專利名稱：多功能活動(dòng)扳手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種活動(dòng)扳手，特別涉及的是一種可以替代常用的呆扳手，活動(dòng)扳手和月牙扳手。且可以作為配套特制的小管徑管子鉗頭和管子割刀頭的多功能活動(dòng)扳手。
公知的呆扳手的主要功能是呆扳手卡口(鉗口)系按國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的公英制尺寸與相同規(guī)格尺寸的六方角螺栓，螺母能對(duì)號(hào)入座，最大限度地保護(hù)其不受損壞，延長(zhǎng)使用壽命。但在實(shí)踐過程中卻仍熱存在被損壞的現(xiàn)象，主要由兩方面的因素造成，一是螺栓，螺母的因素、即同一規(guī)格尺寸的螺栓，螺母，國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定允許有上、下公差范圈，而呆扳手的卡口(鉗口)是不允許有上下公差范圍的，于是便產(chǎn)生了當(dāng)一把卡口(鉗口)尺寸為12mm的呆扳手卡住一棵12mm尺寸的螺栓，螺母時(shí)，恰好該螺栓，螺母是在規(guī)定允許的下公差范圍內(nèi)，也就是說＜12mm，于是該卡口(鉗口)與螺栓，螺母的接觸面便產(chǎn)生了間隙，當(dāng)呆板旋動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的扭力便集中在螺栓，螺母的兩個(gè)對(duì)角，重復(fù)旋動(dòng)便會(huì)使螺栓，螺母的六方角變形而被扳圓角打滑，從而報(bào)廢。如果螺栓，螺母的材質(zhì)不符合規(guī)定要求，也會(huì)出現(xiàn)上述情況。二是呆扳手的因素，如果該呆扳手因粹火時(shí)硬度不夠、也會(huì)造成呆扳手卡口(鉗口)因扭力作用而變大，使之與螺栓、螺母的接觸面產(chǎn)生間隙，于是也會(huì)出現(xiàn)上述情況，顯然該呆扳手不能繼續(xù)使用而應(yīng)報(bào)廢?？傊瑹o論是哪一種因素而造成報(bào)廢螺栓螺母或呆扳手，均是一種損失。
公知的活動(dòng)扳手的主要功能是通過蝸輪蝸桿(或齒輪齒條)原理使活動(dòng)扳手的卡口(鉗口)可以在規(guī)定的尺寸范圈內(nèi)任意調(diào)大或調(diào)小，給使用帶來極大的方便。但由于其卡口(鉗口)在工作中由于重復(fù)卡旋退插、容易出現(xiàn)因蝸輪蝸桿(或齒輪齒條)的松動(dòng)現(xiàn)象，使其卡口(鉗口)與螺栓，螺母的接觸面產(chǎn)生間隙，從而出現(xiàn)上述情況，而該情況甚至比呆扳手出現(xiàn)的比例更大。
公知的月牙扳手是一種專用工具，主要功能是松緊環(huán)形狀的螺栓、螺母，是其它扳手所不能替代的。
綜上所述，公知的呆扳手和活動(dòng)扳手各有其主要功能，但也有其共同的缺陷，月牙扳手的功能又太單一。
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，使用方便、成本低廉、集呆扳手，活動(dòng)扳手，月牙扳手的功能于一體的多功能活動(dòng)扳手。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型多功能活動(dòng)扳手，在于手柄1的端部有凹槽10與手柄上的水平槽20相通，滑動(dòng)鉗口3的凸部5位于凹槽10內(nèi)與其配合，擺動(dòng)鉗口4位于手柄1端部上方的凹槽30內(nèi)與其鉸連，水平槽20與凹槽10交接處有弧形槽16，半園杠桿15位于槽16內(nèi)并與凸部5上的園弧受力段14配合，凸部5有彈簧座12，凹槽6有彈簧座11，彈簧13位于其間，楔形滑塊17的楔端與半園杠桿15的弦面配合，平端通過簧18與接滑塊19連接，滑塊17，簧18，滑塊19卻位于水平槽20內(nèi)，滑塊19有手動(dòng)調(diào)節(jié)面。
手柄1的兩端有凹槽10，一個(gè)槽口向上，另一個(gè)槽口向下，各與一相反方向的滑動(dòng)鉗口3和擺鉗口4配合，所說的簧18為橄欖推拉連接簧，兩連接滑塊19由調(diào)距滑塊22兩端連接，滑塊22位于手柄1中部的條形穿孔21內(nèi)和水平槽20內(nèi)。
手柄1和端部扳手頭2之間的結(jié)合部有月牙弧形面26，弧形面26上端有月牙鉤頭27，下端有月牙凸臺(tái)杠桿支點(diǎn)28。
手柄1由兩塊對(duì)稱的件組合而成。中部條形穿孔21內(nèi)有兩塊相同的調(diào)距滑塊22外夾手柄水平槽內(nèi)的連接滑塊19，有連接件25。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn)1，件少替代件多其比例為2∶16，即本實(shí)用新型的主體件只有2件，便可替代8件呆扳手，4件活動(dòng)扳手，4件月牙扳手共計(jì)16件。
2，量輕替代量重其比例為1.5∶5.5，即本實(shí)用新型的主體件2件重量為1.5公斤，使可替代呆扳手2.5公斤，活動(dòng)扳手2公斤，月牙扳手1公斤，共計(jì)5.5公斤。
3，多功能替代單功能其比例為6∶1，即本實(shí)用新型主體件1件便具有以下功能①呆扳手功能，②活動(dòng)扳手功能，③月牙扳手功能，④棘輪功能，⑤不損壞螺栓、螺母，⑥能緊松已變形圓角的螺栓，螺母。
4，加工量少本實(shí)用新型加工量少主要體現(xiàn)在件數(shù)少，相應(yīng)地減少了模具量，機(jī)器設(shè)備占用量，包裝量、運(yùn)輸量等。
5，成本低廉本實(shí)用新型的成本低廉主要體現(xiàn)在固定資產(chǎn)折舊低、耗電低、綜合工時(shí)低等。
6，攜帶輕便；本實(shí)用新型只需一個(gè)小巧的工具盒或工具袋便可隨身攜帶隨需隨用。
7，使用方便本實(shí)用新型由于功能多且效果好，給使用帶來極大方便。
8，應(yīng)急性強(qiáng)本實(shí)用新型在現(xiàn)場(chǎng)使用，野外使用及維修檢修拆裝不同規(guī)格的螺栓、螺母，省時(shí)提效，應(yīng)急性極強(qiáng)。
9，適用性廣本實(shí)用新型可作為機(jī)器設(shè)備，汽車輪船、摩托車自行車，電器裝配，各種維修行業(yè)，甚至家庭使用的必備工具，適用性極廣。
10，效益卓越可使生產(chǎn)廠家降低成本三分之二左右，使用單位節(jié)約費(fèi)用二分之一左右。
如下是本實(shí)用新型的附圖


圖1為本實(shí)用新型原理結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1的零部件分解示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的正視示意圖。
圖4為圖3的俯視圖。
圖5為圖3的側(cè)視圖。
圖6為本實(shí)用新型工作原理示意圖。
圖7為本實(shí)用新型工作原理示意圖。
圖8為本實(shí)用新型工作原理示意圖。
圖9為本實(shí)用新型多功能示意圖。
圖10為本實(shí)用新型另一功能示意圖。
如下是本實(shí)用新型實(shí)施例多功能活動(dòng)扳手，具有一個(gè)手柄1和兩端的扳手頭2。扳手頭2由滑動(dòng)鉗口3和擺動(dòng)鉗口4組成?；瑒?dòng)鉗口3的下端呈凸形5與手柄1左端頭制有的凹形槽10配合，可以左右調(diào)節(jié)滑動(dòng)。擺動(dòng)鉗口4的凸形中部制有孔7與手柄1右端頭的凹形夾墻中部制有孔8對(duì)位嵌入后形成穿孔通過鉚釘9鉚合為上下有空間并以鉚釘為軸心可小幅度擺動(dòng)的整體。
手柄1由兩塊外形完全相同的沖壓件扣接鉚焊為具有空心夾墻的整體?？招膴A墻分為上、中、下三段。上段為滑動(dòng)鉗口3的工作倉(cāng)位10。工作倉(cāng)位10內(nèi)右端制有彈簧座11，滑動(dòng)鉗口3在工作倉(cāng)位10內(nèi)右上端亦制有彈簧座12，當(dāng)彈簧13置入時(shí)則處于彈簧座11和12之間，起推頂滑動(dòng)鉗口3張開作用?；瑒?dòng)鉗口在工作倉(cāng)位10內(nèi)的右下端制有半圓塊杠桿受力點(diǎn)14供半圓塊杠桿15工作時(shí)傳遞杠桿力。中段為半圓塊杠桿15的工作倉(cāng)位16，下段為楔形滑塊17，橄欖形推拉連接簧18，連接滑塊19的工作倉(cāng)位20。楔形滑塊17的后端和連接滑塊的前端均鉆有兩小孔，分別被橄欖形推拉連接簧置入楔緊為可聯(lián)動(dòng)的整體。手柄1的中部制有條形穿孔21供兩塊相同的調(diào)距滑塊22外夾手柄1內(nèi)接連接滑塊19時(shí)用。連接滑塊19和調(diào)距滑塊22的連接是通過連接滑塊19制有的孔23和調(diào)距滑塊22制有的孔24用鉚釘25的鉚接而成。形成了只要用手握住手柄1并用大拇指向前推動(dòng)調(diào)距滑塊22將推力傳遞給可聯(lián)動(dòng)的19、18、17，至此，楔形滑塊17和楔形面與半圓塊杠桿15的支撐點(diǎn)接觸，并由于推力使其產(chǎn)生楔形摩擦力，此時(shí)，楔形滑塊17被推力由下段工作倉(cāng)位20逐漸送至中段工作倉(cāng)位16的右方，而半圓杠桿15運(yùn)動(dòng)，該運(yùn)動(dòng)的結(jié)果是除讓出中段工作倉(cāng)位16的右方供楔形滑塊19占據(jù)外，半圓塊杠桿15的上端與滑動(dòng)鉗口3在上段工作倉(cāng)位10內(nèi)下端制有的半圓杠桿受力點(diǎn)接觸，因杠桿原理作用迫使滑動(dòng)鉗口3向右滑動(dòng)并壓迫彈簧13收縮，直至達(dá)到能初始鉗緊螺栓，螺母時(shí)停止推動(dòng)調(diào)距滑塊22，從而結(jié)束旋動(dòng)扳手前的工作。
本實(shí)用新型多功能活動(dòng)扳手在手柄1兩端同時(shí)制有不同規(guī)格尺寸的兩個(gè)扳手頭2，因兩個(gè)扳手頭2在手柄1夾墻內(nèi)的聯(lián)動(dòng)裝置是連接為一體的，因此，其推力和拉力是同時(shí)進(jìn)行的，技術(shù)解決方案與上述工作原理完全一樣，不同之處是當(dāng)調(diào)距滑塊22向大端的扳手頭2推時(shí)，滑動(dòng)鉗口3開始向小變距，而小端的扳手頭2的滑動(dòng)鉗口3則開始向大變距，而向大變距的工作原理是向回拉調(diào)距滑動(dòng)22使杠桿力消失，楔形滑塊17由中段工作倉(cāng)位16退回到下段工作倉(cāng)位20讓出空間，由彈簧13的彈力把滑動(dòng)鉗口3向左滑動(dòng)，在滑動(dòng)的同時(shí)，滑動(dòng)鉗口3在上段工作倉(cāng)位10內(nèi)下端制有的半圓杠桿受力點(diǎn)使半圓塊杠桿15在中段工作倉(cāng)位16的已被讓出的空間復(fù)位，呈現(xiàn)為推動(dòng)前的狀態(tài)。
本實(shí)用新型多功能活動(dòng)扳手在手柄1和兩端扳手頭2之間外形上、中、下的結(jié)合部制有半圓月牙弧形面26，在半圓月牙弧形面26上端制有月牙鉤頭27，在半圓月牙弧形面26下端制有月牙凸臺(tái)杠桿支點(diǎn)28，該技術(shù)方案的設(shè)計(jì)完全可以解決松緊在規(guī)定尺寸范圍內(nèi)的圓形(環(huán)狀)制有對(duì)稱凹形口的專用螺栓，螺母，尤其是利用半圓月牙弧形面26的幾何結(jié)構(gòu)和月牙鉤頭27可以配套特制的管子鉗頭和管子割刀頭實(shí)現(xiàn)裝拆和切割管予以及松緊無螺栓，螺母的圓柱絲桿的功能。
當(dāng)本實(shí)用新型在裝配拆卸機(jī)器的螺栓，螺母時(shí)，首先應(yīng)針對(duì)該螺栓，螺母的尺寸大小，選用本實(shí)用新型兩件套的其中一件符合該尺寸范圍內(nèi)的一頭，用手握住手柄1，再用大拇指按住調(diào)距滑塊22向后拉，使滑動(dòng)鉗口3處于最大開啟狀態(tài)，然后收卡口(鉗口)呈松馳狀地卡住(鉗住)螺栓、螺母、再將調(diào)距滑塊22向前推，使滑動(dòng)鉗口3向擺動(dòng)鉗口4方向滑動(dòng)收縮，直至初始卡緊(鉗緊)螺栓，螺母時(shí)停止推動(dòng)動(dòng)作，從而完成了旋動(dòng)扳手前的第一步工作。此時(shí)進(jìn)入旋緊螺栓，螺母的第二步工作，即將手柄1向順時(shí)針方向旋動(dòng)，因扭力作用，滑動(dòng)鉗口3的上角A和擺動(dòng)鉗口4的下角B開始受力，但就在受力的同時(shí)，擺動(dòng)鉗口4的凸形中部制有的孔7由于與手柄1右端頭的凹形夾墻中部制有孔8嵌入后形成穿孔，通過鉚釘9鉚合為上下有空間C和D并以鉚釘為軸心可作小幅度擺動(dòng)的整體，因此當(dāng)擺動(dòng)鉗口4的下角B受力向下空間D右讓時(shí)，由于有鉚釘9作軸心，故擺動(dòng)鉗口4的上角E便產(chǎn)生向左進(jìn)的力，此時(shí)螺栓、螺母的受力點(diǎn)便產(chǎn)生了變化，由擺動(dòng)鉗口4的下角B移至上角E，根據(jù)對(duì)稱受力原理，滑動(dòng)鉗口3的下角也開始受力，由于A、B、E、F四角同時(shí)受力，其應(yīng)力便擴(kuò)散為面受力，而面受力的產(chǎn)生還來源于滑動(dòng)鉗口3和擺動(dòng)鉗口4的兩個(gè)面在卡住(鉗住)螺栓，螺母的兩個(gè)面時(shí)呈正方形，因手柄1的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的扭力作用使上述力點(diǎn)產(chǎn)生變化，與此同時(shí)導(dǎo)致正方形向平行四邊形變形(變窄)，只有這一幾何形狀才能始終保持面接觸和面受力，而該面受力的傳遞又分別由滑動(dòng)鉗口3和擺動(dòng)鉗口4通過與手柄1的嵌接面?zhèn)鬟f給手柄1，因此，當(dāng)手柄1旋動(dòng)時(shí)的扭力大于螺栓，螺母與機(jī)械接觸的摩擦力時(shí)，從而完成了在完全保護(hù)螺栓，螺母不受損的同時(shí)又旋動(dòng)了螺旋螺母。
由于本實(shí)用新型具有連續(xù)旋動(dòng)的棘輪功能，故在完成第一次旋動(dòng)(通常為60°動(dòng)作后不需退出扳手頭2再重新?lián)Q角度卡插，此時(shí)只需將手柄1向逆時(shí)方向回旋，使擺動(dòng)鉗口4的上角E因受力而以鉚釘9為軸心向上空間C右讓，于是使螺栓，螺母與滑動(dòng)鉗口3的平行面產(chǎn)生的間隙能夠繞過六方角螺栓，螺母的對(duì)角，使扳手頭2順利回旋到新的起點(diǎn)，如此重復(fù)往返，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)旋動(dòng)的棘輪功能，直至螺栓、螺母完全旋緊為止，若需要旋松螺栓、螺母，則只需將扳手翻面卡住(鉗住)螺栓，螺母，其操作程序及扳手的工作原理與旋緊螺栓，螺母完全相同。(見示意圖6，7，8)。
本實(shí)用新型合理地利用手柄1與扳手頭2結(jié)合部的外觀幾何結(jié)構(gòu)造形，使其具有松緊在規(guī)定尺寸范圍內(nèi)的圓形(環(huán)狀)螺栓、螺母(見示意
圖10)。即用手握住手柄1，將制有半圓月牙弧形面26上端制有的月牙鉤頭27卡住圓形(環(huán)狀)帶有對(duì)稱凹形口29的螺栓、螺母、此時(shí)，月牙鉤頭27和凹形口29的咬合即成為杠桿受力點(diǎn)，而半圓月牙弧形面26下端制有的月牙凸形28則成為杠桿支撐點(diǎn)支撐于圓形(環(huán)狀)螺栓、螺母＞45°的外圓點(diǎn)處，此時(shí)用手握住手柄1的位置為杠桿加力點(diǎn)，當(dāng)加力旋動(dòng)手柄1的扭力大于圓形(環(huán)狀)螺栓、螺母與機(jī)器接觸部位的摩擦力時(shí)，螺栓、螺母被旋動(dòng)，始此往返重復(fù)，從而達(dá)到松緊圓形(環(huán)狀)螺栓、螺母的目的。
本實(shí)用新型科學(xué)地利用手柄1與扳手頭2結(jié)合部外觀幾何造形，使其具有配套特制的管子鉗頭和管子割刀頭實(shí)現(xiàn)裝拆和切割管子以及旋動(dòng)無螺栓、螺母的圓柱形絲桿、該結(jié)合部的外觀幾何造形所起的作用是，當(dāng)特制的管子鉗頭或管子割刀頭套入本實(shí)用新型的扳手頭2時(shí)，月牙鉤頭27便發(fā)揮了定位作用，使管子鉗頭的下端調(diào)距軸30定位于月牙鉤頭27的凹形處31，而半圓月牙弧形面26的幾何造形則成為管子鉗頭下端制有的調(diào)距軸30的工作滑軌。當(dāng)管子鉗頭卡住(鉗住)管子旋動(dòng)手柄1時(shí)、隨著扭力的增加迫使調(diào)距軸30必須沿半圓月牙弧形面26)即工作滑軌)向下滑動(dòng)，該滑動(dòng)產(chǎn)生的力(收緊力)將通過管子鉗頭將管子或無螺栓，螺母的圓柱絲桿鉗緊而隨手柄1的旋動(dòng)而旋動(dòng)達(dá)到了松緊的目的。(見示意圖9)。
權(quán)利要求1.一種多功能活動(dòng)扳手，其特征在于手柄(1)的端部有凹槽(10)與手柄上的水平槽(20)相通，滑動(dòng)鉗口(3)的凸部(5)位于凹槽(10)內(nèi)與其配合，擺動(dòng)鉗口(4)位于手柄(1)端部上方的凹槽(30)內(nèi)與其鉸連，水平槽(20)與凹槽(10)交接處有弧形槽(16)，半園杠桿(15)位于槽(16)內(nèi)并與凸部(5)上的園弧受力段(14)配合，凸部(5)有彈簧座(12)，凹槽(10)有彈簧座(11)，彈簧(13)位于其間，楔形滑塊(17)的楔端與半園杠桿(15)的弦面配合，平端通過簧(18)與接滑塊(19)連接，滑塊(17)，簧(18)，滑塊(91)卻位于水平槽(20)內(nèi)，滑塊(19)有手動(dòng)調(diào)節(jié)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能活動(dòng)扳手，其特征在于手柄(1)的兩端有凹槽(10)，一個(gè)槽口向上，另一個(gè)槽口向下，各與一相反方向的滑動(dòng)鉗口(3)和擺鉗口(4)配合，所說的簧(18)為橄欖推拉連接簧，兩連接滑塊(19)由調(diào)距滑塊(22)兩端連接，滑塊(22)位于手柄(1)中部的條形穿孔(21)內(nèi)和水平槽(20)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能活動(dòng)扳手，其特征在于手柄(1)和端部扳手頭(2)之間的結(jié)合部有月牙弧形面(26)，弧形面(26)上端有月牙鉤頭(27)，下端有月牙凸臺(tái)杠桿支點(diǎn)(28)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能活動(dòng)扳手，其特征在于手柄(1)由兩塊對(duì)稱的件組合而成，中部條形穿孔(21)內(nèi)有兩塊相同的調(diào)距滑塊(22)外夾手柄水平槽內(nèi)的連接滑塊(19)，有連接件(25)。
專利摘要本實(shí)用新型為一種多功能活動(dòng)扳手。手柄1的端部有凹槽10與手柄上的水平槽20相通?；瑒?dòng)鉗口3位于凹槽10內(nèi)與其配合,擺動(dòng)鉗口4位于手柄1端部方的凹槽30內(nèi)與其鉸連,水平槽20與凹槽10交接處有弧形槽16,半圓杠桿15位于其內(nèi)與凸部5上的圓弧受力段14配合。有彈簧座11,12和彈簧13。楔形滑塊17的楔端與半圓杠桿15的弦面配合,平端通過簧18與連接滑塊19連接,滑塊17,簧18,滑塊19都位于水平槽20內(nèi)。
文檔編號(hào)B25B13/18GK2392642SQ9923151
公開日2000年8月23日 申請(qǐng)日期1999年4月30日 優(yōu)先權(quán)日1999年4月30日
發(fā)明者陳德沛 申請(qǐng)人:葛莫華, 葛渝華