他的第I爪51設(shè)置于兩個第2熔接固定部55之間。
[0049]第2爪52具有越靠近下端部而寬度方向ZA的尺寸越小的錐形形狀。第2爪52的下端部例如具有曲面形狀。第2爪52位于狹縫主體部50的在寬度方向ZA上的中央部。第2爪52比第I爪51短。
[0050]嵌合部53在寬度方向ZA上彼此之間隔開間隔。例如,幾個嵌合部53在寬度方向ZA上與第2熔接固定部55的外緣相鄰,其他的嵌合部53位于第I爪51和第2爪52之間。各嵌合部53具有沿著縱深方向ZB貫穿狹縫主體部50的貫穿孔53A。
[0051 ] 參照圖2,對外刀接頭90進(jìn)行說明。
[0052]載置部92包含平坦的上表面。載置部92的上表面例如具有字母T形形狀。載置部92在寬度方向ZA上位于接頭主體91的外端并且位于接頭主體91的上端。載置部92包含外側(cè)載置部92A和內(nèi)側(cè)載置部92B。外側(cè)載置部92A的上表面和內(nèi)側(cè)載置部92B的上表面處于同一平面。外側(cè)載置部92A在縱深方向ZB上的尺寸比內(nèi)側(cè)載置部92B在縱深方向ZB上的尺寸大。
[0053]突起部93能夠具有在縱深方向ZB上的尺寸比在寬度方向ZA上的尺寸大的長方形形狀。突起部93從外側(cè)載置部92A向上方突出。
[0054]收納孔94形成于內(nèi)側(cè)載置部92B。收納孔94在寬度方向ZA上與突起部93相鄰。收納孔94從內(nèi)側(cè)載置部92B的上表面向下方延伸。
[0055]第I熔接部95具有圓筒形狀。第I熔接部95位于接頭主體91的在寬度方向ZA上的外端部或者該外端部附近。第I熔接部95從接頭主體91的外表面沿著縱深方向ZB突出。
[0056]第2熔接部96具有圓筒形狀。第2熔接部96位于接頭主體91的在寬度方向ZA上的內(nèi)端部。第2熔接部96從接頭主體91的外表面沿著縱深方向ZB突出。
[0057]彈簧安裝部97在寬度方向ZA上設(shè)置于第I熔接部95和第2熔接部96之間。彈簧安裝部97包含從接頭主體91向上方突出的突起部。該突起部是大致圓錐形狀。
[0058]參照圖3和圖4,說明梳狀構(gòu)件60的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。
[0059]如圖3所示,對于梳狀構(gòu)件60而言,梳壁70的在寬度方向ZA上的端部的縱深距離Dl比梳壁70的在寬度方向ZA上的中央部的縱深距離D2大。
[0060]各梳壁70包含梳壁主體71、多個梳齒72、多個狹縫孔73、4個第I插座74、I個第2插座75、4個定位部76以及兩個凹部77。各梳壁70是由相同材料形成的單一結(jié)構(gòu)體。
[0061]梳壁主體71具有沿著寬度方向ZA延伸,并且向上平緩彎曲的彎曲形狀。多個梳齒72設(shè)置于各梳壁主體71的上部。梳齒72以與狹縫73對應(yīng)的規(guī)定間距在寬度方向ZA上排列。狹縫73用于將長胡須(體毛)引導(dǎo)到狹縫式外刀40的狹縫42 (參照圖2)。在圖示的例子中,多個梳齒72從兩個梳壁主體71分別向外側(cè)方向突出。
[0062]如圖4(b)所示,各梳齒72包含基部72A和突出部72B。各梳齒72是由相同材料形成的單一結(jié)構(gòu)體。基部72A形成為沿著高度方向ZC延伸的柱狀。突出部72B包含彎曲的或者半球狀的頂端面。突出部72B從基部72A的上部在縱深方向ZB上向外側(cè)突出。各梳壁主體71具有將長胡須(體毛)導(dǎo)入狹縫式外刀40的狹縫孔42的功能。
[0063]如圖3所示,第I插座74在寬度方向ZA上彼此之間隔開間隔。各第I插座74從梳壁主體71的內(nèi)表面突出。各第I插座74具有沿著高度方向ZC延伸的貫穿孔74A。多個第I插座74包含在與梳齒72的列的兩部分別對應(yīng)的位置處設(shè)置的兩個最外側(cè)第I插座74。
[0064]第2插座75位于梳壁主體71的在寬度方向ZA上的中央部。第2插座75從梳壁主體71的內(nèi)表面突出。第2插座75具有在高度方向ZC上延伸的貫穿孔75A。第2插座75在寬度方向ZA上的尺寸比第I插座74在寬度方向ZA上的尺寸大。
[0065]在各梳壁主體71的在寬度方向ZA上的兩端部形成有凹部77。各凹部77與對應(yīng)的梳端壁80相鄰。凹部77在梳壁主體71的內(nèi)表面和梳端壁80之間形成臺階。
[0066]多個定位部76在寬度方向ZA上彼此之間隔開間隔。多個定位部76配置在多個第I插座74附近。在圖示的例子中,在相鄰的第I插座74之間以及相鄰的第I插座74和第2插座75之間均配置有I個定位部76。各定位部76是從梳壁主體71的內(nèi)表面突出的突起片。
[0067]如圖4 (b)所示,定位部76包含傾斜面76A和止擋面76B。傾斜面76A在高度方向ZC上位于與止擋面76B相反的一側(cè)。止擋面76B是定位部76的下端面。止擋面76B是與寬度方向ZA和縱深方向ZB平行的平坦面。
[0068]如圖4(a)所示,梳端壁80包含端壁主體81、插座82以及突起部83。梳端壁80是由相同材料形成的單一結(jié)構(gòu)體。梳端壁80的端壁主體81在寬度方向ZA上與梳壁主體71的端部相連接。
[0069]端壁主體81能夠具有平滑地向上彎曲的彎曲面。端壁主體81的最上端部位于比梳壁主體71靠上方的位置。
[0070]插座82是形成于端壁主體81下表面的朝上延伸的凹部。
[0071]突起部83設(shè)置于梳狀構(gòu)件60的上開口內(nèi)。突起部83設(shè)置于端壁主體81的上端部的下方,朝向梳狀構(gòu)件60的中央部突出。在圖示的例子中,突起部83包含與寬度方向ZA和縱深方向ZB平行的平坦的上表面和面向梳壁70的凹部77 (參照圖3)的側(cè)面。突起部83的上表面例如是四邊形(參照圖3)。在對梳狀構(gòu)件60進(jìn)行注射成型時模具的供成型材料流入的入口位于突起部83的下表面83A。
[0072]參照圖5?圖6,對狹縫式刀組件30進(jìn)行說明。
[0073]如圖5所示,狹縫式刀組件30由狹縫式外刀40、梳狀構(gòu)件60、外刀接頭90、狹縫式內(nèi)刀100、內(nèi)刀接頭110以及螺旋彈簧31相互結(jié)合而成。
[0074]在該狀態(tài)下,狹縫式外刀40的各熔接固定部54、55突出到比梳壁70的梳壁主體71的下表面71A靠下方的位置,外刀接頭90的各熔接部95、96從比梳壁70的梳壁主體71的下表面71A靠下方的位置突出。另外,狹縫式內(nèi)刀100的熔接固定部105突出到比梳壁主體71的下表面7IA靠下方的位置,內(nèi)刀接頭110的熔接部114從比梳壁主體71的下表面71A靠下方的位置突出。
[0075]狹縫式外刀40的第I熔接固定部54卡合于外刀接頭90的第I熔接部95。通過熱封加工,使第I熔接部95熔接于第I熔接固定部54,從而將狹縫式外刀40固定于外刀接頭90。狹縫式外刀40的第2熔接固定部55卡合于外刀接頭90的第2熔接部96。通過熱封加工,使第2熔接部96熔接于第2熔接固定部55,從而將狹縫式外刀40固定于外刀接頭
90 ο
[0076]內(nèi)刀接頭110被收納在狹縫式內(nèi)刀100的兩個狹縫主體部101之間。內(nèi)刀接頭110通過使定位部113 (參照圖2)與狹縫式內(nèi)刀100的定位部104 (參照圖2)接觸,來實現(xiàn)相對于狹縫式內(nèi)刀100的定位。內(nèi)刀接頭110通過熱封加工使恪接部114恪接于恪接固定部 105。
[0077]狹縫式內(nèi)刀100被收納在狹縫式外刀40內(nèi)。多個內(nèi)刀片102與多個外刀片41在寬度方向ZA和縱深方向ZB上位于相同的位置。多個內(nèi)刀片102配置在多個外刀片41的下方。
[0078]對于狹縫式刀組件30而言,利用螺旋彈簧31將內(nèi)刀接頭110和外刀接頭90相互連結(jié)起來。螺旋彈簧31的上部安裝于內(nèi)刀接頭110的彈簧安裝部115。螺旋彈簧31的下部安裝于外刀接頭90的彈簧安裝部97。螺旋彈簧31維持著被內(nèi)刀接頭110和外刀接頭90壓縮的狀態(tài)。
[0079]如圖6 (a)所示,梳狀構(gòu)件60包圍狹縫式外刀40。梳齒72在縱深方向ZB上與外刀片41相鄰。梳齒72的間距與外刀片41的間距相等。梳齒72與外刀片41 一起排列,并且梳狀構(gòu)件60的狹縫73與狹縫式外刀40的狹縫42相連通。
[0080]梳壁70在寬度方向ZA上的整個部分在縱深方向ZB面向狹縫式外刀40的狹縫主體部50 (參照圖2)。梳壁70在凹部77處隔著空隙面向狹縫式外刀40的狹縫主體部50在縱深方向ZB上的面。
[0081]圖6(b)是狹縫式刀組件30的俯視圖。各梳齒72具有在寬度方向ZA上的粗細(xì)HAlo各外刀片41包含與對應(yīng)的梳齒72相鄰的外側(cè)部分,該外側(cè)部分在寬度方向ZA上具有粗細(xì)HBl。各梳齒72的粗細(xì)HAl與各外刀片41的外側(cè)部分的粗細(xì)HBl相等。同樣,在俯視觀察狹縫式刀組件30時,梳狀構(gòu)件60的狹縫73的寬度HA2與狹縫式外刀40在梳齒72附近的狹縫42的寬度HB2相等。
[0082]如圖6 (a)所示,各外刀片41能夠具有不同的粗細(xì)。在俯視觀察狹縫式刀組件30時,各外刀片41能夠包含與對應(yīng)的梳齒72相鄰的外側(cè)部分或者比較細(xì)的部分(粗細(xì)HBl)、以及處在從該比較細(xì)的部分沿著縱深方向ZB偏移后的位置的中央部分或者比較粗的部分(粗細(xì)HB3)。各外刀片41的中央部分的粗細(xì)HB3比相鄰的梳齒72的粗細(xì)HAl大。中央部分的狹縫42的寬度HB4比狹縫73的寬度HA2小。
[0083]如圖7 (a)所示,狹縫式外刀40的連結(jié)部43載置于梳端壁80的突起部83的上表面。梳端壁80的端壁主體81的下表面與外刀接頭90的載置部92的上表面接觸。梳端壁80的突起部83的下表面與載置部92的上表面接觸。成型模具的入口與梳狀構(gòu)件60的切斷部分被收納于收納孔94。
[0084]在圖示的例子中,狹縫式外刀40的連結(jié)部43與梳狀構(gòu)件60的梳端壁80在寬度方向ZA上隔開微小的間隙。外刀接頭90的突起部93被收納于梳狀構(gòu)件60的收納部82。
[0085]這樣一來,梳狀構(gòu)件60的突起部83被狹縫式外刀40和外刀接頭90在高度方向ZC和寬度方向ZA上夾住并保持。因此,能夠防止或者減少梳狀構(gòu)件60相對于狹縫式外刀40和外刀接頭90在高度方向ZC和寬度方向ZA上的移動。
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