專利名稱：改錐或改錐頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種改錐或改錐頭，它有一個輸入端，一個輸出端，以及在兩端之間的錐柄，輸出端的外廓上形成了至少三個(最好是四個)棱邊，棱邊在半徑方向上從一個在圍繞旋轉(zhuǎn)軸線的中心部處開始延伸，每一棱邊在其端頭有一個前部，該前部與旋轉(zhuǎn)軸線傾斜一角度，并形成了前后兩個側(cè)面，在與前部相鄰近的區(qū)域內(nèi)兩側(cè)面基本上是互相平行的，在該區(qū)域內(nèi)，前側(cè)面處在通過旋轉(zhuǎn)軸線的直徑平面內(nèi)，在相鄰棱邊的側(cè)面間形成了一道沿縱向延伸的切槽，它有一個槽底，該槽底一直延伸到錐柄部分的圓柱形表面上才終止。
而在一些已知的改錐或改錐頭中，棱邊是偏心的，具體來說，偏心的大小大體上相當(dāng)于棱邊的厚度。一個側(cè)面，具體地說是指處在擰緊一側(cè)的前側(cè)面，與對面棱邊(當(dāng)然是在十字交叉形棱邊的情況下)的對應(yīng)側(cè)面處在一個共同的直徑平面內(nèi)。相關(guān)的螺栓頭適合這些偏心棱邊的插入。同一槽中相對應(yīng)的后側(cè)面大體上是在與插入深度相平行的方向上延伸，但隨后就并入到一個凹下的圓形部分中，使切槽界邊(在圓周的側(cè)壁上)在完全平直的側(cè)面的根部相交。圓形部分只占據(jù)圓周的四分之一，因此在輸出端的基部將有大量的材料要被切除掉，從而導(dǎo)致強(qiáng)度受到削弱。
本發(fā)明的目的就是設(shè)計出一種所述型式的改錐或改錐頭，它的擰緊螺栓的性能更加優(yōu)越并且更加穩(wěn)定。
當(dāng)改錐或改錐頭在具有權(quán)利要求1所述特征的情況下，上述目標(biāo)將率先充分地實現(xiàn)。這一特征是從每一個棱邊的前端開始延伸的兩個側(cè)面在沿旋轉(zhuǎn)軸線的方向彼此彎曲地分開，使棱邊上材料的分布能更好地承受負(fù)荷。本發(fā)明還建議，在側(cè)面進(jìn)一步連續(xù)彎曲的過程中，面對前側(cè)面的切槽界邊比后側(cè)面的切槽界邊彎過一個較小的圓周角。這樣，形成了穩(wěn)定的棱邊根部，這些根部植于軸上材料大量聚積的過度區(qū)域內(nèi)。這一特點(diǎn)涉及到棱邊的兩個側(cè)面，因為它們在圓周方向上彼此彎曲地分開。由于前側(cè)面的彎曲部分具有小的圓周角，因此有可能形成較大的傾斜度，而棱邊后側(cè)面的彎曲部分則相應(yīng)地彎曲了較大的圓周角，于是在該區(qū)域內(nèi)形成較多的材料積聚而使“背部”得到加強(qiáng)，就是用這種方法使棱邊能承受更大的負(fù)荷。此外，兩側(cè)面的彎曲形狀有助于十字交叉的外輪廓(即改錐或改錐頭的輸出端)與螺栓頭的十字形凹槽之間的夾持作用。不管位置如何，螺栓實際上是自動固定就位的。
另外，與此相對應(yīng)的可靠的夾持插入方法還能提高改錐或改錐頭的使用壽命，適應(yīng)大扭矩的使用工況，以及減小可能形成的向外推力。并且，當(dāng)改錐或改錐頭滿足下列條件時對其性能將非常有利有一個輸入端，一個輸出端和位于兩端之間的錐柄，在輸出端的外輪廓上形成了至少是三個，但最好是四個棱邊，棱邊在半徑方向上從一個處在圍繞旋轉(zhuǎn)軸線的中心部處開始延伸，每一棱邊在其端頭有一個前部，該前部與旋轉(zhuǎn)軸線傾斜一角度，并形成了前后兩個側(cè)面，在與前部相鄰近的區(qū)域內(nèi)兩側(cè)面基本上是互相平行的，在該區(qū)域內(nèi)，前側(cè)面處在通過旋轉(zhuǎn)軸線的直徑平面內(nèi)，兩相鄰棱邊的側(cè)面間形成一道沿縱向延伸的切槽，它有一個槽底，該槽底一直延伸到錐柄部分的圓柱形表面上才終止，如果在每個棱邊前部區(qū)域內(nèi)的兩個側(cè)面在圓周方向上彼此彎曲地分開，在側(cè)面進(jìn)一步連續(xù)彎曲的過程中，前側(cè)面的切槽界邊比后側(cè)面的切槽界邊將彎曲一個較小的圓周角。此外，本發(fā)明還建議，前側(cè)面有一個附加的縱向彎曲部分并帶有一個在側(cè)面前區(qū)上的徑向突起的外部區(qū)域。這樣的配置實際上有獨(dú)到的重要性。這是通過在工作方向上棱邊扭曲，并可用多種多樣的方法制造。由此產(chǎn)生的側(cè)面是在前區(qū)內(nèi)徑向向內(nèi)方向上的沉割。結(jié)果是位于徑向外側(cè)有一個嚙合點(diǎn)，利用該嚙合點(diǎn)可以準(zhǔn)確地擰緊螺栓，并對扭轉(zhuǎn)力矩特別有利。此外，如果后側(cè)面也有一個附加的縱向彎曲部分并帶有一個對應(yīng)的前區(qū)徑向凹下的外部區(qū)域，那么它也同樣是有利的?？偟膩碚f，這就使得棱邊與螺栓頭上十字形凹槽中相對應(yīng)的槽成對角線地配合從而有助于前述的夾持作用。此外，當(dāng)改錐或改錐頭滿足下列條件時對其性能將非常有利有一個輸入端，一個輸出端和位于兩端之間的錐柄，在輸出端的外輪廓上形成了至少是三個，但最好是四個棱邊，棱邊在半徑方向上從一個處在圍繞旋轉(zhuǎn)軸線的中心部處開始向外延伸，每一棱邊在其端頭有一個前部，該前部與旋轉(zhuǎn)軸線傾斜一角度，并形成了前后兩個側(cè)面，在與前部相鄰近的區(qū)域內(nèi)兩側(cè)面基本上是互相平行的，在該區(qū)域內(nèi)，前側(cè)面處在通過旋轉(zhuǎn)軸線的直徑平面內(nèi)，兩相鄰棱邊的側(cè)面間形成一道沿縱向延伸的切槽，它有一個槽底，該槽底一直延伸到錐柄部分的圓柱形表面上才終止，如果每一棱邊前區(qū)的兩個側(cè)面都從一個互相平行的側(cè)面區(qū)段(該區(qū)段可插入到螺栓頭的十字形凹槽中)開始延伸，并在軸線方向彼此彎曲地分開，那么其彎曲部分的始點(diǎn)應(yīng)處在插入部分的開口區(qū)域上。這一結(jié)構(gòu)改善了改錐或改錐頭與螺栓頭之間的對中配合。為了獲得一種錐形的擰緊工具，將前區(qū)每一個槽的槽底都與旋轉(zhuǎn)軸線傾斜一個銳角被證明是有益的。這會產(chǎn)生對中作用，也有助于前面提到的夾持作用。此外，本發(fā)明建議將側(cè)面的前部形成為一個想像中的平頭截錐表面的區(qū)段。并且，本發(fā)明還建議，每一個槽底軸向投影的想像延長線以距旋轉(zhuǎn)軸線一定的距離經(jīng)過旋轉(zhuǎn)軸線。該距離大致相當(dāng)于更為陡峭的彎曲側(cè)面的較小圓周角所對應(yīng)的尺寸。此外，本發(fā)明還建議，槽底與切槽的兩個相交成銳角的界邊一起終止，在這種情況下，切槽兩界邊相交的角度大約在40°時最好有利。此外，所述型式的改錐或改錐頭的另一實例表明，交點(diǎn)與彎曲部分開始點(diǎn)之間的距離小于螺栓頭嵌入改錐插頭內(nèi)的深度時比較有利。這樣可以保證改錐插入輪廓與相配合的元件(即螺栓)間有良好的邊接觸。在這種情況下，改錐棱邊在插入螺栓頭凹槽規(guī)定深度處的寬度大于插入輪廓開口處的寬度是有利的。最后，本發(fā)明還建議與互相平行的側(cè)面相連接的彎曲表面應(yīng)進(jìn)行扭曲，這樣在十字輪廓，即在改錐或改錐頭的輸出端插頭與相配螺栓頭上的十字形凹槽之間形成上述的夾持作用。最后，前后兩側(cè)的彎曲表面在同一方向上不均勻地扭曲已經(jīng)被證明是有利的，這樣可以實現(xiàn)棱邊的扭曲從而使其邊緣部分得到加強(qiáng)。按照本發(fā)明所述外廓形狀的螺栓用于宇航工程上，但在那里螺栓一般只使用一次。然而本發(fā)明所述外輪廓形狀的螺栓特別適合于多次拆卸，這是因為棱邊的側(cè)面不是平面而是專門設(shè)計的曲面。棱邊側(cè)面獨(dú)特的幾何形狀在擰松螺栓而且在轉(zhuǎn)動時不穿過工具的旋轉(zhuǎn)中心時顯得特別有利。與該側(cè)面相關(guān)聯(lián)的界邊相對于穿過相應(yīng)棱邊后側(cè)面的平行平面從槽底稍微向后彎曲。在擰松螺栓使其開始松動時所需要的大扭矩可以通過由特殊幾何形狀形成的最佳面對面的接觸來傳遞(當(dāng)施加扭矩時)。因此，按照本發(fā)明所述的外廓形狀可以使螺栓被擰緊得與此前技術(shù)同樣緊固，并在擰緊運(yùn)動終了時達(dá)到最大擰緊扭矩。
下面將參照由


的實例對本發(fā)明的內(nèi)容作更詳細(xì)的闡述。其中圖1是按照本發(fā)明的改錐頭的放大側(cè)視圖；圖2是按照現(xiàn)有技術(shù)的改錐頭的放大側(cè)視圖；圖3是圖1所示改錐頭輸出端的進(jìn)一步放大視圖；圖4為圖3的俯視圖5是圖2所示改錐頭輸出端的進(jìn)一步放大視圖；圖6為圖5的俯視圖；圖7是本發(fā)明改錐頭輸出端的更進(jìn)一步的放大視圖；圖8為圖7的俯視圖；圖9為相關(guān)螺栓的放大側(cè)視圖；圖10為螺栓的俯視圖；圖11是經(jīng)過進(jìn)一步改進(jìn)的改錐頭放大側(cè)視圖；圖12為圖11的俯視圖；圖13為圖12中沿XIII-XIII線截開的斷面圖；圖14為圖13中沿XIV-XIV線截開的斷面圖；圖15是改錐頭的一個棱邊嵌入到螺栓頭凹槽中的剖視圖。
圖中用S表示的改錐頭為桿形結(jié)構(gòu)，因此也可認(rèn)為它是一個改錐。
改錐頭S有一個輸入端1和一個輸出端2，也就是通常所說的工作端。
輸入端1有一個環(huán)形槽3，在用電機(jī)驅(qū)動時，用來軸向固定工具。
插入旋轉(zhuǎn)驅(qū)動夾頭中的改錐頭S的錐柄4是非圓形的，并特別制成六角形斷面。該六角形斷面占據(jù)了改錐頭S的大部分長度。
輸出端2減小到橫跨六角斷面平面部的寬度，并形成了以圓柱形為主的頭部，構(gòu)成工具的階梯形的錐柄部5。錐柄部5的自由端過渡到十字形外廓部分6，該外廓6有四個棱邊7。棱邊從一個圍繞幾何旋轉(zhuǎn)軸線X-X的中心部8處開始沿徑向等角距延伸。
在十字形外廓6的各棱邊7之間形成了切槽9，尤其是不對稱的V形切槽。這些切槽在錐柄4軸線方向上延伸超過了十字形外廓6的嚙合深度Y。切槽延伸到錐柄部5的無槽基段10終止。基段10的長度與切槽區(qū)段的長度比大約1∶4。
基本上設(shè)在中心部8的周邊的棱邊7的前部11與旋轉(zhuǎn)軸線X-X有一夾角。至少在某種程度上，前部11的一部分與棱邊交匯形成具有平頭截錐形狀的中心部8。錐頂12與旋轉(zhuǎn)中心線X-X相重合。
每一個棱邊7確定了一個前側(cè)面13和一個后側(cè)面14，這里所指的前和后是根據(jù)螺栓15按順時針方向擰緊來定義的。從圖8中的十字交叉部分可以看出，前后兩側(cè)面大致上是互相平行的。
考慮到棱邊7偏心設(shè)置的合理擴(kuò)展，兩個相對棱邊7的前側(cè)面13在直徑平面D-D內(nèi)大體上是對齊的，平面D-D實際上也是通過旋轉(zhuǎn)中心線X-X的直徑平面。
各棱邊7具有相等的厚度和偏心，各切槽9的槽底16具有相等的徑向距離，使前后側(cè)面13和14可以有不同的寬度，其中前側(cè)面在半徑方向上較窄，前后側(cè)面的寬度比為1∶5(參見圖8)。
在現(xiàn)有技術(shù)中，槽底16形成了從無彎曲側(cè)面13的內(nèi)邊到彎曲側(cè)面14的過渡區(qū)。
從圖7中可以看出，在棱邊7的對應(yīng)于插入深度Y的前區(qū)內(nèi)，其相鄰棱邊7的兩個側(cè)面13和14在圓周方向上彼此彎曲地分開。在由頭部和基部10所形成的錐柄部5的圓周側(cè)壁上可以明顯地看出，面對前側(cè)面13的切槽界邊13′在側(cè)面13連續(xù)彎曲的過程中比同樣是連續(xù)彎曲的后側(cè)面14的切槽界邊14′彎曲了一個更小的圓周角α。而較大的圓周角則用β表示。α與β之比為1∶3。
每一切槽9的槽底16是凹入形的、連續(xù)地彎曲，在工具的前部延伸，與旋轉(zhuǎn)軸線X-X傾斜一銳角，接近與旋轉(zhuǎn)中心線X-X成空間平行并由槽底16的端面出口點(diǎn)16′確定的軸線。就高度而言，外廓減薄的零點(diǎn)處在中心區(qū)域8內(nèi)。在插入深度Y即在工具的前部以外的區(qū)域，側(cè)面13和14以及槽底16仍然繼續(xù)彎曲，直到其面或線呈現(xiàn)出稍有收縮的結(jié)構(gòu)。用這種方法，就有可能針對螺栓15的十字形凹槽17的十字形配合輪廓，產(chǎn)生良好的對中和夾持效果。相應(yīng)的十字形凹槽17位于圖10所示的螺栓頭18的端面上。
由于棱邊7的兩側(cè)面13和14有不同的圓周角α和β，因此該棱邊的表面輪廓β在工作方向以比后側(cè)面更小的角度收尾。此外，后部區(qū)域形成了更多的材料，因此棱邊7加寬了根部的后部區(qū)域也非常穩(wěn)定。工作方向為圖7中箭頭A所指的方向。在擰松螺栓時，有較大表面積的后側(cè)面14與十字槽17中也有較大表面積的配合側(cè)面嚙合。
從圖8可以看得很清楚，每一棱邊7的前側(cè)面13都有一個附加的曲面，具體說，圍繞改錐頭S的縱向部分。事實上，它在側(cè)面13上形成一個凹下的區(qū)域，并使棱邊7產(chǎn)生明顯的扭曲。結(jié)果使得面向工作方向A的側(cè)面13的前部的徑向外端區(qū)域13″明顯突出。扭曲角度在圖7中用γ表示，它在圓周上相對于垂直的直徑平面D-D大約向前偏移3°。由所述的扭曲而實現(xiàn)的關(guān)于縱向的附加彎曲部分也可以從圖7看得特別清楚。
雖然已經(jīng)給出了與十字形凹槽17相對應(yīng)的外廓結(jié)構(gòu)設(shè)計，但上述區(qū)域13″并未采用與相配合的凹槽表面進(jìn)行斜向?qū)χ?，而是在對提高扭轉(zhuǎn)將更加有利的位置上另有一個突起的嚙合點(diǎn)。
后側(cè)面14還有一個關(guān)于改錐頭S縱向方向的然而是反向的附加彎曲部分。相應(yīng)地，這里還有一個后側(cè)面14前區(qū)的徑向下凹的外端區(qū)域，但在該情況下它又向內(nèi)凹進(jìn)，同樣在側(cè)面14中形成一個明顯的凹下部分。
稍帶圓錐形的中心部8由沿棱邊7傾斜約45°的型面相連，例如想像中的截錐表面。在錐底區(qū)附近的棱邊7的部分與周邊連接的截錐表面?zhèn)戎鲄^(qū)域之間的一個鈍角過渡由19表示。
關(guān)于切槽9的幾何形狀，還應(yīng)該注意到槽底16軸向投影的延長線通過旋轉(zhuǎn)中心軸X-X，并與其的空間距離為Z。該距離Z大約等于錐頂12到鈍角過渡19之間距離的三分之一。以上關(guān)于通過的討論僅就二維平面而言。
參照圖7可以清楚地看出，切槽槽底16沿向著基段10的方向與切槽的界邊13′和14′一起終止。界邊13′和14′以銳角相交于點(diǎn)20，并與凹下彎曲的槽底16的端點(diǎn)16″相重合。切槽界邊13′和14′的相交銳角大約為40°。
如圖所示的十字外廓6可以用旋轉(zhuǎn)式加工方法很方便地進(jìn)行生產(chǎn)。合適的仿形器可從德國專利1921514得知。該專利的全部內(nèi)容都包括在這里，其目的也是為了要在本專利申請的權(quán)利要求書中對其特征一起加以說明。
在圖11至圖15中表示的改錐頭已對側(cè)面的幾何形狀作了進(jìn)一步的改進(jìn)。其關(guān)于基本原理的結(jié)構(gòu)特征與前述基本型改錐或改錐頭S是相對應(yīng)的，因此仍沿用原來的參考數(shù)字而不再重復(fù)有關(guān)的陳述。
在該結(jié)構(gòu)中，每個棱邊7的前區(qū)有兩個側(cè)面13和14，它們從可以進(jìn)到插入輪廓，即螺栓頭18的十字形凹槽17中的互相平行的端部區(qū)段7a開始延伸，并沿著軸線方向彼此彎曲地分開。棱邊7彎曲部分的始點(diǎn)為7b。從這一點(diǎn)開始，側(cè)面13和14就進(jìn)入了連續(xù)的彎曲部分或者叫做梯形側(cè)面區(qū)段7c。梯形側(cè)面區(qū)段7c的長邊朝向工具的錐柄部5。梯形側(cè)面的傾斜角度在13一側(cè)要陡峭于14一側(cè)。
棱邊彎曲部分的開始點(diǎn)7b插入到螺栓頭18的插入輪廓開槽21中，如圖15所示。梯形側(cè)面區(qū)段7c的短邊則朝向錐頂12。平行側(cè)面區(qū)段7a在梯形側(cè)面段7c的頭部寬度處并入平行側(cè)面段7a，由于開始時較大的間隙，隨后在開口21區(qū)域上的對齊接觸，而有助于將這些零件裝配在一起。
錐頂12從插入輪廓，即十字形槽17的底部22突出。比率是這樣的，使錐頂12與彎曲部分開始點(diǎn)7b之間的距離小于插入到螺栓頭18的插入輪廓中的深度T。
在圖15中，為了便于理解，相應(yīng)的差異是基于一基線，該基線標(biāo)出了前部11與截錐形中心部8之間的過渡區(qū)。側(cè)面13和14的實際承受載荷的區(qū)域從這里開始并向錐柄5的方向延伸。
圖13顯示了一個參考平面E-E，它相應(yīng)于棱邊7主區(qū)域內(nèi)的截錐側(cè)壁表面，并用19表示。此進(jìn)一步改進(jìn)的主要內(nèi)容是對改錐頭的幾何形狀作改進(jìn)設(shè)計，即設(shè)定棱邊平行側(cè)面區(qū)段7a的兩側(cè)面的軸向長度為J1。在長度J1后，梯形側(cè)面區(qū)段7c才延伸到圖示的規(guī)定長度J2，其中，雙刃頭進(jìn)給角為寬度F2(參見圖12)。在圖13和14中顯示了刃頭部的進(jìn)給角。圖13中顯示的刃頭部進(jìn)給角為8.24°，而圖14中顯示的刃頭部進(jìn)給角為4.7°。后者從槽底16的底線算起。在螺栓頭凹槽深度為T處，棱邊7的寬度F2大于插入輪廓的寬度。
從圖12可以特別清楚地看出，與平行側(cè)面區(qū)段7a相連接的梯形側(cè)面或者彎曲部分的表面在錐柄5的方向上是扭曲的，具體地說是在兩側(cè)。后側(cè)面14的扭曲比處于工作方向A內(nèi)前側(cè)面13的扭曲更明顯的朝向邊緣。換句話說，在同一方向上前后彎曲表面扭曲的程度不等。在圖12中，J2深度(參見圖13)處的初始外廓如點(diǎn)劃線所示。梯形側(cè)面區(qū)段7c或者一個彎曲的朝著錐頂方向收縮的表面區(qū)段在棱邊側(cè)邊的連續(xù)線與點(diǎn)劃線之間延伸。當(dāng)這些面向后側(cè)面14的表面朝著槽底16連續(xù)變窄的同時，那些與前側(cè)面13相鄰的區(qū)域向邊緣方向變窄。在越出了如圖12所示的棱邊7的最小寬度F1的范圍后，棱邊將很快地變?yōu)檩^大的寬度F2，這一變化區(qū)域的縱向長度等于J2減去J1。J1大約等于J2的三分之一到二分之一。
在圖示四個棱邊的設(shè)計情況下，從錐柄，即輸出端2開始向外擴(kuò)展，直到周邊基本上都是在一個共同的D-D直徑平面內(nèi)。梯形側(cè)面輪廓或者在前側(cè)面13處也是較陡峭的彎曲部分與圖11所示的角度相比顯現(xiàn)出來，其數(shù)值如圖11所示。
本發(fā)明的全部特性已公布如前。本申請還包括了相關(guān)的和所附的優(yōu)先權(quán)文件的全部內(nèi)容(在先申請的副本)，在本發(fā)明申請的權(quán)利要求書中對這些文件的特征加以闡明也是本文的目的。
權(quán)利要求
1.一種改錐或改錐頭(S)，有一個輸入端，一個輸出端(分別為1和2)，以及位于兩端之間的錐柄(4)，在輸出端的外輪廓上形成了至少是三個，但最好是四個棱邊(7)，棱邊(7)在半徑方向上從一個處在圍繞旋轉(zhuǎn)軸線(X-X)的中心部(8)處開始延伸，每一棱邊在其端頭有一個前部(11)，該前部與旋轉(zhuǎn)軸線傾斜一角度，并形成了前后兩個側(cè)面(分別為13和14)，在與前部(11)相鄰近的區(qū)域內(nèi)兩側(cè)面基本上是互相平行的，在該區(qū)域內(nèi)，前側(cè)面(13)處在通過旋轉(zhuǎn)軸線(X-X)的直徑平面(即直徑平面D-D)內(nèi)，在相鄰棱邊(7)的側(cè)面(13，14)間形成了一道沿縱向延伸的切槽(9)，它有一個槽底(16)，該槽底一直徑延伸到錐柄部的圓柱形表面(5)上才終止，其特征在于，從每一個棱邊(7)的前區(qū)開始延伸的兩側(cè)面(13，14)沿著軸線方向彼此彎曲地分開。
2.按照權(quán)利要求1所述的改錐，其特征在于，面對前側(cè)面(13)的切槽界邊(13′)在側(cè)面區(qū)段(13)進(jìn)一步連續(xù)彎曲的過程中比后側(cè)面(14)的切槽界邊(14′)彎曲了一個較小的圓周角(α)。
3.一種改錐或改錐頭(S)，有一個輸入端，一個輸出端(分別為1和2)，以及位于兩端之間的錐柄(4)，在輸出端的外輪廓上形成了至少是三個，但最好是四個棱邊(7)，棱邊(7)在半徑方向上從一個處在圍繞旋轉(zhuǎn)軸線(X-X)的中心部(8)處開始延伸，每一棱邊在其端頭有一個前部(11)，該前部與旋轉(zhuǎn)軸線傾斜一角度，并形成了前后兩個側(cè)面(分別為13和14)，在與前部(11)相鄰近的區(qū)域內(nèi)兩側(cè)面基本上是互相平行的，在該區(qū)域內(nèi)，前側(cè)面(13)處在通過旋轉(zhuǎn)軸線(X-X)的直徑平面(即直徑平面D-D)內(nèi)，在相鄰棱邊(7)的側(cè)面(13，14)間形成了一道沿縱向延伸的切槽(9)，它有一個槽底(16)，該槽底一直延伸到錐柄部的圓柱形表面(5)上才終止，其特征在于，每個棱邊(7)的兩個側(cè)面(13，14)沿著圓周方向彼此彎曲地分開，朝向前側(cè)面(13)的切槽界邊(13′)在前側(cè)面(13)進(jìn)一步彎曲的過程中比后側(cè)面(14)的切槽界邊(14′)彎曲了一個較小的圓周角(α)。
4.按照前述任一個權(quán)利要求所述的改錐，其特征在于，前側(cè)面(13)有一個關(guān)于縱向的附加彎曲部分，并帶有一個在該側(cè)面(13)前區(qū)上的徑向突起的外部區(qū)域(13″)。
5.按照前述任一個權(quán)利要求所述的改錐，其特征在于，后側(cè)面(14)有一個關(guān)于縱向的附加彎曲部分，并帶有一個在該側(cè)面(14)前區(qū)上的徑向凹下的外部。
6.一種改錐或改錐頭(S)，有一個輸入端，一個輸出端(分別為1和2)，以及位于兩端之間的錐柄(4)，在輸出端的外廓上形成了至少是三個，但最好是四個棱邊(7)，棱邊(7)在半徑方向上從一個處在圍繞旋轉(zhuǎn)軸線(X-X)的中心部(8)處開始延伸，每一棱邊在其端部有一個前部(11)，該前部與旋轉(zhuǎn)軸線傾斜一角度，并形成了前后兩個側(cè)面(分別為13和14)，在與前部(11)相鄰近的區(qū)域內(nèi)兩側(cè)面基本上是互相平行的，在該區(qū)域內(nèi)，前側(cè)面(13)處在通過旋轉(zhuǎn)軸線(X-X)的直徑平面(即直徑平面D-D)內(nèi)，在相鄰棱邊(7)的側(cè)面(13，14)間形成了一道沿縱向延伸的切槽(9)，它有一個槽底(16)，該槽底一直延伸到錐柄部的圓柱形表面(5)上才終止，其特征在于，每一棱邊(7)前區(qū)的兩個側(cè)面(13，14)都從一個進(jìn)入到螺栓(15)螺栓頭(18)的插入輪廓(十字槽17)的互相平行的側(cè)面區(qū)段(7a)開始延伸，并在軸線方向上彼此彎曲地分開，其彎曲部分的始點(diǎn)(7b)處在插入輪廓的開口區(qū)域(21)上。
7.一種改錐或改錐頭，其特征在于，每一個切槽(9)的槽底(16)在前區(qū)內(nèi)對旋轉(zhuǎn)中心線(X-X)傾斜一個銳角。
8.按照前述任一個權(quán)利要求所述的改錐，其特征在于，側(cè)面(13，14)的前部(11)形成了一個想像中的截錐表面區(qū)段。
9.按照前述任一個權(quán)利要求所述的改錐，其特征在于，每一個槽底(16)軸向投影線的想像延伸線以距旋轉(zhuǎn)軸線(X-X)一定的距離(Z)經(jīng)過旋轉(zhuǎn)軸線(X-X)。
10.按照前述任一個權(quán)利要求所述的改錐，其特征在于，槽底(16)與以銳角相交的切槽兩條界邊(13′，14′)一起終止。
11.按照前述任一個權(quán)利要求所述的改錐，其特征在于，切槽的兩條界邊(13′，14′)的相交角度大約為40°。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種改錐或改錐頭(S),包括一個輸入端和一個輸出端(1,2)以及位于兩端間的錐柄(4)。輸出端有至少三個,最好是四個棱邊(7)從圍繞旋轉(zhuǎn)軸線(X－X)的中心部(8)向外輻射。棱邊(7)的一端有與旋轉(zhuǎn)軸線成一定角度的面和前、后側(cè)面(13、14),前、后側(cè)面在靠近前面(11)的區(qū)域上基本上彼此平行。在該區(qū)域,前側(cè)面(13)位于過旋轉(zhuǎn)軸線(X－X)的直徑面(直徑D－D),相鄰棱邊(7)的側(cè)面(13,14)形成了軸向延伸的切槽,其槽底終止于錐柄部外表面。本發(fā)明通過使側(cè)面(13,14)從各棱邊(7)的表面區(qū)域開始彎曲離開,而提供了一種能在負(fù)荷和更易于使用間達(dá)到平衡的方法。
文檔編號B25B15/00GK1245454SQ97181490
公開日2000年2月23日 申請日期1997年11月29日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月5日
發(fā)明者安德烈亞斯·路希, 朱塞普·德伯納 申請人:沃拉·沃克·赫爾曼·沃納兩合公司