把手以及用于制造把手的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于手持工具的把手，并且涉及用于制造把手的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前已知的一種把手具有外表面部分和內(nèi)部剛性本體。在該已知的技術(shù)方案中，所述本體由以下材料制造而成:該材料具有獲得高強(qiáng)度、高硬度和高耐磨性的把手而需要的所需性能，使得使用者在使用過程中可以向把手施加必要的力而不會使把手折斷或彎曲。所述表面部分設(shè)置成抓握部分，所述表面部分由確保為使用者提供不打滑的良好抓握感的材料制成。表面部分的材料較剛性本體的材料更柔軟。
[0003]上文提到的已知的把手制成具有光滑外表面的剛性本體。為給使用者提供不打滑的良好抓握感，在表面部分的外表面形成有凸起。在表面部分的外表面的這些凸起通過以下方法獲得:將外表面部分制成在凸起位置的厚度厚于凸起之間的位置處的厚度。
[0004]上文描述的把手的缺陷是:在凸起位置處，外表面的材料層較厚，而在凸起之間的位置處，外表面的材料層較薄，表面部分的材料層厚度的差別導(dǎo)致該把手的外表面在凸起位置較軟，而在凸起之間的位置較硬。這樣的把手在使用時不舒適，也不實用。此外，由于不同厚度的材料層需要固化的時間不同，因此會出現(xiàn)制造問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是克服上文提到的缺陷，并且提供易于制造并在使用時具有良好性能的把手。本發(fā)明的所有目的借助于根據(jù)本發(fā)明的用于手持工具的把手和制造該把手的方法來實現(xiàn)。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種用于手持工具的把手，所述把手包括剛性本體以及表面部分，所述表面部分布置成覆蓋所述剛性本體的至少一部分，所述剛性本體的表面設(shè)置成具有以預(yù)定樣式布置的凸起；并且所述表面部分具有均勻厚度，所述表面部分布置成通過緊密地符合所述剛性本體的表面的形狀而覆蓋所述剛性本體的至少一部分，使得所述表面部分的外表面中具有預(yù)定樣式的凸起，并且使得所述表面部分在所述凸起處的厚度和所述表面部分在所述凸起之間的位置處的厚度相同或基本相同。
[0007]優(yōu)選地，所述預(yù)定樣式設(shè)置成使得握住所述把手的使用者能夠通過觸摸所述預(yù)定樣式來判斷所述使用者已經(jīng)握住的所述把手的部位。
[0008]優(yōu)選地，所述把手具有在沿所述把手的縱向方向的所述把手的不同位置處具有不同尺寸的外部形狀；并且所述預(yù)定樣式設(shè)置成使得握住所述把手的使用者能夠通過觸摸所述預(yù)定樣式以及所述把手的外部形狀來判斷所述使用者已經(jīng)握住的所述把手的部位。
[0009]優(yōu)選地，所述凸起以預(yù)定樣式布置成使得:在所述預(yù)定樣式中，所述預(yù)定樣式的每部分是唯一的，并且所述每部分布置在僅一個位置處。
[0010]優(yōu)選地，所述凸起以預(yù)定樣式在所述表面部分中布置成使得所述預(yù)定樣式包括第一子樣式以及一個或更多個其他子樣式，所述第一子樣式布置在所述預(yù)定樣式的至少兩個位置處，而所述一個或更多個其他子樣式布置在所述第一子樣式之間的位置處。
[0011]優(yōu)選地，所述把手是園藝工具的把手。
[0012]優(yōu)選地，所述把手是斧頭的把手。
[0013]優(yōu)選地，所述表面部分比所述剛性本體更柔軟。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種用于制造把手的方法，所述方法包括制造用于所述把手的表面部分，所述方法還包括:將具有均勻厚度的所述表面部分布置在模具中，以使所述表面部分接觸所述模具的表面，并且使所述表面部分覆蓋腔，所述腔以預(yù)定樣式布置在所述表面中；借助于被引入所述模具的物質(zhì)，將所述表面部分覆蓋所述腔的那些部位壓進(jìn)所述腔中；以及當(dāng)所述物質(zhì)已經(jīng)固化形成了剛性本體后，將所述把手從所述模具移除，其中，所述剛性本體至少部分地由所述表面部分覆蓋，以預(yù)定樣式布置的凸起從所述表面部分凸出。
[0015]使用具有均勻厚度的表面部分(作為具有預(yù)定樣式的凸起的剛性本體的外層部分)，使得在不需要改變表面部分的厚度的情況下，可以在表面部分獲得理想樣式的凸起。
【附圖說明】
[0016]在下文將通過示例并參考附圖對本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的描述，其中:
[0017]圖1至圖4顯示了制造把手的方法；
[0018]圖5顯示了把手的一個實施例；以及
[0019]圖6顯示了把手的第二實施例。
【具體實施方式】
[0020]圖1至圖4顯示了制造把手的方法。該把手可以是用于園藝工具的把手，例如用于斧頭的把手、用于鏟子的把手或用于修剪器的把手。
[0021]在圖1中，制造了表面部分I。在該示例中，表面部分I在模具2中制成。將可以從模具2的一個端部伸出的芯部3布置在模具2內(nèi)，以確保表面部分I將是中空的。如圖2所示，該模具通過開口 7填充有合適的塑性材料，經(jīng)過固化后，該材料形成中空的圓柱形表面部分。該表面部分I具有均勻厚度。換而言之，表面部分的所有部位的材料層厚度是基本相同的。
[0022]一個可替代實施例是，用熱塑性彈性體(TPE)制造表面部分1，該熱塑性彈性體形成能夠延展的、相對薄且柔性的表面部分，并且當(dāng)用在把手的外表面上時，所述熱塑性彈性體提供給使用者舒適的抓握感。不過，也可以使用其他的塑性材料。
[0023]可以看到，盡管表面部分I顯示為成形為中空的圓柱體，但這只是表面部分的合適形狀的一個示例。實際上，由于所述方法的一目的是制造適于覆蓋把手的至少一部分的表面部分，因此表面部分的形狀可以不同。因此，表面部分的形狀可以基于把手預(yù)期的形狀制造。
[0024]圖3和圖4顯示了用于把手的剛性本體的制造過程。在圖3和圖4中使用了第二模具4和第二芯部18。如果把手應(yīng)該是實心無中空的，可以不使用芯部18來制造把手。該第二模具4的內(nèi)表面5具有腔6。腔6以預(yù)定的樣式布置。
[0025]如圖3所不，表面部分I布置在第二模具4中，使得表面部分與第二模具的內(nèi)表面5接觸并覆蓋該模具的內(nèi)表面5中的腔6。
[0026]在圖3中表面部分布置在模具4的左端，并且通過開口 8將合適的塑性材料(例如融化的物質(zhì)12)引入該模具。在圖3中，模具4的右端填充有所述塑性材料，并且箭頭9表示:物質(zhì)12將表面部分I覆蓋住腔6的部位壓進(jìn)腔6，直到表面部分I的這些部位接觸各腔6的底部。例如，作為所述物質(zhì)的所述塑性材料可以是聚酰胺強(qiáng)化的玻璃纖維。
[0027]在圖4中，物質(zhì)12填充了整個模具4，并且可以看到，物質(zhì)12已經(jīng)形成的形狀與模具4的內(nèi)表面5的形狀相吻合，換而言之，腔6的樣式表現(xiàn)為物質(zhì)12的凸起13，當(dāng)物質(zhì)12固化后，該物質(zhì)形成把手10的剛性本體11。從圖4可以看出，表面部分I表現(xiàn)為在物質(zhì)12和模具4的內(nèi)表面5之間(表面部分I所處的位置)的薄層。
[0028]圖5顯示了把手的一個實施例。該把手10可以是如圖1至圖4中已經(jīng)描述的成品O
[0029]在圖5中，物質(zhì)12已經(jīng)固化，并且把手10已經(jīng)從模具4移除。所述剛性本體11從所示的把手的左側(cè)一直延伸至所示把手的右側(cè)。在剛性本體11的左端，表面部分I包覆剛性本體11。剛性本體的凸起13以對應(yīng)于模具4的內(nèi)表面5中的腔6的樣式的樣式15布置在表面部分I中。
[0030]制造如上文描述的把手10的優(yōu)勢在于:在整個表面部分I上，表面部分I的厚度基本保持恒定。換而言之，緊密地符合剛性本體11的外表面的形狀的相對薄的表面部分I在凸起13處的厚度與表面部分I在凸起13之間的位置14處的厚度相同或基本相同。這使得表面部分I覆蓋的該把手的所有部位都是一樣柔軟，使得所述把手實用并且舒適。
[0031 ] 在圖1至圖5的實施例中，腔6以預(yù)定樣式布置，并且該相同的預(yù)定樣式15存在于在把手10的外表面上，其表現(xiàn)為表面部分I中的凸起13。握住把手10的使用者可以觸摸凸起13的樣式15，并且基于樣式15判斷使用者握住的把手的部位。在圖1至圖5的示例中，使用了這樣的樣式15:該樣式的每個部分是唯一的，并且每個部分僅布置在表面部分I的一個位置處。如果握住把手10的使用者可以觸摸到樣式15中的僅一個凸起13，則該使用者知道他已經(jīng)握住了把手10的左端，而另一方面，如果使用者可以觸摸到四個凸起13，則該使用者已經(jīng)握住了把手10的表面部分I的最右端位置。因此，在不需要看把手或手持工具的情況下，使用者可以直接判斷自己