專利名稱：食品切片機的滑動架驅(qū)動機構(gòu)的制作方法
本申請要求優(yōu)先權(quán)，該申請為在1997年4月提出的題為“一種食品切片機的滑動架驅(qū)動機構(gòu)”的臨時性申請No.60/048617，代理人文件號No.006593-1645-P，發(fā)明人為Xie等人。
所屬領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種食品切片機的滑動架驅(qū)動機構(gòu)，更具體地說，本發(fā)明涉及一種可以從人工操縱切換到自動操作的滑動架驅(qū)動機構(gòu)，并涉及一種機械連桿機構(gòu)，該機構(gòu)將電機與滑動架連接起來，提供平滑的運行，具有高驅(qū)動效率和高可靠性。
背景技術(shù)：
商業(yè)上出售切片機已經(jīng)有多年的歷史。一般的食品切片機都具有旋轉(zhuǎn)的盤狀的切片刀，并采用重力進給的方式保持食品與切片刀相接觸。在這樣裝置中，所支撐的旋轉(zhuǎn)切片刀繞一軸線轉(zhuǎn)動，該軸線位于一與垂直方向成一定角度的平面內(nèi)，該角度大約為45°。切片機通常還包括一與刀片相配合以確定切片的厚度的計量盤，和在切片時將食品移過刀片的切削邊緣支撐該食品的滑動架。
用于食品支撐的滑動架的安裝位置與切削平面相垂直，該滑動架當食品在一直線路徑上通過刀片的切削邊緣作往復(fù)運動時支撐食品。由于在滑動架的返回沖程離開刀片處，食品從傾斜的滑動架表面上因重力的作用而滑下時，并與計量盤相接觸?；瑒蛹茉谄湎蚯盎蚯衅瑳_程中移動，食品將與刀片相接觸，進而切下一片，切片的厚度由計量盤相對于刀片的位置來決定。
這種類型的切片機既可以人工操縱也可以自動操作。采用自動控制之后，在切片操作中可以得到一特定數(shù)量的切片，可以為使用者提供方便，將食品損耗量降低到最小。為了提高生產(chǎn)率，還可以控制切片機的滑動架沖程長度及滑動架速度。
一般的由電機驅(qū)動的滑動架使用皮帶輪和中間驅(qū)動機構(gòu)。這樣的現(xiàn)有機構(gòu)系統(tǒng)的缺點是效率低而且不甚可靠，有時滑動架通過切削刀片的運動也不平滑，并且當滑動架改變方向時會產(chǎn)生沖擊振動。
其它的現(xiàn)有技術(shù)的切片機的滑動架驅(qū)動機構(gòu)具有簡單的曲柄滑塊驅(qū)動機構(gòu)。在使用這樣的驅(qū)動機構(gòu)時，滑動架驅(qū)動系數(shù)很高，但僅是在無負載的位置上。在峰值負載位置(即，當滑動架處于中間位置且需要最大輸出時)的傳動角很小，因此滑動架需要很高的峰值驅(qū)動力。
所以，這些公知的機構(gòu)的驅(qū)動效率很低，滑塊安裝位置設(shè)計不良，不能使滑動架產(chǎn)生平滑的往復(fù)運動。對于驅(qū)動機構(gòu)來說，將驅(qū)動力需求保持在較低的水平以便不需要提供太多的動力或提供很大的電機是很重要的。
因此，有必要提供一種沖擊振動量低、所需驅(qū)動力小并且驅(qū)動效率提高的食品切片機的滑動架驅(qū)動機構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種食品切片機的滑動架驅(qū)動機構(gòu)，該驅(qū)動機構(gòu)具有高的驅(qū)動效率，所需的峰值驅(qū)動力較低，且振動量降低。在本發(fā)明的一最佳實施例中，滑動架驅(qū)動機構(gòu)包括切片機機座和安裝到該機座上的往復(fù)運動的滑動架，安裝到切片機機座上的滑桿，和安裝在該滑桿上用于驅(qū)動該滑動架的可以往復(fù)運動的托架，該托架具有切口，用于與滑動架相連接?；瑒蛹茯?qū)動機構(gòu)還包括安裝到機座上的可以往復(fù)運動的滑動架，該滑動架具有連接部件，該連接部件的形狀使其能夠被容納在托架的切口內(nèi)，當連接部件與托架相連接時，食品切片機能夠自動地往復(fù)運動，而當該連接部件不與托架相連接時，食品切片機由人工操縱。
最好，滑動架驅(qū)動機構(gòu)通過滑桿的轉(zhuǎn)動與電源接合及脫離接合，滑桿的轉(zhuǎn)動使托架轉(zhuǎn)動，使切口與連接部件脫離對準配合關(guān)系。另外，切片機可以裝備有用于確定滑動架位置的傳感器，以使之有原點起動和返回原點特性。
本發(fā)明的滑動架驅(qū)動機構(gòu)最好還包括一組四連桿機構(gòu)，用于將電機與往復(fù)運動的托架相連。第一連桿小于2英寸，將電機輸出與第二連桿相連。第二連桿將第一連桿與第三連桿的一端部連接起來。第三連桿連接機座與第四連桿，并且第四連桿將第三連桿與往復(fù)運動裝置相連。連桿機構(gòu)的設(shè)計應(yīng)該滿足以下幾個設(shè)計標準。首先，它們應(yīng)當能夠共同動作，以提供高的驅(qū)動效率。當傳動角接近90°時，可以得到高的驅(qū)動效率。如圖4所示，第一傳動角α1是連桿a3和a4之間的夾角。當連桿臂a2繞電機輸出軸轉(zhuǎn)動時，該角度接近于90°。第二傳動角α2是連桿a6和a7之間的互余角。高的驅(qū)動效率可以降低系統(tǒng)負載，提高系統(tǒng)的可靠性。
驅(qū)動連桿機構(gòu)還應(yīng)該保證當滑動架改變方向時，可以降低振動，以得到系統(tǒng)平滑輸出。振動量與加速度變化率有關(guān)?；瑒蛹艿乃俣?每分鐘的沖程數(shù)，或電機的轉(zhuǎn)速)和滑動架的振動之間是三次方的關(guān)系，也就是，如果速度增加46％，從35沖程/分鐘到51沖程/分鐘，則振動將增加209％，〖(51/35)3-1〗×100％=209％。
在最佳實施例中，滑動架驅(qū)動機構(gòu)還包括一調(diào)節(jié)部件，它用螺紋連接到托架上，能夠調(diào)節(jié)托架相對于驅(qū)動連桿機構(gòu)的位置。調(diào)節(jié)部件被連接到連桿機構(gòu)上，不會相對于托架轉(zhuǎn)動。
本發(fā)明還有一個目的是提供一種使用食品切片機的滑動架驅(qū)動機構(gòu)的方法。該方法包括提供滑動架，該滑動架以直線路徑在輸送部件上往復(fù)運動，該輸送部件具有連接部件；并提供切片機機座，該機座包括電機，滑桿，和可滑動地安裝到該滑桿上的托架及將托架與電機相連的多個連桿。托架具有插孔，其形狀使其能夠容納連接部件。而后轉(zhuǎn)動滑桿和托架以便插孔與連接部件的直線路徑相對準；并且滑動架和連接部件沿該直線路徑移動以使連接部件與托架相耦合，由此將滑動架與電機連接起來，以實現(xiàn)滑動架的電機驅(qū)動操作。
從以下的參照附圖對本發(fā)明的描述和所附的權(quán)利要求中可以看清本發(fā)明的目的和優(yōu)點。
附圖簡介

圖1是帶有本發(fā)明滑動架驅(qū)動機構(gòu)的食品切片機的正視圖；圖2是圖1所示系統(tǒng)的側(cè)視圖；圖3是圖1所示系統(tǒng)的底視圖；圖4示出了圖3所示系統(tǒng)的連桿機構(gòu)參數(shù)，運動和力的分析；和圖5是調(diào)節(jié)部件的部件分解圖。
實施例如圖1和2中所示，以10表示的本發(fā)明的食品切片機包括機座12和圓形的、電機驅(qū)動的切片刀14，該切刀14在一固定軸15上可轉(zhuǎn)動地安裝到上述機座上。食品支撐在滑動架16上，該滑動架將待切片的食品移過轉(zhuǎn)動著的切片刀?；瑒蛹茉谄叫杏谇衅兜姆较蛏弦灾本€路徑往復(fù)運動，該運動既可以是自動的也可以是人工操縱的。
以上切片機也可以與秤盤一同使用，當秤盤達到了一預(yù)定重量或所切得的切片的數(shù)量達到預(yù)定數(shù)值時，自動停止。
滑動架16安裝在滑動臂18上，該滑動臂使滑動架與切片刀成適當角度(一般是相垂直)。滑動臂18支撐在輸送部件20上。該輸送部件20具有安裝槽22，用于容納滑動臂18的底座23。輸送部件的寬度略大于滑動臂18的底座23。輸送部件20在機座12內(nèi)的槽24內(nèi)往復(fù)運動。輸送部件20在與滑動臂安裝槽22相對的一端上有通孔26。該通孔26使輸送部件20與橫向桿28及相應(yīng)的軸承30相連。輸送部件20沿橫向桿28往復(fù)運動。
食品切片機10還包括安裝在機座12的任一端上的滑桿32。該滑桿平行于橫向桿28，幾乎在切片機的整個長度或?qū)挾壬涎由??；瑮U32是固定不動的。它最好是近似于圓柱形的，橫斷面基本上是圓形的，具有一平的側(cè)面34。雖然這里所描述的橫向桿28具有圓形的橫斷面，滑桿32的基本為圓形的橫斷面有平的側(cè)面，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解桿28,32可以具有能夠使本發(fā)明的切片機運行方便的任一橫斷面形狀。例如，滑桿可以采用鍵槽代替上述的平的側(cè)面。
如圖2中所示，托架36可往復(fù)運動地安裝在滑桿32上。托架的形狀使其能夠很容易地沿滑桿32滑動。如果滑桿32具有平的側(cè)面34，則托架36可以包括一平板37，該平板被安裝到托架的前部并與滑桿的平的部分34相配合，以使托架在桿上橫向滑動時不會產(chǎn)生轉(zhuǎn)動。托架36可以是由金屬制成的，平板37可以由塑料制成。托架也可以是由塑料制成的，具有一體成形的側(cè)面，以與滑桿的平的側(cè)面相配合。
托架36具有一升高了的中央部分40，斜面42在其上端與其相連。斜面42可以緊固到托架上，也可以與托架制成一體。斜面42包括切口44，斜面42的兩側(cè)面46、48朝著切口44向上傾斜。
如圖1所示，輸送部件20在其下端具有連接部分，如棘爪50。該棘爪借助于銷52被安裝到輸送部件上。棘爪50由一位于輸送部件內(nèi)并與棘爪相作用的彈簧彈性驅(qū)動。該棘爪的形狀使其能夠安裝在托架的斜面部分42的切口44內(nèi)。由此，當輸送部件20朝向托架36移動時，棘爪50將沿斜面46或48上升，并借助于彈簧53在切口44內(nèi)“卡搭”就位。滑動架16的直線移動取決于托架36的運動。
托架36通過一組連桿機構(gòu)與電機54相連。在棘爪50鎖定就位之后，托架16與電機54相連，以自動操作運行(也就是，托架由電機驅(qū)動)。電機由圖3所示的連桿機構(gòu)驅(qū)動托架。托架36使輸送部件20移動，而該輸送部件使滑動架16移動。相反，當棘爪50不與切口44相配合時，滑動架可以由人工移動。
為了使棘爪脫離連接以實現(xiàn)人工操縱，使用圖2所示的操縱桿56。操縱桿56與滑桿32相連，由此操縱桿56的轉(zhuǎn)動可以引起滑桿轉(zhuǎn)動。當滑桿轉(zhuǎn)動時，托架36與滑桿一同轉(zhuǎn)動，因為托架36的平板37使托架與滑桿之間實現(xiàn)轉(zhuǎn)動鎖定。在托架轉(zhuǎn)動之后，斜面42不再朝向輸送部件面向上，而是轉(zhuǎn)動到側(cè)面，進而使得托架從棘爪上脫開。因而，當托架處于該位置時，輸送部件可以自由地由人工向前或向后移動，棘爪50不與斜面42內(nèi)的切口44接觸。因此切片機的滑動架可以不受驅(qū)動機構(gòu)的影響由人工操縱。當操作者想要恢復(fù)到自動操作的狀態(tài)時，轉(zhuǎn)動操縱桿56使滑桿32將托架轉(zhuǎn)動到其直立位置。直到輸送部件20上的棘爪50上升到斜面42上并固定到該托架上之前，操作者都可以人工地往復(fù)運動托架。
托架36還包括調(diào)節(jié)部件38，該部件與連桿機構(gòu)相連，用于使托架停止和改變方向。部件38連接到托架上，并沿滑桿32與托架一同往復(fù)運動。
如部件分解圖5中所示的調(diào)節(jié)部件38，其形狀類似于一窺鏡。它具有環(huán)形的上部90，滑桿32從中通過。底部操縱桿部分92朝向地面向下延伸。最低的部分具有固定環(huán)93，該環(huán)將調(diào)節(jié)部件38連接到機械連桿機構(gòu)上。調(diào)節(jié)部件38與托架或滑桿之間不發(fā)生轉(zhuǎn)動。因為它被固定在下面的連桿機構(gòu)上，所以保持在一直立位置。
托架36在支撐調(diào)節(jié)部件38的端部具有外螺紋。具有內(nèi)螺紋的調(diào)節(jié)部件支撐94與螺母96一起與托架36的外螺紋相嚙合，擰到托架上。由此調(diào)節(jié)部件被可轉(zhuǎn)動地支撐在帶有螺紋的調(diào)節(jié)支撐上。松開相關(guān)的螺母96，支撐94就可以沿托架的螺紋自由地轉(zhuǎn)動，這可以有效地增加或縮短托架的長度，實現(xiàn)軸向調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)支撐可以相對于托架36移動到所要求的位置。一旦確定了所要求的位置，使托架內(nèi)的切口處于正確的位置以容納棘爪50并在滑桿的長度上來回移動，則相對于調(diào)節(jié)部件支撐擰緊螺母96，將部件38在托架上的位置固定下來。將調(diào)節(jié)支撐設(shè)計成一旦螺母96和支撐94在托架上被固定住，滑桿轉(zhuǎn)動時，它們可以相對于窺鏡狀部件38轉(zhuǎn)動。部件38在滑桿的轉(zhuǎn)動期間保持固定不動，因為它由固定環(huán)93連接到連桿機構(gòu)上。這是在切片機運行之前設(shè)置好了的。
切片刀電機在操縱桿56轉(zhuǎn)動之前或使滑動架自動操作的電機尚未起動之前應(yīng)該處于運行狀態(tài)。而且，滑動臂18必須處于“原點”位置，以等待電機起動。原點位置即開始位置，一般滑桿一端的全部部件都是離操作者最近。
切片機最好具有兩個特殊的性能，即所謂的“原點起動”和“返回原點”。原點起動保證當處于自動操縱狀態(tài)下時，電機只有在托架(進而包括滑動架)處于原點位置時才能起動。因此，如果滑動架停止并且沒有返回到原點位置，則在它能夠再次開始自動運行之前，需要人工地將其拉回到該位置。這一特性可以防止切片機在沖程的中間位置開始運行。如果食品在切片刀前而開始切片沖程，則切片機不會產(chǎn)生完全的第一沖程。
返回原點是指在滑動架的往復(fù)運動被停止也就是，切片操作結(jié)束，電機被關(guān)掉之后，滑動架將會自動地返回到其“原點”或開始位置。以前，當操作者想終止切片過程時，操作者將電源開關(guān)切換到關(guān)閉位置，從而切斷切片機電機的電源。一旦電源被切斷，滑動架由于慣性繼續(xù)沿其往復(fù)運動的直線路徑滑行，最后停止在某一任意的位置上。如果滑動架停止在刀片仍陷入在食品中的位置上，則將使部分切片很討厭地掛在其上面，如果切片暴露在空氣中時間太長，則這樣的切片將不能再被食用。當滑動架處于原點位置時，可以方便地替換食品。因此，通過利用返回原點特性，滑動架將處于正確的位置以開始切片，故不需要人工地將滑動架移動到原點位置。還有，如果使用加熱燈以使食品保持一定溫度，則返回原點特性將保證食品在加熱燈下正確地定位。
返回原點以下述方式實現(xiàn)，切片機具有兩個傳感器，切片傳感器57和原點位置傳感器58。這兩個傳感器沿平行于切片方向的直線橫向隔開。切片傳感器是舌簧開關(guān)元件，位于與滑動架相鄰的底部，其位置使得當滑動架處于被切片的食品的前端恰好通過切片刀的位置時，該舌簧開關(guān)元件閉合。該舌簧開關(guān)元件的磁鐵位于滑動架上。原點位置傳感器也是舌簧開關(guān)元件，其位置與滑動架相鄰，以便當滑動架到達最前端的位置時，該元件閉合。該開關(guān)元件與切片傳感器使用相同的磁鐵。當使用者按壓起動/停止按鈕時，系統(tǒng)將等待，直到滑動架已經(jīng)通過切片傳感器57。下一次滑動架通過原點位置傳感器58，滑動架電機可以通過切斷電源來關(guān)閉。關(guān)閉的時間可以改變，以適應(yīng)原點切換位置。
在某些切片機上，當已經(jīng)達到切片食品的預(yù)選重量或預(yù)選數(shù)量時，切片裝置將以相同的方式返回到原點位置并停止。也就是，在所要求的最后的切片已經(jīng)完成后，滑動架下一次到達原點位置傳感器，該控制將關(guān)閉滑動架電機。
上述的調(diào)節(jié)部件38使切片機的制造者可以在滑動架的原點位置調(diào)節(jié)其位置，以使其在滑桿上有最大的延伸度(即，以使當用戶想要切換到自動運行方式時，滑動架可以實現(xiàn)全程范圍內(nèi)的運動，能夠到達托架)。
系統(tǒng)的時間比率，即向前沖程與返回沖程的比率，應(yīng)該等于或大于1。這意味著向前沖程所用的時間應(yīng)該等于或大于向后沖程所用的時間。時間比率由驅(qū)動連桿機構(gòu)的長度比率來控制。峰值負載應(yīng)該在半個沖程的位置附近；也就是滑動架朝向刀片的最前端位置和最后端位置之間的中途(即，原點位置)。峰值負載依賴于滑動架的最后連桿(圖3中的連桿82)的位置，及所采用的連桿的類型。連桿機構(gòu)的良好位置可以降低摩擦，進而可以降低輸入功率和部件的磨損。連桿機構(gòu)的設(shè)計還應(yīng)該使其在峰值負載位置具有接近90°的傳動角。另外，為了使切片機能夠正常運行，在選擇電機時應(yīng)該考慮到峰值負載、平均負載及控制器效果。這對保證裝置的可靠性和防止裝置過熱是必需的。
在自動運行狀態(tài)下，電機54通過驅(qū)動連桿機構(gòu)驅(qū)動滑動架，該連桿機構(gòu)將該電機與托架36相連。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)圖3中所示的驅(qū)動機構(gòu)是一個有效的驅(qū)動連桿機構(gòu)。該系統(tǒng)使用了一組四連桿機構(gòu)，該機構(gòu)的一端與電機54的輸出端55相連，另一端與托架的調(diào)節(jié)部件38相連。對于自動切片機來說，所示的直角齒輪電機和機械連桿機構(gòu)是相當有效并且可靠性很高的技術(shù)方案。該系統(tǒng)運行平滑并當其改變方向時，可以降低托架的振動。動力分析表明，附圖中所示的切片機的峰值功率最好為0.11馬力?？梢圆捎?/8馬力的電機來提供該功率。電機最好是可變速電機，切片機具有一旋鈕來調(diào)節(jié)其速度。直角齒輪電機的定位使得輸出軸55朝向地面并垂直于滑桿32沿縱向延伸。
第一連桿60的一端62連接到電機54的輸出軸55上，其另一端64與第二連桿66相連。銷68將第一連桿60與第二連桿66連接起來，以便它們可以很容易地彼此相對轉(zhuǎn)動。最好銷68與連桿60制成一體，安裝在第二連桿66內(nèi)的孔內(nèi)。
第二連桿66的一端69與第一連桿60相連，而其另一端70與第三連桿72相連。它是在第三連桿長度的大約3/8位置處借助于另一銷74與第三連桿相連，其連接方式與上述的相同。
第三連桿72的一端76連接到機座12上的凸緣78上，其另一端80與第四連桿82的端部相連。第三連桿連接到凸緣上以建立一固定的轉(zhuǎn)動點。凸緣的位置涉及到空間的利用，因為在底部必須留出放置電機、相應(yīng)秤的電子線路等的空間。第四連桿82的一端84與第三連桿的端部80相連，而其另一端被連接到托架36上。
如圖4所示，第一連桿60的合適的長度范圍(a2)大約為5cm，可依可利用的空間變化。連桿之間的長度比率如下其中a1是從凸緣78到電機軸的距離；a2是第一連桿60的長度；a3是第二連桿66或聯(lián)接桿的長度；a4是從凸緣78沿連桿72到轉(zhuǎn)動點74的距離；a5是從凸緣78到連桿72的端部的距離；a6是連桿82的長度；a7代表滑桿32。最佳的比率如下。
a1/a2=5.849a3/a2=5.695a4/a2=1.667a5/a2=5.128a6/a2=3.594這種連桿機構(gòu)的設(shè)計在靠近半沖程的適當位置處提供最大的驅(qū)動力，它降低了摩擦和對功率的需求。
以上這些長度比率相對于一特殊的裝置是最優(yōu)化的。可以改變連桿機構(gòu)的長度，并且如果使用相同的比率，所得到的系統(tǒng)仍將是最優(yōu)化的。而且，在不偏離本發(fā)明范圍的情況下，可以對這些比率略作改動。
以上以參照最佳實施例的方式詳細描述了本發(fā)明，顯然，在不偏離由所附的權(quán)利要求所限定的本發(fā)明范圍的情況下，還可以對其進行修改和變化。
權(quán)利要求
1．一種食品切片機的滑動架驅(qū)動機構(gòu)，包括切片機機座；安裝在所述機座內(nèi)的電機；安裝到所述切片機機座上并在其上來回移動的滑桿；安裝在所述滑桿上可往復(fù)運動的托架，該托架與所述電機相連并在其內(nèi)具有切口；具有連接部件的輸送部件，該連接部件的形狀使其能夠被容納在所述托架的所述切口內(nèi)；和安裝到所述輸送部件上、用于支撐食品的滑動架；這樣當所述連接部件被容納在所述托架內(nèi)時，所述滑動架和輸送部件與所述托架一起往復(fù)運動，由所述電機驅(qū)動，當所述連接部件不與所述托架相配合時，所述輸送部件能夠獨立于所述托架移動，以實現(xiàn)人工操縱，并且所述托架能夠產(chǎn)生轉(zhuǎn)動以移動所述切口與所述連接部件相對準和脫開。
2．如權(quán)利要求1所述的滑動架驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于，所述托架包括斜面，并且所述切口是位于所述斜面內(nèi)的凹槽。
3．如權(quán)利要求2所述的滑動架驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于，所述輸送部件夾持所述滑動架，并能夠沿平行于所述滑桿的直線路徑輸送它，所述連接部件是彈簧棘爪，它與所述輸送部件相連并且其形狀使其能被容納在所述切口內(nèi)。
4．如權(quán)利要求2所述的滑動架驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于，所述斜面被固定到所述托架上。
5．如權(quán)利要求2所述的滑動架驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于，所述斜面與所述托架制成一體。
6．如權(quán)利要求1所述的滑動架驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于，所述滑桿基本上是圓柱形的，并具有一平坦部分，所述托架的形狀使其可容納所述平坦部分，以便所述滑桿的轉(zhuǎn)動可引起所述托架的轉(zhuǎn)動。
7．如權(quán)利要求1所述的滑動架驅(qū)動機構(gòu)，還包括操縱桿，該操縱桿與所述滑桿相連，并且所述操縱桿的運動可以引起所述滑桿的轉(zhuǎn)動。
8．如權(quán)利要求1所述的滑動架驅(qū)動機構(gòu)，還包括至少兩個在所述切片機機座上橫向間隔開的傳感器，所述傳感器用來監(jiān)測所述輸送部件的位置。
9．如權(quán)利要求8所述的滑動架驅(qū)動機構(gòu)，還包括原點起動，它使得直到所述傳感器監(jiān)測出所述滑動架處于正確位置時所述電機才開始起動。
10．如權(quán)利要求8所述的滑動架驅(qū)動機構(gòu)，還包括返回原點，它使得所述滑動架在所述電機被關(guān)掉之后返回到起始位置。
11．一種食品切片機的滑動架驅(qū)動機構(gòu)，包括切片機機座；具有一輸出并被安裝在所述機座內(nèi)的電機；驅(qū)動一相應(yīng)的滑動架的往復(fù)運動的托架；四連桿機構(gòu)，該機構(gòu)將所述電機連接到所述往復(fù)運動的托架上，其中所述連桿組的第一連桿的一端與所述電機的輸出相連，其相對的另一端與所述連桿組的第二連桿相連，所述第一連桿的長度小于2英寸；所述第二連桿的一端與所述第一連桿相連，其相對的另一端與所述連桿組的第三連桿相連，所述第三連桿具有第一端和第二端，以便所述第二連桿在從所述第三連桿的所述第一端起的一預(yù)定距離處與其相連；所述第三連桿的所述第一端連接到所述機座上，其所述第二端與所述連桿組的第四連桿相連；和所述第四連桿的一端與所述第三連桿相連，而其相對的另一端與所述往復(fù)運動裝置相連。
12．如權(quán)利要求11所述的滑動架驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于，所述第二連桿被連接到所述第三連桿的從所述第一端起其長度的大約三分之一處。
13．如權(quán)利要求11所述的滑動架驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于，所述電機是直角齒輪電機。
14．如權(quán)利要求11所述的滑動架驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于，連桿之間的長度比率大約如下a1/a2=5.849a3/a2=5.695a4/a2=1.667a5/a2=5.128a6/a2=3.594其中a1是從凸緣到電機軸的長度；a2是電機輸出軸到第一連桿60的長度；a3是第二連桿66或聯(lián)接桿的長度；a4是從凸緣78沿連桿72到轉(zhuǎn)動點74的距離；a5是從凸緣78到連桿72的端部的長度；a6是連桿82的長度。
15．如權(quán)利要求11所述的滑動架驅(qū)動機構(gòu)，還包括調(diào)節(jié)部件，該調(diào)節(jié)部件連接到所述托架上和所述四連桿組上以便所述電機通過所述連桿機構(gòu)能夠驅(qū)動所述托架。
16．如權(quán)利要求15所述的滑動架驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于，所述滑動架的一端的外部有螺紋，還包括調(diào)節(jié)部件支撐，該支撐螺紋連接到所述托架上并支撐所述調(diào)節(jié)部件，以使所述托架和調(diào)節(jié)部件支撐可以相對于所述調(diào)節(jié)部件轉(zhuǎn)動。
17．如權(quán)利要求16所述的滑動架驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)部件支撐螺紋連接在所述滑動架上，直到所述滑動架相對于所述連桿機構(gòu)位于所需要的位置上并利用螺母固定。
18．使用一種滑動架驅(qū)動機構(gòu)以將食品切片機滑動架從人工操縱調(diào)節(jié)到電機驅(qū)動的自動操作狀態(tài)的方法，包括以下步驟提供滑動架，該滑動架以直線路徑在輸送部件上往復(fù)運動，所述輸送部件具有連接部件；提供切片機機座，該機座包括電機，滑桿，安裝在所述滑桿上的可滑動的托架和將所述托架連接到所述電機上的多個連桿，所述托架具有切口，其形狀使其能容納所述連接部件；轉(zhuǎn)動所述滑桿，以便使所述托架轉(zhuǎn)動，所述切口與所述連接部件的所述直線路徑對準；及沿所述直線路徑移動所述滑動架和所述連接部件，以便所述連接部件與所述托架相接合，進而將所述滑動架與所述電機相連，以實現(xiàn)所述滑動架的電機驅(qū)動操作。
19．如權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于，所述滑桿的橫斷面基本為圓形，具有平的側(cè)面，并且所述托架制成與所述平的側(cè)面相配合的形狀，以便轉(zhuǎn)動所述滑桿能使所述托架轉(zhuǎn)動。
20．如權(quán)利要求18所述的方法，還包括連接到所述切片機機座上的操縱桿，以便操縱所述操縱桿能使所述滑桿轉(zhuǎn)動。
21．如權(quán)利要求18所述的方法，還提供調(diào)節(jié)部件，將所述調(diào)節(jié)部件螺紋連接到所述托架上，以便所述托架相對于所述滑桿定位于一正確的位置。
22．如權(quán)利要求18所述的方法，還包括提供在所述機座上橫向間隔布置的原點位置傳感器和切片傳感器，使直到所述原點位置傳感器監(jiān)測到所述滑動架所述切片機才能起動。
23．如權(quán)利要求22所述的方法，包括下面步驟關(guān)掉所述切片機，以便所述滑動架通過所述切片機傳感器，并且下一次它到達所述原點位置傳感器時，所述電機被關(guān)掉。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種食品切片機的滑動架驅(qū)動機構(gòu)。該滑動架可以由人工操縱方式調(diào)節(jié)到電機驅(qū)動的自動操作方式。為了將切片機設(shè)置在自動操作方式，切片機包括在滑桿上往復(fù)運動的托架。當滑動架支撐臂的輸送部分與托架相連時，滑動架實現(xiàn)由電機操縱。電機通過四連桿機構(gòu)與托架相連，該連桿機構(gòu)為切片機提供平滑的運動，高的驅(qū)動效率和高的可靠性。
文檔編號B26D3/00GK1228047SQ98800763
公開日1999年9月8日 申請日期1998年5月5日 優(yōu)先權(quán)日1997年6月4日
發(fā)明者馬克·M·謝, 雷蒙德·P·謝弗, 蒂莫西·A·施蘭德, 賈尼斯J·施尼普克, 詹姆斯·A·舍克, 沙阿拉姆·謝里夫, 貢格普·揚 申請人:普里馬克Feg公司